CN109752286B - 锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，用于检测制浆罐内锂离子电池浆料的分散均一性，包括两个信号显示器、两个信号接收线圈、信号激励线圈和交变电压源，每个信号显示器分别连接每个信号接收线圈，所述信号激励线圈连接所述交变电压源，每个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系。本发明能够在线检测锂离子电池浆料的分散均一性，当浆料达到最佳分散状态时立即停止搅拌，防止搅拌不够和过度搅拌，有益于保证浆料质量的前提下节省时间，提高产能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子检测领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置及方法。
背景技术
锂离子电池具有比能量高、循环寿命长、存储时间长等优点，在3C、动力和储能领域得到了广泛的应用。虽然目前锂离子电池生产技术已日趋成熟，但在电池一致性方面仍难以控制。电池的一致性很大程度上取决于极片的质量，而浆料分散的均一性决定了极片的质量。传统锂离子电池浆料检测方法是通过间歇取样或接触式测量对浆料的分散效果进行评价。传统方法操作复杂、测试样品量少难以代替所有浆料、对锂离子电池浆料或检测装置有影响，造成检测结果不准确等缺点。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺点，提供了一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置及方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，用于检测制浆罐内锂离子电池浆料的分散均一性，包括两个信号显示器、两个信号接收线圈、信号激励线圈和交变电压源，每个信号显示器分别连接每个信号接收线圈，所述信号激励线圈连接所述交变电压源，每个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系；
给信号激励线圈施加交变电压源产生的交变电压，在信号激励线圈周围产生激励磁场，使得制浆罐内产生涡流磁场，两个信号接收线圈接收激励磁场和涡流磁场信号之和，当两个信号显示器的数值相等时，则分散均一性最佳。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈分别绕有铜线，并且铜线的匝数相同。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈上铜线的两端分别通过导线和对应的信号显示器连接。
作为一种可实施方式，所述信号激励线圈绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线里连接交变电压源。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，包括以下步骤：
使交变电压源进行工作，为信号激励线圈施加交变电压，在信号激励线圈周围产生激励磁场，在制浆罐内产生涡流磁场，其中，两个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系；
两个信号接收线圈接收激励磁场和涡流磁场的信号之和，并将信号之和分别在相应的信号显示器上进行显示，当两个信号显示器的数值相等时，则分散均一性最佳。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈分别绕有铜线，并且铜线的匝数相同。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
作为一种可实施方式，所述信号激励线圈绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线里连接交变电压源。
作为一种可实施方式，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明能够在线检测锂离子电池浆料的分散均一性，当浆料达到最佳分散状态时立即停止搅拌，防止搅拌不够和过度搅拌，有益于保证浆料质量的前提下节省时间，提高产能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1：
一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，如图1所示，用于检测制浆罐内锂离子电池浆料的分散均一性，包括两个信号显示器、两个信号接收线圈、信号激励线圈4和交变电压源15，在本实施例中，将两个信号显示器记为第一信号显示器9和第二信号显示器12，将两个信号接收线圈记为第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3，第一信号显示器9连接第一信号接收线圈2，第二信号显示器12连接第二信号接收线圈3，所述信号激励线圈4连接所述交变电压源15，第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3分别设置在所述制浆罐1的边缘，所述信号激励线圈4设置在所述制浆罐1的内部，并且所述信号激励线圈4设置在所述制浆罐4的轴心位置，第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3分别和所述信号激励线圈4呈等高且中心对称关系；
给信号激励线圈4施加交变电压源15产生的交变电压，在信号激励线圈4周围产生激励磁场，使得制浆罐1内产生涡流磁场，第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3分别接收激励磁场和涡流磁场信号之和，当第一信号显示器9和第二信号显示器12的数值相等时，则分散均一性最佳。
在本实施例中，所述信号激励线圈4施加交变电压，在信号激励线圈4周围产生一个激励磁场，由于锂离子电池浆料具有导电性，能够在制浆罐内产生涡流磁场，第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3分别接收到的信号为激励磁场和涡流磁场大小的叠加，激励磁场的大小只与施加的交变电压有关，涡流磁场的大小与浆料分散状态以及两个所述信号接收线圈与所述信号激励线圈4之间的距离有关，由于在本实施例中第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3处于中心对称的位置并且信号激励线圈4在制浆罐1的轴心位置，因此，第一信号接收线圈2和第二信号接收线圈3是处于完全相同的状态，两者接收到的信号不受距离的干扰，因此当浆料分散达到最佳状态时，所述第一信号显示器9和第二信号显示器12的数值相等，立即停止搅拌。当浆料达到最佳分散状态时立即停止搅拌，防止搅拌不够和过度搅拌，有益于保证浆料质量的前提下节省时间，提高产能。
更具体地，所述第一信号接收线圈2绕有铜线5，第二信号接收线圈3绕有铜线5，并且铜线5和铜线6的匝数相同，另外，所述第一信号接收线圈2上铜线5的两端分别通过导线7和导线8和对应的第一信号显示器9连接，所述第二信号接收线圈3上铜线6的两端分别通过导线10和导线11和对应的第二信号显示器12连接。所述信号激励线圈4绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线14和导线15里连接交变电压源。
为了减少浆料罐中锂离子电池浆料和检测装置的影响，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装，使之与锂离子电池浆料隔离，就能避免对浆料和检测装置的影响，使得两个信号接收线圈接收到的信号更加精准。
实施例2：
一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，如图2所示，包括以下步骤：
S100：使交变电压源进行工作，为信号激励线圈施加交变电压，在信号激励线圈周围产生激励磁场，在制浆罐内产生涡流磁场，其中，两个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系；
S200：两个信号接收线圈接收激励磁场和涡流磁场的信号之和，并将信号之和分别在相应的信号显示器上进行显示，当两个信号显示器的数值相等时，则分散均一性最佳。
在本实施例中，所述信号激励线圈施加交变电压，在信号激励线圈周围产生一个激励磁场，由于锂离子电池浆料具有导电性，能够在制浆罐内产生涡流磁场，第一信号接收线圈和第二信号接收线圈分别接收到的信号为激励磁场和涡流磁场大小的叠加，激励磁场的大小只与施加的交变电压有关，涡流磁场的大小与浆料分散状态以及两个所述信号接收线圈与所述信号激励线圈之间的距离有关，由于在本实施例中第一信号接收线圈和第二信号接收线圈处于中心对称的位置并且信号激励线圈在制浆罐的轴心位置，因此，第一信号接收线圈和第二信号接收线圈是处于完全相同的状态，两者接收到的信号不受距离的干扰，因此当浆料分散达到最佳状态时，所述第一信号显示器和第二信号显示器的数值相等，立即停止搅拌。当浆料达到最佳分散状态时立即停止搅拌，防止搅拌不够和过度搅拌，有益于保证浆料质量的前提下节省时间，提高产能。
在本实施例中，两个所述信号接收线圈分别绕有铜线，并且铜线的匝数相同。更进一步地，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。所述信号激励线圈绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线里连接交变电压源。
为了减少浆料罐中锂离子电池浆料和检测装置的影响，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装，使之与锂离子电池浆料隔离，就能避免对浆料和检测装置的影响，使得两个信号接收线圈接收到的信号更加精准。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，用于检测制浆罐内锂离子电池浆料的分散均一性，其特征在于，包括两个信号显示器、两个信号接收线圈、信号激励线圈和交变电压源，一个信号显示器连接一个信号接收线圈，所述信号激励线圈连接所述交变电压源，每个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系；
给信号激励线圈施加交变电压源产生的交变电压，在信号激励线圈周围产生激励磁场，使得制浆罐内产生涡流磁场，两个信号接收线圈接收激励磁场和涡流磁场信号之和，当两个信号显示器的数值相等时，则分散均一性最佳。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，其特征在于,两个所述信号接收线圈分别绕有铜线，并且铜线的匝数相同。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，其特征在于，两个所述信号接收线圈上铜线的两端分别通过导线和对应的信号显示器连接。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，其特征在于，所述信号激励线圈绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线里连接交变电压源。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，其特征在于，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
6.一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
使交变电压源进行工作，为信号激励线圈施加交变电压，在信号激励线圈周围产生激励磁场，在制浆罐内产生涡流磁场，其中，两个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系；
两个信号接收线圈接收激励磁场和涡流磁场的信号之和，并将信号之和分别在相应的信号显示器上进行显示，当两个信号显示器的数值相等时，则分散均一性最佳。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，其特征在于，两个所述信号接收线圈分别绕有铜线，并且铜线的匝数相同。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，其特征在于，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
9.根据权利要求6所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，其特征在于，所述信号激励线圈绕有第一铜线，所述第一铜线的两端分别通过导线里连接交变电压源。
10.根据权利要求6所述的锂离子电池浆料分散均一性在线检测方法，其特征在于，两个所述信号接收线圈和所述信号激励线圈的外部分别采用陶瓷进行封装。
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