CN109751863A - 谷物干燥机监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种谷物干燥机监控系统,包括谷物干燥机及控制箱,所述控制箱内包括主控芯片,所述控制箱内还设置有通信单元,所述主控芯片与通信单元连接,所述通信单元与云端服务器连接,所述云端服务器与智能终端或PC端连接。本发明的优点在于:通过远程监控获取谷物干燥机的运行数据,方便用户远程监控。通过远程监控的方式,可以方便可以不用在本地就可以查看到相关数据,方便高效。监控的数据包括进入烘干机热风温度、粮食水分、粮食温度、烘干后粮食重量、粮食烘干时间、烘干机定位、烘干机装粮状态、烘干机各个功能电机运行状态等数据,方便监控人员及时处理和调节烘干机参数。
Description
技术领域
本发明涉及谷物干燥机领域,特别涉及一种谷物干燥机监控系统。
背景技术
谷物干燥机用于对谷物进行烘干操作,现有技术中,谷物干燥机经常是成组的出现进行粮食干燥,然后由一个控制箱进行控制,其控制方式多为本地控制,而无法进行远程的数据监控和了解谷物干燥机的工作数据。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种谷物干燥机监控系统,用于远程监控谷物干燥机的工作数据。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种谷物干燥机监控系统,包括谷物干燥机及控制箱,所述控制箱内包括主控芯片,所述控制箱内还设置有通信单元,所述主控芯片与通信单元连接,所述通信单元与云端服务器连接,所述云端服务器与智能终端或PC端连接。
所述监控系统还包括谷物水分检测仪,所述谷物水分检测仪用于检测烘干机内的谷物水分,所述谷物水分检测仪的输出端与主控芯片的输入端连接。所述谷物水分检测仪设置在谷物干燥机缓苏层(储粮层)内,用于检测谷物水分成分,方便查看监控谷物干燥机干燥过程中的谷物水分变化参数。或者水分仪安装位置在提升机上,通过提升机回粮进行谷物随意采集,谷物采集后,水分仪对谷物进行辗轧破碎分析,在通过数据补偿,输出谷物水分值数据,谷物水分值信号输入给谷物干燥机物联智慧系统,谷物干燥机物联智慧系统采集到信号数据后通过云端传输到用户手机端和PC端。
所述主控芯片的输入端与谷物烘干量检测模块的输出端连接,用于获取谷物烘干机的烘干作业量。
主控芯片的输入端端接收到传来的烘干量数据然后缓存在主控芯片的ROM中,然后通过通信单元将数据传输到云端服务器中进行存储,方便远程的PC端或手机端获取云端服务器中的数据。
所述主控芯片的输入端分别与电机故障检测模块的输出端连接。用于获取谷物干燥机运行过程中的电机数据及故障信息,谷物干燥机存在多个电机部件,当出现故障后电机停止转动,整个干燥机停止运行,需要及时获取故障信息,了解电机的工作状态。
所述主控芯片与谷物干燥机内的电机温度传感器连接、烘干机热风温度传感器连接,所述主控芯片内预设电机温度阈值、烘干机热风温度阈值。所述主控芯片的输出端与报警器的输入端连接,用于在温度超过设定阈值时发出报警信号。
所述主控芯片输入端与谷物温度传感器的输出端连接,用于获取谷物烘干温度数据,所述主控芯片输出端分别与热风炉送风电机、后置排风机、前置引风机电机连接。
所述控制箱内设置定位模块,所述定位模块与主控芯片连接。定位模块用于获取谷物干燥机所在的位置信息,主控芯片在上传数据的同时将位置信息上传至云端服务器,方便用于通过PC机获取监控信息时将信息与位置对应的谷物干燥机对应起来,这样也方便监控人员快速及时的到达对应的现场进行处理。
所述主控芯片的输入端与满粮旋阻开关连接,所述满粮旋阻开关设置在谷物干燥机储粮层顶部。
所述主控芯片的输出端与继电器连接,所述继电器设置在市电和谷物烘干机之间。
本发明的优点在于:通过远程监控获取谷物干燥机的运行数据,方便用户远程监控。通过远程监控的方式,可以方便可以不用在本地就可以查看到相关数据,方便高效。监控的数据包括水分、温度等数据,及时发现谷物的水分、热风数据,方便监控人员及时处理和调节烘干机参数;监控运行过程中的数据,方便监控人员及时获取谷物干燥机的故障情况,及时发现故障,防止长时间故障引发的谷物烘干异常问题。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明监控系统结构原理图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种谷物干燥机监控系统,包括谷物干燥机及控制箱,控制箱内包括主控芯片,控制箱内还设置有通信单元,主控芯片与通信单元连接,通信单元与云端服务器连接,所述云端服务器与智能终端或PC端连接。谷物干燥机及控制箱在现有技术中厂配合使用,由控制箱来控制谷物干燥机的工作,控制箱包括箱体以及设置在箱体内的电路板,电路板上集成控制芯片、通信单元,在箱体上设置触控屏,触控屏与主控芯片连接,主控芯片的输出端输出控制信号至谷物干燥,用以控制谷物干燥机的工作,主控芯片一般采用嵌入式控制器、单片机开发实现,根据不同的谷物干燥机对应不同的主控芯片型号。通信单元采用2G/3G通信芯片实现,主控芯片通过2G/3G芯片、通信基站后将主控芯片采集的数据上传至云端服务器,与云端服务器通信连接的智能手机、PC均可以访问服务器获取相应的数据。本发明在现有控制箱的基础上增加2G/3G通信芯片方式,将控制箱内的主控芯片采集的数据进行上传到云端服务器,方便远程监控人员获取数据,及时根据数据监控来调整或下发指令,以实现远程监控和调度。
监控系统包括谷物水分检测仪,谷物水分检测仪用于检测烘干机内的谷物水分,谷物水分检测仪的输出端与主控芯片的输入端连接。谷物水分检测仪设置在谷物干燥机缓苏层(储粮层)内,用于检测谷物水分成分,方便查看监控谷物干燥机干燥过程中的谷物水分变化参数。或者水分仪安装位置在提升机上,通过提升机回粮进行谷物随意采集,谷物采集后,水分仪对谷物进行辗轧破碎分析,在通过数据补偿,输出谷物水分值数据,谷物水分值信号输入给谷物干燥机物联智慧系统,谷物干燥机物联智慧系统采集到信号数据后通过云端传输到用户手机端和PC端。谷物水分检测仪采用在线式谷物水分仪CS-TⅡC系列,控制部CS-TⅡC6,小颗粒谷物测量部CS-TⅡCD。
主控芯片的输入端与谷物烘干量检测模块的输出端连接,用于获取谷物烘干机的烘干作业量。烘干量作为烘干机的工作参数或者为收费等进行使用的数据,也需要进行统计测量。关于烘干作业量检测模块,可以直接采用出料口的称重传感器来实现,通过称重的方式来检测经烘干机烘干后的谷物重量,由于在出料口会设置有盛放谷物的计量容具,通过称重传感器检测容具的重量即可实现。或者现有技术中也有采用重力测量单元及冲力测量单元组合的方式计算出作业量的,其基本原理为谷物通过滑槽后流入计量容具中,在滑槽端部设置竖直挡板,在挡板上设置冲力传感器,冲力传感器可以采用压力传感器来实现,实际上是一种将压力转换为电信号的传感器;在滑槽底部设置有重力传感器,重力传感器用于检测滑槽上流动的谷物对滑槽的压力,通过滑槽压力和对挡板的冲力,通过数据标定的方式计算出最终的烘干量,这个在很多烘干机上均有应用,属于现有技术的一种方式。这里不做详细描述。
主控芯片的输入端端接收到传来的烘干量数据然后缓存在主控芯片的ROM中,然后通过通信单元将数据传输到云端服务器中进行存储,方便远程的PC端或手机端获取云端服务器中的数据。
主控芯片的输入端分别与电机故障检测模块的输出端连接。用于获取谷物干燥机运行过程中的电机数据及故障信息,谷物干燥机存在多个电机部件,当出现故障后电机停止转动,整个干燥机停止运行,需要及时获取故障信息,了解电机的工作状态。谷物干燥机中的电机包括提升机电机、上搅龙电机、下搅龙电机、拨粮轮电机、后置排风机、前置引风机电机、抛洒盘匀粮电机等。电机故障检测模块可以采用电压、电流检测传感器来实现,电压传感器、电流传感器分别检测电机运行过程中的电流信息、电压信息来判断是否存在故障,一来可以实时监控运行过程中的电压、电流数据,二来可以根据电压电流判断该电机是否正常运转。谷物干燥机监控系统对工作电机进行运转状态监控,当以下任何电机出现过载停机及不工作状态(由电压、电流数据来判断),谷物干燥机物联智慧监控系统就会采集到故障信息,并停止其他电机工作,在通过云端传输到用户手机端及PC端,能够精准到判断故障点,方便监控和了解谷物干燥机的状态数据。
主控芯片与谷物干燥机内的电机温度传感器连接、烘干机热风温度传感器连接,主控芯片内预设电机温度阈值、烘干机热风温度阈值。实际上在谷物干燥机中,由热风炉吹出的热风通过管道进入烘干层进行干燥烘干,需要实时监控热风温度,当温度过高会影响粮食烘干质量;电机温度作为电机运行过程中的需要监控的数据,需要设置温度传感器来实时监控,当出现温度异常时,也方便远程查看获知,及时排查安全隐患。主控芯片获取到数据后通过通信单元将该数据传递至云端服务器进行存储以及方便用于通过PC访问获取。对粮食进行在线实时水分监测,同时也对粮食温度实时监测,方便远程用户监控温度数据是否满足种子的发芽率或商品粮的爆腰率对应的温度数据。进一步的可以方便监控人员根据需求,控制主控芯片从而控制烘干机器停机及热风量的进入,从而调节温度以适应满足种子(发芽率)、商品粮(爆腰率)等不同需求种类的粮食烘干。温度的控制可以由主控芯片根据预设温度来控制,也可以由监控人员根据需求手动进行控制,在监控到温度、水分数据后,方便进一步操作。
主控芯片的输出端与报警器的输入端连接,用于在温度超过设定阈值时发出报警信号。报警器采用蜂鸣器实现,预先设置在主控芯片的rom中温度阈值,当温度超过温度阈值时发出报警声。温度阈值包括热风温度阈值、谷物温度阈值,当热风温度大于热风阈值时或谷物温度大于谷物温度阈值时,驱动蜂鸣器发出报警声。
主控芯片输入端与谷物温度传感器的输出端连接,用于获取谷物烘干温度数据,主控芯片输出端分别与热风炉送风电机、后置排风机、前置引风机电机连接。当谷物干燥机物联智慧监控系统检测到实际谷物温度、热风温度大于设定值后,会通过控制运转热风炉送风电机及控制烘干机后置排风机和前置引风机电机来调节谷物温度及热风温度。如当热风温度高时,调节热风炉送风电机降低转速,使得进入烘干机的热风减少,从而降低实际谷物温度以达到设置的温度范围。
所述控制箱内设置定位模块,定位模块与主控芯片连接。定位模块包括GPS定位芯片,定位模块用于获取谷物干燥机所在的位置信息,主控芯片在上传数据的同时将位置信息上传至云端服务器,方便用于通过PC机获取监控信息时将信息与位置对应的谷物干燥机对应起来,这样也方便监控人员快速及时的到达对应的现场进行处理。
主控芯片的输入端与满粮阻旋料位开关连接,所述满粮阻旋料位开关设置在谷物干燥机储粮层顶部。其用于检测储粮层的谷物是否装满,其可以采用型号为上海襄沪电子科技有限公司/RM-10型阻旋料位开关。通过对进入烘干机器粮食进行在线实时监测,方便主控芯片在装载满粮后将自动停止机器运转(包括提升机电机停机等),避免机器过载发生安全事故,同时也能够检测储粮层的满粮状态等。
主控芯片的输出端与继电器连接,所述继电器设置在市电和谷物烘干机之间。主控芯片可根据实际需求,控制继电器的断开和闭合,从而为谷物干燥机供电与否。实际上也就是通过继电器控制供电与否。方便用于根据需求远程控制谷物干燥机的通断电,从而关停谷物干燥机。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种谷物干燥机监控系统,包括谷物干燥机及控制箱,所述控制箱内包括主控芯片,其特征在于:所述控制箱内还设置有通信单元,所述主控芯片与通信单元连接,所述通信单元与云端服务器连接,所述云端服务器与智能终端或PC端连接。
2.如权利要求1所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述监控系统还包括谷物水分检测仪,所述谷物水分检测仪用于检测烘干机内的谷物水分,所述谷物水分检测仪的输出端与主控芯片的输入端连接。
3.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片的输入端与谷物烘干量检测模块的输出端连接,用于获取谷物烘干机的烘干作业量。
4.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片的输入端分别与电机故障检测模块的输出端连接。
5.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片与谷物干燥机内的电机温度传感器连接、烘干机热风温度传感器连接,所述主控芯片内预设电机温度阈值、烘干机热风温度阈值。
6.如权利要求5所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片的输出端与报警器的输入端连接,用于在温度超过设定阈值时发出报警信号。
7.如权利要求5或6所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片输入端与谷物温度传感器的输出端连接,用于获取谷物烘干温度数据,所述主控芯片输出端分别与热风炉电机、后置排风机、牵制引风机电机连接。
8.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述控制箱内设置定位模块,所述定位模块与主控芯片连接。
9.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片的输入端与满粮旋阻开关连接,所述满粮旋阻开关设置在谷物干燥机储粮层顶部。
10.如权利要求1或2所述的一种谷物干燥机监控系统,其特征在于:所述主控芯片的输出端与继电器连接,所述继电器设置在市电和谷物烘干机之间。
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