CN109781468A - 一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法 - Google Patents

一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,在蒸发浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的回流管道,在回流管道上安装取样阀。本发明在浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的管道,并在其上设取样点,可使取样点的浓度与蒸发实际出口浓度相符合,有利于保证蒸发浓度的精确控制,能够更准确反映蒸发供给原液的溶剂浓度,从而提高制胶的稳定性和胶液质量。本发明取样点的检测的溶剂浓度和蒸发实际出口的浓度(即供给原液的溶剂浓度)的偏差在0.1%以内。

Description

一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度 的方法
技术领域
本发明涉及一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,属于NMMO溶剂回收技术领域。
背景技术
溶剂回收循环工艺中,蒸发系统最终将合格浓度范围的浓溶剂供给原液制胶,浓度的波动影响下游制胶的质量。采用多效蒸发,从最末效循环管取样,作为出口浓度的参考值,但因多效蒸发的连续运行,末效取样有时不能完全反映蒸发供给原液的溶剂浓度,而从浓缩泵出口取样时,因浓度控制有时造成出口管大部分部位的浓度也不能及时反映末效的出口浓度,而只能作为结合在线仪表参考数据。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足,本发明提供一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,以实现以下发明目的:
可保证正常取样且所取样更能代表蒸发供给原液的溶剂浓度。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,在蒸发浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的回流管道,在回流管道上安装取样阀和控制阀。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
所述取样阀安装在浓缩泵后,控制阀前。
所述控制阀为DN15/20不锈钢截止阀或球阀。
所述控制阀用于调节管内压力,使取样点位置形成正压,取样阀打开能取出溶剂样。
所述取样点位置形成正压,取样时有溶剂正常流出且取样口无吸气即是正压。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明在浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的管道,并在其上设取样点,可使取样点的浓度与蒸发实际出口浓度相符合,有利于保证蒸发浓度的精确控制,能够更准确反映蒸发供给原液的溶剂浓度,从而提高制胶的稳定性和胶液质量。
本发明取样点的检测的溶剂浓度和蒸发实际出口的浓度(即供给原液的溶剂浓度)的偏差在0.1%以内。
附图说明
图1, 为本发明溶剂蒸发、取样控制流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法
通过在蒸发浓缩泵回流管道上安装取样阀和控制阀,取样阀安装在浓缩泵后控制阀前(如附图1所述),所述控制阀为DN15/20不锈钢截止阀或球阀。
设置上述取样点可反映蒸发供给原液的溶剂浓度,但因蒸发系统为真空,取样阀的位置在蒸发运行时会是负压,无法取样。所以确定取样阀位置后,需在回流管取样阀位置后加控制阀用于调节管内压力,使取样点位置刚好形成正压,可取样。
蒸发系统本身是真空下运行,调节控制阀,使得阀门开度关小,取样位置可形成正压,只有正压下,取样阀打开才能取出溶剂样。
通过该取样点检测的浓度更能准确反映供给原液工序的溶剂浓度。
该取样点所取溶剂基本反映了供原液的溶剂浓度。
如图1所示:因蒸发系统为连续运行,末效蒸发罐大部分时间会有从前一效补充过来的溶剂与末效蒸发后的溶剂混合,如果取样点在末效循环管上,检测的浓度为混合后溶剂的浓度,比浓缩泵出口的浓度会低,这样会影响对实际供原液溶剂浓度的控制。
而如果在浓缩泵出口直接设取样点,因浓度控制有时供原液的阀门会关闭(浓度低于合格范围时出口阀关闭,保证不合格的溶剂不会供至原液生产使用),此时浓缩泵管道内溶剂基本不循环,不能及时反映末效蒸发的实际浓度。
如附图1所述,本发明在浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的管道,并在其上设取样点,可保证浓缩泵时时有动态循环量,再通过回流管道上的控制阀调节,使取样点位置形成正压取样(蒸发为负压运行,调节该控制阀在取样点位置形成正压才能取样)。此位置所取样更能代表实际供原液的溶剂浓度。
本发明通过合理设置取样点,准确反映蒸发供原液的溶剂浓度,设置控制阀,控制压力,保证取样点位置正压,取样时有溶剂正常流出且取样口无吸气即是正压。一次性调节好,基本上使用中不用再调整;准确反映、检测蒸发供下游原液工序的浓度,有利于工艺更加精确平稳控制,提高制胶质量。
使用本发明方法,使蒸发运行中取样检测结果更能准确反映供给下游原液工序的溶剂浓度,有利于工艺精确控制,稳定运行,从而提高制胶的稳定性和胶液质量。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数,本发明所述的比例,均为质量比例。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,其特征在于:在蒸发浓缩泵出口管上设回流至末效蒸发的回流管道,在回流管道上安装取样阀和控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,其特征在于:所述取样阀安装在浓缩泵后,控制阀前。
3.根据权利要求1所述的一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,其特征在于:所述控制阀为DN15/20不锈钢截止阀或球阀。
4.根据权利要求1所述的一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,其特征在于:所述控制阀用于调节管内压力,使取样点位置形成正压,取样阀打开能取出溶剂样。
5.根据权利要求4所述的一种通过设定蒸发浓溶剂取样检测点准确检测蒸发出口浓度的方法,其特征在于:所述取样点位置形成正压,取样时有溶剂正常流出且取样口无吸气即是正压。
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