CN109775783A - 一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，属于水处理领域。所述脱盐水预处理装置包括依次串联的第一过滤单元与第二过滤单元，第一过滤单元、第二过滤单元的待清洗过滤器数量相同；每个所述的待清洗过滤器上安装有第一进水阀、出水阀、第二进水阀、上排阀、下排阀、进气阀和排气阀，所述在线清洗的方法包括以下步骤：停运排水；停运待清洗过滤器；清洗第一过滤单元：依次气反洗、气水混合反洗、水反洗及正洗；清洗第二过滤单元：依次气反洗、水气混合反洗、水反洗及正洗。本发明在清洗过程中，预处理装置正常运行，出水正常，不会导致后道工序的反渗透装置停运，脱盐水系统持续运行，不会出现脱盐水系统产水中断的问题。

Description

一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法

技术领域

本发明属于水处理领域，具体地说，涉及一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法。

背景技术

脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电解质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水处理工艺。目前市场上比较成熟的脱盐水处理工艺有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等。

传统的脱盐水处理工艺主要是预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺。常规预处理地表水方法多是多介质过滤+活性炭过滤，全离子交换可使出水的水质稳定，符合标准。脱盐水预处理装置包含多介质过滤器和活性炭过滤器，预处理装置运行到一定的时间滤料就会被污染，因此需要将整个系统停运下来对预处理装置进行清洗，清洗一次的时间约2小时，预处理装置停运，将会导致后道工序的反渗透装置停止运行，从而脱盐水系统产水中断，整个系统就要停运两小时，这样就影响脱盐水系统的产水量，从而影响用户的生产情况。

如果可以实现预处理装置的在线清洗，就可以避免上述问题的出现，预处理装置正常运行，后道工序的反渗透装置不会停运，脱盐水系统持续运行，则脱盐水系统产水量正常。所以，如何实现在线清洗脱盐水预处理装置的在线清洗，是本领域亟待解决的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有脱盐水系统预处理装置必须停运清洗，导致后道工序的反渗透装置也停止运行，从而导致脱盐水系统产水效率低下的问题，本发明提供一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法。采用本发明所述的清洗方法，在清洗过程中，预处理装置正常运行，出水正常，反渗透装置不停运，脱盐水系统持续运行，脱盐水系统产水效率提升。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，所述脱盐水预处理装置包括依次串联的第一过滤单元与第二过滤单元，所述第一过滤单元与第二过滤单元内分别设有多台并联的过滤器，所述第一过滤单元、第二过滤单元的过滤器数量相同；每个所述的过滤器上安装有第一进水阀、出水阀、第二进水阀、上排阀、下排阀、进气阀和排气阀，所述在线清洗方法包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元、第二过滤单元的待清洗过滤器，并关闭所述第一过滤单元、第二过滤单元的待清过滤器的第一进水阀，打开第一过滤单元、第二过滤单元的待清过滤器下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭第一过滤单元的待清洗过滤器下排阀，打开第一过滤单元的待清洗过滤器进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开第一过滤单元的待清洗过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，第一过滤单元待清洗过滤器的排气阀向外溢水时，关闭第一过滤单元的待清洗过滤器排气阀，水和气混合反洗，然后关闭第一过滤单元的待清洗过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续大流量水冲洗至出水透明，然后关闭第一过滤单元待清洗过滤器的第二进水阀及上排阀；

正洗：在第一过滤单元的进水总管处增开一台原水泵，打开第一过滤单元待清洗过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗，冲洗至出水透明时，关闭第一过滤单元待清洗过滤器的下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭第二过滤单元待清洗过滤器下排阀，打开第二过滤单元待清洗过滤器进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开第二过滤单元待清洗过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，第二过滤单元待清洗过滤器排气阀向外溢水时，关闭第二过滤单元待清洗过滤器排气阀，水和气混合反洗，然后关闭第二过滤单元待清洗过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续大流量水冲洗，然后关闭第二过滤单元待清洗过滤器的第二进水阀及上排阀；

正洗：打开第二过滤单元待清洗过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的过滤器投入运行，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的过滤器，水由上往下冲洗，至出水透明，关闭第二过滤单元待清洗过滤器下排阀，打开第二过滤单元待清洗过滤器出水阀，投入正常运行。

优选的，所述气反洗的过程送入压缩空气的压力为0.19～0.2MPa，吹洗时间为1～2分钟。

优选的，所述水气混合反洗过程中混合反洗时间为2～3分钟。

优选的，所述水反洗过程中大流量水冲洗的时间为5～10分钟，大流量水冲洗的压力为0.5MPa。

优选的，所述正洗过程中水冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为5～10分钟。

优选的，所述出水透明为出水浊度小于进水浊度0.2～0.5NTU。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明在清洗第一过滤单元的过程中增开一台原水泵，在清洗第二过滤单元的过程中将清洗第一过滤单元完成的过滤器投入运行，提高了进水总管的水压，在满足待清洗过滤器的清洗过程中水压要求的同时，还能满足正常运行的过滤器的水压要求，使得脱盐水预处理装置出水正常。但是，现有技术中脱盐水预处理装置的清洗方法是离线清洗，即将第一过滤单元和第二过滤单元中的过滤器全部停运，整个清洗过程持续2个小时左右，脱盐水预处理装置不出水，反渗透装置停运，导致脱盐水系统中断运行，脱盐水系统产水效率低下。本发明所述的在线清洗方法和现有的离线清洗方法相比，采用本发明所述的在线清洗方法清洗的过程中，预处理装置出水正常，反渗透装置不停运，脱盐水系统持续运行，脱盐水系统产水效率提升。

(2)本发明将正洗、反洗、水洗和气洗结合起来，并通过在时间先后顺序上控制冲洗的方向、冲洗的方式，即按照气反洗、水气混合反洗、水反洗及正洗的顺序对过滤器进行清洗，使得正洗、反洗、水洗及气洗的协同作用发挥至最大，清洗更彻底，清洗效果更佳。

(3)本发明采用0.19～0.2MPa的压缩空气进行反洗，压缩空气的压力足够，吹扫的时间缩短，减少预处理装置清洗的时间，避免了压缩空气压力太高会造成滤料颗粒剧烈翻腾导致乱层混料情况的出现，和现有技术中离线清洗反洗(离线清洗水气混合反洗时间为3～5分钟)相比，缩短了反洗时间，提高了清洗效率。

(4)本发明所述水气混合反洗过程中混合反洗时间为2～3分钟，既不会因为反洗时间过短，造成清洗不彻底这种情况的出现，又不会因为反洗时间过长，造成滤料翻动，导致乱层混料情况的出现。

(5)本发明采用0.5MPa这个压力的反冲洗水对过滤器进行冲洗，可以使得过滤器内部的滤料之间产生微量的循环移动，但又不会造成滤料混料乱层情况的出现，长期的微量横向移动有利于冲洗掉过滤器滤料表面的附着物，缩短冲洗时间，提高冲洗效率。

(6)本发明正洗采用0.4MPa采用这样的冲洗压力，既可以快速冲洗过滤器中残留的污染物残渣，缩短正洗时间，提高清洗效率，还不会影响其他并列过滤器的正常运行，保证了脱盐水预处理装置的出水量和水压，维持预处理系统的正常运行，和离线清洗相比，脱盐水系统产水效率提升。

附图说明

图1为实施例1所述脱盐水预处理装置的连接示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

本实施例提供一种脱盐水预处理装置及预处理工艺流程。

如图1所示，所述脱盐水预处理装置包括第一过滤单元和与其串联的第二过滤单元，所述第一过滤单元内部设有多台并联的多介质过滤器，所述第二过滤单元内部设有多台并联的活性炭过滤器，所述第一过滤单元内部的多介质过滤器与第二过滤单元内部的活性炭过滤器台数相等。所述每个活性炭过滤器和每个多介质过滤器上均设有第一进水阀、出水阀、第二进水阀、上排阀、下排阀、进气阀和排气阀，所述第一进水阀为原水进水控制阀，所述第二进水阀为反洗进水控制阀。

预处理的工艺流程包括：工业新水→原水池→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器，具体如下：

(1)工业新水首先进入原水池贮存，调节水质水量；

(2)通过原水泵提升至多介质过滤器过滤，去除来水中的细小颗粒如悬浮物、胶体和有机物等，以及加混凝剂后形成的矾花，从而保证其出水水质；

(3)多介质过滤器过滤出水进入出水总管，然后分别流入并联的活性炭过滤器进行过滤，去除从湖水生产净化水时投加氧化剂的残留物等，减轻对后续反渗透膜的损害，还能有效去除水体中的有机物、胶体、色度和臭味等，活性炭过滤器前投加还原剂以去除水中的氧化性物质。

实施例2

本实施例提供一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，本实施例中的脱盐水预处理装置采用实施例1所述的脱盐水预处理装置，选取一台多介质过滤器与一台活性炭过滤器作为清洗对象，其余的多介质过滤器与活性炭过滤器正常运行。

所述脱盐水预处理装置的在线清洗方法，包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元中的待清洗多介质过滤器、第二过滤单元的待清洗活性炭过滤器，关闭所述待清洗多介质过滤器和待清洗活性炭过滤器的第一进水阀，打开他们的下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭待清洗多介质过滤器下排阀，打开待清洗多介质过滤器进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗，先采用气对过滤器进行反吹洗，气吹扫过滤器滤料表面的附着物的同时，由于空气压，还会造成滤料层少量的循环移动，长期的微量横向移动有利于提高整个滤层的冲洗效果，为后面的清洗工艺提高了效率；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，反洗水自下往上冲洗过滤器，待清洗多介质过滤器排气阀向外溢水时，关闭待清洗多介质过滤器排气阀，水和气混合反冲洗多介质过滤器，然后关闭待清洗多介质过滤器进气阀，停止送气，水和气混合反冲洗多介质过滤器，边吹边洗，吹洗下来的杂质直接被反洗水带走，冲洗效果会更加；

水反洗：继续大流量水冲洗至出水透明，然后关闭待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀，水反洗，从下往上冲洗待清洗多介质过滤器，在带走冲洗下来的污物的同时，也将残留在滤层中的气泡带出，确保下一周期过滤的正常进行；

正洗：在第一过滤单元的进水总管增开一台原水泵，打开待清洗多介质过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗多介质过滤器，新增开的原水泵加大了进水总管的水压，满足了待清洗多介质过滤器和正常运行的多介质过滤器的水压要求，冲洗至出水透明时，从正向对多介质过滤器进行冲洗，冲洗掉污染物残渣，使得清洗更加彻底，关闭待清洗多介质过滤器地下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器的进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗活性炭过滤器的第二进水阀及上排阀送入反洗水，待清洗活性炭过滤器的排气阀向外溢水时，关闭待清洗活性炭过滤器排气阀，水和气混合反洗，然后关闭待清洗活性炭过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续大流量水冲洗，然后关闭待清洗活性炭过滤器第二进水阀及上排阀；

正洗：打开待清洗活性炭过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的多介质过滤器投入运行，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的活性炭过滤器，水由上往下冲洗活性炭过滤器，至出水透明，关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器出水阀，投入正常运行。

本实施例中，在清洗第一过滤单元的过程中在进水总管处多增开一台原水泵，在清洗第二过滤单元的过程中将清洗完成的多介质过滤器投入运行，提高了进水总管的水压，在满足待清洗过滤器的清洗过程中水压要求的同时，还能满足正常运行的过滤器的水压要求，使得脱盐水预处理装置出水正常。但是，现有技术中脱盐水预处理装置的离线清洗方法将第一过滤单元和第二过滤单元中的过滤器全部停运，整个清洗过程持续2个小时左右，脱盐水预处理装置不出水，反渗透装置停运，导致脱盐水系统中断运行，脱盐水系统产水效率低下。因此，本实施例所述的在线清洗方法和现有的离线清洗方法相比，本实施例中的在线清洗方法清洗的过程中，预处理装置出水正常，反渗透装置不停运，脱盐水系统持续运行，脱盐水系统产水效率提升。

本实施例中将正洗、反洗、水洗和气洗结合起来，并通过在时间先后顺序上控制冲洗的方向、冲洗的方式，即按照气反洗、水气混合反洗、水反洗及正洗的顺序对过滤器进行清洗，使得正洗、反洗、水洗及气洗的协同作用发挥至最大，清洗更彻底，清洗效果更佳。

实施例3

本实施例提供一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，本实施例中的脱盐水预处理装置采用实施例1所述的脱盐水预处理装置，所述第一过滤单元中设有2台多介质过滤器，第二过滤单元中设有2台活性炭过滤器，正常运行的过程中，正常工作的水泵为1台，选取一台多介质过滤器与一台活性炭过滤器作为清洗对象，其余的多介质过滤器与活性炭过滤器正常运行。

所述脱盐水预处理装置的在线清洗方法，包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元中的待清洗多介质过滤器、第二过滤单元的待清洗活性炭过滤器，关闭所述待清洗多介质过滤器和待清洗活性炭过滤器的第一进水阀，打开他们的下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭待清洗多介质过滤器下排阀，打开待清洗多介质过滤器进气阀和排气阀，送入压力为0.19MPa的压缩空气，吹洗2分钟，在不会导致滤料混层的情况下，增大压缩空气的压力，对附着在滤料表面的污染物冲击力增大，更易粉碎滤料表面的污染物，污染物也更容易从滤料上脱离下来，缩短吹洗时间；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，反洗水自下往上冲洗过滤器，待清洗多介质过滤器排气阀向外溢水时，关闭待清洗多介质过滤器排气阀，水和气混合反冲洗多介质过滤器2分钟，然后关闭待清洗多介质过滤器进气阀，停止送气，水和气混合反冲洗多介质过滤器的过程中，边吹边洗，吹洗下来的杂质直接被反洗水带走；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.4MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.2NTU)，冲洗时间为12分钟，然后关闭待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀，水反洗，在带走冲洗下来的污物的同时，也将残留在滤层中的气泡带出，确保下一周期过滤的正常进行；

正洗：在第一过滤单元的进水总管增开一台原水泵，打开待清洗多介质过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗多介质过滤器，冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.2NTU)，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为10分钟，从正向对多介质过滤器进行冲洗，冲洗掉污染物残渣，使得清洗更加彻底，关闭待清洗多介质过滤器地下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器的进气阀和排气阀，送入压力为0.19MPa的压缩空气，吹洗2分钟；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗活性炭过滤器的第二进水阀及上排阀送入反洗水，待清洗活性炭过滤器的排气阀向外溢水时，关闭待清洗活性炭过滤器排气阀，水和气混合反洗2分钟，然后关闭待清洗活性炭过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.5MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.2NTU)，冲洗时间为10分钟，然后关闭待清洗活性炭过滤器第二进水阀及上排阀；

正洗：打开待清洗活性炭过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的多介质过滤器投入运行，增大了第一过滤单元过滤出水的水压，满足了第二过滤单元中正常运行的活性炭过滤器和待清洗活性炭过滤器同时运行时的水压要求，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的活性炭过滤器，水由上往下冲洗活性炭过滤器，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为10分钟，至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.4NTU)，关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器出水阀，投入正常运行。

实施例4

本实施例提供一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，本实施例中的脱盐水预处理装置采用实施例1所述的脱盐水预处理装置，所述第一过滤单元中设有3台多介质过滤器，第二过滤单元中设有3台活性炭过滤器，正常运行的过程中，运行的水泵为2台，选取一台多介质过滤器与一台活性炭过滤器作为清洗对象，其余的多介质过滤器与活性炭过滤器正常运行。

所述脱盐水预处理装置的在线清洗方法，包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元中的待清洗多介质过滤器、第二过滤单元的待清洗活性炭过滤器，关闭所述待清洗多介质过滤器和待清洗活性炭过滤器的第一进水阀，打开他们的下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭待清洗多介质过滤器下排阀，打开待清洗多介质过滤器进气阀和排气阀，送入压力为0.2MPa的压缩空气，吹洗1分钟；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，反洗水自下往上冲洗过滤器，待清洗多介质过滤器排气阀向外溢水时，关闭待清洗多介质过滤器排气阀，水和气混合反冲洗多介质过滤器3分钟，然后关闭待清洗多介质过滤器进气阀，停止送气，水和气混合反冲洗多介质过滤器的过程中，边吹边洗，吹洗下来的杂质直接被反洗水带走；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.5MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.5NTU)，冲洗时间为5分钟，和实施例3中相比，冲洗压力变大，冲洗时间缩短，清洗效率提高，在不会导致滤料混层的情况下，增大反水冲洗的压力，反洗水对滤料层上的污染物提供更大的冲击力，更容易将污染物从滤料上剥离下来，缩短了反洗时间，提高清洗效率，然后关闭待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀，水反洗，在带走冲洗下来的污物的同时，也将残留在滤层中的气泡带出，确保下一周期过滤的正常进行；

正洗：在第一过滤单元的进水总管增开一台原水泵，打开待清洗多介质过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗多介质过滤器，冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.4NTU)，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为5分钟，从正向对多介质过滤器进行冲洗，冲洗掉污染物残渣，使得清洗更加彻底，关闭待清洗多介质过滤器地下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器的进气阀和排气阀，送入压力为0.2MPa的压缩空气，吹洗1分钟；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗活性炭过滤器的第二进水阀及上排阀送入反洗水，待清洗活性炭过滤器的排气阀向外溢水时，关闭待清洗活性炭过滤器排气阀，水和气混合反洗3分钟，边吹边洗，反洗水将吹下来的杂质带走，实现清洗目的，然后关闭待清洗活性炭过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.5MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.4NTU)，冲洗时间为5分钟，然后关闭待清洗活性炭过滤器第二进水阀及上排阀；

正洗：打开待清洗活性炭过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的多介质过滤器投入运行，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的活性炭过滤器，水由上往下冲洗活性炭过滤器，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为5分钟，至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.3NTU)，关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器出水阀，投入正常运行。

实施例5

本实施例提供一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，本实施例中的脱盐水预处理装置采用实施例1所述的脱盐水预处理装置，所述第一过滤单元中设有4台多介质过滤器，第二过滤单元中设有4台活性炭过滤器，水泵设有4台，正常运行的过程中，运行的水泵为3台，选取一台多介质过滤器与一台活性炭过滤器作为清洗对象，其余的多介质过滤器与活性炭过滤器正常运行。

所述脱盐水预处理装置的在线清洗方法，包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元中的待清洗多介质过滤器、第二过滤单元的待清洗活性炭过滤器，关闭所述待清洗多介质过滤器和待清洗活性炭过滤器的第一进水阀，打开他们的下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭待清洗多介质过滤器下排阀，打开待清洗多介质过滤器进气阀和排气阀，送入压力为0.195MPa的压缩空气，吹洗1.5分钟；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，缓慢增加反洗水的冲洗压力，至反洗水的冲洗压力为0.5MPa，反洗水自下往上冲洗过滤器，待清洗多介质过滤器排气阀向外溢水时，关闭待清洗多介质过滤器排气阀，水和气混合反冲洗多介质过滤器2.5分钟，然后关闭待清洗多介质过滤器进气阀，停止送气，水和气混合反冲洗多介质过滤器的过程中，边吹边洗，吹洗下来的杂质直接被反洗水带走；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.5MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.4NTU)，冲洗时间为7分钟，然后关闭待清洗多介质过滤器第二进水阀及上排阀，水反洗，在带走冲洗下来的污物的同时，也将残留在滤层中的气泡带出，确保下一周期过滤的正常进行；

正洗：在第一过滤单元的进水总管增开一台原水泵，打开待清洗多介质过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗多介质过滤器，冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.3NTU)时，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为6分钟，从正向对多介质过滤器进行冲洗，冲洗掉污染物残渣，使得清洗更加彻底，关闭待清洗多介质过滤器地下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器的进气阀和排气阀，送入压力为0.197MPa的压缩空气，吹洗1.8分钟，清洗比较彻底；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开待清洗活性炭过滤器的第二进水阀及上排阀送入反洗水，待清洗活性炭过滤器的排气阀向外溢水时，关闭待清洗活性炭过滤器排气阀，水和气混合反洗2.5分钟，然后关闭待清洗活性炭过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续采用冲洗压力为0.5MPa的大流量水冲洗至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.3NTU)，冲洗时间为8分钟，然后关闭待清洗活性炭过滤器第二进水阀及上排阀；

正洗：打开待清洗活性炭过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的多介质过滤器投入运行，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的活性炭过滤器，水由上往下冲洗活性炭过滤器，冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为7分钟，这个冲洗压力在带走污染物的同时，不会影响其他并列过滤器的水压，其他并联的过滤器正常运行，至出水透明(即出水浊度小于进水浊度0.2NTU)，关闭待清洗活性炭过滤器下排阀，打开待清洗活性炭过滤器出水阀，投入正常运行。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述脱盐水预处理装置包括依次串联的第一过滤单元与第二过滤单元，所述第一过滤单元与第二过滤单元内分别设有多台并联的过滤器，所述第一过滤单元、第二过滤单元的过滤器数量相同；每个所述的过滤器上安装有第一进水阀、出水阀、第二进水阀、上排阀、下排阀、进气阀和排气阀，所述在线清洗方法包括以下步骤：

(1)停运排水：

分别停运第一过滤单元、第二过滤单元的待清洗过滤器，并关闭所述第一过滤单元、第二过滤单元的待清过滤器的第一进水阀，打开第一过滤单元、第二过滤单元的待清过滤器下排阀，将水面排至过滤器的视镜器的地方；

(2)清洗第一过滤单元：

气反洗：关闭第一过滤单元的待清洗过滤器下排阀，打开第一过滤单元的待清洗过滤器进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗；

气水混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开第一过滤单元的待清洗过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，第一过滤单元待清洗过滤器的排气阀向外溢水时，关闭第一过滤单元的待清洗过滤器排气阀，水和气混合反洗，然后关闭第一过滤单元的待清洗过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续大流量水冲洗至出水透明，然后关闭第一过滤单元待清洗过滤器的第二进水阀及上排阀；

正洗：在第一过滤单元的进水总管处增开一台原水泵，打开第一过滤单元待清洗过滤器第一进水阀及下排阀，原水泵使得水由上往下冲洗，冲洗至出水透明时，关闭第一过滤单元待清洗过滤器的下排阀、第一进水阀和出水阀；

(3)清洗第二过滤单元：

气反洗：关闭第二过滤单元待清洗过滤器下排阀，打开第二过滤单元待清洗过滤器进气阀和排气阀，送入压缩空气，吹洗；

水气混合反洗：继续送压缩空气，启动反洗泵，打开第二过滤单元待清洗过滤器第二进水阀及上排阀送入反洗水，第二过滤单元待清洗过滤器排气阀向外溢水时，关闭第二过滤单元待清洗过滤器排气阀，水和气混合反洗，然后关闭第二过滤单元待清洗过滤器进气阀，停止送气；

水反洗：继续大流量水冲洗，然后关闭第二过滤单元待清洗过滤器的第二进水阀及上排阀；

正洗：打开第二过滤单元待清洗过滤器第一进水阀及下排阀，将第一过滤单元已清洗结束的过滤器投入运行，第一过滤单元过滤出水流入第二过滤单元中反洗结束的过滤器，水由上往下冲洗，至出水透明，关闭第二过滤单元待清洗过滤器下排阀，打开第二过滤单元待清洗过滤器出水阀，投入正常运行。

2.根据权利要求1所述的脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述气反洗的过程送入压缩空气的压力为0.19～0.2MPa，吹洗时间为1～2分钟。

3.根据权利要求1所述的脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述水气混合反洗过程中混合反洗时间为2～3分钟。

4.根据权利要求1所述的脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述水反洗过程中大流量水冲洗的时间为5～10分钟，大流量水冲洗的压力为0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述正洗过程中水冲洗压力为0.4MPa，冲洗时间为5～10分钟。

6.根据权利要求1所述的脱盐水预处理装置的在线清洗方法，其特征在于：所述出水透明为出水浊度小于进水浊度0.2～0.5NTU。