CN109753138A - 功耗管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种功耗管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，涉及计算机技术领域。所述方法包括：接收刀片的刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率，所述刀片的实际开机功率由所述刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到，获取所述刀片服务器的第一剩余功率，所述第一剩余功率为所述刀片服务器在接收到所述刀片上电请求时的剩余功率，若所述第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率，则向所述刀片发送刀片上电指令，所述刀片上电指令用于指示所述刀片上电运行。本公开能够提高刀片服务器中功耗管理的准确性。

Description

功耗管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质

技术领域

本公开涉及计算机技术领域，具体而言，涉及一种功耗管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。

背景技术

随着计算机技术的不断发展，各种各样的计算设备的应用也越来越广泛。其中，刀片服务器是一种高可用高密度的服务器平台，并已经逐渐成为高性能计算集群的主流。

刀片服务器是指能够一个架式机箱中插装多个卡式服务器单元(即刀片)。该刀片服务器中还包括电源模块和管理板卡，其中，电源模块为该刀片服务器的动力来源，管理板卡能够对该刀片服务器进行管理，包括管理该刀片服务器中的功耗。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种功耗管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，以提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性。

为了实现上述目的，本公开实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提出一种功耗管理方法，所述方法应用于刀片服务器中的管理板卡，所述刀片服务器还包括刀片，所述刀片为服务器单元，所述方法包括：

接收所述刀片的刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率，所述刀片的实际开机功率由所述刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元；

获取所述刀片服务器的第一剩余功率，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

若所述第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率，则向所述刀片发送刀片上电指令，所述刀片上电指令用于指示所述刀片上电运行。

第二方面，本公开实施例还提出一种功耗管理方法，所述方法应用于刀片服务器中的刀片，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元，所述方法包括：

当检测到上电操作时，通过开机自检检测所述刀片的实际开机功率；

向管理板卡发送刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率；

接收所述管理板卡在第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

根据所述刀片上电指令上电运行。

第三方面，本公开实施例还提出一种功耗管理装置，所述装置应用于刀片服务器中的管理板卡，所述刀片服务器还包括刀片，所述刀片为服务器单元，所述装置包括：

第一接收模块，用于接收所述刀片的刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率，所述刀片的实际开机功率由所述刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元；

第一获取模块，用于获取所述刀片服务器的第一剩余功率，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

第一发送模块，用于若所述第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率，则向所述刀片发送刀片上电指令，所述刀片上电指令用于指示所述刀片上电运行。

第四方面，本公开实施例还提出一种功耗管理装置，所述装置应用于刀片服务器中的刀片，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元，所述装置包括：

检测模块，用于当检测到上电操作时，通过开机自检检测所述刀片的实际开机功率；

第一发送模块，用于向管理板卡发送刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率；

接收模块，用于接收所述管理板卡在第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

上电模块，用于根据所述刀片上电指令上电运行。

第五方面，本公开实施例还提出一种电子设备，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述第一方面或第二方面所述的方法。

第六方面，本公开实施例还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述第一方面或第二方面所述的方法。

相对现有技术，本公开实施例具有以下有益效果：

在本公开实施例中，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开实施例了解。本公开的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图；

图2示出了本公开实施例所提供的另一种功耗管理方法的流程示意图；

图3示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理方法的流程示意图；

图4示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理方法的流程示意图；

图5示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理方法的流程示意图；

图6示出了本公开实施例所提供的一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图7示出了本公开实施例所提供的另一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图8示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图9示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图10示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图11示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图12示出了本公开实施例所提供的又一种功耗管理装置的功能模块示意图；

图13示出了本公开实施例所提供的一种电子设备的功能模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本公开实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在对本公开进行详细解释之前，先对本公开的应用场景予以介绍。

刀片服务器可以包括刀片、管理板卡和电源模块，当然，在实际应用中，还可以包括其它设备，比如风扇等。

刀片服务器可以设置有多个插槽，刀片、管理板卡、电源模块和风扇等设备可以插入插槽。

刀片即为卡式的服务器单元，该刀片中可以包含多种子设备，比如处理器、存储器和硬盘等，当然，在实际应用中，还可以包括其它的子设备。

其中，可热插拔的子设备为外设设备，比如硬盘。

另外，该刀片中还设置有BMC(Baseboard Management Controller，基板管理控制器)和软件系统，比如BIOS(Basic Input Output System，基本输入输出系统)。其中，BMC用于对该刀片进行管理，包括该刀片的运行以及该刀片与该刀片服务器中其它设备之间的交互；软件系统用于驱动硬件以实现特定的功能，比如BIOS可以用于开机自检和其它系统程序的启动。

其中，开机自检指计算设备在接通电源时首先运行BIOS程序，对该计算设备的中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备进行检测的行为。

需要说明的是，刀片服务器中的各刀片可以是相互独立运行的，当然，也可以是与该刀片服务器中的其它刀片相配合的，比如，具有实现刀片服务器内部之间或者刀片服务器与外部之间的网络通信的刀片，可以作为该刀片服务器中的网络板卡。

电源模块可以用于向整个刀片服务器提供运行所需的电能；除电源模块和刀片之外的其它设备可以作为负载设备。

管理板卡用于对该刀片服务器进行管理，比如管理刀片服务器中的功耗分配、控制刀片上电或下电。

风扇用于降低该刀片服务器内的温度，以使刀片服务器处于良好的运行状态。

由前述可知，刀片服务器中的电源模块能够提供电能，而负载设备运行需要消耗电能，因此，为了确保刀片服务器中包括的各设备的可靠运行，管理板卡需要对刀片服务器中的功耗进行管理。

现有技术中，不同的刀片具有不同的刀片类型。刀片可以向管理板卡发送上电请求，当接收到刀片的上电请求时，管理板卡基于该刀片的刀片类型，从预设的刀片类型与刀片功率中，确定与该刀片对应的刀片功率，若剩余功率大于该刀片功率，则允许该刀片上电。

但由于刀片通常是一个比较复杂的结构，其中可能包括处理器、存储器、硬盘等多种子设备，当刀片包括的子设备的种类以及数目不相同时，其上电运行所需的功率也不同，而即便是同一刀片类型的刀片，所包括的子设备的种类和数目也可能不一致，因此，按照现有技术中向该刀片分配电能，可能会出现分配的功率与该刀片实际上电运行所需的功率不一致的问题，进而可能导致功耗浪费或者刀片难以上电运行的情况，管理功耗的效果较差。

因此，为了解决管理板卡向刀片分配的功率与该刀片上电运行实际所需的功率不一致的问题，提高功耗分配的准确性，进而提高对刀片服务器中功耗管理的效果，确保刀片及刀片服务器的可靠性，本公开提供了一种刀片服务器及其功耗管理方法。

由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而由前述可知，刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，为了准确确定刀片实际上电运行所需的功率，以便于后续管理板卡准确地向该刀片分配功率，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，否则向该刀片发送刀片禁止上电指令，也即是，能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，有利于功耗的合理分配。相应的，该刀片在接收到刀片上电指令时，上电运行；在接收到刀片禁止上电指令时，不进行上电运行。

上电操作用于指示刀片上电。该上电操作可以由用户触发，且该上电操作可以包括点击、触摸或滑动等多种类型的操作。

例如，刀片上可以设置有“开机”、“热重启”和“冷重启”等三个按钮，用户可以通过点击基于上述任一按钮，从而触发上电操作。

刀片上电请求用于刀片向管理板卡请求上电启动。

刀片的实际开机功率为刀片上电运行实际所需的功率。

第一剩余功率为刀片服务器在接收到刀片上电请求时的剩余功率。管理板卡可以根据刀片服务器的电源总功率、接收到刀片上电请求时已分配的功率，来确定第一剩余功率。

其中，电源总功率为刀片服务器中所有电源模块所能提供的功率的总和，管理板卡可以确定电源模块的个数与各电源模块所提供的功率，电源模块的个数与各电源模块所提供的功率之间的乘积即为该电源总功率。

需要说明的是，管理板卡确定第一剩余功率的方式，还可以参见后续中的相关描述，此处不再一一赘述。

刀片上电指令用于指示刀片上电运行。

刀片禁止上电指令用于指示刀片不进行上电运行。

请参照图1，为本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图。该方法应用于刀片服务器中的管理板卡，刀片服务器包括刀片，该刀片为服务器单元。需要说明的是，本公开实施例所述的功耗管理方法并不以图1以及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，在其它实施例中，本公开实施例所述的功耗管理方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图1所示的流程进行详细阐述。

步骤101，接收刀片的刀片上电请求，该刀片上电请求中携带该刀片的实际开机功率，该刀片的实际开机功率由该刀片在接收到上电操作时检测得到。

由前述可知，不同的刀片上电运行实际所需的功率也可能不同，当然也就难以与该刀片的刀片类型相对应，因此，为了便于后续服务器根据刀片的实际开机功率，确定是否允许该刀片上电运行，减少功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，从而提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高管理功耗的效果，管理板卡可以接收携带有刀片的实际开机功率的刀片请求。

其中，刀片可以通过开机自检，确定得该刀片包括子设备以及各子设备上电所需的实际开机功率，将该多个子设备的实际开机功率进行累加，所得结果即为刀片的实际开机功率。

需要说明的是，对于各子设备，该子设备可以事先获取针对该子设备的实际开机功率，并将该实际开机功率进行存储，可以事先接收相关技术人员提交的功率，并将所接收的功率作为实际开机功率存储至该子设备的配置信息中。

步骤102，获取刀片服务器的第一剩余功率，该第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率。

由于当第一剩余功率大于刀片的实际开机功率时，才能够满足刀片上电运行的功耗需求，因此，为了确保分配功率后，刀片能够可靠地进行上电运行，可以获取刀片服务器的第一剩余功率。

其中，可以确定该刀片服务器的电源总功率，以及在接收到刀片上电请求的时刻之前，已经分配的功率(比如，其它刀片、管理板卡和风扇占用的功率)。该电源总功率即可作为该刀片服务器的可分配总功率，将可分配总功率减去已经分配的功率，所得计算结果即为第一剩余功率。

需要说明的是，可分配总功率为刀片服务器可分配给其它设备的功率总和。

另外，在本公开的另一可选实施例中，由于电子设备在运行时，其运行的功率可能是波动的，因此，为了减少刀片服务器中某个设备功率波动或者电源模块处于无法供电状态(比如休眠或升级)，而导致该刀片服务器难以向其它设备稳定提供功耗的可能，也为了在某些特殊情况下(比如紧急维护)，不需要下电其它设备即可快速插入新的设备，即提高刀片服务器的稳定性和可靠性，刀片服务器可以从电源总功率中预留一部分功率，即预留功率。可分配总功率＝电源总功率-预留功率，即该可分配总功率可以为该电源总功率与该预留功率的差值。也即是，该可分配总功率可以小于电源总功率。

其中，预留功率可以由管理板卡事先确定，比如，可以接收相关技术人员提交得到。

例如，电源总功率为3000W(瓦)，预留功率可以为该电源功率的10％，即300W，相应地，可分配总功率为2700W。

步骤103，若第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，则向刀片发送刀片上电指令，该刀片上电指令用于指示该刀片上电运行。

由于第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，即刀片服务器当前能够满足刀片上电运行的功耗需求，因此可以向刀片发送刀片上电指令，从而允许该刀片上电运行。

其中，管理板卡可以向刀片中的BMC发送刀片上电指令，该BMC接收到刀片上电指令时，对该刀片上电指令进行响应，指示BIOS开机自检结束，正常开机。

当然，若第一剩余功率小于或等于刀片的实际开机功率，说明刀片服务器当前难以满足刀片上电运行的功耗需求，因此，可以向刀片发送刀片禁止上电指令，从而禁止该刀片上电运行。

需要说明的是，在向刀片发送刀片禁止上电指令后，管理板卡可以在确定剩余功率大于刀片的实际开机功率时，再次向该刀片发送刀片上电指令。

在本公开实施例中，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

请参照图2，为本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图。该方法应用于刀片服务器中的刀片，该刀片为该刀片服务器中的服务器单元。需要说明的是，本公开实施例所述的功耗管理方法并不以图2以及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，在其它实施例中，本公开实施例所述的功耗管理方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图2所示的流程进行详细阐述。

步骤201，当检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率。

为了便于后续服务器根据刀片的实际开机功率，确定是否允许该刀片上电运行，减少功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，从而提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高管理功耗的效果，刀片可以在检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率。

其中，刀片可以通过BMC检测上电操作，并向BIOS发送开机自检请求，该BIOS接收到该开机自检请求，进行开机自检，以获取该刀片的实际开机功率。

步骤202，向管理板卡发送刀片上电请求，该刀片上电请求中携带刀片的实际开机功率。

其中，刀片可以通过BMC向管理板卡发送该刀片上电请求。

步骤203，接收管理板卡在第一剩余功率大于或等于刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，该第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时刀片服务器的剩余功率。

其中，刀片可以通过BMC接收来自管理板卡的刀片上电指令。

步骤204，根据刀片上电指令上电运行。

由于接收到刀片上电指令，即可确定刀片服务器满足刀片上电运行的功耗需求，因此，可以根据刀片上电指令上电运行。

其中，刀片根据刀片上电指令上电运行的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，若刀片接收到刀片禁止上电指令，则不上电运行。

在本公开实施例中，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

请参照图3，为本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图。该方法应用于应用刀片服务器中的刀片与管理板卡之间的交互，该刀片为刀片服务器中的服务器单元。需要说明的是，本公开实施例所述的功耗管理方法并不以图3以及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，在其它实施例中，本公开实施例所述的功耗管理方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图3所示的流程进行详细阐述。

步骤301，当刀片检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率。

可选的，由前述可知，不同的刀片可能包括不同种类和数目的子设备，从而会产生不同的功耗，因此，为了准确地检测刀片得到实际开机功率，可以确定当前刀片包括的多个子设备以及各子设备的实际开机功率，根据多个子设备的实际开机功率之和，确定所述刀片的实际开机功率。

其中，可以直接将计算得到的实际开机功率之和确定为刀片的实际开机功率，当然为了向刀片提供功率冗余，提高刀片上电运行的可靠性，也可以在该实际开机功率之和的基础上，再增加预设功率，将所得的计算结果确定为刀片的实际开机功率。

需要说明的是，预设功率可以通过事先确定的得到，比如，通过接收相关技术人员提交得到。

另外，刀片也可以只检测得到各子设备的设备标识，并将检测到的子设备的设备标识发送给管理板卡，该管理板卡中存储有与各设备标识对应的实际开机功率，因而能够根据接收到的各子设备的设备标识，确定各子设备的实际开机功率。

步骤302，刀片向管理板卡发送刀片上电请求，该刀片上电请求中携带刀片的实际开机功率。

其中，刀片向管理板卡发送刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤303，管理板卡接收刀片的刀片上电请求。

其中，管理板卡接收刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤304，管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率，该第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率。

可选地，为了精准的确定刀片服务器当前的功耗占用情况，进而提高确定第一剩余功率以及进行功耗管理的准确性，管理板卡可以获取功率管理数据，该功率管理数据包括该刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率以及对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括该刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态，将该可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率，并将所得结果确定为第一剩余功率。

功率管理数据为与刀片服务器中的功耗相关的数据。

需要说明的是，由于刀片在向管理板卡发送刀片上电请求之前已经进行开机自检，该开机自检过程也会产生功耗，即自检功率，因此，为了进一步提交确定第一剩余数据的准确性，在本公开实施例中，可分配总功率不包括自检功率，也即是，可分配总功率＝电源总功率-预设自检总功率，或者，可分配总功率＝电源功率-预留功率-预设自检总功率。

其中，预设自检总功率可以由管理板卡事先确定，比如，相关技术人员事先根据刀片服务器中包括的各负载设备进行开机自检所占用的功耗，确定该预设自检总功率，并将该预设自检总功率提交至管理板卡，管理板卡接收所提交的预设自检总功率并进行存储。

例如，刀片服务器中可以插入8-10个刀片，每个刀片的自检功率可以为10W，则预设自检总功率为100W。

当然，在实际应用中，该功率管理数据还可以包括更多或更少与刀片服务器的功耗相关的数据，比如还可以包括电源总功率。

负载设备的设备标识用于对负载设备进行标识，该设备标识可以包括名称、产品型号或编号。当然，在实际应用中，该设备标识还可以包括其它能够对负载设备进行标识的信息。

功率分配状态用于说明针对负载设备进行功率分配与否的状态。其中，分配状态表示已向该负载设备分配功率，空闲状态表示未向该负载设备分配功率。

例如，功率管理数据可以如下表1所示。由表1可知，刀片服务器包括3个电源模块，各电源模块可以分别提供1000W功率，因此电源总功率为3000W。另外，预留功率为300W，预设自检总功率为200W，因此，可分配总功率为2500W。在功耗占用方面，两个管理板卡正在上电运行，一共占用200W，风扇1正在上电运行，一共占用30W，两个刀片正在上电运行，其实际开机功率共占用300W，因此，可以计算得到第一剩余功率为2500-200-30-300W＝1970W。

表1

需要说明的是，本公开实施例仅以上述表1为例，对功率管理数据进行说明，上述表1并不对功率管理数据构成限定。

还需要说明的是，该功率管理数据可以存储在管理板卡中。

步骤305，若第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，则管理板卡向刀片发送刀片上电指令，该刀片上电指令用于指示该刀片上电运行。

其中，管理板卡向刀片发送刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，若第一剩余功率小于或等于刀片的实际开机功率，则管理板卡可以向刀片发送刀片禁止上电指令。

需要说明的是，该刀片禁止上电指令中还可以携带禁止刀片上电运行的原因，比如功率不足。

步骤306，刀片接收管理板卡发送的刀片上电指令。

其中，刀片接收管理板发送的刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤307，刀片根据刀片上电指令上电运行。

其中，刀片根据刀片上电指令上电运行的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

另外，由前述可知，刀片也可能接收到刀片禁止上电指令，因此，当接收到该刀片禁止上电指令时，可以确定上电失败，当然，还可以将禁止上电运行的原因存储至该刀片的日志中。

另外，若刀片为在向管理板卡发送刀片上电请求之后的预设时长内，未接收到刀片上电指令或者刀片禁止上电指令，则可以确定未接收到管理板卡针对该刀片上电请求的响应，从而不对刀片进行上电运行，并将未响应存储至该刀片的日志中。

其中，预设时长可以由管理板卡通过事先确定得到。

还需要说明的是，若刀片进行开机自检失败、或者向管理板卡发送刀片上电请求失败，也可以不对刀片进行上电运行，即确定刀片上电失败。

步骤308，管理板卡将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态。

由于刀片已经上电运行，即产生了功耗，因此，为了避免管理板卡将已经分配的功耗重复分配，便于管理板卡准确地根据剩余功率，确定是否允许其它负载设备上电运行，进一步提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性和可靠性，可以将刀片的实际开机功率对应的功率分配状态确定为分配状态。

另外，若管理板卡接收到刀片下电请求时，可以将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态，以对该刀片的实际开机功率进行回收。

需要说明的是，在实际应用中，管理板卡还可以在步骤305指示刀片上电运行之后的任意时机，将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，从而对功率管理数据进行更新。

还需要说明的是，若对功率管理数据更新失败，可以发出告警信号。

或者，在本公开的另一可选实施例中，为了减少实际已向刀片分配功率，但功率管理数据并未更新的问题，即提高功率管理数据的准确性，进而提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性和可靠性，管理板卡还先对功耗管理数据进行更新，并在更新成功时，指示刀片上电运行。

在本公开实施例中，首先，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

其次，管理板卡能够获取功率管理数据，该功率管理数据包括该刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率以及对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括该刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态，因此，能够根据该功率管理数据，精准的确定刀片服务器当前的功耗占用情况，提高确定第一剩余功率以及进行功耗管理的准确性，

请参照图4，为本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图。该方法应用于应用刀片服务器中的刀片与管理板卡之间的交互，该刀片为刀片服务器中的服务器单元。需要说明的是，本公开实施例所述的功耗管理方法并不以图4以及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，在其它实施例中，本公开实施例所述的功耗管理方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图4所示的流程进行详细阐述。

步骤401，管理板卡检测到刀片接入该刀片服务器，将该刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为分配状态。

由于刀片在插入刀片服务器时需要进行开机自检，该开机自检过程会产生功耗，且该部分功耗会在刀片上电运行并结束开机自检时被释放，因此，在本公开实施例中，为了尽可能提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，充分利用刀片服务器中的功耗资源，可以将刀片进行开机自检所需的自检功率也加入刀片服务器的可分配总功率中，即可分配总功率＝电源总功率，或者，可分配总功率＝电源总功率-预留功率。因而，在管理板卡检测到刀片接入刀片服务器中，即可确定该刀片对应的预设自检功率已经为占用。

预设自检功率可以由管理板卡事先确定，比如，可以通过接收相关技术人员接收得到。

可选的，为了提高尽可能提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，充分利用刀片服务器中的功耗资源，该管理板卡中存储有功率管理数据，该功率管理数据包括刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率、对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态、刀片的预设自检功率以及对应该预设自检功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括该刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态，该预设自检功率为刀片开机自检所需的功率。

例如，功率管理数据可以如下表2所示。由表2可知，刀片服务器包括3个电源模块，各电源模块可以分别提供1000W功率，因此电源总功率为3000W。另外，预留功率为300W，因此，可分配总功率为2700W。在功耗占用方面，两个管理板卡正在上电运行，一共占用200W；风扇1正在上电运行，一共占用30W；刀片1正在上电运行，占用180W，刀片2正在开机自检但并未上电运行，占用10W，两个刀片一共占用190W。因此，可以计算得到第一剩余功率为2700-200-30-190W＝2280W。且与上述表1中的可分配总功率相比较可知，本公开实施例中的可分配总功率额外多了200W。

表2

需要说明的是，本公开实施例仅以上述表2为例，对功率管理数据进行说明，上述表2并不对功率管理数据构成限定。

步骤402，当刀片检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率。

其中，刀片通过开机自检检测刀片的实际开机功率的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤403，刀片向管理板卡发送刀片上电请求，该刀片上电请求中携带刀片的实际开机功率。

其中，刀片向管理板卡发送刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤404，管理板卡接收刀片的刀片上电请求。

其中，管理板卡接收刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤405，管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率，该第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率。

其中，管理板卡可以获取功率管理数据，将可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率和预设自检功率，获取计算结果，并将计算结果确定为第一剩余功率。

步骤406，若第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，则管理板卡向刀片发送刀片上电指令，该刀片上电指令用于指示该刀片上电运行。

其中，管理板卡向刀片发送刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，若第一剩余功率小于或等于刀片的实际开机功率，则管理板卡可以向刀片发送刀片禁止上电指令。

步骤407，刀片接收管理板卡发送的刀片上电指令。

其中，刀片接收管理板发送的刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤408，刀片根据刀片上电指令上电运行。

其中，刀片根据刀片上电指令上电运行的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，刀片也可以接收刀片禁止上电指令或者确定未接收到管理板卡针对该刀片上电请求的响应，从而不上电运行，并将为上电运行的原因存储至该刀片的日志中。

步骤409，管理板卡将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，并将该刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态。

由于刀片已经上电运行，则开机自检已经结束，因此，该刀片会占用实际开机功率，且释放预设自检功率，因此，为了避免管理板卡将已经分配的功耗重复分配，便于管理板卡准确地根据剩余功率，确定是否允许其它负载设备上电运行，进一步提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性和可靠性，可以将刀片的实际开机功率对应的功率分配状态确定为分配状态，并将该刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态。

另外，管理板卡也可以在接收到刀片下电请求时，将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态，以对该刀片的实际开机功率进行回收。

需要说明的是，在实际应用中，管理板卡还可以在步骤406指示刀片上电运行之后的任意时机，将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，从而对功率管理数据进行更新。

在本公开实施例中，首先，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

其次，由于刀片开机自检过程会产生功耗，且该部分功耗会在刀片上电运行并结束开机自检时被释放，因此功率管理数据包括刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率、对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态、刀片的预设自检功率以及对应该预设自检功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括该刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态，该预设自检功率为刀片开机自检所需的功率，从而能够根据功率管理数据，在准确确定第一剩余功率的基础上，尽可能充分利用刀片服务器中的功耗资源，进一步提高了对功耗进行管理的准确性。

请参照图5，为本公开实施例所提供的一种功耗管理方法的流程示意图。该方法应用于应用刀片服务器中的刀片与管理板卡之间的交互，该刀片为刀片服务器中的服务器单元。需要说明的是，本公开实施例所述的功耗管理方法并不以图5以及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，在其它实施例中，本公开实施例所述的功耗管理方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图5所示的流程进行详细阐述。

步骤501，当刀片检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率。

其中，刀片通过开机自检检测刀片的实际开机功率的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤502，刀片向管理板卡发送刀片上电请求，该刀片上电请求中携带刀片的实际开机功率。

其中，刀片向管理板卡发送刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤503，管理板卡接收刀片的刀片上电请求。

其中，管理板卡接收刀片上电请求的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤504，管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率，该第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率。

其中，管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率的方式，可以与前述中步骤304或者步骤405相同，此处不再一一赘述。

步骤505，若第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，则管理板卡向刀片发送刀片上电指令，该刀片上电指令用于指示该刀片上电运行。

其中，管理板卡向刀片发送刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，若第一剩余功率小于或等于刀片的实际开机功率，则管理板卡可以向刀片发送刀片禁止上电指令。

步骤506，刀片接收管理板卡发送的刀片上电指令。

其中，刀片接收管理板发送的刀片上电指令的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

步骤507，刀片根据刀片上电指令上电运行。

其中，刀片根据刀片上电指令上电运行的方式，可以参见前述中的相关描述，此处不再一一赘述。

当然，刀片也可以接收刀片禁止上电指令或者确定未接收到管理板卡针对该刀片上电请求的响应，从而不上电运行，并将为上电运行的原因存储至该刀片的日志中。

步骤508，管理板卡更新功率管理数据。

其中，若管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率的方式，与前述中步骤304相同，则管理板卡更新功率管理数据方式，可以与前述中的步骤308相同；管理板卡获取该刀片服务器的第一剩余功率的方式，可以与前述中步骤405相同，则管理板卡更新功率管理数据方式，可以与前述中的步骤409相同。

需要说明的是，在实际应用中，管理板卡还可以在步骤505指示刀片上电运行之后的任意时机，将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，从而对功率管理数据进行更新。

步骤509，管理板卡响应刀片的外设上电请求。

由于刀片中可能包括外设设备，外设设备可能在刀片上电运行之后接入，而新接入的外设设备运行所产生的功耗，并未包括在该刀片在请求上电时所检测的实际开机功率中，因此，为了确定是否能够对该外设设备上电，提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，可以响应刀片的外设上电请求。

可选的，若刀片检测到外设设备接入该刀片，则确定该外设设备的实际开机功率，向该管理板卡发送外设上电请求，该外设上电请求中携带该外设设备的实际开机功率，刀片服务器可以接收刀片的外设上电请求，该外设上电请求中携带外设设备的实际开机功率，获取该刀片服务器的第二剩余功率，该第二剩余功率为在接收到该外设上电请求时刀片服务器的剩余功率，若该第二剩余功率大于该外设设备的实际开机功率，则向该刀片发送外设上电指令，若刀片基于该外设上电请求接收到外设上电指令，则控制该外设设备上电运行。

外设上电请求用于刀片请求对该刀片接入的外设设备上电运行。

外设上电指令用于指示刀片对外设设备上电运行。

需要说明的是，刀片服务器获取第二剩余功率的方式，可以与前述中获取第一剩余功率的方式相同，此处不再一一赘述。

当然，若该第二剩余功率小于或等于该外设设备的实际开机功率，则向该刀片发送外设禁止上电指令。当刀片接收到该外设禁止上电指令时，可以控制外设设备不上电运行。

外设禁止上电指令用于指示刀片不对外设设备上电运行。

需要说明的是，刀片可以在接收到外设禁止上电指令，或者未在发出外设上电请求之后的预设时长内接收到针对该外设上电请求的响应时，不对外设设备进行上电运行，并将上电失败的原因存储在该刀片的日志中。

可选的，外设上电请求中还可以携带刀片的设备标识，若管理板卡向该刀片发送外设上电指令，则可以基于该刀片的设备标识，将外设设备的实际开机功率，增加至该刀片的实际开机功率中，从而对功率管理数据进行更新。

当然，刀片还可以向管理板卡发送外设下电请求，该外设下点请求中可以携带刀片的设备标识以及请求下电的外设设备的实际开机功率，若管理板卡接收到该外设下电请求，可以基于该刀片的设备标识，从该刀片中实际开机功率减去该外设设备的实际开机功率，从而对功率管理数据进行更新。

其中，外设下电请求用于请求对外设设备进行下电。

另外，在本公开的另一可选实施例中，功率管理数据中还包括刀片中各子设备的设备标识、各子设备的实际开机功率以及对应该实际开机功率的功率分配状态，相应的，外设上电请求或外设下电请求可以携带子设备的设备标识，则管理板卡可以针对外设上电请求，基于该子设备标识，将请求上电的子设备的实际开机功率的功率分配状态，更新为分配状态，或者，针对外设下电请求，基于该子设备标识，将请求上电的子设备的实际开机功率的功率分配状态，更新为分空闲状态。

在本公开实施例中，首先，由于刀片在上电运行之前，需要进行开机自检，该开自检能够检测刀片中的处理器、系统主板和存储器等多个子设备，而刀片所包括的子设备的种类和数目，会影响到该刀片实际上电运行所需的功率，因此，当刀片接收到上电操作时，可以通过该开机自检，检测该刀片上电启动所需的实际开机功率，将该刀片的实际开机功率携带在刀片上电请求中，即在向管理板卡请求上电时，提供该刀片上电运行实际所需的准确功率。对于管理板卡，由于能够根据刀片上电请求，确定刀片上电运行实际所需的准确功率，因此，可以获取刀片服务器的第一剩余功率，并将第一剩余功率与该刀片的实际开机功率进行比较，如果第一剩余功率大于该刀片的实际开机功率，即能够满足该刀片上电运行的需求，则向该刀片发送刀片上电指令，指示刀片上电运行，从而能够根据实际上电运行所需的准确功率，精准可靠地控制刀片是否进行上电，减少了功耗浪费或者后续刀片难以正常上电运行的问题，提高了对刀片服务器进行功耗管理的准确性，提高了管理功耗的效果。

其次，由于刀片中可能包括外设设备，外设设备可能在刀片上电运行之后计入，而新接入的外设设备运行所产生的功耗，并未包括在该刀片在请求上电时所检测的实际开机功率中，因此，为了确定是否能够对该外设设备上电，进一步提高对刀片服务器进行功耗管理的准确性，可以管理板卡可以响应刀片的外设上电请求。

请参照图6，为本公开实施例所提供的一种功耗管理装置600的功能模块示意图。需要说明的是，本实施例所提供的功耗管理装置600，可以应用于刀片服务器中的管理板卡，刀片服务器还包括刀片，该刀片为服务器单元，其基本原理及产生的技术效果与前述对应的方法实施例相同，为简要描述，本实施例中未提及部分，可参考方法实施例中的相应内容。该功耗管理装置600包括：

第一接收模块601，用于接收刀片的刀片上电请求，该刀片上电请求中携带该刀片的实际开机功率，该刀片的实际开机功率由该刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到，该刀片为该刀片服务器中的服务器单元；

第一获取模块602，用于获取刀片服务器的第一剩余功率，第一剩余功率为在接收到刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率；

第一发送模块603，用于若第一剩余功率大于刀片的实际开机功率，则向该刀片发送刀片上电指令，该刀片上电指令用于指示该刀片上电运行。

可选地，请参照图7，该装置还包括：

第二接收模块604，用于接收刀片的外设上电请求，该外设上电请求中携带外设设备的实际开机功率；

第二获取模块605，用于获取刀片服务器的第二剩余功率，第二剩余功率为在接收到所述外设上电请求时该刀片服务器的剩余功率；

第二发送模块606，用于若第二剩余功率大于外设设备的实际开机功率，则向刀片发送外设上电指令。

可选地，第一获取模块602具体用于：

获取功率管理数据，该功率管理数据包括刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率以及对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态；将可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率，并将所得结果确定为第一剩余功率。

可选地，请参照图8，该装置还包括：

第一确定模块607，用于将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态。

可选地，管理板卡中存储有功率管理数据，该功率管理数据包括刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、该负载设备的实际开机功率、对应该负载设备的实际开机功率的功率分配状态、刀片的预设自检功率以及对应该预设自检功率的功率分配状态，其中，该负载设备包括该刀片，该功率分配状态包括分配状态和空闲状态，该预设自检功率为该刀片开机自检所需的功率。

可选地，请参照图9，该装置还包括：

检测模块608，用于检测到刀片接入刀片服务器；

第二确定模块609，用于将刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为分配状态；

相应地，第一获取模块602具体用于：获取功率管理数据；将可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率和预设自检功率，获取计算结果，并将该计算结果确定为第一剩余功率。

可选地，请参照图10，该装置还包括：

第三确定模610，用于将刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，并将刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态。

上述装置用于执行前述实施例提供的方法，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

请参照图11，为本公开实施例所提供的一种功耗管理装置1100的功能模块示意图。需要说明的是，本实施例所提供的一种功耗管理装置1100，可以应用于刀片服务器中的刀片，该刀片为该刀片服务器中的服务器单元，其基本原理及产生的技术效果与前述对应的方法实施例相同，为简要描述，本实施例中未提及部分，可参考方法实施例中的相应内容。该功耗管理装置1100包括：

检测模块1101，用于当检测到上电操作时，通过开机自检检测刀片的实际开机功率；

第一发送模块1102，用于向管理板卡发送刀片上电请求，该刀片上电请求中携带刀片的实际开机功率；

接收模块1103，用于接收管理板卡在第一剩余功率大于刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时该刀片服务器的剩余功率；

上电模块1104，用于根据刀片上电指令上电运行。

可选地，请参照图12，该装置还包括：

确定模块1105，用于若检测到外设设备接入所述刀片，则确定外设设备的实际开机功率；

第二发送模块1106，用于向管理板卡发送外设上电请求，该外设上电请求中携带外设设备的实际开机功率；

控制模块1107，用于若基于外设上电请求接收到外设设备上电指令，则控制该外设设备上电运行。

可选地，检测模块1101具体用于：确定当前刀片包括的多个子设备以及各子设备的实际开机功率；根据多个子设备的实际开机功率之和，确定刀片的实际开机功率。

上述装置用于执行前述实施例提供的方法，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。

以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或，一个或多个微处理器(digital singnal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称SOC)的形式实现。

请参照图13，为本公开实施例所提供的一种电子设备的功能模块示意图。该电子设备可以包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质1301和处理器1302，处理器1302可以调用计算机可读存储介质1301存储的计算机程序。当该计算机程序被处理器1302读取并运行，可以实现上述方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。

可选地，本公开还提供一计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器读取并运行时，可以实现上述方法实施例。

在本公开所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本公开各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (14)

1.一种功耗管理方法，其特征在于，所述方法应用于刀片服务器中的管理板卡，所述刀片服务器还包括刀片，所述刀片为服务器单元，所述方法包括：

接收所述刀片的刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率，所述刀片的实际开机功率由所述刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到；

获取所述刀片服务器的第一剩余功率，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

若所述第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率，则向所述刀片发送刀片上电指令，所述刀片上电指令用于指示所述刀片上电运行。

2.如权利要求1所述的功耗管理方法，其特征在于，在所述向所述刀片发送刀片上电指令之后，所述方法还包括：

接收所述刀片的外设上电请求，所述外设上电请求中携带外设设备的实际开机功率；

获取所述刀片服务器的第二剩余功率，所述第二剩余功率为在接收到所述外设上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

若所述第二剩余功率大于所述外设设备的实际开机功率，则向所述刀片发送外设上电指令。

3.如权利要求1或2所述的功耗管理方法，其特征在于，所述获取所述刀片服务器的第一剩余功率包括：

获取功率管理数据，所述功率管理数据包括所述刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、所述负载设备的实际开机功率以及对应所述负载设备的实际开机功率的功率分配状态，其中，所述负载设备包括所述刀片，所述功率分配状态包括分配状态和空闲状态；

将所述可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率，并将所得结果确定为所述第一剩余功率。

4.如权利要求3所述的功耗管理方法，其特征在于，在所述向所述刀片发送刀片上电指令之后，所述方法还包括：

将所述刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态。

5.如权利要求1或2所述的功耗管理方法，其特征在于，所述管理板卡中存储有功率管理数据，所述功率管理数据包括所述刀片服务器的可分配总功率、负载设备的设备标识、所述负载设备的实际开机功率、对应所述负载设备的实际开机功率的功率分配状态、所述刀片的预设自检功率以及对应所述预设自检功率的功率分配状态，其中，所述负载设备包括所述刀片，所述功率分配状态包括分配状态和空闲状态，所述预设自检功率为所述刀片开机自检所需的功率。

6.如权利要求5所述的功耗管理方法，其特征在于，在所述接收所述刀片的刀片上电请求之前，所述方法还包括：

检测到所述刀片接入所述刀片服务器；

将所述刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为分配状态；

相应地，所述获取所述刀片服务器的第一剩余功率包括：

获取所述功率管理数据；

将所述可分配总功率减去功率分配状态为分配状态的实际开机功率和预设自检功率，获取计算结果，并将所述计算结果确定为所述第一剩余功率。

7.如权利要求5所述的功耗管理方法，其特征在于，在所述向所述刀片发送刀片上电指令之后，所述方法还包括：

将所述刀片的实际开机功率所对应的功率分配状态确定为分配状态，并将所述刀片的预设自检功率所对应的功率分配状态确定为空闲状态。

8.一种功耗管理方法，其特征在于，所述方法应用于刀片服务器中的刀片，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元，所述方法包括：

当检测到上电操作时，通过开机自检检测所述刀片的实际开机功率；

向管理板卡发送刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率；

接收所述管理板卡在第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

根据所述刀片上电指令上电运行。

9.如权利要求8所述的功耗管理方法，其特征在于，在所述根据所述刀片上电指令上电运行之后，所述方法还包括：

若检测到外设设备接入所述刀片，则确定所述外设设备的实际开机功率；

向所述管理板卡发送外设上电请求，所述外设上电请求中携带所述外设设备的实际开机功率；

若基于所述外设上电请求接收到外设上电指令，则控制所述外设设备上电运行。

10.如权利要求8所述的功耗管理方法，其特征在于，所述通过开机自检检测所述刀片的实际开机功率，包括：

确定当前所述刀片包括的多个子设备以及各所述子设备的实际开机功率；

根据多个所述子设备的实际开机功率之和，确定所述刀片的实际开机功率。

11.一种功耗管理装置，其特征在于，所述装置应用于刀片服务器中的管理板卡，所述刀片服务器还包括刀片，所述刀片为服务器单元，所述装置包括：

第一接收模块，用于接收所述刀片的刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率，所述刀片的实际开机功率由所述刀片在接收到上电操作时通过开机自检检测得到，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元；

第一获取模块，用于获取所述刀片服务器的第一剩余功率，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求所述刀片服务器时的剩余功率；

第一发送模块，用于若所述第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率，则向所述刀片发送刀片上电指令，所述刀片上电指令用于指示所述刀片上电运行。

12.一种功耗管理装置，其特征在于，所述装置应用于刀片服务器中的刀片，所述刀片为所述刀片服务器中的服务器单元，所述装置包括：

检测模块，用于当检测到上电操作时，通过开机自检检测所述刀片的实际开机功率；

第一发送模块，用于向管理板卡发送刀片上电请求，所述刀片上电请求中携带所述刀片的实际开机功率；

接收模块，用于接收所述管理板卡在第一剩余功率大于所述刀片的实际开机功率时发送的刀片上电指令，其中，所述第一剩余功率为在接收到所述刀片上电请求时所述刀片服务器的剩余功率；

上电模块，用于根据所述刀片上电指令上电运行。

13.一种电子设备，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7或8-10任一项所述的方法。

14.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7或8-10任一项所述的方法。