CN109741997A - 一种与断路器配合使用的热插拔组件及断路装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热插拔组件及断路装置，热插拔组件包括可以通过电连接器互相电连接的可动部分和固定部分。断路器工作时，电连接器位于可动部分的插针与位于固定部分的底座对应连接，固定部分与可动部分内部的断路器导通。当断路器故障需要维修和更换时，可动部分可从固定部分拔出，断路器与固定部分断开电连接。可插拔式的结构相比于固定式安装的断路器，能够为器件的维修和更换提供便利。固定部分的防触电保护机构将第一底座隔离于固定部分内部，有效避免系统未断电情况下维修人员拔出可动部分时触电，实现断路器的安全热插拔。采用该热插拔组件能够在系统不必断开总断路器的条件下实现断路器的维修与更换，不影响其他供电支路的供电。

Description

一种与断路器配合使用的热插拔组件及断路装置

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种与断路器配合使用的热插拔组件及断路装置。

背景技术

随着互联网技术及其应用的快速发展，数据中心已经进入规模化建设阶段。人们获取数据的需求越来越频繁，这无疑对数据中心的供电系统提出了更加严峻的挑战。当供电系统发生故障时，为便于后续的运营和维护，往往需要中断供电。一旦供电系统中断供电，数据中心难以提供连续的数据服务，影响人们的正常使用。

具体而言，目前，供电系统中通常包括多个配电模块，配电模块中采用断路器作为回路保护器件。断路器的主要功能是闭合以及断开回路，当发生短路或严重超载等异常情况下切断电路，从而有效的保护回路中的电器。目前，配电模块中断路器多为固定方式安装，为了安全起见，当供电系统中单个配电模块的断路器发生故障临时需要进行维修和更换时，要将系统的总断路器断开，即，将供电系统的总电源切断。正如前面所述，一旦供电系统断电，将严重影响数据中心的数据服务质量，给人们的生活带来诸多不便。

发明内容

基于以上技术问题，本申请提供一种与断路器配合使用的热插拔组件及断路装置，可以使断路器在不断电情况下拔出，不必断开总断路器，进而不影响其他供电支路的供电。

第一方面，本申请提供了一种与断路器配合使用的热插拔组件，热插拔组件包括通过电连接器互相电连接的固定部分和可动部分。

电连接器包括第一电连接器和第二电连接器，其中，第一电连接器包括第一插针和第一底座，第二电连接器包括第二插针和第二底座。本申请实施例中，第一底座和第二底座设置于固定部分，第一插针和第二插针设置于可动部分。电连接器在热插拔组件中具有连接导通作用：第一电连接器用于在第一插针插入第一底座时导通固定部分和断路器；第二电连接器用于在第二插针插入第二底座时导通固定部分和断路器。

本申请实施例中，固定部分包括电流输入端、电流输出端和防触电保护机构。其中，电流输入端与第一底座电连接，电流输出端与第二底座电连接。防触电保护机构包括防触电保护盖板和自适应机构，在外力的作用下，防触电保护盖板能够在第一位置和第二位置之间发生移动。也就是说，防触电保护盖板相对于固定部分中的其他部件是可移动的。防触电保护机构中的自适应机构对于防触电保护盖板的移动性具有辅助作用，当固定部分和可动部分解除电连接时，自适应机构能够将防触电保护盖板从第二位置移动至第一位置。

除了设有电连接器的插针以外，可动部分还包括壳体和盖板推杆。其中，壳体用于容纳断路器，当断路器放置于壳体内部时，壳体移动带动断路器移动。可动部分的盖板推杆在可动部分电连接至固定部分时，能够用于推动防触电保护盖板从第一位置移动至第二位置，即将外力传递至防触电保护盖板。无外力作用的情况下，防触电保护盖板位于第一位置，第一底座被防触电保护盖板电隔离于固定部分内部；而当防触电保护盖板在盖板推杆一侧的外力作用下处于第二位置时，第一底座不再受防触电保护盖板的隔离，从而第一插针能够插入第一底座。

以上描述的热插拔组件中可动部分和固定部分可以通过电连接器实现相互电连接。断路器工作时，电连接器位于可动部分的插针与位于固定部分的底座对应连接，使得固定部分与可动部分内部的断路器导通，形成从电流输入端依次至第一电连接器、断路器、第二电连接器和电流输出端的电流通路。当断路器故障需要维修和更换时，可动部分可从固定部分拔出，即，可动部分与固定部分解除电连接，断路器与固定部分断开电连接。显然，这种可插拔式的结构相比于固定式安装的断路器，能够为器件的维修和更换提供便利。

同时，由于固定部分设计有防触电保护机构，从而即使固定部分始终带电，热插拔组件的可动部分与固定部分随时可以解除电连接，使得可动部分壳体内的断路器与固定部分断开电连接，实现断路器的热插拔。在该机构中，由于第一底座连接电流输入端，电流输入端连接外部电源，因此，利用防触电保护机构将第一底座隔离于固定部分内部能够有效避免系统未断电情况下维修人员拔出可动部分时触电。从而，采用该热插拔组件能够在系统不必断开总断路器的条件下实现断路器的维修与更换，进而不影响其他供电支路的供电。同时也保障了维修人员的工作安全。

在以上描述的热插拔组件中，自适应机构为防触电保护机构的防触电保护盖板提供移动性可能，即辅助防触电保护盖板实现在第一位置和第二位置之间发生移动。可以理解的是，自适应机构具有多种可能的实现方式。下面提供两种非限制性实现方式。为便于理解自适应机构的功能和作用，在以下两种实现方式中，均结合防触电保护盖板进行描述。

第一种示例性实现方式，自适应机构包括扭簧和导杆。该实现方式中，防触电保护机构的防触电保护盖板设置于固定部分，具体可以在固定部分与可动部分电连接时朝向可动部分的一侧。自适应机构的扭簧套设在导杆上，通过套设在导杆上，扭簧能够以导杆为轴旋动。导杆固定于防触电保护盖板靠近固定部分的一侧，扭簧与防触电保护盖板相互接触。当第一插针插入第一底座时，可动部分的盖板推杆推动防触电保护盖板在扭簧的作用下围绕导杆旋转，推动防触电保护盖板，从而防触电保护盖板从第一位置移动至第二位置；当第一插针从第一底座拔出时，防触电保护盖板在扭簧的作用下自动从第二位置移动至第一位置。在该实现方式中，由于扭簧与防触电保护盖板相互接触，扭簧以导杆为轴发生旋动，防触电保护盖板也在以导杆为轴发生从第二位置到第一位置或从第一位置到第二位置的旋动。

第二种示例性实现方式，自适应机构包括：导向机构和第一复位弹簧。该实现方式中，导向机构位于固定部分朝向可动部分的一侧，导向机构与防触电保护盖板位于同一平面且相互连接，第一复位弹簧套设在导向机构上；防触电保护盖板面对可动部分的一侧设有凸起。当第一插针的插入第一底座时，盖板推杆推动凸起，第一复位弹簧被压缩，导向机构沿着从第一位置向第二位置的方向(第一方向)移动。带动防触电保护盖板沿第一方向移动至第二位置，第一插针得以插入第一底座。当第一插针从第一底座拔出时，凸起失去作用力，第一复位弹簧从压缩状态逐渐舒展为自然状态，导向机构在第一复位弹簧的作用下沿从第二位置向第一位置的方向(第二方向)复位，带动防触电保护盖板复位至第一位置。防触电保护盖板移动至第一位置后，防触电保护盖板得以将第一底座电隔离于固定部分内部。

为了提高本申请实施例提供的热插拔组件的兼容性，使得热插拔组件能够与多种不同品牌、型号或生产厂家生产出的断路器配设使用，本申请实施例提供的热插拔组件中，每一个电连接器还可以包括双曲度柔性接触片和环形弹簧；双曲度柔性接触片和环形弹簧均设置在热插拔组件的固定部分。

第一电连接器与第二电连接器的实现方式相同。第一底座和第二底座外分别套设对应的双曲度柔性接触片的第一曲度，第一插针和第二插针外分别套设对应的双曲度柔性接触片的第二曲度；双曲度柔性接触片的第一曲度的外部和第二曲度的外部均套设有环形弹簧，环形弹簧用于紧箍双曲度柔性接触片；第一插针插入第一底座具体为第一插针穿过第一底座对应的双曲度柔性接触片插入第一底座；第二插针插入第二底座具体为第二插针穿过第二底座对应的双曲度柔性接触片插入第二底座。

双曲度柔性接触片与环形弹簧均为柔性部件，利用柔性部件分别连接电连接器的底座和插针，使得对于底座和插针的兼容性得到提高。即便插针在维修和更换前后型号、品牌或生产厂家发生变化，也能够利用柔性部件与底座装配起来，实现热插拔组件可动部分和固定部分的相互连接，进而，热插拔组件得以正常工作。此外，采用柔性部件辅助插针与底座的连接，能够减小插拔断路器所需的插拔力，降低器件因插拔力过大造成磨损的几率。

在实际应用中，当电连接器的插针插入底座后，插入行程可能并未到位，此时尽管插针看似固定部分，但是，实际上由于插入行程不到位，导致插针实际上没有与底座有效接触，可动部分的壳体内容纳的断路器与固定部分未能实现电连接。因而，断路器无法正常工作。为避免此问题，提高热插拔组件工作的可靠性，有必要对插针插入底座的行程进行检测。在本申请实施例提供的热插拔组件中，电连接器还可以包括用于实时检测底座与插针连接的有效性的行程到位检测器件。为加以区分，第一电连接器的行程到位检测器件称为第一行程到位检测器件，第二电连接器的行程到位检测器件称为第二行程到位检测器件。

第一底座上固定第一行程到位检测器件；第二底座上固定第二行程到位检测器件；第一行程到位检测器件，用于当第一插针插入第一底座的行程到位时，输出第一行程到位信号给回路监控电路；第二行程到位检测器件，用于当第二插针插入第二底座的行程到位时，输出第二行程到位信号给回路监控电路；回路监控电路，用于收到第一行程到位信号时，确定第一插针行程到位；还用于收到第二行程到位信号时，确定第二插针行程到位。

由于回路监控电路能够接收到第一行程到位信号和第二行程到位信号，因此，回路监控电路能够根据第一行程到位信号确定第一插针插入第一底座的行程是否到位，以及根据第二行程到位信号确定第二插针插入底座的行程是否到位。回路监控电路可相应提示用户插针的行程到位状况，例如电流输入端一侧的第一插针行程到位，电流输出端一侧的第二插针未行程到位，进而，用户可据此调整热插拔结构可动部分向固定部分的插入力度，以便第二插针行程到位。

本申请实施例提供的热插拔组件中，行程到位检测器件可以由多种实现形式。下面提供两种非限制性的实现方式。

第一种实现方式：通过干接点信号触头和接触行程触头实现对插针行程是否到位的检测。

第一行程到位检测器件包括：第一干接点信号触头和第一接触行程触头；第二行程到位检测器件包括：第二干接点信号触头和第二接触行程触头；第一干接点信号触头上的两个触点和第二干接点信号触头上的两个触点均连接回路监控电路；第一接触行程触头设置在第一底座的底槽中，第二接触行程触头设置在第二底座的底槽中；第一干接点信号触头设置在第一接触行程触头与第一底座的底槽的底面之间；第二干接点信号触头设置在第二接触行程触头与第二底座的底槽的底面之间；第一插针插入第一底座的行程到位时，第一接触行程触头在第一插针的压力下与第一干接点信号触头接触，第一干接点信号触头上间隔预定距离的两个触点通过第一接触行程触头实现导通，则向回路监控电路发送第一行程到位信号，回路监控电路检测第一行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认第一插针行程到位；第二插针插入第二底座的行程到位时，第二接触行程触头在第二插针的压力下与第二干接点信号触头接触，第二干接点信号触头上间隔预定距离的两个触点通过第二接触行程触头实现导通，则向回路监控电路发送第二行程到位信号，回路监控电路检测第二行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认第二插针行程到位。

第二种实现方式：通过接触行程触头和压敏电阻实现对插针行程是否到位的检测。

具体地，对于第一电连接器，其设置的第一行程到位检测器件包括：第一接触行程触头和第一压敏电阻，第一压敏电阻的两端连接回路监控电路；第一接触行程触头设置在第一底座的底槽中；第一压敏电阻设置在第一接触行程触头与第一底座的底槽的底面之间。第一插针插入第一底座的行程到位时，第一接触行程触头在第一插针的压力下与第一压敏电阻接触，则向回路监控电路发送第一行程到位信号，回路监控电路检测第一行程到位信号对应的电压信号发生变化，确认第一插针行程到位。

对于第二电连接器，其设置的第二行程到位检测器件包括：第二接触行程触头和第二压敏电阻；第二压敏电阻的两端连接回路监控电路；第二接触行程触头设置在第二底座的底槽中；第二压敏电阻设置在第二接触行程触头与底座的底槽的底面之间。第二插针插入第二底座的行程到位时，第二接触行程触头在第二插针的压力下与第二压敏电阻接触，则向回路监控电路发送第二行程到位信号，回路监控电路检测第二行程到位信号对应的电压信号发生变化，确认第二插针行程到位。

在前述几种行程到位检测器件中，当插针未插入底座或者从底座拔出时，接触行程触头失去或逐渐失去插针施加的压力。为保证行程到位检测器件准确检测插针行程是否到位，本申请实施例提供的热插拔组件在电连接器中为行程到位检测器件配合添加了行程到位检测器件的限位套与复位弹簧。复位机构用于保证行程到位检测器件能够在插针不插入底座或者从底座拔出时复位或逐渐复位。

可选地，第一电连接器还包括：第一限位套和第二复位弹簧；第二电连接器还包括：第二限位套和第三复位弹簧。对于第一电连接器，第二复位弹簧套设于第一接触行程触头上，第一限位套套设在第一接触行程触头朝向可动部分的一侧，且第一限位套设置在第二复位弹簧朝向可动部分的一侧，用于阻止第二复位弹簧从第一底座的底槽中脱出；

对于第二电连接器，第三复位弹簧套设于第二接触行程触头上，第二限位套套设在第二接触行程触头朝向固定部分的一侧，且第二限位套设置在第三复位弹簧朝向固定部分的一侧，用于阻止第三复位弹簧从第二底座的底槽中脱出。

在配电系统中，为提高系统的可靠性，实时监控故障问题，例如断路器内部的温度、电流、电压等状况，本申请实施例提供的热插拔组件还能够实现对单个断路器回路的监控。具体地，热插拔组件通过回路监控模块实现对于断路器工作状态的监控。回路监控模块包括背板和框体；其中，背板固定设置在固定部分，滑轨设置在可动部分的一侧，框体通过滑轨可插拔地装设在可动部分，回路监控电路设置在框体内。回路监控电路，还用于监控断路器的工作状态。

本实施例中，维修人员根据回路监控模块提供的监控结果，能够实时获知热插拔组件的工作状况，即该热插拔组件是否发生电流、电压、温度等方面的异常。由于每个热插拔组件都可配设一个回路监控模块，从而，回路监控模块的监控结果与热插拔组件是一一对应的。本申请技术方案提供的热插拔组件能够对供电系统中的断路器故障自主定位，自主预警，提高了整个配电系统的可靠性，为维修人员的维护工作提供便利。

为提高热插拔组件插拔的便利性，还包括设置在可动部分上的插拔把手。使用该热插拔组件的工作人员通过手持该插拔把手即可将可动部分从固定部分上拔出，或将可动部分插入固定部分。

第二方面，本申请提供了一种热插拔断路装置，包括断路器和前述第一方面提供的热插拔组件；当热插拔组件的固定部分和可动部分互相电连接时，断路器与固定部分实现电连接；当固定部分和可动部分解除电连接时，断路器与固定部分断开电连接。

与目前已有的技术相比，本发明至少具有以下优点：

该热插拔组件包括可以通过电连接器互相电连接的可动部分和固定部分。断路器工作时，电连接器位于可动部分的插针与位于固定部分的底座对应连接，使得固定部分与可动部分内部的断路器导通，电流通路为：电流输入端、第一电连接器、断路器、第二电连接器和电流输出端。当断路器故障需要维修和更换时，可动部分可从固定部分拔出，即，可动部分与固定部分解除电连接，断路器与固定部分断开电连接。显然，这种可插拔式的结构相比于固定式安装的断路器，能够为器件的维修和更换提供便利。

同时，由于固定部分设计有防触电保护机构，从而即使固定部分始终带电，热插拔组件的可动部分与固定部分随时可以解除电连接，使得可动部分壳体内的断路器与固定部分断开电连接，实现断路器的热插拔。在该机构中，由于第一底座连接电流输入端，电流输入端连接外部电源，因此，利用防触电保护机构将第一底座隔离于固定部分内部能够有效避免系统未断电情况下维修人员拔出可动部分时触电。从而，采用该热插拔组件能够在系统不必断开总断路器的条件下实现断路器的维修与更换，进而不影响其他供电支路的供电。同时也保障了维修人员的工作安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种热插拔组件的结构分解示意图；

图2为本申请实施例提供的断路器组装于热插拔组件可动部分壳体内的示意图；

图3为本申请实施例提供的一种热插拔组件的主视图；

图4为本申请实施例提供的一种防触电保护机构的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种热插拔组件的第一电连接器结构分解示意图；

图6为本申请实施例提供的一种第一电连接器的组装示意图。

具体实施方式

正如前文所描述，发明人研究发现，目前供电系统中配电模块单个支路的断路器发生故障需要维修或更换时，往往存在“牵一发而动全身”的问题，需要将系统的总断路器断电。其原因主要是由于目前断路器多采用固定方式安装，拆卸不便，只有将整个系统断电后维修人员才能顺利、安全地执行对故障断路器的维修或更换操作。显然，这种需要整个系统断电的维修方式，时常会中断数据中心向用户提供的数据服务，从而，给人们的生产和生活造成诸多不便。

为解决上述问题，发明人经过研究，提供了一种与断路器配合使用的热插拔组件，可以使故障的断路器在系统不断电情况下拔出，不必断开总断路器，进而不影响其他供电支路的供电。在详细描述该热插拔组件的具体实现方式之前，首先对本申请涉及到的专业术语进行简单介绍。

热插拔：是指带电插拔，热插拔的功能就是允许用户在不关闭系统、不切断电源的前提下取出和更换损坏部件，从而提高系统对灾难或故障的及时恢复能力、扩展性和灵活性。

连接器：是指连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号，在电路内被阻断处孤立不通的电路之间架其沟通的桥梁，从而使电流流通，是电路实现预期的功能。

本申请实施例提供的热插拔组件分为可动部分和固定部分两个部分，可动部分与固定部分可通过电连接器互相电连接。热插拔组件中，一侧电连接器将固定部分的电流引入可动部分壳体内的断路器，另一侧电连接器将断路器中的电流传导至固定部分。当断路器工作时，将热插拔组件可动部分与固定部分通过电连接器电连接连接，断路器与固定部分实现电连接，形成导通的电路；当断路器需要维修或更换时，通过外力将热插拔组件可动部分电连接器的插针与固定部分电连接器的底座解除电连接，断路器与固定部分断开电连接。热插拔组件这种可插拔式的结构相比于固定安装的断路器，维修和更换更加便捷。

为实现断路器的安全热插拔，在本申请实施例提供的热插拔组件的固定部分，发明人特别设计了一种防触电保护机构，防触电保护机构包括防触电保护盖板和自适应机构。防触电保护盖板在可动部分端外力作用下，能够利用自适应机构在第一位置和第二位置之间实现移动。当防触电保护盖板失去外力作用时，防触电保护盖板位于第一位置，将电连接器可带电的第一底座隔离于固定部分内部，从而采用该热插拔组件能够在系统不必断开总断路器的条件下实现断路器的维修与更换，进而不影响其他供电支路的供电。同时也保障了维修人员的工作安全。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，该图为本申请实施例提供的一种热插拔组件的结构分解示意图。图2为断路器组装于热插拔组件可动部分壳体内的示意图。

本申请实施例提供的热插拔组件，包括：可动部分和固定部分，机构中的可动部分与固定部分可通过电连接器互相电连接。

在本实施例中，电连接器包括插针和底座，插针位于热插拔组件的可动部分，底座位于热插拔组件的固定部分。插针能够在外力作用下插入底座，从而实现可动部分与固定部分的互相电连接。由于断路器工作时，一侧为电流流入侧，另一侧为电流流出侧，因此，两侧分别对应各自的电连接器，即第一电连接器和第二电连接器。其中，第一电连接器对应电流输入侧，第二电连接器对应电流输出侧。

第一电连接器包括可动部分的第一插针12a和固定部分的第一底座12b，第二电连接器包括可动部分的第二插针12c和固定部分的第二底座12d。

如图1所示，本实施例中热插拔组件的可动部分包括壳体14和盖板推杆16。其中，壳体14可容纳断路器11，在实际应用中，断路器11可组装于壳体14内部，如图2所示。断路器11与壳体14组装在一起时，断路器11与第一电连接器的第一插针12a通过一侧的转接母排15a连接，断路器11与第二电连接器的第二插针12c通过另一侧的转接母排15b连接，作为示例，转接母排15a和转接母排15b可以为转接铜排。第一电连接器用于在第一插针12a插入第一底座12b时导通固定部分和断路器11；第二电连接器用于在第二插针12c插入第二底座12d时导通固定部分和断路器11。

固定部分包括电流输入端22、电流输出端23和防触电保护机构，其中，电流输入端22与第一底座12b电连接，将电流从热插拔组件之外传导至第一底座12b，电流输出端23与第二底座12d电连接，将电流从第二底座12d传导出热插拔组件。通过上述描述，可以理解的是，当第一电连接器的第一插针12a和第一底座12b插合接通时，将电流输入端22传导的电流传导至可动部分壳体14内的断路器11中；第二电连接器的第二插针12c和第二底座12d插合接通时，将电流从断路器11中传导至电流输出端23，其后再由电流输出端23将电流导出至热插拔组件。

第一电连接器和第二电连接器的个数相等，而且第一电连接器和第二电连接器的个数与断路器应用场合中的电线的路数有关，本申请实施例提供的断路器11可以应用于各种供电场合，例如两相供电线路、三相供电线路或三相四线供电线路。本实施例中电连接器的数量不局限于图1所示例，图1中以断路器应用于三相供电线路或三相四线供电线路为例进行介绍。如图1所示，可以看出断路器11每侧设置有三个转接母排(15a或15b)，三个转接母排(15a或15b)分别对应三相供电线路。

在图1中，第一电连接器为一组三个，第二电连接器为一组三个。每一侧转接母排的个数与电连接器的总数相匹配，转接母排15a和15b与断路器11可以是可拆卸的装配连接关系，也可以是固定连接关系。断路器11通过一侧的三个转接母排15a与三个第一电连接器的第一插针12a分别对应连接；断路器11通过另一侧的三个转接母排15b与三个第二电连接器的第二插针12c分别对应连接。

下面对于可动部分的盖板推杆16以及固定部分的防触电保护机构的作用机理进行详细描述。

本实施例中，防触电保护机构包括防触电保护盖板21和自适应机构，防触电保护盖板21能够在外力作用下在第一位置和第二位置之间发生移动。第一位置为可动部分与固定部分不相互接触时，防触电保护盖板21所处的位置；第二位置为可动部分与固定部分相互电连接时，防触电保护盖板21所处的位置。具体地，本实施例中，防触电保护盖板21在可动部分的盖板推杆作用下，从第一位置移动至第二位置。

当防触电保护盖板21位于第一位置时，第一底座12b被防触电保护盖板21电隔离于固定部分内部，而当防触电保护盖板21被盖板推杆16推动至第二位置时，第一电连接器的第一插针12a能够插入第一底座12b。

需要说明的是，本实施例中，将第一底座利用防触电保护盖板电隔离于固定部分内部，是指防触电保护盖板处于第一位置时，使第一底座的导电部不暴露于外界，以防止操作人员插拔热插拔机构时接触到第一底座的导电部而触电。

本实施例中，防触电保护机构中的自适应机构辅助防触电保护盖板21在第一位置与第二位置之间变化移动。当固定部分和可动部分解除电连接时，自适应机构能够将防触电保护盖板21从第二位置移动至第一位置。

可以理解的是，断路器11的结构对于本领域技术人员而言是较为已知的技术手段，本申请实施例中，用于与热插拔组件配合使用的断路器11可以采用目前已有技术中任意一种结构设计，在此，对于断路器11的具体结构不进行限定，同时，也不再加以赘述。

本实施例中，固定部分的电流输入端22可以具体为输入母排，固定部分的电流输出端23可以具体为输出母排。电流输入端22和电流输出端23均由导电材料制成。

在热插拔组件的固定部分特别设计了一种防触电保护机构。需要说明的是，尽管防触电保护机构属于热插拔组件的固定部分，但是防触电保护机构中防触电保护盖板21以及自适应机构相对于固定部分的其他部件均是可动的。

由于可动部分上设置有能够推动防触电保护盖板移动的盖板推杆16，当可动部分向固定部分插入时，即电连接器的插针向固定部分的底座插入时，盖板推杆16能够接触防触电保护机构靠近可动部分的一侧。防触电保护机构在盖板推杆16的推动作用下，发生动作，不再阻挡于第一插针12a与第一底座12b之间，使得第一电连接器的第一插针12a能够顺利插入固定部分的第一底座12b中。而当可动部分未插入固定部分，或者第一电连接器的第一插针12a从固定部分的第一底座12b中拔出时，盖板推杆16不再接触防触电保护机构。此时，防触电保护机构不再受到盖板推杆16的推动作用，从而处于复位状态。复位状态下的防触电保护机构能够将带电的电流输入端22以及第一底座12b隔离于固定部分的内部。

在实际应用中，维修人员可以通过手持热插拔组件的可动部分的壳体14，将可动部分与固定部分解除电连接，断开断路器11与固定部分的电连接；或是将可动部分向固定部分插入电连接，实现断路器11与固定部分的电连接。

为了提高插拔的便捷性，本申请还可在可动部分上设置插拔把手17，参见图1所示。当维修人员需要维修或更换断路器11时，只需握住可动部分上的插拔把手，即可将可动部分拔出或插入。

另外，为了提高可动部分与断路器11组装的可靠性，本实施例提供的热插拔组件可动部分还可包括一个顶盖13，顶盖13用于与可动部分的壳体14配合使用。当断路器11组装于壳体14中后，壳体14再与顶盖13相互装配，从而将断路器11完整封装在壳体14中；当断路器11需要从热插拔组件中拆除时，首先将顶盖13与壳体14拆卸分离，其后再将断路器11从壳体14内拆除。

以上即为本申请实施例提供的热插拔组件。该热插拔组件包括可以通过电连接器互相电连接的可动部分和固定部分。断路器工作时，电连接器位于可动部分的插针与位于固定部分的底座对应连接，使得固定部分与可动部分内部的断路器导通，电流通路为：电流输入端、第一电连接器、断路器、第二电连接器和电流输出端。当断路器故障需要维修和更换时，可动部分可从固定部分拔出，解除电连接，从而断路器与固定部分断开电连接。显然，这种可插拔式的结构相比于固定式安装的断路器，能够为器件的维修和更换提供便利。

同时，由于固定部分设计有防触电保护机构，从而即使固定部分始终带电，热插拔组件的可动部分与固定部分随时可以解除电连接，使得可动部分壳体内的断路器与固定部分断开电连接，实现断路器的热插拔。在该机构中，由于第一底座连接电流输入端，电流输入端连接外部电源，因此，利用防触电保护机构将第一底座隔离于固定部分内部能够有效避免系统未断电情况下维修人员拔出可动部分时触电。从而，采用该热插拔组件能够在系统不必断开总断路器的条件下实现断路器的维修与更换，进而不影响其他供电支路的供电。同时也保障了维修人员的工作安全。

基于热插拔组件中防触电保护机构的功能和作用，本申请还进一步地提供了防触电保护机构的两种具体实现方式，下面结合图3和图4对防触电保护机构的两种实现方式分别进行描述。

参见图3，该图为本申请实施例提供的一种热插拔组件的主视图。下面结合图3对防触电保护机构的一种实现方式进行描述。

图3中，盖板推杆16与热插拔组件的固定部分相互接触，但是电连接器的插针并未与固定部分相互连接，因此，图3所示意的是可动部分未完全插入固定部分的场景，或可动部分未从固定部分完全拔出的场景。

在本实现方式中，防触电保护机构包括：防触电保护盖板21和自适应机构，自适应机构具体包括导杆31和扭簧32。防触电保护盖板21位于固定部分朝向可动部分的一侧，导杆31固定于防触电保护盖板21靠近固定部分的一侧，扭簧32套设在导杆31上。当扭簧32作用时，基于导杆31所固定的轴线发生旋转扭动。第一插针12a插入第一底座12b时，可动部分的盖板推杆16推动防触电保护盖板21在扭簧32的作用下围绕导杆31旋转，推动防触电保护盖板21从第一位置移动至第二位置；当第一插针12a从第一底座12b拔出时，防触电保护盖板21在扭簧32的作用下复位，防触电保护盖板21从第二位置移动至第一位置。

以图3为示例，当盖板推杆16推动防触电保护盖板21在扭簧32作用下发生旋转时，热插拔组件的防触电保护盖板21在图3的视角中处于非水平放置状态。若盖板推杆16继续沿固定部分所在方向移动，推动防触电保护盖板21动作直至防触电保护盖板21移动至第二位置，则第一电连接器的第一插针12a能够与固定部分的第二插针12c相互接触，最终连接。而当可动部分与固定部分完全脱离，即盖板推杆16无法推动防触电保护盖板21时，防触电保护盖板21在扭簧32作用下复位至第一位置，复位时，热插拔组件的防触电保护盖板21在图3的视角中处于水平放置状态(也可参照图2中防触电保护盖板21的位置)，将第一底座12b隔离在固定部分内部。

由于图3所示意的是可动部分未完全插入固定部分的场景，或可动部分未从固定部分完全拔出的场景，在图3中，防触电保护盖板21所处位置为第一位置与第二位置之间的位置。也就是说，可动部分与固定部分完全脱离后，防触电保护盖板21将还原至第一位置；可动部分的断路器与固定部分实现电连接时，防触电保护盖板21移动至第二位置。

参见图4，该图为本申请实施例提供的一种防触电保护机构的示意图。下面结合图4对防触电保护机构的另一种实现方式进行描述。

如图4所示，防触电保护机构包括：防触电保护盖板21和自适应机构，其中，自适应机构具体包括第一复位弹簧41和导向机构42。导向机构42位于固定部分朝向可动部分的一侧，从图4可见，导向机构42与防触电保护盖板21位于同一平面，并且导向机构42与防触电保护盖板21是相互连接的，第一复位弹簧41套设在导向机构42上。图4中，防触电保护盖板21面对可动部分的一侧设有凸起43。当第一插针12a的插入第一底座12b时，盖板推杆16与凸起43接触，接触过程中推动凸起43，以使导向机构42在第一复位弹簧41的作用下沿平行于第一复位弹簧41的轴向的第一方向移动，带动防触电保护盖板21沿第一方向移动，以使第一插针12a插入第一底座12b。当第一插针12a从第一底座12b拔出时，导向机构42在第一复位弹簧41的作用下沿第二方向复位带动防触电保护盖板21复位，第二方向与第一方向相反，防触电保护盖板21用于电隔离第一底座12b于固定部分内部。

在本实施例中，防触电保护盖板21和导向机构42可以固定连接，也可以装配相连。通过上文描述并结合图4可知，热插拔组件的可动部分的插针插入固定部件的底座以及从固定部件的底座拔出的过程中，防触电保护盖板21分别沿着第一方向和第二方向平移。当防触电保护盖板21沿着第一方向平移时，逐渐露出固定部分的第一底座12b，从而，第一电连接器的第一插针12a插入固定部分中的第一底座12b，热插拔组件实现其工作功能，即固定部分与可动部分的断路器实现电连接。而当防触电保护盖板21沿着第二方向平移时，逐渐遮挡住第一底座12b，将第一底座12b隔离在固定部分内部。由于第一底座12b与固定部分的电流输入端22相互连接，因此，该第一底座12b被防触电保护盖板21遮住后，相当于电流输入端22被防触电保护机构隔离。从而，能够实现断路器机构的安全热插拔，提高了与该热插拔组件配合使用的断路器维修和更换的安全可靠性。供电系统中采用该热插拔组件，可以使得断路器在系统不断电情况下拔出，不必断开总断路器，进而不影响其他供电支路的供电。

可以理解的是，在配电系统中，由于器件的使用消耗，往往不能保证更换前和更换后的器件为同一品牌、同一型号或者是由同一厂家生产。因此，与其相互配合使用的其他器件的兼容性往往决定了更换后的器件是否能够正常使用。

为了提高本申请实施例提供的热插拔组件的兼容性，使得热插拔组件能够与多种不同品牌、型号或生产厂家生产出的断路器配设使用，下面结合附图详细描述本申请实施例提供的电连接器的结构。本申请实施例提供的技术方案中，电连接器包括第一电连接器和第二电连接器，其中第一电连接器的结构与第二电连接器的结构相同，因此下面为简化描述，以第一电连接器的结构为示例进行介绍。

参见图5，该图为本申请实施例提供的热插拔组件的第一电连接器的结构分解示意图。

如图5所示，本申请实施例提供的热插拔组件的第一电连接器，包括位于可动部分的第一插针12a和位于固定部分的第一底座12b，以及位于固定部分的双曲度柔性接触片51和环形弹簧52。其中，第一插针12a相当于第一电连接器的公头，第一底座12b相当于第一电连接器的母头。第一底座12b套设在双曲度柔性接触片51的第一曲度，第一插针12a套设在双曲度柔性接触片51的第二曲度。双曲度柔性接触片51的第一曲度的外部和第二曲度的外部均套设有环形弹簧52，环形弹簧52用于紧箍双曲度柔性接触片51。当第一电连接器的第一插针12a与第一底座12b连接时，具体是由第一插针12a穿过双曲度柔性接触片51插入第一底座12b。

本实施例中，双曲度柔性接触片51的第一曲度与第二曲度分别指代双曲度柔性接触片51内表面的两处凸形曲度部分；第一曲度的外部与第二曲度的外部分别指代双曲度柔性接触片51外部与内表面两处凸形曲度部分相对应的两处凹形曲度部分。也就是说，环形弹簧52套设于双曲度柔性接触片51的外表面凹形曲度部分，从而将若干片双曲度柔性接触片51箍紧为空心的筒状结构。如图6所示，该图为本实施例提供的第一电连接器组装示意图。从图6中可知，双曲度柔性接触片51的内表面共有两处凸形曲度部分，其中一处凸形曲度部分与电连接器的插针相接触，另一处凸形曲度部分与底座外表面的凹形曲度部分相互接触。两个环形弹簧52套设在与双曲度柔性接触片的内表面凸形曲度部分相对应的外表面凹形曲度部分。

通过图5和图6可知，本实施例中，当热插拔组件的可动部分向固定部分插入时，第一电连接器的第一插针12a从双曲度柔性接触片51和环形弹簧52箍围的筒状结构的一侧插入，由于筒状结构的另一侧即为第一电连接器的第一底座12b，因此，当第一插针12a持续在外力作用下向第一底座12b插入，最终能够插入到位，实现第一电连接器中各部件的相互连接。本实施例中，第一电连接器采用了双曲度柔性接触片51和环形弹簧52，由于柔性接触片51与环形弹簧52均为柔性部件，因此，该电连接器的容差较大，只要第一插针12a的轴相对于与第一底座12b上孔的轴的装配误差在容差以内，第一插针12a到达一定深度后，也能够与第一底座12b成功接触，实现热插拔组件可动部分与固定部分的相互连接。另外，即便第一插针12a相对于第一底座12b上的孔插偏或插歪了，只要第一插针12a插入了双曲度柔性接触品和环形弹簧52构成的筒状结构，最终仍能够朝向第一底座12b所在位置插入。

可见，利用柔性部件分别连接电连接器的底座和插针，使得对于底座和插针的兼容性得到提高。即便插针在维修和更换前后型号、品牌或生产厂家发生变化，也能够利用柔性部件与底座装配起来，实现热插拔组件可动部分和固定部分的相互连接，进而，热插拔组件得以正常工作。此外，采用柔性部件辅助插针与底座的连接，能够减小插拔断路器所需的插拔力，降低器件因插拔力过大造成磨损的几率。

第二电连接器还包括：位于固定部分的双曲度柔性接触片和环形弹簧。第二底座外套设对应的双曲度柔性接触片的第一曲度，第二插针外分别套设对应的双曲度柔性接触片的第二曲度。环形弹簧套设在第二插针及第二底座对应的双曲度柔性接触片的第一曲度和第二曲度的外部，以紧箍该双曲度柔性接触片。第二插针插入穿过第二底座对应的双曲度柔性接触片插入第二底座中。需要说明的是，本实施例中，第二电连接器的结构与第一电连接器的结构实现方式相同。因此不再对第二电连接器的结构进行赘述，可参照第一电连接器结构的相关描述介绍。

结合图1和图5，断路器实际接入供电线路时，供电电流的回路是从电流输入端22进入，分别经过第一电连接器的第一底座12b、第一电连接器的第一插针12a、转接母排15a和断路器11，然后从转接母排15b、第二电连接器的第二插针12c、第二电连接器的第二底座12d、电流输出端23流出热插拔组件。

可以理解的是，在本申请提供的实施例中，当电连接器的插针插入底座后，插入行程可能并未到位，此时尽管插针看似固定部分，但是，实际上由于插入行程不到位，导致插针实际上没有与底座有效接触。为提高热插拔组件工作的可靠性，有必要对插针插入底座的行程进行检测。为此，在本申请实施例提供的热插拔组件中，电连接器还可以包括用于实时检测底座与插针连接的有效性的行程到位检测器件。为加以区分，第一电连接器的行程到位检测器件称为第一行程到位检测器件，第二电连接器的行程到位检测器件称为第二行程到位检测器件。

当插针插入底座的行程到位时，行程到位检测器件(第一行程到位检测器件和第二行程到位检测器件)将向回路监控电路输出行程到位信号(第一行程到位信号和第二行程到位信号)。从而，回路监控电路能够根据该信号确定发送信号的行程到位检测器件所属电连接器的插针插入底座的行程到位，并能够对应地提示工作人员底座与插针有效连接，热插拔组件的可动部分与固定部分正确连接。

本申请实施例还进一步提供了行程到位检测器件的几种具体的实现方式。由于第一电连接器的结构实现形式与第二电连接器的结构实现形式相同，为简化描述，下面以第一电连接器为示例，对第一电连接器中的第一行程到位检测器件的几种不同的实现方式分别进行介绍。

第一种实现方式：

参见图6，该图中第一行程到位检测器件包括第一干接点信号触头61和第一接触行程触头62。第一干接点信号触头61上的两个触点连接回路监控电路。第一接触行程触头62设置在第一底座12b的底槽中，第一干接点信号触头61设置在第一接触行程触头62与第一底座12b的底槽的底面之间。

第一插针12a插入第一底座12b的行程到位时，第一接触行程触头62在第一插针12a的压力下与第一干接点信号触头61接触，第一干接点信号触头61上间隔预定距离的两个触点通过第一接触行程触头62实现导通，则向回路监控电路发送第一行程到位信号，从而回路监控电路通过检测第一行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认第一插针12a行程到位。当第一插针12a行程到位时，第一底座12b与第一插针12a有效连接。

第二电连接器的结构与第一电连接器的结构相同。相应地，第二电连接器包括第二行程到位检测器件，第二行程到位检测器件包括：第二干接点信号触头和第二接触行程触头，第二接触行程触头设置在第二底座的底槽中，第二干接点信号触头设置在第二接触行程触头与第二底座的底槽的底面之间，第二干接点信号触头上的两个触点均连接回路监控电路。第二插针插入第二底座的行程到位时，第二接触行程触头在第二插针的压力下与第二干接点信号触头接触，第二干接点信号触头上间隔预定距离的两个触点通过第二接触行程触头实现导通，则向回路监控电路发送第二行程到位信号，回路监控电路检测第二行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认第二插针行程到位。

第二种实现方式：

第一行程到位检测器件包括第一接触行程触头62和第一压敏电阻。

其中，第一压敏电阻的两端连接回路监控电路。第一接触行程触头62设置在第一底座12b的底槽中，第一压敏电阻设置在第一接触行程触头62与第一底座12b的底槽的底面之间。当第一插针12a插入到位时，第一接触行程触头62在第一插针12a的压力下与第一压敏电阻相互接触。由于第一接触行程触头62为导体，当第一接触行程触头62与第一压敏电阻接触时，第一压敏电阻的两端导通。此时，第一行程到位检测器件向回路监控电路发送第一行程到位信号，回路监控电路通过检测第一行程到位信号对应的电压信号的变化，能够确认第一插针12a行程到位，进而提示工作人员第一底座12b与第一插针12a有效连接。

第二电连接器的结构与第一电连接器的结构相同。相应地，第二电连接器包括第二行程到位检测器件，第二行程到位检测器件包括：第二接触行程触头和第二压敏电阻。第二压敏电阻的两端连接回路监控电路，第二接触行程触头设置在第二底座的底槽中，第二压敏电阻设置在第二接触行程触头与底座的底槽的底面之间。第二插针插入第二底座的行程到位时，第二接触行程触头在第二插针的压力下与第二压敏电阻接触，则向回路监控电路发送第二行程到位信号，回路监控电路检测第二行程到位信号对应的电压信号发生变化，确认第二插针行程到位。

除了前面描述的两种实现方式以外，第一行程到位检测器件还可以为其他形式的器件。例如：第一行程到位检测器件包括第一接触行程触头62和第一电容。当第一接触行程触头62在第一插针12a的压力下接近第一电容，第一插针12a插入第一底座12b的行程到位时，第一电容的电抗发生变化，从而回路监控电路通过检测到第一电容的信号发生变化，能够确定第一插针12a行程到位，第一底座12b与第一插针12a有效连接。

此外，本实施例中，热插拔组件中还可以通过检测磁场信号来检测电连接器的插针行程是否到位。例如，第一行程到位检测器件包括第一磁棒，当第一磁棒在第一插针12a的作用下插入足够深，即第一插针12a插入的行程到位后，回路监控电路能够检测到磁场信号在第一磁棒的作用下发生改变，从而回路监控电路通过检测磁场信号能够确定第一插针12a插入第一底座12b的行程到位。

需要说明的是，本实施例中，第二电连接器的结构与第一电连接器的结构实现方式相同。因此，第一电连接器中的第一行程到位器件与第二电连接器中的第二行程到位器件的实现方式相同，关于第二行程到位器件的相关描述可参照上文对第一行程到位器件的描述和介绍，此处不再赘述。

可以理解的是，由于回路监控电路能够接收到第一行程到位信号和第二行程到位信号，因此，回路监控电路能够根据第一行程到位信号确定第一插针插入第一底座的行程是否到位，以及根据第二行程到位信号确定第二插针插入底座的行程是否到位。回路监控电路可相应提示用户插针的行程到位状况，例如电流输入端一侧的第一插针行程到位，电流输出端一侧的第二插针未行程到位，进而，用户可据此调整热插拔结构可动部分向固定部分的插入力度，以便第二插针行程到位。

需要说明的是，本实施例中，由于行程到位检测器件的作用是确定插针插入底座的行程是否到位，因此，该器件能够在行程到位时根据某种检测信号发生的突变确定插针行程到位即可，无需精确地检测插针的位移量。可以理解的是，以上提供的几种行程到位检测器件的实现方式仅为发明人提供的若干示例，在实际应用中，热插拔组件还可以采用其他位移检测方法确定电连接器的插针行程是否到位。因此，本申请实施例对于行程到位检测器件的具体实现方式不进行限定。

可以理解的是，在前述几种行程到位检测器件中，当插针未插入底座或者从底座拔出时，接触行程触头失去或逐渐失去插针施加的压力。为保证行程到位检测器件准确检测插针行程是否到位，本申请实施例提供的热插拔组件在电连接器中为行程到位检测器件配合添加了行程到位检测器件的复位机构。

复位机构用于保证行程到位检测器件能够在插针不插入底座或者从底座拔出时复位或逐渐复位。对于第一电连接器，其复位机构具体包括第一限位套和第二复位弹簧；对于第二电连接器，其复位机构具体包括第二限位套和第三复位弹簧。由于第一电连接器与第二电连接器的结构实现方式相同，因此，为简化描述，下面以第一电连接器为示例，对电连接器中复位机构的作用机理进行描述和介绍。

具体参见图6，第二复位弹簧64套设在第一接触行程触头62上。第一限位套63套设在第一接触行程触头62朝向可动部分的一侧，且第一限位套63设置在第二复位弹簧64朝向可动部分的一侧，用于阻止第二复位弹簧64从第一底座12b的底槽中脱出。如图6所示，第一接触行程触头62靠近第一插针12a的一侧直径较小，远离第一插针12a的一侧直径较大。第一限位套63设置在图6中第二复位弹簧64的上端，且卡在第一底座12b的圆台状孔的底部。当第一插针12a从第一底座12b拔出时，第二复位弹簧64向第一插针12a所在的方向反弹，带动第一接触行程触头62远离第一干接点信号触头61，或远离第一压敏电阻，即在图6中向上移动。

由于第一电连接器中第一限位套63的存在，第一接触行程触头62不会在第二复位弹簧64的作用下无限制地向上移动，当第一接触行程触头62远离插针的一侧移动至第一限位套63处，由于该侧直径大于第一限位套63上的孔洞直径，因此被第一限位套63及时地卡止，从而，第二复位弹簧64以及第一接触行程触头62就此止位，不再向上移动。

对于第二电连接器，其复位机构中的第三复位弹簧套设于第二接触行程触头上，第二限位套套设在第二接触行程触头朝向固定部分的一侧，且第二限位套设置在第三复位弹簧朝向固定部分的一侧，用于阻止第三复位弹簧从第二底座的底槽中脱出。需要说明的是，本实施例中，第二电连接器的结构与第一电连接器的结构实现方式相同。因此，第一电连接器中的复位机构与第二电连接器中的复位机构的实现方式相同，关于第二电连接器的复位机构的相关描述可参照上文对第一限位套63和第二复位弹簧64的描述和介绍，此处不再赘述。

在配电系统中，为提高系统的可靠性，实时监控故障问题，例如断路器内部的温度、电流、电压等状况，本申请实施例提供的热插拔组件还能够实现对单个断路器回路的监控。参见图1，本申请实施例提供的热插拔组件还可以包括：回路监控模块18。

如图1所示，回路监控模块18，具体包括背板181和框体182两部分。其中，背板181固定设置在固定部分，框体182设置在可动部分。

在实际应用中，壳体14用于安装框体182的一侧设置有滑轨，框体182能够通过滑轨安装在壳体14上。当壳体14内安装断路器，壳体14一侧安装框体182后，框体182能够与断路器相连接。前文提及的回路监控电路具体可以设置于框体182内部。回路监控模块18还能够利用回路监控电路监控热插拔组件可动部分壳体14内的断路器的工作状态。例如，回路监控模块18通过监控断路器的电流、电压、温度等，确定断路器是否处于正常的工作状态。

在实际应用中，回路监控模块18中回路监控电路可与报警器连接。

回路监控电路监控可动部分的转接母排15a和15b上的电流是否出现异常，当电流异常时，回路监控模块18的警报响起。作为一种可选的实现方式，回路监控电路上可以设置电流互感器，具体利用电流互感器监控电流是否异常。回路监控电路监控回路电压是否异常，电压监控电路可以设置电压互感器，即具体可以采用电压互感器确定回路电压。回路监控电路监控断路器内部温度，或者回路中器件的温度，当监控发现异常时，回路监控模块18的警报器响起。可见，本实施例中利用回路监控模块18，能够及时提示工作人员该热插拔组件的内部回路的异常状况，从而提示工作人员及时检修。

参见图3，该图中可动部分的左侧安装有框体182，固定部分的左侧安装有背板181。可选地，背板181内设置有能够装插框体182的凹槽。当可动部分向固定部分移动并插入时，盖板推杆16推动防触电保护盖板21，防触电保护盖板21在盖板推杆16和扭簧的双重作用下翻转移动，可动部分继续向固定部分移动，电连接器的插针最终与固定部分的底座相互连接。同时，框体182靠近固定部分的一侧沿着插针的运动方向插入背板181的凹槽。

可选地，为保证回路监控模块18的框体182与可动部分壳体14连接的可靠性，本申请中，框体182还可带有锁紧结构，当框体182与壳体14连接后，锁紧结构随即将框体182与壳体14相互锁紧，避免框体182从壳体14一侧意外脱落。以此，也相应提高了回路监控的可靠性。

可以理解的是，本实施例中，维修人员根据回路监控模块18提供的监控结果，能够实时获知热插拔组件的工作状况，即该热插拔组件是否发生电流、电压、温度等方面的异常。由于每个热插拔组件都可配设一个回路监控模块18，从而，回路监控模块18的监控结果与热插拔组件是一一对应的。本申请技术方案提供的热插拔组件能够对供电系统中的断路器故障自主定位，自主预警，提高了整个配电系统的可靠性，为维修人员的维护工作提供便利。

基于以上实施例提供的热插拔组件，本申请实施例相应地还提供一种热插拔断路装置。该装置中包括断路器和前文描述的热插拔组件。断路器与热插拔组件配合使用，断路器具体装配于热插拔组件的可动部分壳体14内部。当热插拔组件的固定部分和可动部分互相电连接时，断路器与固定部分实现电连接；当固定部分和可动部分解除电连接时，断路器与固定部分断开电连接。

当断路器故障需要维修和更换时，热插拔组件的可动部分的电连接器的插针可从固定部分的底座中拔出，可动部分与固定部分解除电连接，断路器与热插拔组件的固定部分断开电连接。显然，热插拔断路装置的这种可插拔式的结构相比于固定式安装的断路器，能够为断路器的维修和更换提供便利。

同时，由于热插拔组件的固定部分设计有防触电保护机构，从而即使固定部分始终带电，热插拔组件的可动部分与固定部分随时解除电连接，使得可动部分壳体内的断路器与固定部分断开电连接，实现断路装置的热插拔。在该热插拔断路装置中，第一底座能够将输入电流引入断路器，由于可以利用防触电保护机构将第一底座隔离于固定部分内部，因此能够有效避免系统未断电情况下维修人员拔出热插拔组件的可动部分时触电。从而，热插拔断路装置采用该热插拔组件能够在系统不切断电源的条件下实现断路器的维修与更换，不会导致使用断路器供电的数据服务中断，同时也保障了维修人员的工作安全。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (11)

1.一种与断路器配合使用的热插拔组件，其特征在于，所述热插拔组件包括通过电连接器互相电连接的固定部分和可动部分，其中：

所述电连接器包括第一电连接器和第二电连接器，所述第一电连接器包括第一插针和第一底座，所述第二电连接器包括第二插针和第二底座，所述第一底座和所述第二底座均位于所述固定部分，所述第一插针和所述第二插针均位于所述可动部分；所述第一电连接器用于在所述第一插针插入所述第一底座时导通所述固定部分和所述断路器；所述第二电连接器用于在所述第二插针插入所述第二底座时导通所述固定部分和所述断路器；

所述固定部分包括电流输入端、电流输出端和防触电保护机构，所述电流输入端与所述第一底座电连接，所述电流输出端与所述第二底座电连接；所述防触电保护机构包括防触电保护盖板和自适应机构，所述防触电保护盖板用于在外力作用下在第一位置和第二位置之间移动；所述自适应机构用于在当所述固定部分和所述可动部分解除电连接时，将所述防触电保护盖板从所述第二位置移动至所述第一位置；

所述可动部分包括壳体和盖板推杆，所述壳体用于容纳所述断路器，所述盖板推杆用于在所述可动部分电连接至所述固定部分时，推动所述防触电保护盖板从所述第一位置移动至所述第二位置，当所述防触电保护盖板位于所述第一位置时，所述第一底座被所述防触电保护盖板电隔离于所述固定部分内部，当所述防触电保护盖板位于所述第二位置时，使所述第一插针能够插入所述第一底座。

2.根据权利要求1所述的热插拔组件，其特征在于，所述自适应机构包括扭簧和导杆；

所述防触电保护盖板位于所述固定部分在与所述可动部分电连接时朝向所述可动部分的一侧，所述导杆固定于所述防触电保护盖板靠近所述固定部分的一侧，所述扭簧套设在所述导杆上；所述第一插针插入所述第一底座时，所述可动部分的盖板推杆推动所述防触电保护盖板在所述扭簧的作用下围绕所述导杆旋转，推动所述防触电保护盖板从所述第一位置移动至所述第二位置；当所述第一插针从所述第一底座拔出时，所述防触电保护盖板在所述扭簧的作用下从所述第二位置移动至所述第一位置。

3.根据权利要求1所述的热插拔组件，其特征在于，所述自适应机构包括：导向机构和第一复位弹簧；

所述导向机构位于所述固定部分朝向所述可动部分的一侧，所述导向机构与所述防触电保护盖板位于同一平面且相互连接，所述第一复位弹簧套设在所述导向机构上；所述防触电保护盖板面对所述可动部分的一侧设有凸起；

所述第一插针的插入所述第一底座时，所述盖板推杆推动所述凸起，以使所述导向机构在所述第一复位弹簧的作用下沿平行于所述第一复位弹簧的轴向的第一方向移动，带动所述防触电保护盖板沿所述第一方向移动，以使所述第一插针插入所述第一底座；所述第一插针从所述第一底座拔出时，所述导向机构在所述第一复位弹簧的作用下沿第二方向复位带动所述防触电保护盖板复位，所述第二方向与所述第一方向相反，所述防触电保护盖板用于电隔离所述第一底座于所述固定部分内部。

4.根据权利要求1所述的热插拔组件，其特征在于，所述第一电连接器和第二电连接器均还包括：位于所述固定部分的双曲度柔性接触片和环形弹簧；

所述第一底座和所述第二底座外分别套设对应的所述双曲度柔性接触片的第一曲度，所述第一插针和所述第二插针外分别套设对应的所述双曲度柔性接触片的第二曲度；

所述双曲度柔性接触片的第一曲度的外部和第二曲度的外部均套设有所述环形弹簧，所述环形弹簧用于紧箍所述双曲度柔性接触片；

所述第一插针插入所述第一底座具体为所述第一插针穿过所述第一底座对应的所述双曲度柔性接触片插入所述第一底座；所述第二插针插入所述第二底座具体为所述第二插针穿过所述第二底座对应的所述双曲度柔性接触片插入所述第二底座。

5.根据权利要求1-4任一项所述的热插拔组件，其特征在于，所述第一电连接器还包括：第一行程到位检测器件；所述第二电连接器还包括：第二行程到位检测器件；

所述第一底座上固定所述第一行程到位检测器件；所述第二底座上固定所述第二行程到位检测器件；所述第一行程到位检测器件，用于当所述第一插针插入所述第一底座的行程到位时，输出第一行程到位信号给回路监控电路；

所述第二行程到位检测器件，用于当所述第二插针插入所述第二底座的行程到位时，输出第二行程到位信号给所述回路监控电路；

所述回路监控电路，用于收到所述第一行程到位信号时，确定所述第一插针行程到位；还用于收到所述第二行程到位信号时，确定所述第二插针行程到位。

6.根据权利要求5所述的热插拔组件，其特征在于，所述第一行程到位检测器件包括：第一干接点信号触头和第一接触行程触头；所述第二行程到位检测器件包括：第二干接点信号触头和第二接触行程触头；

所述第一干接点信号触头上的两个触点和所述第二干接点信号触头上的两个触点均连接所述回路监控电路；

所述第一接触行程触头设置在所述第一底座的底槽中，所述第二接触行程触头设置在所述第二底座的底槽中；所述第一干接点信号触头设置在所述第一接触行程触头与所述第一底座的底槽的底面之间；所述第二干接点信号触头设置在所述第二接触行程触头与所述第二底座的底槽的底面之间；

所述第一插针插入所述第一底座的行程到位时，所述第一接触行程触头在所述第一插针的压力下与所述第一干接点信号触头接触，所述第一干接点信号触头上间隔预定距离的两个触点通过所述第一接触行程触头实现导通，则向所述回路监控电路发送第一行程到位信号，所述回路监控电路检测所述第一行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认所述第一插针行程到位；

所述第二插针插入所述第二底座的行程到位时，所述第二接触行程触头在所述第二插针的压力下与所述第二干接点信号触头接触，所述第二干接点信号触头上间隔预定距离的两个触点通过所述第二接触行程触头实现导通，则向所述回路监控电路发送第二行程到位信号，所述回路监控电路检测所述第二行程到位信号对应的电平状态发生变化，确认所述第二插针行程到位。

7.根据权利要求5所述的热插拔组件，其特征在于，所述第一行程到位检测器件包括：第一接触行程触头和第一压敏电阻；所述第二行程到位检测器件包括：第二接触行程触头和第二压敏电阻；

所述第一压敏电阻的两端连接所述回路监控电路；所述第二压敏电阻的两端连接所述回路监控电路；

所述第一接触行程触头设置在所述第一底座的底槽中；所述第二接触行程触头设置在所述第二底座的底槽中；所述第一压敏电阻设置在所述第一接触行程触头与所述第一底座的底槽的底面之间；所述第二压敏电阻设置在所述第二接触行程触头与所述底座的底槽的底面之间；

所述第一插针插入所述第一底座的行程到位时，所述第一接触行程触头在所述第一插针的压力下与所述第一压敏电阻接触，则向所述回路监控电路发送第一行程到位信号，所述回路监控电路检测所述第一行程到位信号对应的电压信号发生变化，确认所述第一插针行程到位；

所述第二插针插入所述第二底座的行程到位时，所述第二接触行程触头在所述第二插针的压力下与所述第二压敏电阻接触，则向所述回路监控电路发送第二行程到位信号，所述回路监控电路检测所述第二行程到位信号对应的电压信号发生变化，确认所述第二插针行程到位。

8.根据权利要求6或7所述的热插拔组件，其特征在于，所述第一电连接器还包括：第一限位套和第二复位弹簧；所述第二电连接器还包括：第二限位套和第三复位弹簧；

所述第二复位弹簧套设于所述第一接触行程触头上，所述第一限位套套设在所述第一接触行程触头朝向所述可动部分的一侧，且所述第一限位套设置在所述第二复位弹簧朝向所述可动部分的一侧，用于阻止所述第二复位弹簧从所述第一底座的底槽中脱出；

所述第三复位弹簧套设于所述第二接触行程触头上，所述第二限位套套设在所述第二接触行程触头朝向所述固定部分的一侧，且所述第二限位套设置在所述第三复位弹簧朝向所述固定部分的一侧，用于阻止所述第三复位弹簧从所述第二底座的底槽中脱出。

9.根据权利要求5-7任一项所述的热插拔组件，其特征在于，还包括：回路监控模块；

所述回路监控模块包括背板和框体；

所述背板固定设置在所述固定部分，所述滑轨设置在所述可动部分的一侧，所述框体通过所述滑轨可插拔地装设在所述可动部分，所述回路监控电路设置在所述框体内；

所述回路监控电路，还用于监控所述断路器的工作状态。

10.根据权利要求1-7任一项所述的热插拔组件，其特征在于，还包括设置在所述可动部分上的插拔把手。

11.一种热插拔断路装置，其特征在于，包括断路器和权利要求1-10任一项所述的热插拔组件；当所述热插拔组件的固定部分和可动部分互相电连接时，所述断路器与所述固定部分实现电连接；当所述固定部分和所述可动部分解除电连接时，所述断路器与所述固定部分断开电连接。