CN109767907A - 一种变压器铁芯横剪方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器铁芯横剪方法，基于移动剪床和固定剪床，包括：对铁芯片的前片长度及后片长度进行调整；对移动剪床的角度进行调整；进行送料及横剪试剪，试剪时调整移动剪床的定位头前面的接近开关，以及调整移动剪床和固定剪床之间的过渡板及打料装置；将首个剪片作为基准样片，然后进行横剪。能够有效提高剪切质量。

Description

一种变压器铁芯横剪方法
技术领域
本发明涉及变压器铁芯加工技术领域，尤其涉及变压器铁芯横剪方法。
背景技术
变压器制作加工过程中，需要严把质量关。目前在对铁芯横剪时，缺少必要的调整、校正步骤，所以容易出现剪切尺寸超出阈值、毛刺多的状况。因此，设计合理、规范的铁芯横剪方法，具有相当的重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器铁芯横剪方法，有效提高剪切质量。
实现上述目的的技术方案是：
一种变压器铁芯横剪方法，基于移动剪床和固定剪床，包括：
对铁芯片的前片长度及后片长度进行调整；
对移动剪床的角度进行调整；
进行送料及横剪试剪，试剪时调整移动剪床的定位头前面的接近开关，以及调整移动剪床和固定剪床之间的过渡板及打料装置；
将首个剪片作为基准样片，然后进行横剪。
优选的，对铁芯片的前片长度进行调整，指：松开移动剪床上的固定螺栓，并移动定位头,调整到剪切位置用短片试剪,检查合格后将固定螺栓旋紧使定位头固定；
对铁芯片的后片长度进行调整，指：松开移动剪床的紧定螺栓，摇动手柄，改变固定剪床和移动剪床的刃口间距离，试剪合格后固定紧定螺栓，摇动手柄时要消除丝杆和螺母的间隙。
优选的，对移动剪床的角度进行调整，指：将移动剪床的工作台旋转,使剪切角度达到标准,调整时,松开工作台压板,摇动角度调整手柄,调整结束后将压板压紧。
优选的，在横剪过程中，每堆高200mm则核对剪片尺寸和角度一次,如有变动及时调整。
本发明的有益效果是：本发明通过铁芯片、移动剪床的调整，以及试剪，能有效提高剪切质量，并且因为有基准样片以及规范化的剪切流程，一定程度上提高横剪的速度。
附图说明
图1是本发明的变压器铁芯横剪方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明的变压器铁芯横剪方法，基于移动剪床和固定剪床，包括下列步骤：
步骤S1，对铁芯片的前片长度及后片长度进行调整。即：松开移动剪床上的固定螺栓，并移动定位头,调整到剪切位置用短片试剪,检查合格后将固定螺栓旋紧使定位头固定。松开移动剪床的紧定螺栓，摇动手柄，改变固定剪床和移动剪床的刃口间距离，试剪合格后固定紧定螺栓，摇动手柄时要消除丝杆和螺母的间隙。
步骤S2，对移动剪床的角度进行调整。将移动剪床的工作台旋转,使剪切角度达到标准，调整时，松开工作台压板,摇动角度调整手柄,调整结束后将压板压紧。
固定剪床的角度一般不需调整，如需调整时，则通过改变送片靠山的角度就可以使剪切角度达到标准。
步骤S3，调整结束后，进行送料及横剪试剪，试剪时调整移动剪床的定位头前面的接近开关，以及调整移动剪床和固定剪床之间的过渡板及打料装置。要求送料停止时,距定位头1mm左右,过度板应保证送片顺畅,打料稳定可靠。
步骤S4，将首个符合质量标准的剪片作为基准样片，然后进行横剪。在横剪过程中，每剪200mm(堆高)则核对剪片尺寸和角度一次,如有变动及时调整。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种变压器铁芯横剪方法，基于移动剪床和固定剪床，其特征在于，包括：
对铁芯片的前片长度及后片长度进行调整；
对移动剪床的角度进行调整；
进行送料及横剪试剪，试剪时调整移动剪床的定位头前面的接近开关，以及调整移动剪床和固定剪床之间的过渡板及打料装置；
将首个剪片作为基准样片，然后进行横剪。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯横剪方法，其特征在于，对铁芯片的前片长度进行调整，指：松开移动剪床上的固定螺栓，并移动定位头,调整到剪切位置用短片试剪,检查合格后将固定螺栓旋紧使定位头固定；
对铁芯片的后片长度进行调整，指：松开移动剪床的紧定螺栓,摇动手柄,改变固定剪床和移动剪床的刃口间距离,试剪合格后固定紧定螺栓,摇动手柄时要消除丝杆和螺母的间隙。
3.根据权利要求1所述的变压器铁芯横剪方法，其特征在于，对移动剪床的角度进行调整，指：将移动剪床的工作台旋转,使剪切角度达到标准,调整时,松开工作台压板,摇动角度调整手柄,调整结束后将压板压紧。
4.根据权利要求1所述的变压器铁芯横剪方法，其特征在于，在横剪过程中，每堆高200mm则核对剪片尺寸和角度一次,如有变动及时调整。
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