CN109750431A - 一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，包括工作台和凸轮，所述工作台的中部镶嵌有操作面，所述工作台的后方通过旋转接头与活动板相互连接，所述操作面的上方安置有布料本体，且布料本体的拐角处均安装有固定夹，所述固定夹的外侧均通过连接弹簧与固定板相互连接，所述凸轮转动连接在工作台的上方右端，所述凸轮的左侧设置有导向件，且导向件的左侧转动连接有活动轴，所述活动轴从限位件的内部贯穿，且限位件的前方焊接有固定轴，所述固定轴的下方与滑块转动连接。该服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，在对布料本体进行清洗过程时，可避免布料本体发生褶皱，且清洗完毕之后，可对其进行烘干。

Description

一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置。

背景技术

布料作为服装的重要组成部分，其重要性不言而喻，布料在运输过程中往往会使灰尘散落在其表面，因此布料在对其进行加工裁剪为服装之前大多都需要对其进行清洗，但是现有的服装生产加工用布料清洗装置大多都是直接将布料丢入至洗衣机内部进行搅拌清洗，该清洗方式易使布料发生褶皱，且清洗完之后不便于对其进行烘干操作。针对上述问题，在原有服装生产加工用布料清洗装置的基础上进行创新设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，解决了现有服装生产加工用布料清洗装置大多都是直接将布料丢入至洗衣机内部进行搅拌清洗，该清洗方式易使布料发生褶皱，且清洗完之后不便于对其进行烘干操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，包括工作台和凸轮，所述工作台的中部镶嵌有操作面，且操作面的下方固定有集水槽，同时集水槽的外表面下端开设有出水口，所述工作台的后方通过旋转接头与活动板相互连接，且活动板的前表面设置有粘合垫，同时活动板的内部安装有电热丝，所述操作面的上方安置有布料本体，且布料本体的拐角处均安装有固定夹，所述固定夹的外侧均通过连接弹簧与固定板相互连接，且固定板分别焊接在工作台的上方左右两端，所述凸轮转动连接在工作台的上方右端，且凸轮的上方安装有电机，所述凸轮的左侧设置有导向件，且导向件的左侧转动连接有活动轴，所述活动轴从限位件的内部贯穿，且限位件的前方焊接有固定轴，所述固定轴的下方与滑块转动连接，且滑块的下方通过滑槽与工作台滑动连接，同时滑槽预留在工作台的上表面前端，所述活动轴的左侧与容纳腔螺纹连接，且容纳腔的上表面开设有进水口，同时容纳腔的下表面分别设置有喷头和刷毛。

优选的，所述操作面呈网状结构，且其表面积小于集水槽的占地面积，同时集水槽位于操作面的正下方。

优选的，所述活动板通过旋转接头与工作台构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-90°，同时活动板的高度大于操作面的宽度。

优选的，所述电热丝呈连续弯曲状结构安装在活动板的内部，且活动板前表面的粘合垫呈蜂窝状结构。

优选的，所述活动轴通过导向件与限位件构成平移结构，且该平移结构的平移方向为左右平移。

优选的，所述滑块的下方通过滑槽与工作台构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述喷头和刷毛在容纳腔下表面交错分布，且刷毛的长度等于容纳腔下表面与操作面上表面之间的距离。

(三)有益效果

本发明提供了一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置。具备以下

有益效果：

(1)、该服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，可将布料本体置于操作面上方，并通过固定夹分别对布料本体的拐角处进行固定，然后通过容纳腔的左右往复运动，对布料本体进行清洁，在此过程中，位于容纳腔下表面的刷毛与布料本体之间进行摩擦，与此同时喷头可将水喷洒至布料本体表面，为布料本体的清洗提供了水源。

(2)、该服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，待布料本体清洗完毕后，可将活动板向下翻转90°，使其与布料本体相贴合，此时可通过活动板内部电热丝的升温，并使热量透过蜂窝状结构的粘合垫传递至布料本体表面对布料本体进行烘干。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明容纳腔底部结构示意图。

图中：1、工作台；2、操作面；3、集水槽；4、出水口；5、旋转接头；6、活动板；7、粘合垫；8、电热丝；9、布料本体；10、固定夹；11、连接弹簧；12、固定板；13、凸轮；14、电机；15、导向件；16、活动轴；17、限位件；18、固定轴；19、滑块；20、滑槽；21、容纳腔；22、进水口；23、喷头；24、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，包括工作台1、操作面2、集水槽3、出水口4、旋转接头5、活动板6、粘合垫7、电热丝8、布料本体9、固定夹10、连接弹簧11、固定板12、凸轮13、电机14、导向件15、活动轴16、限位件17、固定轴18、滑块19、滑槽20、容纳腔21、进水口22、喷头23和刷毛24，工作台1的中部镶嵌有操作面2，且操作面2的下方固定有集水槽3，同时集水槽3的外表面下端开设有出水口4，工作台1的后方通过旋转接头5与活动板6相互连接，且活动板6的前表面设置有粘合垫7，同时活动板6的内部安装有电热丝8，操作面2的上方安置有布料本体9，且布料本体9的拐角处均安装有固定夹10，固定夹10的外侧均通过连接弹簧11与固定板12相互连接，且固定板12分别焊接在工作台1的上方左右两端，凸轮13转动连接在工作台1的上方右端，且凸轮13的上方安装有电机14，凸轮13的左侧设置有导向件15，且导向件15的左侧转动连接有活动轴16，活动轴16从限位件17的内部贯穿，且限位件17的前方焊接有固定轴18，固定轴18的下方与滑块19转动连接，且滑块19的下方通过滑槽20与工作台1滑动连接，同时滑槽20预留在工作台1的上表面前端，活动轴16的左侧与容纳腔21螺纹连接，且容纳腔21的上表面开设有进水口22，同时容纳腔21的下表面分别设置有喷头23和刷毛24；

操作面2呈网状结构，且其表面积小于集水槽3的占地面积，同时集水槽3位于操作面2的正下方，便于使清洗过程中的水流入至集水槽3内进行收集；

活动板6通过旋转接头5与工作台1构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-90°，同时活动板6的高度大于操作面2的宽度，待布料本体9清洗完毕后，可将活动板6向下翻转90°，使其将布料本体9覆盖，对其进行烘干作业；

电热丝8呈连续弯曲状结构安装在活动板6的内部，增大了接触面积，从而提高了升温效率，且活动板6前表面的粘合垫7呈蜂窝状结构，蜂窝状结构便于热量透过其传递至布料本体9表面，对其进行烘干；

活动轴16通过导向件15与限位件17构成平移结构，且该平移结构的平移方向为左右平移，可通过活动轴16的平移带动容纳腔21进行左右移动，从而使刷毛24在布料本体9的表面进行摩擦，从而完成布料本体9的清洗，同时在此过程中，喷头23还可向布料本体9的表面喷洒水流，提高了布料本体9的清洁程度；

滑块19的下方通过滑槽20与工作台1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，可通过滑块19的滑动带动固定轴18进行平移，从而使限位件17与活动轴16分离，此时再将固定轴18向前转动，避免固定轴18对活动板6的翻转造成妨碍；

喷头23和刷毛24在容纳腔21下表面交错分布，在刷毛24对布料本体9进行清洁的同时，喷头23可将水喷洒至布料本体9表面，为布料本体9的清洗提供水源，且刷毛24的长度等于容纳腔21下表面与操作面2上表面之间的距离，可使刷毛24与布料本体9充分接触。

使用时，首先将布料本体9置于操作面2的上方，并通过固定夹10分别对布料本体9的拐角处进行固定，由于固定夹10的外侧均通过连接弹簧11与固定板12相连，因此固定夹10在连接弹簧11的弹性作用力下产生向外侧运动的趋势，此时布料本体9处于紧绷状态，随后工作人员可对容纳腔21进行安装，在此过程中，先将固定轴18转动至工作台1上方，并将滑块19向右侧滑动，使限位件17套在活动轴16外侧，此时可对滑块19进行固定，然后将容纳腔21向右侧拖动，并对活动轴16进行转动，此时即可完成活动轴16与容纳腔21之间的螺纹连接，从而完成容纳腔21的安装，然后工作人员可通过进水口22向容纳腔21内注入水，与此同时将该装置接入外置电源并启动电机14，电机14带动凸轮13进行转动，凸轮13在转动的过程中，带动导向件15向右侧进行移动，与此同时容纳腔21的左侧在连接弹簧11的弹性作用力下产生向右的弹性作用力，因此在凸轮13的作用力下，容纳腔21在操作面2的上方进行左右往复运动，使其下表面的刷毛24与布料本体9之间进行摩擦，同时工作人员还可打开容纳腔21下方的喷头23，喷头23可将水流喷洒至布料本体9的表面，为其清洗提供水源，在对布料本体9进行清洗的过程中，水流均透过网状结构的操作面2流入至集水槽3的内部进行收集，待布料本体9清洗完毕之后，工作人员可先对容纳腔21进行拆卸，然后将滑块19向左侧滑动，使限位件17与活动轴16分离，然后将固定轴18向后转动，此时可分别将固定夹10从布料本体9的拐角处取下，再通过旋转接头5将活动板6向下翻转90°，使其将布料本体9完全覆盖，随后打开活动板6内部的电热丝8，电热丝8开始发热，并将热量透过蜂窝状结构的粘合垫7传递至布料本体9表面，从而完成布料本体9的烘干，这就是该服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，可将布料本体9置于操作面2上方，并通过固定夹10分别对布料本体9的拐角处进行固定，然后通过容纳腔21的左右往复运动，对布料本体9进行清洁，在此过程中，位于容纳腔21下表面的刷毛24与布料本体9之间进行摩擦，与此同时喷头23可将水喷洒至布料本体9表面，为布料本体9的清洗提供了水源，除此之外，待布料本体9清洗完毕后，可将活动板6向下翻转90°，使其与布料本体9相贴合，此时可通过活动板6内部电热丝8的升温，并使热量透过蜂窝状结构的粘合垫7传递至布料本体9表面对布料本体9进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，包括工作台(1)和凸轮(13)，其特征在于：所述工作台(1)的中部镶嵌有操作面(2)，且操作面(2)的下方固定有集水槽(3)，同时集水槽(3)的外表面下端开设有出水口(4)，所述工作台(1)的后方通过旋转接头(5)与活动板(6)相互连接，且活动板(6)的前表面设置有粘合垫(7)，同时活动板(6)的内部安装有电热丝(8)，所述操作面(2)的上方安置有布料本体(9)，且布料本体(9)的拐角处均安装有固定夹(10)，所述固定夹(10)的外侧均通过连接弹簧(11)与固定板(12)相互连接，且固定板(12)分别焊接在工作台(1)的上方左右两端，所述凸轮(13)转动连接在工作台(1)的上方右端，且凸轮(13)的上方安装有电机(14)，所述凸轮(13)的左侧设置有导向件(15)，且导向件(15)的左侧转动连接有活动轴(16)，所述活动轴(16)从限位件(17)的内部贯穿，且限位件(17)的前方焊接有固定轴(18)，所述固定轴(18)的下方与滑块(19)转动连接，且滑块(19)的下方通过滑槽(20)与工作台(1)滑动连接，同时滑槽(20)预留在工作台(1)的上表面前端，所述活动轴(16)的左侧与容纳腔(21)螺纹连接，且容纳腔(21)的上表面开设有进水口(22)，同时容纳腔(21)的下表面分别设置有喷头(23)和刷毛(24)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述操作面(2)呈网状结构，且其表面积小于集水槽(3)的占地面积，同时集水槽(3)位于操作面(2)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述活动板(6)通过旋转接头(5)与工作台(1)构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-90°，同时活动板(6)的高度大于操作面(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述电热丝(8)呈连续弯曲状结构安装在活动板(6)的内部，且活动板(6)前表面的粘合垫(7)呈蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述活动轴(16)通过导向件(15)与限位件(17)构成平移结构，且该平移结构的平移方向为左右平移。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述滑块(19)的下方通过滑槽(20)与工作台(1)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述喷头(23)和刷毛(24)在容纳腔(21)下表面交错分布，且刷毛(24)的长度等于容纳腔(21)下表面与操作面(2)上表面之间的距离。