CN109751891A - 一种气体冷却脱聚丙烯中voc后的物料冷却塔 - Google Patents

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令永功
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黄帅
周涛
谢晓玲
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Abstract

本发明公开了一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，包括鼓风机、壳体、分别设置于所述壳体一侧的进风箱和出风箱以及设置于所述壳体内部且上下交替均布的进风分布管和出风分布管，所述壳体的顶部设有物料进口，所述壳体的底部设有物料出口，所述鼓风机通过所述进风箱将冷空气通入所述进风分布管的一端，所述出风分布管的一端与所述出风箱连通，所述进风分布管的另一端和所述出风分布管的另一端均密封，所述进风分布管和所述出风分布管的底部均设有分布板，所述分布板上均布有若干个气孔。本发明换热效果好，有效降低阻力，有利于尾气的排除。

Description

一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔
技术领域
本发明涉及冷却塔技术领域，特别是涉及一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔。
背景技术
聚丙烯因具有优异的力学性能和加工性能等优点广泛应用于汽车仪表板、控制盘、门板、座椅部件、手套箱和空调系统等汽车内饰件中，约占车用塑料的40％左右。
GB/T27630《乘用车内空气质量评价指南》已由推荐性指南修订为强制性国家标准，车企行业将聚丙烯VOC含量规定为小于80ppm。目前国内聚丙烯多采用液相本体聚合法生产，聚丙烯制品在较高温度下会不同程度地释放出危害人体健康的VOC，产品中的VOC含量均超过200ppm，对人体健康造成严重威胁。
为了满足市场需求，聚丙烯生产企业必须进一步降低聚丙烯中VOC含量，经过干燥后的物料需进行冷却后进入下一道工序。目前国内没有相应的冷却设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，以解决上述现有技术存在的问题，加强换热效果，换热效果好。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，包括鼓风机、壳体、分别设置于所述壳体一侧的进风箱和出风箱以及设置于所述壳体内部且上下交替均布的进风分布管和出风分布管，所述壳体的顶部设有物料进口，所述壳体的底部设有物料出口，所述鼓风机通过所述进风箱将冷空气通入所述进风分布管的一端，所述出风分布管的一端与所述出风箱连通，所述进风分布管的另一端和所述出风分布管的另一端均密封，所述进风分布管和所述出风分布管的底部均设有分布板，所述分布板上均布有若干个气孔。
优选地，所述进风分布管和所述出风分布管均为若干层，每一层均平行均布有若干个所述进风分布管或所述出风分布管，每一层所述进风分布管的数量比每一层所述出风分布管的数量多一个。
优选地，同一层相邻的两个所述进风分布管与相邻层与所述进风分布管相对应的一个所述出风分布管呈正三角交错布置。
优选地，所述进风分布管和所述出风分布管的结构相同且均为菱形管。
优选地，所述进风箱和所述出风箱均为多个，所述进风箱和所述出风箱对称设置于所述壳体的外部两侧。
优选地，所述进风箱设有进风口，所述进风口与所述鼓风机连接，所述出风箱设有出风口。
优选地，若干层所述进风分布管和所述出风分布管对应一个所述进风箱和一个所述出风箱。
优选地，所述壳体包括相互连接的上壳体和下壳体，所述上壳体为方形，所述下壳体为方锥形。
优选地，所述进风分布管和所述出风分布管均设置于所述上壳体的内部，所述进风箱和出风箱均设置于所述上壳体的外部。
优选地，所述物料出口设有旋转阀。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、壳体内设置一定数量的进风分布管和出风分布管，每件进风分布管和出风分布管的底部均设有分布板，并在分布板上均布设置若干个具有一定开口率的气孔，使气体分布均匀，物料与从进风分布管通入的冷空气直接换热，与物料接触充分，加强换热效果，换热效果好。
2、壳体内部设置的进风分布管和出风分布管，能够有效防止物料死角，且进风分布管和出风分布管均为菱形分布管，增大了与物料的接触面积，每层菱形分布管平行布置，上下层呈正三角交错布置，且进风箱和出风箱对称设置于壳体外的同一截面，冷空气由上层进风分布管进入壳体，与物料换热后的气体由下层相邻的出风分布管直接排出并进入出风箱，有效降低阻力，有利于尾气的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔的结构示意图；
其中：1-壳体，2-进风箱，3-出风箱，4-进风分布管，5-出风分布管，6-物料进口，7-物料出口，8-上壳体，9-下壳体，10-进风口，11-出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”和“右”指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位和位置关系，仅仅是为了方便描述的结构和操作方式，而不是指示或者暗示所指的部分必须具有特定的方位、以特定的方位操作，因而不能理解为对本发明的限制。
本发明的目的是提供一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，以解决现有技术存在的问题，加强换热效果，换热效果好。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供了一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，包括鼓风机、壳体1、分别设置于壳体1一侧的进风箱2和出风箱3以及设置于壳体1内部且上下交替均布的进风分布管4和出风分布管5。壳体1的顶部设有物料进口6，壳体1的底部设有物料出口7，物料出口设有旋转阀，用于控制物料的流量。鼓风机通过进风箱2将冷空气通入进风分布管4的一端，出风分布管5的一端与出风箱3连通，进风分布管4的另一端和出风分布管5的另一端均密封，进风分布管4和出风分布管5的底部均设有分布板，分布板上均布有若干个具有一定开口率的气孔，使进入壳体1内部的气体分布均匀，并与物料接触充分，加强整个装置的换热效果。
具体地，进风分布管4和出风分布管5的结构相同且均优选为菱形管，增大了与物料的接触面积。进风分布管4和出风分布管5均为若干层，进风分布管4和出风分布管5均优选为共十二层，每一层均平行均布有若干个进风分布管4或若干个出风分布管5，每一层进风分布管4和每一层出风分布管5均平行设置。每一层进风分布管4的数量优选为比每一层出风分布管5的数量多一个，具体地，每一层进风分布管4的数量优选为十二根，每一层出风分布管5的数量优选为十一根。同一层相邻的两个进风分布管4与相邻层与进风分布管4相对应的并位于两个进风分布管4正上方或正下方的一个出风分布管5呈正三角交错布置，能够有效防止物料死角，防止物料下落过程中的堵塞。
进风箱2和出风箱3均优选为多个，进风箱2和出风箱3均更优选为两个。进风箱2和出风箱3对称设置于壳体1的外部两侧，且相对应的进风箱2和出风箱3设置在壳体1外侧的同一截面上，冷空气与物料进行换热后由下层相邻的出风分布管5直接排出并进入出风箱3，能够有效降低阻力，有利于尾气的排出。进风箱2设有进风口10，进风口10与鼓风机连接，出风箱3设有出风口11，换热后的气体通过出风口11排出。若干层进风分布管4和出风分布管5对应一个进风箱2和一个出风箱3。优选地，交替设置的每六层进风分布管4和六层出风分布管5对应一个进风箱2和一个出风箱3。
更具体地，壳体1包括相互连接的上壳体8和下壳体9，上壳体8为方形，下壳体9为方锥形，用于物料汇集后出料。进风分布管4和出风分布管5均设置于上壳体8的内部，进风箱2和出风箱3均设置于上壳体8的外部。
本实施例的工作过程为：欲冷却的物料由壳体1上方的物料进口6进入，在壳体1与进风分布管4和出风分布管5的管壁之间流动，物料通过与进风分布管4通入的冷空气换热冷却物料，换热后的气体由出风分布管5排出，物料在壳体1内停留一段时间经过冷却后从壳体1下方的物料出口7排出。
本实施例在壳体1内设置一定数量的进风分布管4和出风分布管5，物料与从进风分布管4通入的冷空气直接换热，冷空气与物料接触充分，加强换热效果，换热效果好，换热后的气体直接由下层相邻的出风分布管5排出并，能够有效降低阻力，有利于尾气的排出。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：包括鼓风机、壳体、分别设置于所述壳体一侧的进风箱和出风箱以及设置于所述壳体内部且上下交替均布的进风分布管和出风分布管，所述壳体的顶部设有物料进口，所述壳体的底部设有物料出口，所述鼓风机通过所述进风箱将冷空气通入所述进风分布管的一端，所述出风分布管的一端与所述出风箱连通，所述进风分布管的另一端和所述出风分布管的另一端均密封，所述进风分布管和所述出风分布管的底部均设有分布板，所述分布板上均布有若干个气孔。
2.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述进风分布管和所述出风分布管均为若干层，每一层均平行均布有若干个所述进风分布管或所述出风分布管，每一层所述进风分布管的数量比每一层所述出风分布管的数量多一个。
3.根据权利要求2所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：同一层相邻的两个所述进风分布管与相邻层与所述进风分布管相对应的一个所述出风分布管呈正三角交错布置。
4.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述进风分布管和所述出风分布管的结构相同且均为菱形管。
5.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述进风箱和所述出风箱均为多个，所述进风箱和所述出风箱对称设置于所述壳体的外部两侧。
6.根据权利要求5所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述进风箱设有进风口，所述进风口与所述鼓风机连接，所述出风箱设有出风口。
7.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：若干层所述进风分布管和所述出风分布管对应一个所述进风箱和一个所述出风箱。
8.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述壳体包括相互连接的上壳体和下壳体，所述上壳体为方形，所述下壳体为方锥形。
9.根据权利要求8所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述进风分布管和所述出风分布管均设置于所述上壳体的内部，所述进风箱和出风箱均设置于所述上壳体的外部。
10.根据权利要求1所述的气体冷却脱聚丙烯中VOC后的物料冷却塔，其特征在于：所述物料出口设有旋转阀。
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