一种后置式排水管及洗涤模块
技术领域
本发明属于厨卫机械技术领域,涉及一种排水管,特别是一种后置式排水管及洗涤模块。
背景技术
水槽是现代厨房中必不可少的,在水槽中可以进行食材的清洗,也能够进行餐具的清洁等其他用途,而常使用水槽清洗无论是食材还是餐具的人常会遇到一个问题,水槽下方的空间不大,且下水管竖直向下延伸占用了中部的区域,导致空间浪费。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种后置式下水器,[申请号:201120214737.5],包括五通、可调连接管和短弯通,其中五通上设有出水通道、与出水通道方向相同的第一溢流通道和第二溢流通道、以及与出水通道方向垂直的第一进水通道和第二进水通道,短弯通用于连接所述第一水槽和第一进水通道,可调连接管用于连接所述第二水槽和第二进水通道,可调连接管由第一连接部、软管部和第二连接部组成,其中第一连接部连接所述水槽,第二连接部连接第二进水通道,软管部连接第一连接部和第二连接部。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:不适用于双槽且防臭效果差。
综上所述,需要设计一种适用于双槽,且防臭效果较好的排水管。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种适用于双槽,且防臭效果较好的排水管。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种后置式排水管,包括:呈T型结构设置的主管件,连接于主管件水平方向的两端,并可沿水平方向左右延伸的第一支管件,与第一支管件旋转相连,并可沿竖直方向上下延伸的第二支管件,与第二支管件相连,并可沿水平方向前后延伸的第三支管件,其中,第三支管件与水槽底部的落水口可拆卸连接;封水结构,一端连接于主管件竖直方向的端部,另一端与下水管道相连。
在上述的一种后置式排水管中,通过第一支管件与第二支管件之间的旋转运动,带动排水管上第一支管件、主管件以及封水结构的水平旋转。
在上述的一种后置式排水管中,第一支管件与主管件之间,第二支管件与第一支管件之间,第三支管件与第二支管件之间均为嵌套连接,并通过紧固结构锁定相邻两者之间的连接。
在上述的一种后置式排水管中,通过第一支管件伸入主管件的长度变化改变排水管在水平方向上的左右跨度,通过第二支管件伸入第一支管件的长度变化改变排水管在竖直方向上的上下跨度,通过第三支管件伸入第二支管件的长度变化改变排水管在水平方向上的前后跨度,通过第二支管件绕第一支管件旋转改变排水管水平方向上平移距离。
在上述的一种后置式排水管中,在第一支管件与主管件之间的连接处,第二支管件与第一支管件的连接处,以及第三支管件与第二支管件的连接处,均嵌套有密封圈和加强圈。
在上述的一种后置式排水管中,第一支管件、第二支管件以及第三支管件均呈L型结构设置,其中,每一个支管件均呈阶梯状结构设置,且每一个支管件的嵌套端的周向直径小于每一个支管件的被嵌套端的周向直径。
在上述的一种后置式排水管中,在第一支管件的拐角处可拆卸连接有一个杯状的集污结构。
在上述的一种后置式排水管中,在主管件的一端设置有一个溢水接口,且该溢水接口与封水结构分别位于主管件竖直方向上的两端,其中,在该溢水接口上连接有一个卡接件。
在上述的一种后置式排水管中,封水结构呈S型结构设置,其中,封水结构一端通过紧固结构可拆卸连接于主管件上,封水结构的另一端通过嵌套连接的方式与下水管道相连。
在上述的一种后置式排水管中,封水结构包括第一封水管件,和与第一封水管件可拆卸连接的第二封水管件,其中,第一封水管件与主管件相连的连接处结构,第一封水管件与第二封水管件相连的连接处结构均与各个支管件之间,或者支管件与主管件之间的连接处结构相同。
在上述的一种后置式排水管中,第一封水管件和第二封水管件均呈V型结构设置,其中,在第一封水管件的拐角处开设有一个封水口,形成一个“存水湾”。
在上述的一种后置式排水管中,封水口处可拆卸连接有一个封盖,螺接于第一封水管件的拐角处。
在上述的一种后置式排水管中,在第一封水管件的管壁上向外延伸至少一个管件接口,且管件接口作为其他洗涤设备的排水接口。
在上述的一种后置式排水管中,在管件接口上可拆卸连接有一个连接件。
在上述的一种后置式排水管中,封水结构中的第一封水管件呈L型结构设置,第二封水管件呈V型结构设置,且第二封水管件连接于第一封水管件水平方向的轴段上,管件接口设置于第一封水管件竖直方向的轴段上,其中,封水口所在的位置为第一封水管件其水平方向上的轴段,且封盖位于第一封水管件水平方向上的端部。
在上述的一种后置式排水管中,第一支管件的拐角处还设置有一个防臭结构,且该防臭结构通过紧固结构锁定在第一支管件与第二支管件的连接处。
在上述的一种后置式排水管中,防臭结构呈渐变式结构设置,其中,靠近第二支管件一端的防臭结构为进水端,其口径较大,靠近第一支管件一端的防臭结构为出水端,其口径较小。
在上述的一种后置式排水管中,防臭结构包括第一部和第二部,其中,第一部呈圆环状,进水端设置于第一部上,第二部呈扁平式板面结构,出水端设置于第二部上。
在上述的一种后置式排水管中,防臭结构的第一部呈圆环状结构设置,第二部呈四分之一球状结构设置,其中,在第二部上设置有一个可翻转的翻板。
在上述的一种后置式排水管中,第二部包括壳体,且在壳体上设置有一根转轴;所述翻板,旋转连接于转轴上,其中,靠近第一部一侧的壳体表面呈斜面设置。
本发明还提供一种洗涤模块,包括:柜体,且在柜体上嵌装有一个水槽,其中,水槽所在的洗涤平面上安装有水龙头,水槽的落水口处连接有排水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)、本发明提供的一种后置式排水管,通过第一支管件、第二支管件以及第三支管件,实现排水管水平方向上的左右、前后调节以及竖直方向上的上下调节,提高排水管使用的灵活性,另外,通过第一支管件与第二支管件之间的旋转连接,一方面扩大两个第二支管件之间的相对距离,使用于大尺寸(横向跨度较大)的水槽,另一方面,实现排水管的后置(缩短主管件与水槽上水龙头所在一侧之间的距离),为水槽前部(扩大主管件与用户在使用水槽时所在位置之间的距离)空余大量的存放空间,方便用户存放大型的厨房用品。
(2)、本发明提供的一种洗涤模块,使得安装于水槽落水口处的排水管后置(远离柜体的开口端),从而增加水槽底部的存放空间,提高柜体内部的利用率,另外,排水管中的各个管件之间不存在相互缠绕的现象,提高了排水管的密封性与排水效率。
附图说明
图1是本发明一种后置式排水管的结构示意图。
图2是本发明一种后置式排水管在竖直平面内上下调整的结构示意图。
图3是本发明一种后置式排水管在水平平面内前后调节的结构示意图。
图4是本发明一种后置式排水管在水平平面内左右调节的的结构示意图。
图5是本发明一种后置式排水管在周向旋转时的结构示意图。
图6是图1中A部分的爆炸图。
图7是本发明一种后置式排水管连接于水槽上的结构示意图。
图8是本发明一种后置式排水管连接于水槽上另一状态下的结构示意图。
图9是本发明一较佳实施例中水封结构的爆炸图。
图10是本发明另一较佳实施例中水封结构的结构示意图。
图11是图10的爆炸图。
图12是本发明一较佳实施例中防臭结构的结构示意图。
图13是图12中防臭结构的使用爆炸图。
图14是本发明另一较佳实施例中防臭结构的结构示意图。
图15是图14中防臭结构的使用爆炸图。
图16是本发明一种洗涤模块的结构示意图。
图17是本发明一种洗涤模块在使用状态下的结构示意图。
图中,100、主管件;110、溢水接口;120、卡接件;200、第一支管件;300、第二支管件;400、第三支管件;500、水槽;510、落水口;520、水龙头;530、洗涤平面;600、封水结构;610、集污结构;620、第一封水管件;630、第二封水管件;640、封水口;650、封盖;660、管件接口;670、连接件;700、下水管道;800、紧固结构;810、密封圈;811、环形凹槽;820、加强圈;900、防臭结构;910、第一部;911、进水端;920、第二部;921、出水端;930、翻板;940、壳体;950、转轴;1000、柜体。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图9所示,本发明提供的一种后置式排水管,由多段管件拼接而成,包括:呈T型结构设置的主管件100,连接于主管件100水平方向的两端,并可沿水平方向左右延伸的第一支管件200,与第一支管件200旋转相连,并可沿竖直方向上下延伸的第二支管件300,与第二支管件300相连,并可沿水平方向前后延伸的第三支管件400,其中,第三支管件400与水槽500底部的落水口510可拆卸连接;封水结构600,一端连接于主管件100竖直方向的端部,另一端与下水管道700相连。
在本实施例中,第一支管件200的数量为两个,分别可拆卸连接于主管件100水平方向的左右两端,对应地,第二支管件300和第三支管件400的数量均为两个,从而满足双槽水槽500(具有两个洗涤槽的水槽500)的排水要求。
本发明提供的一种后置式排水管,通过第一支管件200、第二支管件300以及第三支管件400,实现排水管水平方向上的左右、前后调节以及竖直方向上的上下调节,提高排水管使用的灵活性,另外,通过第一支管件200与第二支管件300之间的旋转连接,一方面扩大两个第二支管件300之间的相对距离,使用于大尺寸(横向跨度较大)的水槽500,另一方面,实现排水管的后置(缩短主管件100与水槽500上水龙头520所在一侧之间的距离),为水槽500前部(扩大主管件100与用户在使用水槽500时所在位置之间的距离)空余大量的存放空间,方便用户存放大型的厨房用品。
进一步优选地,如图1至图9所示,当两个第三支管件400连接于水槽500上的两个落水口510处时,通过第一支管件200与第二支管件300之间的旋转运动,实现排水管上第一支管件200、主管件100以及封水结构600的水平旋转,从而改变排水管水平方向上的结构(第一支管件200、主管件100、封水结构600)与用户使用水槽500时其站立位置之间的相对距离,当该相对距离变大时,用户可以放置更对的厨具等日常用品在该相对距离的空间内,当该相对距离变小时,方便维修工人对于排水管的维修处理。
优选地,如图1至图9所示,第一支管件200与主管件100之间,第二支管件300与第一支管件200之间,第三支管件400与第二支管件300之间均为嵌套连接,并通过紧固结构800锁定相邻两者之间的连接。优选地,本实施例中的嵌套连接为“内嵌套式”,即与主管件100相连一端的第一支管件200伸入主管件100内,通过改变第一支管件200伸入主管件100的长度,实现排水管在水平方向上左右跨度的调整,同理,与第一支管件200相连一端的第二支管件300伸入第一支管件200内,通过改变第二支管件300伸入第一支管件200的长度,实现排水管在竖直方向上上下跨度的调整,与第二支管件300相连一端的第三支管件400伸入第二支管件300内,通过改变第三支管件400伸入第二支管件300的长度,实现排水管在水平方向上前后跨度的调整,另外,调整第一支管件200与第二支管件300之间的旋转角度,改变主管件100与用户在使用水槽500时所在位置之间的相对距离,从而增加水槽500底部所对应的存放空间,提高空间的利用率。
进一步优选地,如图1至图9所示,在第一支管件200与主管件100之间的连接处,第二支管件300与第一支管件200的连接处,以及第三支管件400与第二支管件300的连接处,均嵌套有密封圈810和加强圈820。在本实施中,一般密封圈810的材质选用柔性的橡胶圈,其容易发生扭转,加强圈820的材质选用硬质的塑料件,不易发生扭转。当两个管件之间通过紧固结构800锁定时,如果没有在连接处嵌套硬质塑料的加强圈820,紧固结构800在旋转过程中,会带动密封圈810发生扭转,一方面导致该连接处的密封效果较差,另一方面使得紧固结构800无法顺畅的旋转拧紧,而通过在连接处嵌套加强圈820,相当于给密封圈810提供了一个“支撑框架”,从而避免了紧固结构800在旋转拧紧过程中,密封圈810发生扭转的现象,提高紧固结构800旋转的顺畅性,进而提高连接处的密封效果。进一步优选地,为了进一步提高密封效果,在密封圈80的内侧设置有多道环形凹槽811。
优选地,如图1至图9所示,第一支管件200、第二支管件300以及第三支管件400均呈L型结构设置,其中,每一个支管件均呈阶梯状结构设置,且每一个支管件的嵌套端的周向直径小于每一个支管件的被嵌套端的周向直径。这样的结构设置,能够有效地控制排水管的管径,避免排水管出现从水槽500连接端至下水管道700连接端逐级递增的结构而影响排水的效率。
进一步优选地,如图1至图9所示,在第一支管件200的拐角处可拆卸连接有一个杯状的集污结构610。当污水在进行排放时,污水经水槽500上的落水口510进入排水管的第三支管件400、第二支管件300以及第一支管件200,当经过第一支管件200的拐角处时,污水中的大分子颗粒会下沉至集污结构610中,实现污水的过滤处理,使得过滤后的污水再经第一支管件200、封水结构600进入下水管道700内,从而避免了下水管道700的堵塞,当需要清理集污结构610中的沉淀物时,只需将杯状的集污结构610从第一支管件200的拐角处旋转而下即可,然后用将集污结构610中的沉淀物倒入垃圾桶,并用清水冲洗集污结构610即可再次使用,使用方便、灵活、可靠。
优选地,如图1至图9所示,在主管件100的一端设置有一个溢水接口110,且该溢水接口110与封水结构600分别位于主管件100竖直方向上的两端,其中,在该溢水接口110上连接有一个卡接件120。当该溢水接口110与溢水管(一端连接于水槽500的溢水孔中,另一端与溢水接口110相连)相连时,通过卡接件120锁定溢水接口110与溢水管之间的连接,避免发生水体溢流时,经过溢水管进入主管件100时,水体从溢水管与溢水接口110的连接处溢出,从而提高水体溢流的可靠性,并且保证水槽500底部空间的干燥。
优选地,如图1至图9所示,封水结构600呈S型结构设置,其中,封水结构600一端通过紧固结构800可拆卸连接于主管件100上,封水结构600的另一端通过嵌套连接的方式与下水管道700相连。
进一步优选地,封水结构600包括第一封水管件620,和与第一封水管件620可拆卸连接的第二封水管件630,其中,第一封水管件620与主管件100相连的连接处结构,第一封水管件620与第二封水管件630相连的连接处结构均与各个支管件之间,或者支管件与主管件100之间的连接处结构相同。即当第一封水管件620与主管件100相连时,其上套设有密封圈810和加强圈820,并通过紧固结构800锁定;当第一封水管件620与第二封水管件630相连时,其上同样套设有密封圈810和加强圈820,并通过紧固结构800锁定。
进一步优选地,如图1至图9所示,第一封水管件620和第二封水管件630均呈V型结构设置,其中,在第一封水管件620的拐角处开设有一个封水口640,形成一个“存水湾”,即在第一封水管件620的封水口640处始终留有一部分水体,从而杜绝了下水管道700中水体的回流,以及从下水管道700中跟随水体回流时的异味,提高排水管使用的可靠性。
进一步优选地,如图1至图9所示,封水口640处可拆卸连接有一个封盖650,螺接于第一封水管件620的拐角处。当“存水湾”中的水体长时间不进行更换时,可将封盖650打开,并将“存水湾”处的水流引出,而后重新注入干净的水体于“存水湾”处,从而实现封水、隔绝异味的可靠性。
进一步优选地,如图1至图9所示,在第一封水管件620的管壁上向外延伸至少一个管件接口660,且管件接口660作为其他洗涤设备的排水接口。在现有技术中,为了解放劳动力,提高厨房空间利用率,以及控制厨房的设备成本,会在水槽500上集成有自动洗碗(洗碗机)功能或者自动清洗果蔬(果蔬清洗机)功能的设备,此时,可将洗碗机的排水管接口或者果蔬清洗机的排水管接口,直接连接于第一封水管件620的管件接口660上,而无需另设排水通道至下水管道700内,从而使得水槽500底部的排水结构变得更为紧凑、简约,同时方便排水管后期的维修。
进一步优选地,在管件接口660上可拆卸连接有一个连接件670,一方面,将该连接件670作为管件接口660的密封部件,当水槽500上没有集成洗碗机或者果蔬清洗机时,该管件接口660处于闲置状态,为了避免空气中的灰尘进入第一封水管件620中,或者避免水槽500内进行排水时,水体从第一封水管件620的管件接口660中溢出,从而保障水槽500底部空间的干净、整洁;另一方面,该连接件670可作为管件接口660与洗碗机的排水管,或者管件接口660与果蔬清洗机的排水管之间的连接部件,此时,只需将连接件670端部的封口用手指按下,即可解除连接件670的“密封功能”,即可连通第一封水管件620与洗碗机排水管之间或者第一封水管件620与果蔬清洗机之间的排水通道,其使用较为方便、可靠。
实施例二
如图10和图11所示,本实施例与实施例一相比较而言,本实施例中的封水结构600呈U型结构设置,其中,该封水结构600中的第一封水管件620呈L型结构设置,第二封水管件630呈V型结构设置,且第二封水管件630连接于第一封水管件620水平方向的轴段上,管件接口660设置于第一封水管件620竖直方向的轴段上。此时,封水口640(“存水湾”)所在的位置为第一封水管件620其水平方向上的轴段,其中,封盖650位于第一封水管件620水平方向上的端部,通过封盖650的开启,可以更换“存水湾”中的水体,保障排水管的封水、隔绝异味的可靠性。
实施例三
如图12和图13所示,本实施例与实施例一、实施例二相比较而言,其不同之处在于,在本实施例的第一支管件200的拐角处还设置有一个防臭结构900,且该防臭结构900通过紧固结构800锁定在第一支管件200与第二支管件300的连接处。在本实施例中,与封水结构600相配合,形成“两道防线”,实现防倒流、防异味的功能,从而进一步改善厨房环境。
进一步优选地,如图12和图13所示,防臭结构900呈渐变式结构设置,其中,靠近第二支管件300一端的防臭结构900为进水端911,其口径较大,靠近第一支管件200一端的防臭结构900为出水端921,其口径较小。进一步优选地,进水端911呈圆环状结构设置,出水端921呈条状结构设置。进一步优选地,该防臭结构900包括第一部910和第二部920,其中,第一部910呈圆环状,进水端911设置于第一部910上,第二部920呈扁平式板面结构,出水端921设置于第二部920上。在本实施例中,通过扁平式板面的第二部920,减少第二支管件300与第一支管件200之间的流通通道,从而减少从下水管道700中返流的异味。
实施例四
如图14和图15所示,本实施例与实施例三相比较而言,其不同之处在,本实施例中的防臭结构900的第一部910呈圆环状结构设置,第二部920呈四分之一球状结构设置,其中,在第二部920上设置有一个可翻转的翻板930,当水流从第二支管件300流行第一支管件200时,翻板930受到水流的冲击,被打开,使得水体能够顺利的排入下水管道700中,当下水管道700中的水流或者异味回流时,由于该翻板930受到第二部920壳体940的阻挡,无法翻转,从而阻挡第一支管件200中的水体或者异味回流至第二支管件300中,从而实现厨房环境的改善。本实施例中的翻板930仅能实现的是单向翻转。
进一步优选地,第二部920包括壳体940,且在壳体940上设置有一根转轴950;翻板930,旋转连接于转轴950上,其中,靠近第一部910一侧的壳体940表面呈斜面设置,使得水体能够迅速地从第二支管件300流向第一支管件200,加快排水流速,减缓水流对于第二部920的冲击。
实施例五
如图16和图17所示,本发明还提供一种洗涤模块,包括柜体1000,且在柜体1000上嵌装有一个水槽500,其中,水槽500所在的洗涤平面530上安装有水龙头520,水槽500的落水口510处连接有排水管。
本发明提供的一种洗涤模块,使得安装于水槽500落水口510处的排水管后置(远离柜体1000的开口端),从而增加水槽500底部的存放空间,提高柜体1000内部的利用率,另外,排水管中的各个管件之间不存在相互缠绕的现象,提高了排水管的密封性与排水效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。