CN109764524A - 导轨结构、面框组件、面框、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导轨结构、面框组件、面框、空调室内机及空调器，该导轨结构包括：连接部；第一导向件，设于所述连接部的至少一侧面，所述第一导向件的一端呈弧形设置；第二导向件，设于所述连接部的至少一侧面，并与所述第一导向件的弧形处相对设置，所述第二导向件和所述第一导向件与所述连接部配合形成有滑轨，所述导轨结构与所述面框可拆卸连接。本发明旨在解决现有面框无法用同一模具制造即可适用于自动清洁滤网功能空调器和手动清洗滤网空调器的面框，提高面框模具利用率和生产效率，简化生产工序，降低生产成本。

Description

导轨结构、面框组件、面框、空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及空调器领域，特别涉及一种导轨结构和面框、应用该导轨结构的面框组件以及应用该面框组件或面框的空调室内机和空调器。

背景技术

空气调节器(Air Conditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器。随着人们对环境舒适度的要求越来越高，空调器的功能也越来越丰富。

现有空调器中有些空调器具有自动清洁滤网的功能，有些空调器则为手动清洗滤网。具有自动清洁滤网功能的空调器中面框通常不设置手动安装滤网的导轨结构，而手动清洗滤网的空调器中滤网导轨结构通常一体成型于面框，无法安装自动清洗滤网组件，这样就造成具有自动清洁滤网功能的空调器和手动清洗滤网的空调器中的面框需要使用不同的面框模具加工，导致模具利用率不高，且生产工序复杂化，提高了生产成本，且降低了生产效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导轨结构，旨在解决现有面框无法用同一模具制造即可适用于自动清洁滤网功能空调器和手动清洗滤网空调器的面框，提高面框模具利用率和生产效率，简化生产工序，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提出的导轨结构，应用于面框，所述导轨结构包括：

连接部；

第一导向件，设于所述连接部的至少一侧面，所述第一导向件的一端呈弧形设置；及

第二导向件，设于所述连接部的至少一侧面，并与所述第一导向件的弧形处相对设置，所述第二导向件和所述第一导向件与所述连接部配合形成有滑轨，所述导轨结构与所述面框可拆卸连接。

进一步地，所述第一导向件包括弧形段和连接于所述弧形段的延长段，所述第二导向件与所述弧形段相对设置，且第二导向件与所述弧形段之间的间距相同或相当。

进一步地，所述延长段远离所述弧形段的一端设有卡钩，所述延长段通过所述卡钩与所述面框卡接；

且/或，所述弧形段远离所述延长段的一端设有限位槽，所述导轨结构安装于所述面框时，所述限位槽与所述面框限位抵接；

且/或，所述第二导向件远离所述延长段的一端设有至少一卡凸，所述第二导向件通过所述卡凸与所述面框卡接；

且/或，所述连接部的至少一侧面设有卡扣，所述连接部通过所述卡扣与所述面框卡扣连接。

进一步地，所述第二导向件邻近所述延长段的一端设有导向部，所述导向部朝向远离所述第一导向件延伸。

进一步地，所述连接部对应所述弧形段形成有第一限位板，所述第一限位板朝向所述第二导向件背向所述弧形段的一侧延伸；

或，所述连接部对应所述弧形段形成有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板朝向所述弧形段背向所述第一导向件的一侧延伸，所述第二限位板朝向所述弧形段背向所述第二导向件的一侧延伸，所述第一限位板和/或第二限位板还设有限位台，所述导轨结构安装于所述面框时，所述限位台与所述面框限位抵接。

进一步地，所述导轨结构包括两个所述第一导向件和两个所述第二导向件，两个所述第一导向件和两个所述第二导向件分别对应设于所述所述连接部的相对两侧面。

进一步地，所述连接部、所述第一导向件及所述第二导向件为一体成型结构。

本发明还提出一种面框组件，包括面框、进风格栅及至少一上述所述的导轨结构，所述面框具有进风口，所述进风格栅设于所述进风口处，所述导轨结构与所述进风格栅和/或所述面框拆卸连接，所述连接部与所述进风格栅的内表面抵接。

进一步地，所述面框还具有与所述进风口间隔设置的滤网安装口，所述面框还设有位于所述滤网安装口处的支撑部，所述支撑部邻近所述进风口的端部与所述第一导向件邻近所述滤网安装口的一端限位抵接。

进一步地，所述面框邻近所述进风口处还设有导向段，所述导向段与所述支撑部相对设置，并与所述支撑部配合形成有滑道，所述导向段邻近所述进风口的端部与所述第二导向件邻近所述滤网安装口的一端限位抵接，且所述滑轨与所述滑道连通。

进一步地，所述进风格栅的内表面和/或所述面框邻近所述滤网安装口的内壁设有多个扣接件，所述进风格栅和/或所述面框通过所述扣接件与所述连接部和/或所述第一导向件和/或所述第二导向件可拆卸连接。

本发明还提供一种面框，包括滤网安装结构，所述面框具有进风口和滤网安装口，所述滤网安装结构包括位于所述进风口处的第一安装结构和位于所述滤网安装口的第二安装结构，所述第一安装结构可拆卸地连接于所述面框，所述第一安装结构和第二安装结构配合形成有供滤网安装的滑槽

本发明还提出一种空调室内机，包括底盘、与所述底盘连接的面框、至少一上述所述的导轨结构及滤网，所述面框具有进风口，所述导轨结构可拆卸地连接于所述进风口处，所述滤网可活动地安装于所述滑轨，并位于所述进风口处；

或，包括底盘、与所述底盘连接的面框组件及滤网，所述面框组件为上述所述的面框组件，所述底盘与所述面框组件组件配合形成有安装腔，所述导轨结构位于所述安装腔内，所述滤网可活动地安装于所述滑轨，并位于所述进风口处；

或，包括底盘、与所述底盘连接的面框及滤网，所述面框为上述所述的面框，所述滤网可活动地安装于所述滤网安装结构，并位于所述进风口处。

本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和上述所述的空调室内机，所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。

本发明技术方案的导轨结构应用在面框上，通过将导轨结构设置为可拆卸安装于面框上的单独部件，使得同一面框模具制造的面框即可应用于自动清洁滤网功能空调器，也可应用于手动清洗滤网空调器，提高了高面框模具利用率和生产效率，简化生产工序，降低生产成本；进一步地，导轨结构包括连接部、第一导向件及第二导向件，通过将第一导向件和第二导向件相对设置，并配合形成有滑轨，当导轨结构安装于面框上时，有利于滤网通过滑轨安装于面框上或从面框上拆卸等；更进一步地，导轨结构通过连接部和/或第一导向件和/或第二导向件与面框可拆卸连接，如此有利于导轨结构的快速、稳固的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明导轨结构一实施例的结构示意图；

图2为本发明导轨结构另一实施例的结构示意图；

图3为本发明导轨结构再一实施例的结构示意图；

图4为本发明面框组件一实施例的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本发明面框组件一实施例另一视角的结构示意图；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图7中D处的放大图；

图10为图7中E处的放大图；

图11为本发明面框一实施例的结构示意图；

图12为图11中F处的放大图；

图13为图11中G处的放大图；

图14为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；

图15为本发明空调室内机另一实施例的结构示意图；

图16为图15中空调室内机的部分结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种导轨结构3，应用于面框组件100。在本发明中，面框组件100包括面框1，面框1既可应用于自动清洁滤网功能空调器，也可以手动清洗滤网空调器中。具体地，面框1呈框体结构或罩体结构，面框1具有进风口11，面框组件100还包括进风格栅2，进风格栅2设于进风口11处。进风格栅2与面框1也可以是分体设置，也即进风格栅2可拆卸地连接于面框1的进风口11处，例如采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸连接方式，在此不做限定。

请结合参照图1、图2、图3、图5、图6、图8、图9和图10所示，在本发明实施例中，导轨结构3包括连接部31、第一导向件32及第二导向件33，其中，第一导向件32设于连接部31的至少一侧面，第一导向件32的一端呈弧形设置；第二导向件33设于连接部31的至少一侧面，并与第一导向件32的弧形处相对设置，第二导向件33和第一导向件32与连接部31配合形成有滑轨34，导轨结构3与面框1可拆卸连接。

可以理解的，导轨结构3与面框1的可拆卸连接方式可以是卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等，也即导轨结构3通过连接部31和/或第一导向件32和/或第二导向件33与面框1实现可拆卸连接。此时，连接部31和第一导向件32和第二导向件33作为一个整体与面框1实现可拆卸连接。在本实施例中，连接部31可以是板状结构或块状结构，连接部31起到安装、固定、支撑以及连接作用。在导轨结构3安装于面框1上时，为了避免连接部31影响进风口11的进风量，可选地，连接部31呈板状结构，在面框1的进风口11处，连接部31的延伸方向与进风口11的进风方向相同，也即连接部31的厚度方向与进风方向垂直。

具体地，为了导轨结构3与面框1进风口11处的形状轮廓相匹配，连接部31的形状轮廓与面框1进风口11处的形状轮廓相同，也即导轨结构3安装于面框1进风口11处时，连接部31与面框1和/或进风格栅的内壁相拼合抵接。当然，为了方便安装滤网500，第一导向件32与面框1和/或进风格栅的内壁形成有安装空间，滤网500容纳于该安装空间内时，滤网500的两侧可与第一导向件32、面框1和/或进风格栅的内壁抵接。

可以理解的，第一导向件32的一端呈弧形设置，如此可有利于与面框1和/或进风格栅的内壁形状轮廓相同，使得导轨结构3安装于面框1进风口11处不影响空调器其他部件的安装。为了顺利将滤网500安装于安装空间内，第二导向件33与第一导向件32的弧形处相对设置，第二导向件33和第一导向件32与连接部31配合形成有滑轨34，如此可方便滤网500通过滑轨34移入或移出安装空间，提高了安装效率。

在本实施例中，第二导向件33的弧形结构与第一导向件32的弧形结构相似，也即第二导向件33与第一导向件32的弯折弧度相同，也就是说第二导向件33与第一导向件32之间各个对应点之间的距离相当或相同。可以理解的，第二导向件33的设置，有利于对滤网500实现导向，在滤网500安装于安装空间过程中，避免滤网500卡住或卡在面框1的弯折拐角处。

在本实施例中，根据导轨结构3在面框1进风口11处的安装位置不同，第一导向件32和第二导向件33在连接部31相对两侧表面上设置的数量不同。如图1、图5和图9所示，导轨结构3安装于面框1进风口11处的中间时，连接部31的相对两侧表面上均设置有第一导向件32和第二导向件33，此时连接部31一侧面的第一导向件32和另一侧面的第一导向件32相对应设置，连接部31一侧面的第二导向件33和另一侧面的第二导向件33相对应设置。如图2、图3、图6、图8和图10所示，导轨结构3安装于面框1进风口11处的左端或右端时，连接部31仅一侧的表面上均设置有第一导向件32和第二导向件33。

在本实施例中，面框1的进风口11处可拆卸地安装有一个导轨结构3、两个导轨结构3或三个导轨结构3。可以理解的，当面框1的进风口11处可拆卸地安装有一个导轨结构3时，该导轨结构3中连接部31的相对两侧表面上均设置有第一导向件32和第二导向件33，也即连接部31的相对两侧表面均形成有滑轨34，此时面框1上进风口11处左端或右端形成有一体设置于面框1上的滤网滑轨，该滤网滑轨与滑轨34配合安装滤网500。当面框1的进风口11处可拆卸地安装有两个导轨结构3时，也即导轨结构3安装于面框1进风口11处的左端和右端，每一导轨结构3中连接部31的一侧表面设置有第一导向件32和第二导向件33，此时两个导轨结构3的滑轨34呈相对设置，两个导轨结构3相对的两个滑轨34配合安装滤网500。当面框1的进风口11处可拆卸地安装有三个导轨结构3时，如图4和图7所示，面框1的进风口11中间、左端和右端均安装有导轨结构3，安装于面框1的进风口11中间的导轨结构3，其连接部31的相对两侧表面上均设置有第一导向件32和第二导向件33，也即连接部31的相对两侧表面均形成有滑轨34，安装于面框1的进风口11左端和右端的导轨结构3，其连接部31的一侧表面设置有第一导向件32和第二导向件33，此时，安装于面框1的进风口11左端的导轨结构3的滑轨34与安装于面框1的进风口11中间的导轨结构3中连接部31一侧的滑轨34配合安装滤网500，安装于面框1的进风口11右端的导轨结构3的滑轨34与安装于面框1的进风口11中间的导轨结构3中连接部31另一侧的滑轨34配合安装滤网500，如此减小了滤网500的长度，从而避免滤网500过长导致拆装不便的问题。

本发明的导轨结构3应用在面框1上，通过将导轨结构3设置为可拆卸安装于面框1上的单独部件，使得同一面框1模具制造的面框1即可应用于自动清洁滤网功能空调器，也可应用于手动清洗滤网空调器，提高了高面框1模具利用率和生产效率，简化生产工序，降低生产成本；进一步地，导轨结构3包括连接部31、第一导向件32及第二导向件33，通过将第一导向件32和第二导向件33相对设置，并配合形成有滑轨34，当导轨结构3安装于面框1上时，有利于滤网500通过滑轨34安装于面框1上或从面框1上拆卸等；更进一步地，导轨结构3通过连接部31和/或第一导向件32和/或第二导向件33与面框1可拆卸连接，如此有利于导轨结构100的快速、稳固的拆装。

进一步地，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，第一导向件32包括弧形段321和连接于弧形段321的延长段322，第二导向件33与弧形段321相对设置，且第二导向件33与弧形段321之间的间距相同或相当。

可以理解的，第一导向件32的延长段322与面框1进风口11处进风格栅2的内壁形成有用于安装滤网500的滑轨或安装空间。第一导向件32的弧形段321与第二导向件33的设置，有利于与面框1的形状轮廓相配合，对滤网500实现导向安装，也即第一导向件32的弧形段321与第二导向件33配合形成滑轨34。当滤网500安装时，通过弧形段321与第二导向件33配合形成的滑轨34进入延长段322与进风格栅2的内壁形成的滑轨或安装空间；当滤网500拆卸时，滤网500从弧形段321与第二导向件33配合形成的滑轨34移出延长段322与进风格栅2的内壁形成的滑轨或安装空间。

当然，在其他实施例中，第二导向件33的形状、长度结构及轮廓与第一导向件32的形状、长度结构及轮廓相同，如此第一导向件32和第二导向件33之间形成的滑轨34直接用于安装滤网500，如此可有效避免滤网500安装过程中对面框1进风口11的进风格栅2内壁的磨损。

进一步地，如图1、图2、图3、图5、图6、图8、图9和图10所示，在本实施例中，延长段322远离弧形段321的一端设有卡钩324，延长段322通过卡钩324与面框1卡接。

可以理解的，通过在延长段322的一端设置卡钩324，在面框1进风口11处的进风格栅2上设置有与卡钩324配合的结构，例如卡槽或卡孔等，利用延长段322的卡钩324与进风格栅2上卡槽或卡孔配合，有效将导轨结构3卡接于面框1上，实现导轨结构3与面框1的可拆卸连接，提高拆装效率和拆装便利性。当然，在其他实施例中，延长段322的一端与进风格栅2和/或面框1的内壁之间采用卡扣连接、插接配合或螺钉连接等可拆卸连接方式，在此不做限定。

进一步地，如图1、图5和图9所示，在本实施例中，弧形段321远离延长段322的一端设有限位槽323，导轨结构3安装于面框1时，限位槽323与面框1限位抵接。可以理解的，通过在弧形段321设置限位槽323，有利于实现对导轨结构3和面框1的定位，同时也有利于提高导轨结构3安装于面框1上的稳定性。

为了进一步提高导轨结构3安装于面框1上的稳定性，在本实施例中，第二导向件33远离延长段322的一端设有至少一卡凸，第二导向件33通过卡凸与面框1卡接。可以理解的，在面框1进风口11处的内壁上设置有与卡凸配合的结构，例如卡槽或卡孔等，利用第二导向件33的卡凸与面框1进风口11处的内壁上卡槽或卡孔配合，有效将导轨结构3卡接于面框1上，实现导轨结构3与面框1的可拆卸连接，提高拆装效率和拆装便利性。

进一步地，如图1、图2、图3、图5、图6、图8、图9和图10所示，在本实施例中，连接部31的至少一侧面设有卡扣311，连接部31通过卡扣311与面框1卡扣311连接。

可以理解的，通过在连接部31上设置卡扣311，在面框1进风口11处的内壁和/或进风格栅2上设置有与卡扣311配合的结构，例如卡槽或卡孔等，利用连接部31上的卡扣311与面框1进风口11处的内壁和/或进风格栅2上卡槽或卡孔配合，有效将导轨结构3卡接于面框1上，实现导轨结构3与面框1的可拆卸连接，提高拆装效率和拆装便利性。当然，在其他实施例中，连接部31与进风格栅2和/或面框1的内壁之间采用卡扣连接、插接配合或螺钉连接等可拆卸连接方式，在此不做限定。

进一步地，如图1、图2、图5、图6、图8和图9所示，在本实施例中，第二导向件33邻近延长段322的一端设有导向部331，导向部331朝向远离第一导向件32延伸。

可以理解的，导向部331在第二导向件33上呈翘起的结构，也即导向部331呈弧形设置，当导轨结构3安装于面框1的进风口11时，导向部331远离第二导向件33的一端与面框1的内壁或进风格栅2的内壁抵接，如此可有效形成滑轨导向面，在滤网500沿滑轨34滑动时避免滤网500上的通孔被第二导向件33的端部卡住，方便滤网500的顺利安装和拆卸。

进一步地，如图1、图5和图9所示，在本实施例中，连接部31对应弧形段321形成有第一限位板312，第一限位板312朝向第二导向件33背向弧形段321的一侧延伸，导轨结构3安装于面框1时，第一限位板312与面框1限位抵接。

可以理解的，第一限位板312的设置，一方面有利于与面框1的内壁抵接配合，实现止挡和密封第一限位板312两侧的空间；另一方面，有利于与面框1的内壁限位抵接，提高导轨结构3的安装稳定性。

如图2、图3、图6、图8和图10所示，在本实施例中，连接部31对应弧形段321形成有第一限位板312和第二限位板313，第一限位板312朝向弧形段321背向第一导向件32的一侧延伸，第二限位板313朝向弧形段321背向第二导向件33的一侧延伸，第一限位板312和/或第二限位板313还设有限位台314，导轨结构3安装于面框1时，限位台314与面框1限位抵接。

可以理解的，第一限位板312和第二限位板313的设置，一方面有利于与面框1的内壁抵接配合，实现止挡和密封第一限位板312两侧的空间；另一方面，有利于与面框1的内壁限位抵接，提高导轨结构3的安装稳定性。具体地，如图6、图8、图10和图11所示，面框1的内壁凸设有挡板16，导轨结构3安装于面框1上时，第一限位板312与面框1的内壁抵接配合，第二限位板313与面框1的挡板16抵接配合。

为了进一步定位导轨结构3以及提高导轨结构3的安装稳定性，如图2、图3、图6、图8和图10所示，在本实施例中，第一限位板312和/或第二限位板313还设有限位台314，面框1的内壁和/或挡板16对应设置有限位卡凸，导轨结构3安装于面框1上时，限位台314与限位卡凸限位配合。

进一步地，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，连接部31、第一导向件32及第二导向件33为一体成型结构。可以理解的，导轨结构3的连接部31与第一导向件32和第二导向件33为一体成型结构，有效提高导轨结构3的加工生产效率，同时也有利于提高导轨结构3的强度。

如图14、图15和图16所示，本发明还提出一种空调室内机800，包括底盘600、与底盘600连接的面框1、至少一上述的导轨结构3及滤网500，该导轨结构3的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机800采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，面框1具有进风口11，导轨结构3可拆卸地连接于进风口11处，滤网500可活动地安装于滑轨34，并位于进风口11处。

如图4和图7所示，本发明还提出一种面框组件100，包括面框1、进风格栅2及至少一上述的导轨结构3，该导轨结构3的具体结构参照上述实施例，由于本面框组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，如图4、图7和图11所示，面框1具有进风口11，进风格栅2设于进风口11处。进风格栅2与面框1可以是一体成型结构，也即进风格栅2具有若干通孔，若干通孔形成进风口11。进风格栅2与面框1也可以是分体设置，也即进风格栅2可拆卸地连接于面框1的进风口11处，例如采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸连接方式，当然进风格栅2固定连接于面框1的进风口11处，例如采用焊接、过盈配合等固定连接方式，在此不做限定。

进一步地，为了提高导轨结构3的拆装效率和拆装便利性，本实施例中导轨结构3与进风格栅2和/或面框1采用可拆卸连接方式。具体地，如图8、图9、图10、图12和图13所示，进风格栅2的内表面和/或面框1邻近滤网安装口12的内壁设有多个扣接件21，进风格栅2和/或面框1通过扣接件21与连接部31和/或第一导向件32和/或第二导向件33可拆卸连接。

可以理解的，进风格栅2的内表面和/或面框1内壁的多个扣接件21分别与导轨结构3中连接部31的卡扣311和/或第一导向件32的卡钩324和/或第二导向件33的卡凸配合实现卡扣连接，使得连接部31与进风格栅2的内表面抵接。

进一步地，如图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图14和图16所示，在本实施例中，面框1还具有与进风口11间隔设置的滤网安装口12，面框1还设有位于滤网安装口12处的支撑部13，支撑部13邻近进风口11的端部与第一导向件32邻近滤网安装口12的一端限位抵接。

可以理解的，通过在滤网安装口12处设置支撑部13，有利于方便滤网500的支撑和安装。当导轨结构3安装于面框1的进风口11处时，支撑部13邻近进风口11的端部与第一导向件32邻近滤网安装口12的一端限位抵接，如此可使得支撑部13与第一导向件32呈连续平滑过渡，避免了产生断层或台阶，提高了滤网500安装的便利性和效率。

为了进一步实现对第一导向件32的定位，如图5和图9所示，支撑部13邻近进风口11的端部设有限位凸起131，第一导向件32设有限位槽323，当导轨结构3安装于面框1的进风口11处时，支撑部13的端部与第一导向件32的端部抵接，此时限位凸起131与限位槽323限位配合。

进一步地，如图5、图5、图6、图8、图9、图12和图13所示，在本实施例中，面框1邻近进风口11处还设有导向段14，导向段14与支撑部13相对设置，并与支撑部13配合形成有滑道15，导向段14邻近进风口11的端部与第二导向件33邻近滤网安装口12的一端限位抵接，且滑轨34与滑道15连通。

可以理解的，导向段14的设置，有利于在滤网安装口12处形成有导向滤网500安装的滑道15，如此可提高滤网500的安装效率。具体地，导向段14远离进风口11的端部设有导向凸起141，导向凸起141朝向远离支撑部13的方向延伸，也即导向凸起141与导向段14呈弧形设置，可选的，导向凸起141与导向段14呈圆弧过渡，如此设置有利于对滤网500实现导向。发明

如图14、图15和图16所示，本发明还提出一种空调室内机800，包括底盘600、与底盘600连接的面框组件100及滤网500，该面框组件100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机800采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，面框组件100为上述的面框组件100，底盘600与面框组件100组件配合形成有安装腔，导轨结构3位于安装腔内，滤网500可活动地安装于滑轨34，并位于进风口11处。

可以理解的，如图14所示，滤网500的一端凸设有限位挡板510，限位挡板510的设置，有利于操作人员通过滤网安装口12处滤网500上的限位挡板510可将滤网500从面框1上拆卸下，当然，也有利于滤网500安装于面框1进风口11处时，限位挡板510与滤网安装口12的内壁抵接限位。

在本发明中，空调室内机800既可以具有自动清洁滤网功能，也可以手动清洗滤网。当空调室内机800具有自动清洁滤网功能时，空调室内机800的安装腔内还设置有清洁组件700，此时面框1的进风口11处不安装导轨结构3，滤网300安装于面框1的进风口11处，清洁组件700可驱动滤网300活动，并对滤网300进行清洁。当空调室内机800为手动清洗滤网设备时，空调室内机800的安装腔内不设置清洁组件700，此时面框1的进风口11处安装有导轨结构3，滤网300可从滤网安装口12的滑道15经由导轨结构3的滑轨34安装于面框1的进风口11处；需要拆卸滤网500时，通过滤网500的限位挡板510将滤网500从滑道15处经由导轨结构3的滑轨34，将滤网500从面框1的进风口11处拆卸下。

本发明还提出面框1，面框1的具体结果可以参照图4、图7、图11、图14和图15所示，面框1包括滤网安装结构。具体地，面框1呈框体结构或罩体结构，面框1具有间隔设置的进风口11和滤网安装口12，也即面框1的上侧面具有进风口11，面框1的前侧面具有滤网安装口12。面框1在进风口11处还设有进风格栅2，也即进风格栅2一体成型于面框1的进风口11处。

具体地，滤网安装结构包括位于进风口处的第一安装结构和位于滤网安装口的第二安装结构。可以理解的，滤网安装结构由第一安装结构和第二安装结构两部分拼接组成，也即第一安装结构的一端与第二安装结构的一端可拆卸连接，且第一安装结构的一端与第二安装结构的一端抵接拼合，以使滤网安装结构为一个整体。在本发明中，第一安装结构可以是上述的导轨结构3，也可以是现有安装滤网的结构，在此不做限定。

进一步的，滤网安装结构具有供滤网500安装的安装空间，该安装空间可以是滤网安装结构本身形成的空间结构，也可以是滤网安装结构与进风格栅2配合形成的空间结构，在此不做限定。具体地，第一安装结构形成有滑轨34，第二安装结构形成有滑道15，当第一安装结构的一端与第二安装结构的一端抵接拼合时，滑轨34和滑道15连通构成供滤网500安装的安装空间。

本发明的面框1通过将滤网安装结构拆分为两部分，使得位于进风口11处的第一部分安装结构可拆卸地连接于面框1，如此可实现面框1既可应用于自动清洁滤网功能空调器，也可以手动清洗滤网空调器中，提高了高面框1模具利用率和生产效率，简化生产工序，降低生产成本。同时，利用位于进风口11处的第一部分安装结构和位于滤网安装口12处的第二部分安装结构配合，以方便实现滤网的手动拆卸及清洗，提高了面框1的使用便利性。

如图14、图15和图16所示，本发明还提出一种空调室内机800，包括底盘600、与底盘600连接的面框1及滤网500，该面框1的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机800采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体地，滤网500可活动地安装于滤网安装结构，并位于进风口处11。

本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和上述的空调室内机800，空调室外机通过管路与空调室内机800连接。该空调室内机800的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种导轨结构，应用于面框，其特征在于，所述导轨结构包括：

连接部；

第一导向件，设于所述连接部的至少一侧面，所述第一导向件的一端呈弧形设置；及

第二导向件，设于所述连接部的至少一侧面，并与所述第一导向件的弧形处相对设置，所述第二导向件和所述第一导向件与所述连接部配合形成有滑轨，所述导轨结构与所述面框可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的导轨结构，其特征在于，所述第一导向件包括弧形段和连接于所述弧形段的延长段，所述第二导向件与所述弧形段相对设置，且第二导向件与所述弧形段之间的间距相同或相当。

3.如权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述延长段远离所述弧形段的一端设有卡钩，所述延长段通过所述卡钩与所述面框卡接；

且/或，所述弧形段远离所述延长段的一端设有限位槽，所述导轨结构安装于所述面框时，所述限位槽与所述面框限位抵接；

且/或，所述第二导向件远离所述延长段的一端设有至少一卡凸，所述第二导向件通过所述卡凸与所述面框卡接；

且/或，所述连接部的至少一侧面设有卡扣，所述连接部通过所述卡扣与所述面框卡扣连接。

4.如权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述第二导向件邻近所述延长段的一端设有导向部，所述导向部朝向远离所述第一导向件延伸。

5.如权利要求2所述的导轨结构，其特征在于，所述连接部对应所述弧形段形成有第一限位板，所述第一限位板朝向所述第二导向件背向所述弧形段的一侧延伸，所述导轨结构安装于所述面框时，所述第一限位板与所述面框限位抵接；

或，所述连接部对应所述弧形段形成有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板朝向所述弧形段背向所述第一导向件的一侧延伸，所述第二限位板朝向所述弧形段背向所述第二导向件的一侧延伸，所述第一限位板和/或第二限位板还设有限位台，所述导轨结构安装于所述面框时，所述限位台与所述面框限位抵接。

6.如权利要求1至5中任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述导轨结构包括两个所述第一导向件和两个所述第二导向件，两个所述第一导向件和两个所述第二导向件分别对应设于所述所述连接部的相对两侧面。

7.如权利要求1至5中任一项所述的导轨结构，其特征在于，所述连接部、所述第一导向件及所述第二导向件为一体成型结构。

8.一种面框组件，其特征在于，包括面框、进风格栅及至少一如权利要求1至7中任一项所述的导轨结构，所述面框具有进风口，所述进风格栅设于所述进风口处，所述导轨结构与所述进风格栅和/或所述面框拆卸连接，所述连接部与所述进风格栅的内表面抵接。

9.如权利要求8所述的面框组件，其特征在于，所述面框还具有与所述进风口间隔设置的滤网安装口，所述面框还设有位于所述滤网安装口处的支撑部，所述支撑部邻近所述进风口的端部与所述第一导向件邻近所述滤网安装口的一端限位抵接。

10.如权利要求9所述的面框组件，其特征在于，所述面框邻近所述进风口处还设有导向段，所述导向段与所述支撑部相对设置，并与所述支撑部配合形成有滑道，所述导向段邻近所述进风口的端部与所述第二导向件邻近所述滤网安装口的一端限位抵接，且所述滑轨与所述滑道连通。

11.如权利要求10所述的面框组件，其特征在于，所述进风格栅的内表面和/或所述面框邻近所述滤网安装口的内壁设有多个扣接件，所述进风格栅和/或所述面框通过所述扣接件与所述连接部和/或所述第一导向件和/或所述第二导向件可拆卸连接。

12.一种面框，其特征在于，包括滤网安装结构，所述面框具有进风口和滤网安装口，所述滤网安装结构包括位于所述进风口处的第一安装结构和位于所述滤网安装口的第二安装结构，所述第一安装结构可拆卸地连接于所述面框，所述第一安装结构和第二安装结构配合形成有供滤网安装的滑槽。

13.一种空调室内机，其特征在于，包括底盘、与所述底盘连接的面框、至少一如权利要求1至7中任一项所述的导轨结构及滤网，所述面框具有进风口，所述导轨结构可拆卸地连接于所述进风口处，所述滤网可活动地安装于所述滑轨，并位于所述进风口处；

或，包括底盘、与所述底盘连接的面框组件及滤网，所述面框组件为如权利要求8至11中任一项所述的面框组件，所述底盘与所述面框组件组件配合形成有安装腔，所述导轨结构位于所述安装腔内，所述滤网可活动地安装于所述滑轨，并位于所述进风口处；

或，包括底盘、与所述底盘连接的面框及滤网，所述面框为如权利要求12所述的面框，所述滤网可活动地安装于所述滤网安装结构，并位于所述进风口处。

14.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机和如权利要求13所述的空调室内机，所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。