CN109760917A - 可拆卸拼接结构及具有其的拼接体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸拼接结构及具有其的拼接体,通过在面板的四边设置可扩展边,可实现该可扩展边上水平或垂直方向的快速拼接和拆卸,快速拼接和拆卸通过锁定组件实现,锁定组件包括导向套、推杆、弹舌和弹簧,导向套保证推杆在直线上动作;弹舌弹出时,可以连接两块相邻的面板;弹簧给出一个回弹的力,使弹舌旋转到另一个固定的位置;面板可扩展边上设置第一连接块和第二连接块,第一连接块用来安装锁定组件,第二连接块的槽孔用来做装配时对应弹舌的孔;第一连接块和第二连接块间隔设置,实现相互咬合功能。本发明能够实现水平及垂直方向上多边任意增减拼接可拆卸功能,且具有拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便、标准化程度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼接结构,具体是涉及一种可应用于包装物流及建筑装修等行业的可拆卸拼接结构及具有其的拼接体。
背景技术
传统包装行业通常采用纸箱、木箱、以及塑料周转箱等装载工具,实现物品包装及运输。但这类产品通常尺寸较为固定,兼容性差,造成规格品种繁多,不利于重复使用,也不利于实现回收集中处理,进而产生环境破坏,整体社会资源浪费等问题。
传统建筑通常采用混凝土、钢筋等结构,装修行业通常采用石膏板和轻钢龙骨结构,需专业人员施工,存在施工不便的问题,且材料一经使用,基本无法还原,也存在不能循环再利用的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种可拆卸拼接结构及具有其的拼接体,该可拆卸拼接结构能够实现水平及垂直方向上多边任意增减拼接可拆卸功能,且具有拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便、标准化程度高等优点,具有其的拼接体可应用在物流包装上,代替传统包装箱,轻松实现回收集中处理等相关工作,从而保护环境,节约整体社会资源;具有其的拼接体可应用在建筑装修方面,改变传统建筑材料施工不便,只能使用一次就不能再利用的现状。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种可拆卸拼接结构,包括呈方形的面板,所述面板至少一边为可拓展边,所述可拓展边上间隔设有第一连接块和第二连接块;还包括对应所述第一连接块设置的锁定组件,所述锁定组件包括导向套、推杆、弹舌和弹簧,所述导向套一端形成具有若干分度浅槽的分度爪和沿轴线延伸的若干分度深槽,所述弹舌包括杆体、滑爪和固接于所述杆体和所述滑爪之间的凸缘,所述滑爪外周形成有若干对应所述分度深槽并可插入其内在轴向滑动的滑条,滑条的前端形成可与所述分度爪的分度浅槽相啮合的滑爪齿;所述推杆一端形成有若干对应所述分度深槽并可插入其内在轴向滑动的压条;所述第一连接块上形成有贯通的通孔,所述通孔朝向所述第二连接块的一端形成第一挡环,所述第二连接块背向所述第一连接块的一侧设有槽孔;所述导向套固定于所述通孔内背向所述第一挡环的一端处,所述推杆套设于所述导向套内,其一端从所述通孔内穿出,其压条置于所述分度深槽内,所述弹舌可周向转动设于所述通孔内,其滑爪的滑条置于所述分度深槽内,其杆体的自由端朝向所述第一挡环,所述弹簧套设于所述杆体上,其两端止挡定位于所述凸缘和所述第一挡环之间,按压所述推杆可驱动所述弹舌,使其杆体的一部分从所述通孔内穿出。
进一步的,所述面板的相邻两边为可拓展边或三边为可拓展边或四边均为可拓展边。
进一步的,所述推杆具有压条的一端中空,所述弹舌还包括自所述滑爪中部伸出与所述推杆的中空部分相匹配的凸柱,所述凸柱插置于所述推杆的压条的中空部分内。
进一步的,所述第一连接块背向所述第二连接块的一侧形成有挡片。
进一步的,所述杆体为圆柱体,所述通孔及所述槽孔均为圆孔。
一种可拆卸拼接的拼接体,包括至少两块可拆卸拼接结构,相邻两块可拆卸拼接结构之间在水平方向或垂直方向进行拼接,可拆卸拼接结构的第二连接块插置于相邻可拆卸拼接结构的第一连接块和第二连接块之间,各自按压相邻两块可拆卸拼接结构的推杆,可驱动其弹舌,使其杆体的一部分从其通孔内穿出,并插入对应可拆卸拼接结构的第二连接块的槽孔内,将相邻两块可拆卸拼接结构锁定。
进一步的,每块可拆卸拼接结构的面板为正方形,每块可拆卸拼接结构的第一连接块与第二连接块完全相同,且均为方体,方体的厚度与该块可拆卸拼接结构的面板的厚度相同,方体的长度是面板边长的四分之一,两个方体之间的长度也是面板边长的四分之一。
进一步的,所述面板、所述第一连接块、第二连接块一体成型,所述面板的一侧中部被挖空,形成由面壁和侧壁及第一连接块、第二连接块围成的盒体。
进一步的,包括六块或五块所述可拆卸拼接结构,六块所述可拆卸拼接结构拼接成一方形箱体,五块所述可拆卸拼接结构拼接成一缺一面的方形箱体。
进一步的,至少两块所述可拆卸拼接结构在水平面上进行拼接,形成一平面板体。
本发明的有益效果是:本发明提供一种可拆卸拼接结构及具有其的拼接体,该可拆卸拼接结构包括面板,通过在面板的四边设置可扩展边,可实现该可扩展边上水平或垂直方向的快速拼接和拆卸,面板的可扩展边上设置带通孔的第一连接块,并在通孔内安装锁定组件,锁定组件包括导向套、推杆、弹舌和弹簧,导向套保证推杆在直线上动作;推杆可驱动弹舌,在弹舌弹出时,可以连接两块相邻的面板;弹簧给出一个回弹的力,使弹舌旋转到另一个固定的位置;面板可扩展边上还设置有带槽孔的第二连接块,用来做装配时对应弹舌的孔;第一连接块和第二连接块间隔设置,实现相互咬合功能。本发明能够实现水平及垂直方向上多边任意增减拼接可拆卸功能,且具有拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便、标准化程度高等优点。本发明可拆卸拼接结构的可扩展边自身为公母同体结构,从而实现水平及垂直方向上,可以根据需要任意调整。
附图说明
图1为本发明可拆卸拼接结构示意图;
图2为本发明可拆卸拼接结构中锁定组件(其中弹簧省略)装配图;
图3为本发明可拆卸拼接结构中锁定组件分解图;
图4为本发明中锁定组件与第一连接块配合示意图;
图5为本发明中面板、第一连接块、第二连接块一体成型的结构示意图;
图6为本发明可拆卸拼接的拼接体一优选实施例结构示意图。
图7为本发明可拆卸拼接的拼接体另一优选实施例结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明,其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放,故不代表实施例中各结构的实际相对大小。
如图1、图2、图3和图4所示,一种可拆卸拼接结构,包括呈方形的面板1,面板1至少一边为可拓展边,可拓展边上间隔设有第一连接块11和第二连接块12;还包括对应第一连接块11设置的锁定组件2,锁定组件2包括导向套21、推杆22、弹舌23和弹簧24,导向套21一端形成具有若干分度浅槽211的分度爪212和沿轴线延伸的若干分度深槽213,弹舌23包括杆体231、滑爪232和固接于杆体231和滑爪232之间的凸缘233,滑爪232外周形成有若干对应分度深槽213并可插入其内在轴向滑动的滑条234,滑条234的前端形成可与分度爪212的分度浅槽211相啮合的滑爪齿235;推杆22一端形成有若干对应分度深槽213并可插入其内在轴向滑动的压条221;第一连接块11上形成有贯通的通孔111,通孔111朝向第二连接块12的一端形成第一挡环112,第二连接块12背向第一连接块11的一侧设有槽孔121;导向套21固定于通孔111内背向第一挡环的一端处(导向套可以通过凸点与卡槽的方式实现与第一连接块的固定连接),推杆22套设于导向套21内,其一端从通孔内穿出,其压条221置于分度深槽213内,弹舌23可周向转动设于通孔111内,其滑爪232的滑条234置于分度深槽213内,其杆体231的自由端朝向第一挡环,具体实施时,杆体端头可与第一挡环平齐,也可以略微缩进或凸出;弹簧24套设于杆体231上,其两端止挡定位于凸缘233和第一挡环之间,按压推杆22可驱动弹舌23,使其杆体231的一部分从通孔111内穿出。
上述结构中,推杆22的作用为:按下推杆22可以使弹舌23前进和后退;导向套21的作用为:保证推杆22在直线上动作;弹舌23的作用为:弹出时,可以连接两块相邻的面板1;弹簧24的作用为:按下推杆22时,给出一个回弹的力,使弹舌23旋转到另一个固定的位置;面板1的作用为:第一连接块11的通孔111用来安装锁定组件2,第二连接块12的槽孔121用来做装配时对应弹舌23的孔;第一连接块11和第二连接块12间隔设置,形成齿状,可以在两片可拆卸拼接结构配合时,实现无论是水平或垂直方向,均能正好相互咬合,实现较好的对接作用。
本发明可拆卸拼接结构的工作原理如下:
通过在面板1的四边设置可扩展边,可实现该可扩展边上水平或垂直方向的快速拼接和拆卸,面板1的可扩展边上的第一连接块11的通孔111用来安装锁定组件2,可扩展边上的第二连接块12的槽孔121用来做装配时对应弹舌23的孔;第一连接块11和第二连接块12间隔设置,形成齿状,可以在两片可拆卸拼接结构配合时,实现无论是水平或垂直方向,均能正好相互咬合,实现较好的对接作用。这样,可拆卸拼接结构的可扩展边自身为公母同体结构,从而实现水平及垂直方向上,可以根据需要任意调整。其中,锁定组件2的工作原理如下:
初始状态,参见图4,导向套21固定于第一连接块11的通孔111内背向第一挡环的一端处,推杆22套设于导向套21内,其一端从通孔内穿出,可对其进行按压,作为按钮使用,推杆22另一端设置的压条221置于导向套21的分度深槽213内,这样,压条221可沿轴向在分度深槽213内滑动,弹舌23可周向转动设于第一连接块11通孔111内,其滑爪232的滑条234置于分度深槽213内,可沿轴向在分度深槽213内滑动,其杆体231的自由端朝向第一挡环,为了实现较好的连接,可将杆体231的自由端设计为恰好隐藏于第一挡环内,弹簧24套设于杆体231上,其两端止挡定位于凸缘233和第一挡环之间。
在需要锁定时,按压推杆22一端伸出的部分,推杆22沿轴向移动,其另一端的压条221将会沿分度深槽213朝向弹舌23滑动,从而驱动弹舌23,使其滑条234从分度深槽213内滑出,弹簧24被其凸缘233推动而压缩储能,使其杆体231的一端从第一连接块11的通孔111中伸出,从而可插入与其拼接的另一可拆卸拼接结构的第二连接块12的槽孔121内;同时,在弹簧24的回弹力的作用下,滑爪232的滑条234将会转动一分度,滑条234前端的滑爪齿235将会滑入导向套21的分度爪212一端的分度浅槽211内,此时,滑条234与分度深槽213错开,滑条234与分度爪212啮合在一起,弹舌23被锁定。
在需要解锁时,再次按压推杆22一端,推杆22沿轴向移动,通过其压条221驱动弹舌23,弹舌23的滑爪232一端的滑爪齿235与导向套21的分度爪212一端的分度浅槽211将会错开,在弹簧24的回弹力的作用下,转动一分度后与分度深槽213相对。在弹簧24的回弹力的继续作用下,滑条234在分度深槽213内向后滑动,即弹舌23被弹簧24复位至初始位置,其杆体231的一端缩进第一连接块11的通孔111中,从与其拼接的另一可拆卸拼接结构的第二连接块12的槽孔121内退出,实现解锁功能。
由上述工作原理分析可知,本申请可拆卸拼接结构实现拼接时,只需要按压推杆22即可,自动实现锁定和解锁功能,轻松地完成装配和拆卸;且通过锁定组件2,保证了拼接的牢固性。
优选的,面板1的相邻两边为可拓展边或三边为可拓展边或四边均为可拓展边。相邻两边为可拓展边的面板1可应用于具有两个外边的情况,比如形成平面板体时的边角位置,三边为可拓展边的面板1应用于具有一个外边的情况,比如平面板体的边缘靠近中间的位置;四边均为可拓展边的面板1应用于四边都需要拓展的情况,比如平面板体1的中心的位置;或组成箱体时,可作为标准件,进行安装拼接,且便于生产。具体应用时,可根据需要进行选择面板1的可拓展边数量。
优选的,推杆具有压条的一端中空,弹舌还包括自滑爪中部伸出与推杆的中空部分相匹配的凸柱235,凸柱235插置于推杆的压条的中空部分内。这样,通过凸柱235与推杆22中空部分的配合,可以起到进一步导向和固定弹舌的作用。
优选的,第一连接块背向第二连接块的一侧形成有挡片3,在形成拼接体时,各可拆卸拼接结构的挡片合围在一起,以对推杆伸出第一连接块通孔的部分进行保护,防止意外碰触推杆,导致拼接体断开。
优选的,所述杆体231为圆柱体,所述通孔111及所述槽孔121均为圆孔,这是一种优选的实施方式,但不限于此,也可其他规则形状比如椭圆形,或规则与不规则体的组合体。
应用上述可拆卸拼接结构,本发明还提出了一种可拆卸拼接的拼接体,包括至少两块可拆卸拼接结构,相邻两块可拆卸拼接结构之间在水平方向或垂直方向进行拼接,可拆卸拼接结构的第二连接块12插置于相邻可拆卸拼接结构的第一连接块11和第二连接块12之间,各自按压相邻两块可拆卸拼接结构的推杆22,可驱动其弹舌23,使其杆体231的一部分从其通孔111内穿出,并插入对应可拆卸拼接结构的第二连接块12的槽孔121内,将相邻两块可拆卸拼接结构锁定。这样,通过将多块可拆卸拼接结构在水平方向或垂直方向进行拼接,可拼接形成多种结构,用户可以根据自己的需要,将一定数量的可拆卸拼接结构进行拼接。比如形成封闭式或开口式包装箱,应用于包装物流等领域,也可以在水平面内进行拓展,形成可拆卸拼接的墙体或板体,应用于建筑装修等领域。
优选的,每块可拆卸拼接结构的面板1为正方形,每块可拆卸拼接结构的第一连接块11与第二连接块12完全相同,且均为方体,方体的厚度与该块可拆卸拼接结构的面板1的厚度相同,方体的长度是面板1边长的四分之一,两个方体之间的长度也是面板1边长的四分之一。这是一种优选的实施方式,将面板1设计为正方形,可拆卸拼接结构可作为标准件,实现水平及垂直方向上多边任意增减拼接可拆卸功能,且具有拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便、标准化程度高等优点。更优的,面板1、第一连接块11、第二连接块12一体成型,面板的一侧中部被挖空,形成由面壁14和侧壁13及第一连接块11、第二连接块12围成的盒体,参见图5。
本发明可拆卸拼接结构可拼接成包装箱应用于包装物流领域,包装箱可由六块或五块可拆卸拼接结构组成,六块可拆卸拼接结构拼接成封闭式的方形箱体,五块可拆卸拼接结构拼接成一缺一面的开口式的方形箱体。为了增大包装箱的容量,还可以对每个面进行扩展,参见图6,包装箱每个面由四块可拆卸拼接结构拼接而成,这样,可使包装箱的体积增大到8倍。该包装箱应用在物流上时,可以代替传统包装箱,因为其标准化程度甚高,拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便,可以轻松的实现回收集中处理等相关工作,从而保护环境,节约整体社会资源。
本发明可拆卸拼接结构可拼接成平面墙体或平面板体应用于装修建筑领域,由多块可拆卸拼接结构任意拼接组成,多块可拆卸拼接结构在水平面上进行拼接,形成一平面板体或平面墙体。参见图7,平面板体由四块可拆卸拼接结构拼接而成,应用在建筑装修方面时,因为其标准化程度甚高,拼接后整体牢固、装配和拆卸非常方便,可以改变传统建筑材料施工不便,只能使用一次就不能再利用的现状。
综上,本发明提出一种可拆卸拼接结构及具有其的拼接体,该可拆卸拼接结构可以任意人员根据需要任意拼装以及在拼装过程中后期调整尺寸,产品不会发生任何损毁,从而具有广泛的应用前景。
以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拆卸拼接结构,其特征在于:包括呈方形的面板,所述面板至少一边为可拓展边,所述可拓展边上间隔设有第一连接块和第二连接块;还包括对应所述第一连接块设置的锁定组件,所述锁定组件包括导向套、推杆、弹舌和弹簧,所述导向套一端形成具有若干分度浅槽的分度爪和沿轴线延伸的若干分度深槽,所述弹舌包括杆体、滑爪和固接于所述杆体和所述滑爪之间的凸缘,所述滑爪外周形成有若干对应所述分度深槽并可插入其内在轴向滑动的滑条,滑条的前端形成可与所述分度爪的分度浅槽相啮合的滑爪齿;所述推杆一端形成有若干对应所述分度深槽并可插入其内在轴向滑动的压条;所述第一连接块上形成有贯通的通孔,所述通孔朝向所述第二连接块的一端形成第一挡环,所述第二连接块背向所述第一连接块的一侧设有槽孔;所述导向套固定于所述通孔内背向所述第一挡环的一端处,所述推杆套设于所述导向套内,其一端从所述通孔内穿出,其压条置于所述分度深槽内,所述弹舌可周向转动设于所述通孔内,其滑爪的滑条置于所述分度深槽内,其杆体的自由端朝向所述第一挡环,所述弹簧套设于所述杆体上,其两端止挡定位于所述凸缘和所述第一挡环之间,按压所述推杆可驱动所述弹舌,使其杆体的一部分从所述通孔内穿出。
2.根据权利要求1所述的可拆卸拼接结构,其特征在于:所述面板的相邻两边为可拓展边或三边为可拓展边或四边均为可拓展边。
3.根据权利要求1所述的可拆卸拼接结构,其特征在于:所述推杆具有压条的一端中空,所述弹舌还包括自所述滑爪中部伸出与所述推杆的中空部分相匹配的凸柱,所述凸柱插置于所述推杆的压条的中空部分内。
4.根据权利要求1所述的可拆卸拼接结构,其特征在于:所述第一连接块背向所述第二连接块的一侧形成有挡片。
5.根据权利要求1所述的可拆卸拼接结构,其特征在于:所述杆体为圆柱体,所述通孔及所述槽孔均为圆孔。
6.一种可拆卸拼接的拼接体,其特征在于:包括至少两块权利要求1-5任一项所述的可拆卸拼接结构,相邻两块可拆卸拼接结构之间在水平方向或垂直方向进行拼接,可拆卸拼接结构的第二连接块插置于相邻可拆卸拼接结构的第一连接块和第二连接块之间,各自按压相邻两块可拆卸拼接结构的推杆,可驱动其弹舌,使其杆体的一部分从其通孔内穿出,并插入对应可拆卸拼接结构的第二连接块的槽孔内,将相邻两块可拆卸拼接结构锁定。
7.根据权利要求6所述的可拆卸拼接的拼接体,其特征在于:每块可拆卸拼接结构的面板为正方形,每块可拆卸拼接结构的第一连接块与第二连接块完全相同,且均为方体,方体的厚度与该块可拆卸拼接结构的面板的厚度相同,方体的长度是面板边长的四分之一,两个方体之间的长度也是面板边长的四分之一。
8.根据权利要求7所述的可拆卸拼接的拼接体,其特征在于:所述面板、所述第一连接块、第二连接块一体成型,所述面板的一侧中部被挖空,形成由面壁和侧壁及第一连接块、第二连接块围成的盒体。
9.根据权利要求6所述的可拆卸拼接的拼接体,其特征在于:包括六块或五块所述可拆卸拼接结构,六块所述可拆卸拼接结构拼接成一方形箱体,五块所述可拆卸拼接结构拼接成一缺一面的方形箱体。
10.根据权利要求6所述的可拆卸拼接的拼接体,其特征在于:至少两块所述可拆卸拼接结构在水平面上进行拼接,形成一平面板体。
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