CN109771143A - 可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法 - Google Patents

可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法 Download PDF

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CN109771143A CN201910024846.1A CN201910024846A CN109771143A CN 109771143 A CN109771143 A CN 109771143A CN 201910024846 A CN201910024846 A CN 201910024846A CN 109771143 A CN109771143 A CN 109771143A
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Abstract

本发明公开了可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法,吸收芯体穿过第一通孔与第一魔术贴相互贴合以固定连接,吸收芯体设置于不透液性底层与透液性顶层之间,并通过第一魔术贴与第一绒面进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔抽出吸收芯体后进行清洗不透液性底层与透液性顶层、防漏隔边后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边内设置多条引流通道,多条通道与吸收芯体相互抵触,使透液性顶层上的液体较快进行导流到吸收芯体处,避免漏液现象的问题发生。

Description

可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法
技术领域
本发明涉及可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法。
背景技术
纸尿裤由于其方便携带、吸收效果好而广泛应用于婴幼儿用品中,现如今的纸尿裤多为一体式设置并作为一次用品使用,使用完毕后即丢弃,在纸尿裤制品中,存在较多部位可重复利用,如弹性腰围、底膜等,而由于纸尿裤制品为一体固定化设置,可重复利用部分无法单独分离并重复利用。其次在纸尿裤结构中,防漏隔边起阻隔液体并防止液体渗漏到外部的作用,而尿液量较大时,透液性顶层的游离液体量较大时,防漏隔边易出现漏液的现象发生。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供可抽离芯体的纸尿裤及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:可抽离芯体的纸尿裤,包括不透液性底层(1)、两端固定设置于不透液性底层(1)上的透液性顶层(2)、分别设置于不透液性底层(1)上下方的后腰围(3)以及前腰围(4),其中:所述透液性顶层(2)两侧近前腰围(4)以及后腰围(3)处设置第一通孔(21),所述不透液性底层(1)上设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)上贴合设置穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合固定的吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)底面设置与第一魔术贴(11)连接的第一绒面(51),其中不透液性底层(1)两侧固定连接防漏隔边(6),所述防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),所述引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触。
其中:所述透液性顶层(2)上设置多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm。
其中:所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),所述芯体底层(52)、芯体面层(53)之间设置多个容置腔(54),其中容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),所述芯体底层(52)设置多个第三通孔(521),所述芯体面层(53)设置多个第四通孔(531),所述不透液性底层(1)设置多条凹槽(12),所述芯体底层(52)设置多条与凹槽(12)相互匹配的凸条(522)。
其中:所述前腰围(4)包括第一无纺布(41)、第二无纺布(42)、固定设置于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)之间的第一橡筋(43)、于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)上均设置的第五通孔(44),所述后腰围(3)包括第三无纺布(31)、第四无纺布(32)、固定设置于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)之间的第二橡筋(33)、于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)上均设置的第六通孔(34),所述第二无纺布(42)中部固定设置第二魔术贴(421),所述第四无纺布(32)固定设置第三魔术贴(321),所述不透液性底层(1)固定设置与第二魔术贴(421)相互贴合进行连接的第二绒面(13)、与第三魔术贴(321)相互贴合进行连接的第三绒面(14)。
其中:所述防漏隔边(6)为弧形,所述防漏隔边(6)内横向设置多条第三橡筋(62)。
可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其中:包括以下步骤,
a)对透液性顶层(2)上下方进行打孔,形成两个相互对应的第一通孔(21),其中第一通孔(21)的尺寸为5-8cm,所述透液性顶层(2)进行横向多个打孔操作,其中透液性顶层(2)上形成多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm;
b)铺设不透液性底层(1),于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)反面上下方固定设置第二绒面(13)、第三绒面(14);
c)于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置透液性顶层(2);
d)所述第一魔术贴(11)上固定连接吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)通过热熔胶固定设置第一绒面(51),其中第一绒面(51)与第一魔术贴(11)相互贴合固定;
e)所述不透液性底层(1)两侧施胶热熔胶并固定防漏隔边(6),其中防漏隔边(6)固定压制多条引流通道(61);
f)所述第二绒面(13)连接前腰围(4),其中前腰围(4)使用热熔胶固定连接与第二绒面(13)相互贴合的第二魔术贴(421),所述第三绒面(14)连接后腰围(3),其中后腰围(3)使用热熔胶固定连接与第三绒面(14)相互贴合的第三魔术贴(321)。
其中:d)步骤中,所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),其中芯体底层(52)通过压辊压制多条凸条(522),其中芯体底层(52)、芯体面层(53)均通过打孔分别形成多个第三通孔(521)、第四通孔(531),所述芯体底层(52)上施加热熔胶分隔出多个区间,于芯体底层(52)上施加高分子吸水树脂(55),施胶高分子吸水树脂(55)完毕后贴合芯体面层(53),使该吸收芯体(5)形成多个包裹高分子吸水树脂(55)的容置腔(54)。
其中:b)步骤中,所述不透液性底层(1)通过压辊进行压制多条凹槽(12)。
其中:铺设第一无纺布(41)、第二无纺布(42),所述第一无纺布(41)、第二无纺布(42)通过打孔形成第五通孔(44),第三无纺布(31)、第四无纺布(32)通过打孔形成第六通孔(34),所述第一无纺布(41)上布置多条第一橡筋(43),于第一无纺布(41)上施加热熔胶进行固定第一橡筋(43),所述第二无纺布(42)贴合于第一无纺布(41)上并形成前腰围(4),所述第二无纺布(42)于中部施加热熔胶固定连接第二魔术贴(421),所述第三无纺布(31)上布置多条第二橡筋(33),于第三无纺布(31)上施加热熔胶进行固定第二橡筋(33),所述第四无纺布(32)贴合于第三无纺布(31)上并形成后腰围(3),所述第四无纺布(32)于施加热熔胶固定连接第三魔术贴(321)。
其中:e)步骤中,所述防漏隔边(6)通过辊压进行压制多条引流通道(61),其中引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触,所述防漏隔边(6)内横向布置多条第三橡筋(62)并使用热熔胶进行固定。
本发明的有益效果是:吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的防漏隔边的结构示意图;
图4是本发明的不透液性底层仰视结构示意图;
图5是本发明的透液性顶层结构示意图;
图6是本发明的吸收芯体剖视结构示意图;
图7是本发明的芯体底层结构示意图;
图8是本发明的芯体底层结构另一示意图;
图9是本发明的不透液性底层局部结构示意图;
图10是本发明的前腰围爆炸图;
图11是本发明的后腰围爆炸图;
图12是本发明的压制设备结构示意图;
图13是本发明的压辊设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图13,可抽离芯体的纸尿裤,包括不透液性底层(1)、两端固定设置于不透液性底层(1)上的透液性顶层(2)、分别设置于不透液性底层(1)上下方的后腰围(3)以及前腰围(4),所述透液性顶层(2)两侧近前腰围(4)以及后腰围(3)处设置第一通孔(21),所述不透液性底层(1)上设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)上贴合设置穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合固定的吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)底面设置与第一魔术贴(11)连接的第一绒面(51),其中不透液性底层(1)两侧固定连接防漏隔边(6),所述防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),所述引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触。吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。
所述透液性顶层(2)上设置多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm。其中第二通孔22由密到疏分布于透液性顶层2上,在透液性顶层2接触液体时,中部液体量较大,两侧液体量较小,中部设置较密的第二通孔22,使液体便于从多个第二通孔22通过到达吸收芯体5处,两侧液体量较小,分布较疏的第二通孔22,使液体较分散地导流到吸收芯体5两侧上,避免液体太集中接触吸收芯体5中部而导致吸收芯体5吸收不及时产生较多游离液体,多个分布点进行吸收液体5,使吸收芯体5吸液效率更高。
所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),所述芯体底层(52)、芯体面层(53)之间设置多个容置腔(54),其中容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),所述芯体底层(52)设置多个第三通孔(521),所述芯体面层(53)设置多个第四通孔(531),所述不透液性底层(1)设置多条凹槽(12),所述芯体底层(52)设置多条与凹槽(12)相互匹配的凸条(522)。其中第一绒面(51)设置于芯体底层(52)上。其中第一通孔21设置的尺寸为5-8cm。第一通孔21的设置为吸收芯体5提供穿过透液性顶层2的通道,吸收芯体5与不透液性底层1相互贴合后,吸收芯体5的顶层与透液性顶层2相互贴合,使第一通孔21与吸收芯体5的顶层相互抵触以填补第一通孔21,避免镂空的问题产生。第三通孔521、第四通孔531的孔径比高分子吸水树脂的直径小。第三通孔521、第四通孔531使芯体底层52、芯体面层53透水率提高,同时可避免高分子吸水树脂55从第三通孔521、第四通孔531中漏出的问题发生。吸收芯体5设置多个容置腔(54),容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),使高分子吸水树脂(55)有序排列设置于吸收芯体(5)内,高分子吸水树脂(55)吸水膨胀时由于容置腔(54)的设置避免高分子吸水树脂(55)溶胀而影响相邻的高分子吸水树脂(55),设置第三通孔(521)、第四通孔(531),加快液体的输送,凹槽(12)与凸条(522)相互匹配,增大接触面积,二次防止吸收芯体(5)移动,避免因吸收芯体(5)移动而影响吸收液体的效果。
所述前腰围(4)包括第一无纺布(41)、第二无纺布(42)、固定设置于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)之间的第一橡筋(43)、于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)上均设置的第五通孔(44),所述后腰围(3)包括第三无纺布(31)、第四无纺布(32)、固定设置于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)之间的第二橡筋(33)、于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)上均设置的第六通孔(34),所述第二无纺布(42)中部固定设置第二魔术贴(421),所述第四无纺布(32)固定设置第三魔术贴(321),所述不透液性底层(1)固定设置与第二魔术贴(421)相互贴合进行连接的第二绒面(13)、与第三魔术贴(321)相互贴合进行连接的第三绒面(14)。第二魔术贴(421)与第二绒面(13)相互贴合固定,第三魔术贴(321)与第三绒面(14)相互贴合固定,该种连接方式便于不透液性底层(1)与前腰围(4)、后腰围(3)相互连接以及拆卸,设置多个第五通孔(44)与第六通孔(34)使前腰围(4)、后腰围(3)的透气性增强,避免闷热感的产生。便于连接或卸载的前腰围(4)与后腰围(3),使前腰围(4)与后腰围(3)可重复进行使用,提高资源利用率。
所述防漏隔边(6)为弧形,所述防漏隔边(6)内横向设置多条第三橡筋(62)。防漏隔边(6)为弧形,使其与用户的接触面积增大,提高用户的使用舒适度,设置多条第三橡筋(62),其中第三橡筋(62)两末端均与不透液性底层(1)相互连接使防漏隔边(6)为立起的状态。
可抽离芯体的纸尿裤制造方法,包括以下步骤,
a)对透液性顶层(2)上下方进行打孔,形成两个相互对应的第一通孔(21),其中第一通孔(21)的尺寸为5-8cm,所述透液性顶层(2)进行横向多个打孔操作,其中透液性顶层(2)上形成多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层2中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm;
b)铺设不透液性底层(1),于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)反面上下方固定设置第二绒面(13)、第三绒面(14);
c)于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置透液性顶层(2);
d)所述第一魔术贴(11)上固定连接吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)通过热熔胶固定设置第一绒面(51),其中第一绒面(51)与第一魔术贴(11)相互贴合固定;
e)所述不透液性底层(1)两侧施胶热熔胶并固定防漏隔边(6),其中防漏隔边(6)固定压制多条引流通道(61);
f)所述第二绒面(13)连接前腰围(4),其中前腰围(4)使用热熔胶固定连接与第二绒面(13)相互贴合的第二魔术贴(421),所述第三绒面(14)连接后腰围(3),其中后腰围(3)使用热熔胶固定连接与第三绒面(14)相互贴合的第三魔术贴(321)。所述透液性顶层(2)通过打孔进行分布第一通孔(21)以及多个第二通孔(22),其底部贴合设置不透液性底层(1),所述不透液性底层(1)两侧通过热熔胶进行固定设置防漏隔边(6),该种固定方式简单,贴合牢固。
d)步骤中,所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),其中芯体底层(52)通过压辊压制多条凸条(522),其中芯体底层(52)、芯体面层(53)均通过打孔分别形成多个第三通孔(521)、第四通孔(531),所述芯体底层(52)上施加热熔胶分隔出多个区间,于芯体底层(52)上施加高分子吸水树脂(55),施胶高分子吸水树脂(55)完毕后贴合芯体面层(53),使该吸收芯体(5)形成多个包裹高分子吸水树脂(55)的容置腔(54)。通过热熔胶进行分隔多个容置腔(54),分隔方式简单,易于实现。
b)步骤中,所述不透液性底层(1)通过压辊进行压制多条凹槽(12)。
铺设第一无纺布(41)、第二无纺布(42),所述第一无纺布(41)、第二无纺布(42)通过打孔形成第五通孔(44),第三无纺布(31)、第四无纺布(32)通过打孔形成第六通孔(34),所述第一无纺布(41)上布置多条第一橡筋(43),于第一无纺布(41)上施加热熔胶进行固定第一橡筋(43),所述第二无纺布(42)贴合于第一无纺布(41)上并形成前腰围(4),所述第二无纺布(42)于中部施加热熔胶固定连接第二魔术贴(421),所述第三无纺布(31)上布置多条第二橡筋(33),于第三无纺布(31)上施加热熔胶进行固定第二橡筋(33),所述第四无纺布(32)贴合于第三无纺布(31)上并形成后腰围(3),所述第四无纺布(32)于施加热熔胶固定连接第三魔术贴(321)。所述第一无纺布41、第二无纺布42、第三无纺布31、第四无纺布32均通过打孔,使前腰围4上形成多个用于透气的第五通孔44、后腰围3上形成多个用于透气的第六通孔34。
e)步骤中,所述防漏隔边(6)通过辊压进行压制多条引流通道(61),其中引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触,所述防漏隔边(6)内横向布置多条第三橡筋(62)并使用热熔胶进行固定。其中透液性顶层2与防漏隔边6相互抵触处施加热熔胶,防漏隔边6与不透液性底层1使用热熔胶相互连接,其中引流通道61设置处为不施胶热熔胶,于引流通道61设置处为暂停施胶避免堵塞引流通道61。引流通道61与吸收芯体5相互接触,使处于防漏隔边6处的液体可引流到吸收芯体5处进行吸收锁定,避免透液性顶层2存在较多的液体,避免漏液的问题发生。
其中对不透液性底层1、芯体底层52进行压制为同一压制设备,所述压制设备包括第一压辊71、多个设置于第一压辊71上的第一压条72、设置于第一压条72下进行传送的第一传送带73,其中第一压条72与第一传送带73相互配合进行对不透液性底层1或芯体底层52进行压制。所述防漏隔边6通过压辊设备进行压制多条引流通道61,其中压辊设备包括第二压辊81、设置于第二压辊81上的第二压条82,其中第二压条82下方对应设置平台83。
在本发明中:吸收芯体(5)穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合以固定连接,吸收芯体(5)设置于不透液性底层(1)与透液性顶层(2)之间,并通过第一魔术贴(11)与第一绒面(51)进行相互连接,连接方便,该可抽离芯体的纸尿裤使用方便,使用完毕后可通过第一通孔(21)抽出吸收芯体(5)后进行清洗不透液性底层(1)与透液性顶层(2)、防漏隔边(6)后进行重复利用,节约资源,减少丢弃物。防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),多条通道与吸收芯体(5)相互抵触,使透液性顶层(2)上的液体较快进行导流到吸收芯体(5)处,避免漏液现象的问题发生。

Claims (10)

1.可抽离芯体的纸尿裤,包括不透液性底层(1)、两端固定设置于不透液性底层(1)上的透液性顶层(2)、分别设置于不透液性底层(1)上下方的后腰围(3)以及前腰围(4),其特征在于:所述透液性顶层(2)两侧近前腰围(4)以及后腰围(3)处设置第一通孔(21),所述不透液性底层(1)上设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)上贴合设置穿过第一通孔(21)与第一魔术贴(11)相互贴合固定的吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)底面设置与第一魔术贴(11)连接的第一绒面(51),其中不透液性底层(1)两侧固定连接防漏隔边(6),所述防漏隔边(6)内设置多条引流通道(61),所述引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触。
2.根据权利要求1所述可抽离芯体的纸尿裤,其特征在于:所述透液性顶层(2)上设置多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm。
3.根据权利要求1所述可抽离芯体的纸尿裤,其特征在于:所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),所述芯体底层(52)、芯体面层(53)之间设置多个容置腔(54),其中容置腔(54)内填充高分子吸水树脂(55),所述芯体底层(52)设置多个第三通孔(521),所述芯体面层(53)设置多个第四通孔(531),所述不透液性底层(1)设置多条凹槽(12),所述芯体底层(52)设置多条与凹槽(12)相互匹配的凸条(522)。
4.根据权利要求1所述可抽离芯体的纸尿裤,其特征在于:所述前腰围(4)包括第一无纺布(41)、第二无纺布(42)、固定设置于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)之间的第一橡筋(43)、于第一无纺布(41)与第二无纺布(42)上均设置的第五通孔(44),所述后腰围(3)包括第三无纺布(31)、第四无纺布(32)、固定设置于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)之间的第二橡筋(33)、于第三无纺布(31)与第四无纺布(32)上均设置的第六通孔(34),所述第二无纺布(42)中部固定设置第二魔术贴(421),所述第四无纺布(32)固定设置第三魔术贴(321),所述不透液性底层(1)固定设置与第二魔术贴(421)相互贴合进行连接的第二绒面(13)、与第三魔术贴(321)相互贴合进行连接的第三绒面(14)。
5.根据权利要求1所述可抽离芯体的纸尿裤,其特征在于:所述防漏隔边(6)为弧形,所述防漏隔边(6)内横向设置多条第三橡筋(62)。
6.可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其特征在于:包括以下步骤,
a)对透液性顶层(2)上下方进行打孔,形成两个相互对应的第一通孔(21),其中第一通孔(21)的尺寸为5-8cm,所述透液性顶层(2)进行横向多个打孔操作,其中透液性顶层(2)上形成多排第二通孔(22),所述第二通孔(22)的孔径沿透液性顶层(2)中轴线向两边缘逐步增大,第二通孔(22)的孔径分别为1mm、3mm、5mm;
b)铺设不透液性底层(1),于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置第一魔术贴(11),所述不透液性底层(1)反面上下方固定设置第二绒面(13)、第三绒面(14);
c)于不透液性底层(1)上下方使用热熔胶进行固定设置透液性顶层(2);
d)所述第一魔术贴(11)上固定连接吸收芯体(5),其中吸收芯体(5)通过热熔胶固定设置第一绒面(51),其中第一绒面(51)与第一魔术贴(11)相互贴合固定;
e)所述不透液性底层(1)两侧施胶热熔胶并固定防漏隔边(6),其中防漏隔边(6)固定压制多条引流通道(61);
f)所述第二绒面(13)连接前腰围(4),其中前腰围(4)使用热熔胶固定连接与第二绒面(13)相互贴合的第二魔术贴(421),所述第三绒面(14)连接后腰围(3),其中后腰围(3)使用热熔胶固定连接与第三绒面(14)相互贴合的第三魔术贴(321)。
7.根据权利要求6所述可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其特征在于:d)步骤中,所述吸收芯体(5)包括芯体底层(52)、芯体面层(53),其中芯体底层(52)通过压辊压制多条凸条(522),其中芯体底层(52)、芯体面层(53)均通过打孔分别形成多个第三通孔(521)、第四通孔(531),所述芯体底层(52)上施加热熔胶分隔出多个区间,于芯体底层(52)上施加高分子吸水树脂(55),施胶高分子吸水树脂(55)完毕后贴合芯体面层(53),使该吸收芯体(5)形成多个包裹高分子吸水树脂(55)的容置腔(54)。
8.根据权利要求6所述可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其特征在于:b)步骤中,所述不透液性底层(1)通过压辊进行压制多条凹槽(12)。
9.根据权利要求6所述可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其特征在于:铺设第一无纺布(41)、第二无纺布(42),所述第一无纺布(41)、第二无纺布(42)通过打孔形成第五通孔(44),第三无纺布(31)、第四无纺布(32)通过打孔形成第六通孔(34),所述第一无纺布(41)上布置多条第一橡筋(43),于第一无纺布(41)上施加热熔胶进行固定第一橡筋(43),所述第二无纺布(42)贴合于第一无纺布(41)上并形成前腰围(4),所述第二无纺布(42)于中部施加热熔胶固定连接第二魔术贴(421),所述第三无纺布(31)上布置多条第二橡筋(33),于第三无纺布(31)上施加热熔胶进行固定第二橡筋(33),所述第四无纺布(32)贴合于第三无纺布(31)上并形成后腰围(3),所述第四无纺布(32)于施加热熔胶固定连接第三魔术贴(321)。
10.根据权利要求6所述可抽离芯体的纸尿裤制造方法,其特征在于:e)步骤中,所述防漏隔边(6)通过辊压进行压制多条引流通道(61),其中引流通道(61)与吸收芯体(5)相互抵触,所述防漏隔边(6)内横向布置多条第三橡筋(62)并使用热熔胶进行固定。
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