CN109756059B - 一种电机驱动器用大电流接线盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机驱动器用大电流接线盒，包括接线盒本体一，接线盒本体一包括上盖、主体、侧板、后挡板和接线螺栓，主体偏中部设有接线螺栓通孔，接线螺栓穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母与主体连接，主体左侧边设有左侧挡板，主体右侧面与侧板连接，后挡板左侧边与左侧挡板后端的右侧面滑动连接，后挡板右侧边与侧板后端的左侧面滑动连接，后挡板底部与主体后侧面的顶部之间设有间隙，上盖与左侧挡板以及侧板活动可拆卸连接。本发明的接线螺栓位于主体的偏中后部，外部线缆与接线螺栓连接时能保证足够的绝缘距离，无需在外部线缆线端做绝缘处理；另上盖活动可拆卸，方便接线，接线操作难度低，且具有多位拼接功能，提高了其适用性。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域， 特别涉及一种电机驱动器用大电流接线盒。
背景技术
现有电机驱动器上的接线端子多用栅栏式接线端子，栅栏式接线端子固定在电机驱动器上，栅栏式接线端子用于将电机驱动器输出端的铜排与外部线缆端部的铜鼻子电连接，实现电机驱动器与外部线缆的连通。目前的栅栏式接线端子接线时，电机驱动器的铜排位于电机驱动器和栅栏式接线端子内，不会裸露在外；但是外部线缆端部的铜鼻子与栅栏式接线端子接线后，经常出现外部线缆端部与铜鼻子连接位置裸露在外的现象，从而存在绝缘距离不够问题，因此当栅栏式接线端子接入大电流时，该种接线方案容易对人身安全造成影响；而为了解决这个问题，常需要在接入栅栏式接线端子的外部线缆端部与铜鼻子连接位置做绝缘处理，例如安装绝缘套管，从而解决绝缘距离不够的问题，但是，增加的绝缘处理步骤使操作更加繁琐，若绝缘处理不好的话同样存在人身安全问题。因此目前急需一种能保证足够的绝缘距离且无需在外部线缆端部做绝缘处理的电机驱动器用大电流接线盒来替代现有的栅栏式接线端子。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电机驱动器用大电流接线盒，本电机驱动器用大电流接线盒内的接线螺栓位于主体的偏中后部，外部线缆从主体前端穿入并与接线螺栓接线时可保证足够的绝缘距离，即可保证外部线缆端部与铜鼻子连接位置均位于大电流接线盒内侧，无需在外部线缆端部做绝缘处理；另外，上盖活动可拆卸，方便接线，接线操作难度低，且具有多位拼接功能，提高了其适用性。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种电机驱动器用大电流接线盒，包括接线盒本体一，所述接线盒本体一包括上盖、主体、侧板、后挡板和接线螺栓，所述主体偏中后部设有接线螺栓通孔，所述接线螺栓穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母与主体紧固连接，所述接线螺栓上螺纹连接有防松螺母，所述主体的左侧边设有左侧挡板且该左侧挡板与主体为一体结构，所述主体的右侧面与侧板连接，所述后挡板的左侧边与主体的左侧挡板后端的右侧面垂直滑动连接，后挡板的右侧边与侧板后端的左侧面垂直滑动连接，所述后挡板的底部与主体后侧面的顶部之间设有间隙，所述上盖与主体的左侧挡板以及侧板活动可拆卸连接，所述接线螺栓位于主体的左侧挡板和侧板之间、位于上盖的下方以及位于后挡板的前方，并用于将从间隙穿过的电机驱动器的铜排和从主体前端穿过的外部线缆的铜鼻子相互连接，所述主体用于固定连接在电机驱动器上。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体的右侧面与侧板通过多个盘头螺栓和六角螺母连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体的左侧挡板后端的右侧面设有滑槽，侧板后端的左侧面也设有滑槽，所述后挡板的左侧边能垂直插入所述主体的左侧挡板上的滑槽内从而实现后挡板与主体的左侧挡板的滑动连接，同时，所述后挡板的右侧边能垂直插入所述侧板上的滑槽内从而实现后挡板与侧板的滑动连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，两个所述滑槽内均设有凹槽，所述后挡板的左侧边和右侧边均设有与凹槽相配合的凸起，所述后挡板左侧边的凸起能滑向并嵌入到主体的左侧挡板上的滑槽内的凹槽内，所述后挡板右侧边的凸起能滑向并嵌入到侧板上的滑槽内的凹槽内。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体的左侧挡板的偏后侧顶部设有左缺口，主体的左侧挡板的偏后侧上部设有左后通孔和左前通孔，所述左缺口位于左后通孔和左前通孔之间上方；所述侧板的偏后侧顶部设有与左缺口位置对称的右缺口，所述侧板的偏后侧上部设有与左后通孔位置对称的右后通孔和与左前通孔位置对称的右前通孔，所述右缺口位于右后通孔和右前通孔之间上方；所述上盖的左侧面设有用于嵌入到左缺口内且与左缺口转动连接的大圆凸起，所述上盖的左侧面还设有用于嵌入到左后通孔或左前通孔内的小圆凸起且该小圆凸起用于通过外力旋出左后通孔并旋入左前通孔或通过外力旋出左前通孔并旋入左后通孔；所述上盖的右侧面设有用于嵌入到右缺口内且与右缺口转动连接的大圆凸起，所述上盖的右侧面还设有用于嵌入到右后通孔或右前通孔内的小圆凸起且该右圆小凸起用于通过外力旋出右后通孔并旋入右前通孔或通过外力旋出右前通孔并旋入右后通孔。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述上盖的左前端与主体的左侧挡板顶部的前端可拆卸卡扣连接，所述上盖的右前端与侧板顶部的前端可拆卸卡扣连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，还包括护盖，所述主体上设有固定通孔且固定通孔位于接线螺栓通孔的前侧，所述固定通孔用于通过固定螺钉连接在电机驱动器上，所述固定通孔的顶部设有下凹台阶，所述护盖的底部设有两个尺寸不一的护盖支脚，所述固定通孔的顶部设有与护盖支脚相配合的两个尺寸不一的支脚缺槽且两个支脚缺槽均贯穿下凹台阶，所述下凹台阶的前侧设有下凹缺口，所述护盖的前侧设有护盖缺口，所述护盖的两个护盖支脚用于分别插入到固定通孔顶部的两个支脚缺槽内从而使护盖盖合固定通孔，所述护盖位于下凹台阶上且下凹台阶前侧的下凹缺口与护盖前侧的护盖缺口之间形成有用于便于拆卸护盖的空隙。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述主体的后侧面设有方形螺母缺口且螺母缺口内放置有方螺母，所述主体上设有与螺母缺口垂直连通的固定孔且固定孔位于接线螺栓通孔的后侧，所述固定孔用于通过方螺母和螺栓固定电机驱动器的铜排，所述铜排用于穿过间隙与主体上的接线螺栓电连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，还包括接线盒本体二，所述接线盒本体二也包括上盖、主体、后挡板和接线螺栓，接线盒本体二的主体偏中部设有接线螺栓通孔，接线盒本体二的接线螺栓穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母与主体紧固连接，接线盒本体二的接线螺栓上螺纹连接有防松螺母，接线盒本体二的主体的左侧边也设有左侧挡板且该左侧挡板与该主体为一体结构，接线盒本体二的后挡板的左侧边与接线盒本体二的主体的左侧挡板后端的右侧面垂直滑动连接，接线盒本体二的后挡板的右侧边与接线盒本体一的主体的左侧挡板后端的左侧面垂直滑动连接，接线盒本体二的后挡板的底部与接线盒本体二内的主体后侧面的顶部之间设有间隙，接线盒本体二的上盖均与接线盒本体二的主体的左侧挡板以及接线盒本体一的主体的左侧挡板活动可拆卸连接，接线盒本体二的接线螺栓位于接线盒本体二的主体的左侧挡板和接线盒本体一的主体的左侧挡板之间、位于接线盒本体二的上盖的下方以及位于接线盒本体二的后挡板的前方，接线盒本体二的接线螺栓用于将从间隙穿过的电机驱动器的铜排和从接线盒本体二的主体前端穿过的外部线缆的铜鼻子相互连接，所述接线盒本体二的主体用于固定连接在电机驱动器上。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述接线盒本体二还有多个且多个接线盒本体二并排设置，一个接线盒本体二的上盖与右侧相邻的接线盒本体二B的主体的左侧挡板活动可拆卸连接，且一个接线盒本体二的后挡板的右侧边与右侧相邻的接线盒本体二的主体的左侧挡板的左侧面垂直滑动连接。
本发明的有益效果为：
（1）本发明内的接线螺栓位于主体的偏中后部，外部线缆接线时从主体前端穿入并与接线螺栓连接，外部线缆端部与铜鼻子连接位置位于大电流接线盒内侧，保证了足够的绝缘距离，因此无需在外部线缆端部做绝缘处理，通电时可保证人身安全；另外，上盖活动可拆卸，方便接线，接线操作难度低，且具有多位拼接功能，提高了其适用性。
（2）本发明上盖可起到封闭接线盒的作用，接线时，上盖可直接拆卸，也可以向后上方掀开至90度左右，提高了接线的便利性。
（3）本发明的接线螺柱固定在本体上，由于大电流的动力线较粗，接线螺柱起到可以将动力线套到其上随后再拧紧防松螺母，降低了操作难度。
（4）本发明护盖和固定通孔的设置，方便了电机驱动器用大电流接线盒的固定，同时护盖可以保证固定通孔内固定螺栓的绝缘性。
（5）本发明方形的螺母缺口和方螺母的设置方便固定电机驱动器的铜排，提高铜排连接的稳定性。
附图说明
图1 为本发明接线盒本体一A的结构示意图。
图2为本发明接线盒本体一A的爆炸图。
图3为本发明接线盒本体一A的左视图。
图4为本发明接线盒本体一A的右视图。
图5为本发明接线盒本体一A的后视图。
图6为本发明接线盒本体一A的俯视图。
图7为图5的A-A截面图。
图8为本发明双位拼接结构示意图。
图9为本发明固定在电机驱动器上的使用状态图。
具体实施方式
下面根据图1至图8本发明的具体实施方式作出进一步说明：
参见图1和图2，一种电机驱动器用大电流接线盒，包括接线盒本体一A，所述接线盒本体一A包括上盖1、主体2、侧板3、后挡板5和接线螺栓8。所述主体2偏中后部设有接线螺栓通孔，所述接线螺栓8从主体2的底部向上穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母9与主体2紧固连接，所述接线螺栓8上螺纹连接有防松螺母10，防松螺母10与紧固螺母9之间的接线螺栓8用于将电机驱动器14的铜排15和外部线缆16的铜鼻子相互电连接，防松螺母10用于拧紧电机驱动器14的铜排15和外部线缆16的铜鼻子（本实施例的铜排15是由铜材质制作的，截面为矩形的长条型，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用）。所述主体2的左侧边设有左侧挡板2-6且该左侧挡板2-6与主体2为一体结构。所述主体2的右侧面与侧板3连接，所述后挡板5的左侧边与主体2的左侧挡板2-6后端的右侧面垂直滑动连接，后挡板5的右侧边与侧板3后端的左侧面垂直滑动连接，连接后的后挡板5的底部与主体2后侧面的顶部之间设有间隙12（参见图5的后视图），间隙12用于使电机驱动器14的铜排15穿入到大电流接线盒内部。所述上盖1与主体2的左侧挡板2-6以及与侧板3均活动可拆卸连接，其中接线螺栓8位于主体2的左侧挡板2-6和侧板3之间、位于上盖1的下方以及位于后挡板5的前方，即位于接线盒本体一A内侧，并用于将从间隙12穿过的电机驱动器14的铜排15和从主体2前端穿过的外部线缆16的铜鼻子相互电连接。主体2用于固定连接在电机驱动器14上。
本实施例中，参见图1和图2，所述主体2的右侧面与侧板3通过多个盘头螺栓4和六角螺母7连接。即主体2的中下部设有多个从左至右贯穿的第一固定通孔2-1，侧板3的中下部设有多个从左至右贯穿的第二固定通孔3-1，盘头螺栓4依次穿过侧板3的第二固定通孔3-1、主体2的第一固定通孔2-1并通过六角螺母7锁紧，第一固定通孔2-1的左端为沉头孔从而使六角螺母7锁紧时与主体2的左侧面齐平。
本实施例中，参见图2，所述主体2的左侧挡板2-6后端的右侧面设有滑槽2-10，侧板3后端的左侧面也设有滑槽2-10（图中未显示），所述后挡板5的左侧边能垂直插入所述主体2的左侧挡板2-6上的滑槽2-10内从而实现后挡板5与主体2的左侧挡板2-6的滑动连接，同时，所述后挡板5的右侧边能垂直插入所述侧板3上的滑槽2-10内从而实现后挡板5与侧板3的滑动连接。本实施例的后挡板5的左侧边和右侧边的上部还设有档条，目的是阻挡后挡板5继续向下滑动，当后挡板5垂直插入到最低端后，后挡板5与主体2后侧面的顶部之间还存在间隙12。
本实施例中，参见图2，两个所述滑槽2-10内均设有凹槽，所述后挡板5的左侧边和右侧边均设有与凹槽相配合的凸起5-1，所述后挡板5左侧边的凸起5-1能滑向并嵌入到主体2的左侧挡板2-6上的滑槽2-10内的凹槽内，所述后挡板5右侧边的凸起5-1能滑向并嵌入到侧板3上的滑槽2-10内的凹槽内。本实施例的凸起5-1的上下端均设有导向斜坡，滑槽2-10内的凹槽的形状与凸起5-1相适配，因此当用力插入后挡板5时，后挡板5的凸起5-1的导向斜坡能方便使凸起5-1滑向并嵌入到滑槽2-10内的凹槽内，当用力拔出后挡板5时，后挡板5的凸起5-1的导向斜坡能方便使凸起5-1滑出滑槽2-10内的凹槽。
本实施例中，参见图2和图3，所述主体2的左侧挡板2-6的偏后侧顶部设有左缺口2-7，本实施例的左缺口2-7的缺口向前上方倾斜，主体2的左侧挡板2-6的偏后侧上部设有左后通孔2-8和左前通孔2-9，左前通孔2-9的高度低于左后通孔2-8，所述左缺口2-7位于左后通孔2-8和左前通孔2-9之间上方。参见图2和图4，所述侧板3的偏后侧顶部设有与左缺口2-7位置对称的右缺口3-2，本实施例的右缺口3-2的缺口向前上方倾斜，所述侧板3的偏后侧上部设有与左后通孔2-8位置对称的右后通孔3-3和与左前通孔2-9位置对称的右前通孔3-4，右前通孔3-4的高度低于右后通孔3-3，所述右缺口3-2位于右后通孔3-3和右前通孔3-4之间上方。参见图3，所述上盖1的左侧面设有用于嵌入到左缺口2-7内且与左缺口2-7转动连接的大圆凸起1-1，所述上盖1的左侧面还设有用于嵌入到左后通孔2-8或左前通孔2-9内的小圆凸起1-2且该小圆凸起1-2用于通过外力旋出左后通孔2-8并旋入左前通孔2-9或通过外力旋出左前通孔2-9并旋入左后通孔2-8。参见图2和图4，所述上盖1的右侧面设有用于嵌入到右缺口3-2内且与右缺口3-2转动连接的大圆凸起1-1，所述上盖1的右侧面还设有用于嵌入到右后通孔3-3或右前通孔3-4内的小圆凸起1-2且该右圆小凸起1-2用于通过外力旋出右后通孔3-3并旋入右前通孔3-4或通过外力旋出右前通孔3-4并旋入右后通孔3-3。
本实施例中，参见图2、图3和图4，所述上盖1的左前端与主体2的左侧挡板2-6顶部的前端可拆卸卡扣连接，所述上盖1的右前端与侧板3顶部的前端可拆卸卡扣连接。具体为，上盖1的左前端和右前端均设有上盖支脚1-3，上盖支脚1-3的内侧设有支脚凹槽1-4，支脚凹槽1-4为弧形；主体2的左侧挡板2-6顶部的前端设有挡板缺槽，挡板缺槽的肩部设有挡板凸起2-14，挡板凸起2-14的上下端设有导向斜坡；侧板3顶部的前端设有与挡板缺槽形状相同的侧板缺槽，侧板缺槽的肩部设有与挡板凸起2-14形状相同的侧板凸起3-5，侧板凸起3-5的上下端设有导向斜坡。上盖1的左前端的支脚凹槽1-4与主体2的左侧挡板2-6的挡板凸起2-14可拆卸卡扣连接，上盖1的右前端的支脚凹槽1-4与侧板3的侧板凸起3-5可拆卸卡扣连接。导向斜坡方便安装或拆卸上盖1。
本实施例的上盖1水平盖合到主体2上时，上盖1两侧的大圆凸起1-1分别插向主体2的左缺口2-7和侧板3的右缺口3-2内，同时，上盖1的左前端的支脚凹槽1-4与主体2的左侧挡板2-6的挡板凸起2-14嵌入式扣合，上盖1的右前端的支脚凹槽1-4与侧板3的侧板凸起3-5嵌入式扣合，上盖1左侧的小圆凸起1-2分别从左侧挡板2-6的右侧壁上滑入左后通孔2-8内，右侧的小圆凸起1-2分别从侧板3的左侧壁上滑入右后通孔3-3内，完成盖合上盖操作。当接线时，可将上盖1向后上方旋转，或者直接将上盖1拆卸下来。本实施例的主体2前端的中上部和后端的中上部均设有开口，后端的开口通过挡板5盖合并预留间隙12。前端的开口无需盖合，因此当电机驱动器14连接外部线缆16时，手指可放入上盖1前端下方的开口处，然后向后上方掀开上盖1的前端，此时上盖1前端的两个支脚凹槽1-4均脱离挡板凸起2-14和侧板凸起3-5；同时，上盖1的两个大圆凸起1-1分别在主体2的左缺口2-7和侧板3的右缺口3-2内旋转，由于左缺口2-7和右缺口3-2的缺口均向前上方倾斜，而上盖1的前端是向后上方用力掀开，因此两个大圆凸起1-1只会在左缺口2-7和右缺口3-2内旋转，不会脱离左缺口2-7和右缺口3-2；同时，上盖1后端左侧的小圆凸起1-2能从左后通孔2-8中滑出并在左侧挡板2-6的右侧壁上弧形滑动，最后滑入到左前通孔2-9内；同时，上盖1后端右侧的小圆凸起1-2能从右后通孔3-3中滑出并在侧板3的左侧壁上弧形滑动，最后滑入到右前通孔3-4内，停止施力，此时上盖1已被掀开至90度左右，然后进行接线工作。若接线时想直接将上盖1拆卸下来，只需用力将上盖从主体2和侧板3上拆卸即可。
本实施例中，参见图2和图7，接线盒本体一A还包括护盖6，所述主体2上设有固定通孔2-2且固定通孔2-2位于接线螺栓通孔的前侧，所述固定通孔2-2用于通过固定螺钉连接在电机驱动器14上，所述固定通孔2-2的顶部设有下凹台阶2-4，所述护盖6的底部设有两个尺寸不一的护盖支脚6-2，所述固定通孔2-2的顶部设有与护盖支脚6-2相配合的两个尺寸不一的支脚缺槽2-5且两个支脚缺槽2-5均贯穿下凹台阶2-4，所述下凹台阶2-4的前侧设有下凹缺口2-3，所述护盖6的前侧设有护盖缺口6-1，所述护盖6的两个护盖支脚6-2用于分别对应插入到固定通孔2-2顶部的两个支脚缺槽2-5内从而使护盖6盖合固定通孔2-2；盖合护盖6后，护盖6位于下凹台阶2-4上且下凹台阶2-4前侧的下凹缺口2-3与护盖6前侧的护盖缺口6-1面对面从而使两者之间形成有用于便于拆卸护盖6的空隙。
本实施例的护盖6、上盖1、主体2、侧板3、后挡板5均为塑料材质，护盖6的作用是盖合固定通孔2-2内的固定螺钉，防止从主体2前端开口穿入的外部线缆16接触到固定通孔2-2内的固定螺钉，出现导电隐患。护盖6盖合到固定通孔2-2上时，只需将护盖6的两个护盖支脚6-2对应插入到固定通孔2-2顶部的两个支脚缺槽2-5内，此时护盖6位于下凹台阶2-4上（如图7），两个尺寸不一的支脚缺槽2-5和护盖支脚6-2是防止护盖6盖合时出现方向错误现象，保证了下凹台阶2-4前侧的下凹缺口2-3与护盖6前侧的护盖缺口6-1能面对面，从而使两者之间形成有用于便于拆卸护盖6的空隙。因此当拆卸护盖6时，只需通过空隙掀开护盖6即可。
参见图5，所述主体2的后侧面还设有方形的螺母缺口2-12且螺母缺口2-12内放置有方螺母11，方形的螺母缺口2-12与方螺母11的形状设置的目的是防止螺栓向方螺母11内旋转时方螺母11随之在方形螺母缺口2-12内旋转。所述主体2上设有与螺母缺口2-12垂直连通的固定孔2-11（参见图2或图7）且固定孔2-11位于接线螺栓通孔的后侧，所述固定孔2-11用于通过方螺母11和螺栓固定电机驱动器14的铜排15，增加铜排15的连接稳定性，电机驱动器14的铜排15用于穿过间隙12从而与主体2上的接线螺栓8电连接。
参见图6，本实施例的主体2的底部后端还设有多个安装孔2-13，安装孔2-13的作用与固定通孔2-2的作用一致，均是用于通过固定螺钉将接线盒本体一A固定到电机驱动器14上。
本实施例的接线盒本体一A在装配的时候，先将接线螺栓8从本体2底部的相应预留孔（即接线螺栓通孔）穿入并由紧固螺母9固定；将防松螺母10旋在接线螺栓8上；把方螺母11压入本体2后面相对应的方形的螺母缺口2-12内；再将侧板3通过盘头螺钉4和六角螺母7固定于本体2的右侧。最后把上盖1，挡板5和护盖6装入对应的位置即可。
在实际使用时，上盖1可以先拆下或者也可以打开至和本体2成九十度左右的位置，拧掉防松螺母10，然后将外部线缆16的铜鼻子从主体2的前端穿过并挂在接线螺栓8上，电机驱动器14的铜排15从间隙12穿入也挂在接线螺栓8上（铜排15设有对应的通孔，用于挂在接线螺栓8上；也设有连接通孔，用于与固定孔2-11通过螺栓连接），再用防松螺母10拧紧即可固定，实现电机驱动器14与外部线缆16的电连接。本实施例的大电流接线盒固定在电机驱动器14的结构图如图9所示，其中13为电机驱动器用大电流接线盒，14为电机驱动器，电机驱动器用大电流接线盒13固定在电机驱动器14上，电机驱动器用大电流接线盒13后端的后挡板5位于电机驱动器14内侧，后挡板5的前方结构位于电机驱动器14外部，铜排15从后挡板5底部的空隙12穿入到电机驱动器用大电流接线盒13内并与接线螺栓8电连接，铜排15的一部分在电机驱动器14内侧，另一部分在电机驱动器用大电流接线盒13内侧，不会裸露在外。而本实施例中的接线螺栓8位于主体2的偏中后部，外部线缆16接线时端部的铜鼻子从主体2的前端穿入并与接线螺栓8电连接，外部线缆16端部与铜鼻子连接位置位于大电流接线盒内侧，保证了足够的绝缘距离，因此无需在外部线缆16端部做绝缘处理，通电时可保证人身安全。本实施例的电机驱动器14的大电流信号通过铜排15传输到外部线缆16中。
本实施例的电机驱动器用大电流接线盒还具有双位拼接的功能，即参见图8，电机驱动器用大电流接线盒还包括接线盒本体二B，本实施例的接线盒本体二B的结构类似于接线盒本体一A，仅仅比接线盒本体一A的结构缺少了侧板3，即从接线盒本体一A的上面取下侧板3，即形成接线盒本体二B的结构。下面对接线盒本体二B的结构做个大致介绍，所述接线盒本体二B也包括上盖1、主体2、后挡板5和接线螺栓8，接线盒本体二B的主体2偏中部设有接线螺栓通孔，接线盒本体二B的接线螺栓8穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母9与主体2紧固连接，接线盒本体二B的接线螺栓8上螺纹连接有防松螺母10，接线盒本体二B的主体2的左侧边也设有左侧挡板2-6且该左侧挡板2-6与该主体2为一体结构，接线盒本体二B的后挡板5的左侧边与接线盒本体二B的主体2的左侧挡板2-6后端的右侧面垂直滑动连接，接线盒本体二B的后挡板5的右侧边与接线盒本体一A的主体2的左侧挡板2-6后端的左侧面垂直滑动连接（即左侧挡板2-6后端的左侧面也设有滑槽，接线盒本体二B的后挡板5的右侧边与滑槽滑动连接），接线盒本体二B的后挡板5的底部与接线盒本体二B内的主体2后侧面的顶部之间设有间隙12，接线盒本体二B的上盖1均与接线盒本体二B的主体2的左侧挡板2-6以及接线盒本体一A的主体2的左侧挡板2-6活动可拆卸连接（该活动可拆卸连接方式与接线盒本体一A的上盖1的活动可拆卸连接方式一致；另左侧挡板2-6的厚度大于上盖1的厚度，可实现一个左侧挡板2-6与两个上盖1同时活动可拆卸连接），接线盒本体二B的接线螺栓8位于接线盒本体二B的主体2的左侧挡板2-6和接线盒本体一A的主体2的左侧挡板2-6之间、位于接线盒本体二B的上盖1的下方以及位于接线盒本体二B的后挡板5的前方。另外，该种情况下，接线盒本体一A上的盘头螺栓4可加长设置，盘头螺栓4依次穿过接线盒本体一A、接线盒本体二B，并通过六角螺母7锁紧，实现接线盒本体一A与接线盒本体二B的固定连接。
本实施例将接线盒本体二B拼接到接线盒本体一A的左侧，即可拼接成双位的电机驱动器用大电流接线盒13。以此类推可以形成不同位数的电机驱动器用大电流接线盒13，不同位数对应的盘头螺钉4的长度是不一致的。下面对多位的电机驱动器用大电流接线盒13进行介绍。
本实施例的电机驱动器用大电流接线盒13还具有多位拼接的功能，即接线盒本体二B还可以有多个且多个接线盒本体二B并排拼接设置，其中接线盒本体一A位于最右侧，多个接线盒本体二B在接线盒本体一A的左侧并排拼接，实现多位拼接功能。相邻的接线盒本体二B的连接方式为：一个接线盒本体二B的上盖1与右侧相邻的接线盒本体二B的主体2的左侧挡板2-6活动可拆卸连接（该活动可拆卸连接方式与接线盒本体一A的上盖1的活动可拆卸连接方式一致），且一个接线盒本体二B的后挡板5的右侧边与右侧相邻的接线盒本体二B的主体2的左侧挡板2-6的左侧面垂直滑动连接（该垂直滑动连接方式与接线盒本体一A的后挡板5的垂直滑动连接方式一致）。另外，该种情况下，接线盒本体一A上的盘头螺栓4可加长设置，盘头螺栓4依次穿过接线盒本体一A、多个接线盒本体二B，并通过六角螺母7锁紧，实现接线盒本体一A与多个接线盒本体二B的固定连接。
本实施例的上盖1可以拆除以方便接线，同时起到封闭接线盒的作用。接线螺柱8固定在本体2上，由于大电流的动力线较粗，接线螺柱8起到可以将动力线套到其上随后再拧紧防松螺母10，降低了操作难度。该电机驱动器用大电流接线盒13还可实现多位拼接的功能，提高了其适用性，适用于铜排15并排为多个的电机驱动器14；对于多位拼接的电机驱动器用大电流接线盒13，同理，也是将其内的所有主体2均并排固定在电机驱动器14上，所有后挡板5位于电机驱动器14内侧（如图9所示），后挡板5的前方结构位于电机驱动器14外侧，多个铜排15分别从不同的主体2的空隙12中穿入与不同的外部线缆16电连接。另，本电机驱动器用大电流接线盒内的接线螺栓8位于主体2的偏中后部，外部线缆16连接后，合上上盖1，外部线缆16的线端（即与铜鼻子连接位置）均位于接线盒内侧，通电时，可保证人身安全，即本电机驱动器用大电流接线盒接线时能够保证足够的绝缘距离，因此无需在外部线缆16的线端做绝缘处理。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，包括接线盒本体一（A），所述接线盒本体一（A）包括上盖（1）、主体（2）、侧板（3）、后挡板（5）和接线螺栓（8），所述主体（2）偏中后部设有接线螺栓通孔，所述接线螺栓（8）穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母（9）与主体（2）紧固连接，所述接线螺栓（8）上螺纹连接有防松螺母（10），所述主体（2）的左侧边设有左侧挡板（2-6）且该左侧挡板（2-6）与主体（2）为一体结构，所述主体（2）的右侧面与侧板（3）连接，所述后挡板（5）的左侧边与主体（2）的左侧挡板（2-6）后端的右侧面垂直滑动连接，后挡板（5）的右侧边与侧板（3）后端的左侧面垂直滑动连接，所述后挡板（5）的底部与主体（2）后侧面的顶部之间设有间隙（12），所述上盖（1）与主体（2）的左侧挡板（2-6）以及侧板（3）活动可拆卸连接，所述接线螺栓（8）位于主体（2）的左侧挡板（2-6）和侧板（3）之间、位于上盖（1）的下方以及位于后挡板（5）的前方，并用于将从间隙（12）穿过的电机驱动器（14）的铜排（15）和从主体（2）前端穿过的外部线缆（16）的铜鼻子相互连接，所述主体（2）用于固定连接在电机驱动器（14）上；
所述主体（2）的右侧面与侧板（3）通过多个盘头螺栓（4）和六角螺母（7）连接；
所述主体（2）的左侧挡板（2-6）后端的右侧面设有滑槽（2-10），侧板（3）后端的左侧面也设有滑槽（2-10），所述后挡板（5）的左侧边能垂直插入所述主体（2）的左侧挡板（2-6）上的滑槽（2-10）内从而实现后挡板（5）与主体（2）的左侧挡板（2-6）的滑动连接，同时，所述后挡板（5）的右侧边能垂直插入所述侧板（3）上的滑槽（2-10）内从而实现后挡板（5）与侧板（3）的滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，两个所述滑槽（2-10）内均设有凹槽，所述后挡板（5）的左侧边和右侧边均设有与凹槽相配合的凸起（5-1），所述后挡板（5）左侧边的凸起（5-1）能滑向并嵌入到主体（2）的左侧挡板（2-6）上的滑槽（2-10）内的凹槽内，所述后挡板（5）右侧边的凸起（5-1）能滑向并嵌入到侧板（3）上的滑槽（2-10）内的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，所述主体（2）的左侧挡板（2-6）的偏后侧顶部设有左缺口（2-7），主体（2）的左侧挡板（2-6）的偏后侧上部设有左后通孔（2-8）和左前通孔（2-9），所述左缺口（2-7）位于左后通孔（2-8）和左前通孔（2-9）之间上方；所述侧板（3）的偏后侧顶部设有与左缺口（2-7）位置对称的右缺口（3-2），所述侧板（3）的偏后侧上部设有与左后通孔（2-8）位置对称的右后通孔（3-3）和与左前通孔（2-9）位置对称的右前通孔（3-4），所述右缺口（3-2）位于右后通孔（3-3）和右前通孔（3-4）之间上方；所述上盖（1）的左侧面设有用于嵌入到左缺口（2-7）内且与左缺口（2-7）转动连接的大圆凸起（1-1），所述上盖（1）的左侧面还设有用于嵌入到左后通孔（2-8）或左前通孔（2-9）内的小圆凸起（1-2）且该小圆凸起（1-2）用于通过外力旋出左后通孔（2-8）并旋入左前通孔（2-9）或通过外力旋出左前通孔（2-9）并旋入左后通孔（2-8）；所述上盖（1）的右侧面设有用于嵌入到右缺口（3-2）内且与右缺口（3-2）转动连接的大圆凸起（1-1），所述上盖（1）的右侧面还设有用于嵌入到右后通孔（3-3）或右前通孔（3-4）内的小圆凸起（1-2）且该小圆凸起（1-2）用于通过外力旋出右后通孔（3-3）并旋入右前通孔（3-4）或通过外力旋出右前通孔（3-4）并旋入右后通孔（3-3）。
4.根据权利要求3所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，所述上盖（1）的左前端与主体（2）的左侧挡板（2-6）顶部的前端可拆卸卡扣连接，所述上盖（1）的右前端与侧板（3）顶部的前端可拆卸卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，还包括护盖（6），所述主体（2）上设有固定通孔（2-2）且固定通孔（2-2）位于接线螺栓通孔的前侧，所述固定通孔（2-2）用于通过固定螺钉连接在电机驱动器（14）上，所述固定通孔（2-2）的顶部设有下凹台阶（2-4），所述护盖（6）的底部设有两个尺寸不一的护盖支脚（6-2），所述固定通孔（2-2）的顶部设有与护盖支脚（6-2）相配合的两个尺寸不一的支脚缺槽（2-5）且两个支脚缺槽（2-5）均贯穿下凹台阶（2-4），所述下凹台阶（2-4）的前侧设有下凹缺口（2-3），所述护盖（6）的前侧设有护盖缺口（6-1），所述护盖（6）的两个护盖支脚（6-2）用于分别插入到固定通孔（2-2）顶部的两个支脚缺槽（2-5）内从而使护盖（6）盖合固定通孔（2-2），所述护盖（6）位于下凹台阶（2-4）上且下凹台阶（2-4）前侧的下凹缺口（2-3）与护盖（6）前侧的护盖缺口（6-1）之间形成有用于便于拆卸护盖（6）的空隙。
6.根据权利要求1所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，所述主体（2）的后侧面设有方形螺母缺口（2-12）且螺母缺口（2-12）内放置有方螺母（11），所述主体（2）上设有与螺母缺口（2-12）垂直连通的固定孔（2-11）且固定孔（2-11）位于接线螺栓通孔的后侧，所述固定孔（2-11）用于通过方螺母（11）和螺栓固定电机驱动器（14）的铜排（15），所述铜排（15）用于穿过间隙（12）与主体（2）上的接线螺栓（8）电连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，还包括接线盒本体二（B），所述接线盒本体二（B）也包括上盖（1）、主体（2）、后挡板（5）和接线螺栓（8），接线盒本体二（B）的主体（2）偏中部设有接线螺栓通孔，接线盒本体二（B）的接线螺栓（8）穿过接线螺栓通孔并通过紧固螺母（9）与主体（2）紧固连接，接线盒本体二（B）的接线螺栓（8）上螺纹连接有防松螺母（10），接线盒本体二（B）的主体（2）的左侧边也设有左侧挡板（2-6）且该左侧挡板（2-6）与该主体（2）为一体结构，接线盒本体二（B）的后挡板（5）的左侧边与接线盒本体二（B）的主体（2）的左侧挡板（2-6）后端的右侧面垂直滑动连接，接线盒本体二（B）的后挡板（5）的右侧边与接线盒本体一（A）的主体（2）的左侧挡板（2-6）后端的左侧面垂直滑动连接，接线盒本体二（B）的后挡板（5）的底部与接线盒本体二（B）内的主体（2）后侧面的顶部之间设有间隙（12），接线盒本体二（B）的上盖（1）均与接线盒本体二（B）的主体（2）的左侧挡板（2-6）以及接线盒本体一（A）的主体（2）的左侧挡板（2-6）活动可拆卸连接，接线盒本体二（B）的接线螺栓（8）位于接线盒本体二（B）的主体（2）的左侧挡板（2-6）和接线盒本体一（A）的主体（2）的左侧挡板（2-6）之间、位于接线盒本体二（B）的上盖（1）的下方以及位于接线盒本体二（B）的后挡板（5）的前方，接线盒本体二（B）的接线螺栓（8）用于将从间隙（12）穿过的电机驱动器（14）的铜排（15）和从接线盒本体二（B）的主体（2）前端穿过的外部线缆（16）的铜鼻子相互电连接，所述接线盒本体二（B）的主体（2）用于固定连接在电机驱动器（14）上。
8.根据权利要求7所述的电机驱动器用大电流接线盒，其特征在于，所述接线盒本体二（B）还有多个且多个接线盒本体二（B）并排设置，一个接线盒本体二（B）的上盖（1）与右侧相邻的接线盒本体二B的主体（2）的左侧挡板（2-6）活动可拆卸连接，且一个接线盒本体二（B）的后挡板（5）的右侧边与右侧相邻的接线盒本体二（B）的主体（2）的左侧挡板（2-6）的左侧面垂直滑动连接。
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