CN109755821A - 一种连接器抗振动固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器抗振动固定装置，包括：扎带和扎线杆，扎带捆扎在连接器插座的线缆上，线缆固定在扎线杆上，扎线杆可拆卸连接在机箱的横梁顶部，和连接器插座卡接的连接器插头固定在机箱的背板上，横梁突出于背板固定在机箱上，线缆上设有可恢复的弯曲段，连接器插座在弯曲段的弹力作用下压紧在连接器插头上。通过线缆上的弯曲段，不仅可有效避免因线缆振动而扯动连接器的情况出现，还可以利用弯曲段的弹力压紧连接器插座，因此可在保证连接器稳定性的前提下，简化固定装置。此外当需要更换机箱时，将扎线杆从机箱的横梁上拆除即可，因此无需剪除扎带，减少了再次安装时的布线操作，进而提高了工作效率。

Description

一种连接器抗振动固定装置

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种连接器抗振动固定装置。

背景技术

连接器是实现控制装置与其它设备进行通信的主要连接部件。例如牛角连接器，通过其插头的牛角将其插座卡接固定在连接器插头上，因此其主要是通过连接器牛角受力，在振动环境下作业容易导致连接器的接触不良，甚至会出现连接器或与其连接的线缆损坏等难以修复的问题。

当现有连接器在轨道交通设备上使用时，线缆在车辆上的布线主要是将线缆固定在机柜上，由于连接器安装在机箱上，机箱安装在机柜里面，在线缆振动时会带动连接器插座振动，进而导致连接器出现接触不良的问题。其次现有技术中也有将线缆通过扎带固定在机箱上的布线方式，但是在维护时需要将扎带剪除，不利于后续的安装作业。

因此，如何提供一种连接器抗振动固定装置，以保证连接器在振动环境下稳定工作，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种连接器抗振动固定装置，可以有效解决在振动环境下连接器工作不稳定等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种连接器抗振动固定装置，包括：扎带和扎线杆，所述扎带捆扎在所述连接器插座的线缆上，所述线缆固定在所述扎线杆上，所述扎线杆可拆卸连接在机箱的横梁顶部，和所述连接器插座卡接的连接器插头固定在所述机箱的背板上，所述横梁突出于所述背板固定在所述机箱上，所述线缆上设有可恢复的弯曲段，所述连接器插座在所述弯曲段的弹力作用下压紧在所述连接器插头上。

优选地，所述扎线杆的一端设有通过螺钉固定在所述横梁顶部的连接板。

优选地，所述连接板和所述横梁之间设有厚度可调的垫片。

优选地，所述横梁上设有可从所述连接板和所述横梁之间移出的垫条，所述垫条用于控制所述扎线杆的位置高度，进而控制所述弯曲段的压缩量。

优选地，所述垫条的一端转动连接在所述横梁上。

优选地，所述扎带包括弯曲段成型扎带和固定扎带，所述线缆上靠近所述弯曲段的上下位置处均设有所述弯曲段成型扎带，所述线缆通过所述固定扎带固定在所述扎线杆上。

优选地，所述线缆为屏蔽线缆。

优选地，所述固定扎带为金属扎带，所述金属扎带捆扎在所述屏蔽线缆的屏蔽层上，并固定在所述扎线杆上。

优选地，所述扎线杆为直角弯折杆，所述直角弯折杆的一端可拆卸连接在所述横梁上，另一端设有限位部，所述固定扎带通过所述限位部固定在所述直角弯折杆上。

优选地，所述限位部为设置在所述直角弯折杆上的环形槽或两个环形凸起，所述固定扎带固定在所述环形槽内或两个所述环形凸起之间。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种连接器抗振动固定装置，包括：扎带和扎线杆，扎带捆扎在连接器插座的线缆上，线缆固定在扎线杆上，扎线杆可拆卸连接在机箱的横梁顶部，和连接器插座卡接的连接器插头固定在机箱的背板上，横梁突出于背板固定在机箱上，线缆上设有可恢复的弯曲段，连接器插座在弯曲段的弹力作用下压紧在连接器插头上。通过线缆上的弯曲段，不仅可有效避免因线缆振动而扯动连接器的情况出现，还可以利用弯曲段的弹力压紧连接器插座，因此可在保证连接器稳定性的前提下，简化固定装置。此外当需要更换机箱时，将扎线杆从机箱的横梁上拆除即可，因此无需剪除扎带，减少了再次安装时的布线操作，进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种连接器抗振动固定装置的安装初始结构示意图；

图2为图1中的A区域放大结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种连接器抗振动固定装置的安装最终结构示意图；

图4为图3中的B区域放大结构示意图；

图5为本发明一种具体实施方式所提供的一种连接器抗振动固定装置的垫条的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1-图5。

本发明的一种具体实施方式提供了一种连接器抗振动固定装置，包括：扎带2和扎线杆6，扎带2捆扎在连接器插座3的线缆1上，线缆1固定在扎线杆6上，扎线杆6可拆卸连接在机箱12的横梁11顶部，和连接器插座3卡接的连接器插头4固定在机箱12的背板10上，横梁11突出于背板10固定在机箱12上，线缆1上设有可恢复的弯曲段101，连接器插座3在弯曲段101的弹力作用下压紧在连接器插头4上。

在本实施例中，通过线缆1上的弯曲段101，不仅可有效避免因线缆1振动而扯动连接器的情况出现，还可以利用弯曲段101的弹力压紧连接器插座3，因此可在保证连接器稳定性的前提下，简化固定装置。此外当需要更换机箱12时，将扎线杆6从机箱12的横梁11上拆除即可，因此无需剪除扎带2，减少了再次安装时的布线操作，进而提高了工作效率。

其中弯曲段101的伸缩量可根据实际振动情况进行设置，例如振动幅度较大时，可适当增长弯曲段101的伸缩量。其次当连接器插头4设有牛角5时，可在连接器插座3插接在连接器插座3上通过该牛角5进行固定，以提高连接器插头4和插座连接的稳定性。

为了优化上述实施例提供的扎线杆6固定的稳定性，在本实施例中，扎线杆6的一端设有通过螺钉7固定在横梁11顶部的连接板601。连接板601通过其与横梁11的接触面积，提高扎线杆6的稳定性。

进一步地，连接板601和横梁11之间设有厚度可调的垫片。通过调整垫片的厚度可改变连接板601和横梁11之间的间距，从而起到调整扎线杆6位置高度的作用，由于线缆1固定在扎线杆6，因此当扎线杆6位置高度不同时，可相应改变线缆1上弯曲段101的伸缩量，进而提高连接器适应不同振动幅度的能力。通过调整垫片厚度调整弯曲段101的伸缩量，可避免工作人员目视调整的不准确性问题，或者通过量尺调整的不稳定性。其中多片已知厚度的垫片单元组成不同厚度的垫片。

在本发明的一个实施例中，横梁11上设有可从连接板601和横梁11之间移出的垫条8，垫条8用于控制扎线杆6的位置高度，进而控制弯曲段101的压缩量。在安装时先将预设厚度的垫条8设置在横梁11和连接板601之间，然后将线缆1固定在扎线杆6上之后，将垫条8从中移出，最后使连接板601和横梁11相互接触，并通过螺钉7将连接板601固定在横梁11上，即可形成线缆1上的弯曲段101。

进一步地，垫条8的一端转动连接在横梁11上。当需要更换机箱12或者维护时，通过转动垫条8使垫条8处于连接板和横梁11之间，即可实现线缆1弯曲段101的伸缩量控制，之后使垫条8从连接板和横梁11之间转出，即可实现线缆1弯曲段101的成型。其中可通过垫条安装螺钉9将垫条8铰接在横梁11上。此外为了便于对转动后的垫条8进行固定，可在垫条8上设置开口槽801，其中开口槽801的个数应和连接板上用于穿插螺钉7的孔的数量相同。

更进一步地，扎带2包括弯曲段成型扎带和固定扎带，线缆1上靠近弯曲段101的上下位置处均设有弯曲段成型扎带，线缆1通过固定扎带固定在扎线杆6上。通过弯曲段成型扎带有利于线缆1上的弯曲段101的伸缩，其中弯曲段成型扎带和固定扎带可以为同一种规格的扎带，便于简化零部件的种类，进而便于安装。

为了优化上述实施例提供的线缆1的使用效果，在本实施例中，线缆1为屏蔽线缆。通过屏蔽线缆可有效屏蔽到干扰信号，提高数据传输的准确性。

进一步地，固定扎带为金属扎带，金属扎带捆扎在屏蔽线缆的屏蔽层上，并固定在扎线杆6上。通过金属扎带和屏蔽网的接触，可实现线缆屏蔽层的接地，避免了传统采用连接器外壳接地时导致的背板10空间浪费，提高了机箱12空间的利用率。

为了优化上述实施例提供的扎线杆6的使用效果，在本实施例中，扎线杆6为直角弯折杆，直角弯折杆的一端可拆卸连接在横梁11上，另一端设有限位部，固定扎带通过限位部固定在直角弯折杆上。因此不仅可以提高线缆1与直角弯折杆的接触面积，通过限位部还可以防止固定扎带和直角弯折杆产生相对位移，进而提高线缆1固定的稳定性。其中可设置多个固定扎带来提高线缆1固定在直角弯折杆的稳定性。

具体地，限位部为设置在直角弯折杆上的环形槽或两个环形凸起，固定扎带固定在环形槽内或两个环形凸起之间。通过环形槽或两个环形凸台可有效限制固定扎带在直角弯折杆上进行位移，进而有利于弯曲段101的稳定保持。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的一种连接器抗振动固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种连接器抗振动固定装置，其特征在于，包括：扎带和扎线杆，所述扎带捆扎在所述连接器插座的线缆上，所述线缆固定在所述扎线杆上，所述扎线杆可拆卸连接在机箱的横梁顶部，和所述连接器插座卡接的连接器插头固定在所述机箱的背板上，所述横梁突出于所述背板固定在所述机箱上，所述线缆上设有可恢复的弯曲段，所述连接器插座在所述弯曲段的弹力作用下压紧在所述连接器插头上。

2.根据权利要求1所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述扎线杆的一端设有通过螺钉固定在所述横梁顶部的连接板。

3.根据权利要求2所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述连接板和所述横梁之间设有厚度可调的垫片。

4.根据权利要求2所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述横梁上设有可从所述连接板和所述横梁之间移出的垫条，所述垫条用于控制所述扎线杆的位置高度，进而控制所述弯曲段的压缩量。

5.根据权利要求4所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述垫条的一端转动连接在所述横梁上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述扎带包括弯曲段成型扎带和固定扎带，所述线缆上靠近所述弯曲段的上下位置处均设有所述弯曲段成型扎带，所述线缆通过所述固定扎带固定在所述扎线杆上。

7.根据权利要求6所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述线缆为屏蔽线缆。

8.根据权利要求7所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述固定扎带为金属扎带，所述金属扎带捆扎在所述屏蔽线缆的屏蔽层上，并固定在所述扎线杆上。

9.根据权利要求8所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述扎线杆为直角弯折杆，所述直角弯折杆的一端可拆卸连接在所述横梁上，另一端设有限位部，所述固定扎带通过所述限位部固定在所述直角弯折杆上。

10.根据权利要求9所述的连接器抗振动固定装置，其特征在于，所述限位部为设置在所述直角弯折杆上的环形槽或两个环形凸起，所述固定扎带固定在所述环形槽内或两个所述环形凸起之间。