CN109737304B - 一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统及方法，包括热水水浴式卸车增压器和储罐，储罐设有热水水浴式储罐增压器；热水水浴式卸车增压器与热水水浴式BOG增压器相连接，储罐的气态组分出口与热水水浴式BOG增压器相连接；储罐的液态组分出口与热水水浴式气化器相连接；热水水浴式BOG增压器和热水水浴式气化器分别与热水水浴式复热器相连接；热水水浴式卸车增压器、热水水浴式储罐增压器、热水水浴式BOG增压器、热水水浴式气化器和热水水浴式复热器分别与熔窑循环冷却水系统相连接。本发明通过利用熔窑的冷却水系统带有的余热和液化天然气进行换热，稳定气化液化天然气为企业提供气源。
Description
技术领域
本发明涉及供气系统的技术领域，尤其涉及一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统。
背景技术
液化天然气可以方便的进行运输，储存，在一些管道气体无法供应的地区，利用液化天然气能有效解决气源的问题。目前对于液化天然气的使用，需要进行气化，气化的工艺多为空温和加热，空温的方式存在受环境温度影响大，气化不稳定的显现。而加热的方式需要提供热源，提供热源的方式多为蒸汽和电。
发明内容
针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，适用于以液化天然气为燃料、原料，需要进行气化，同时具有熔窑循环冷却水或者存在余热的循环冷却水的企业，更进一步地，特别适用于需要对液态气体进行稳定气化的企业，例如玻璃企业。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，与熔窑循环冷却水系统相匹配，其包括：
热水水浴式卸车增压器；
储罐，所述储罐设有热水水浴式储罐增压器；
热水水浴式BOG增压器，所述热水水浴式卸车增压器与所述热水水浴式BOG增压器相连接，所述储罐的气态组分出口与所述热水水浴式BOG增压器相连接；
热水水浴式气化器，所述储罐的液态组分出口与所述热水水浴式气化器相连接；
热水水浴式复热器，所述热水水浴式BOG增压器和所述热水水浴式气化器分别与所述热水水浴式复热器相连接；
其中，所述热水水浴式卸车增压器、所述热水水浴式储罐增压器、所述热水水浴式BOG增压器、所述热水水浴式气化器和所述热水水浴式复热器分别与所述熔窑循环冷却水系统相连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，还包括：热水水浴式EAG加热器，所述热水水浴式复热器与所述热水水浴式EAG加热器相连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，还包括：集中散放管，所述热水水浴式EAG加热器与所述集中散放管相连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，所述热水水浴式EAG加热器与所述熔窑循环冷却水系统相连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，所述热水水浴式卸车增压器、所述热水水浴式储罐增压器、所述热水水浴式BOG增压器、所述热水水浴式气化器、所述热水水浴式复热器和所述热水水浴式EAG加热器的热水进口分别与所述熔窑循环冷却水系统的冷却水出口相连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，若干所述热水进口处分别设有冷却水量调节机构。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，槽车的液态组分出口与所述热水水浴式卸车增压器可拆卸地连接。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其中，槽车的气态组分出口与所述热水水浴式BOG增压器可拆卸地连接。
一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的工作方法，其中，适用于上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，所述工作方法包括：
步骤S1：液态气体通过槽车送入厂区，所述热水水浴式卸车增压器对所述液态气体增压，并将所述液态气体中的液态组分送入所述储罐；
步骤S2：所述储罐中的液态组分通过所述热水水浴式储罐增压器增压；
步骤S3：将所述储罐中的液态组分送入所述热水水浴式气化器，液态组分在所述热水水浴式气化器中气化为气化组分；
步骤S4：气化组分送入热水水浴式复热器加热至工艺需要温度，并供气给用户。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的工作方法，其中，槽车和所述储罐中由于日蒸发产生的较低温度的闪蒸汽通过所述热水水浴式BOG加热器加热至工艺需要温度，并供气给用户。
上述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的工作方法，其中，较低温度的气态组分通过所述热水水浴式EAG加热器加热，再通过所述集中散放管集中散放。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本发明通过利用熔窑的冷却水系统带有的余热和液化天然气进行换热，稳定气化液化天然气为企业提供气源。
附图说明
图1是本发明的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的示意图。
图2是本发明的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的示意图。
附图中：1、热水水浴式卸车增压器；2、储罐；3、热水水浴式储罐增压器；4、热水水浴式BOG增压器；5、热水水浴式气化器；6、热水水浴式复热器；7、热水水浴式EAG加热器；8、集中散放管；9、槽车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的示意图，图2是本发明的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳实施例的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，与熔窑循环冷却水系统(图中未示出)相匹配，包括有：热水水浴式卸车增压器1和储罐2，储罐2设有热水水浴式储罐增压器3。
此外，作为较佳的实施例中，利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统还包括：热水水浴式BOG增压器4，热水水浴式卸车增压器1与热水水浴式BOG增压器4相连接，储罐2的气态组分出口与热水水浴式BOG增压器4相连接。
此外，作为较佳的实施例中，利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统还包括：热水水浴式气化器5，储罐2的液态组分出口与热水水浴式气化器相连接5。
此外，作为较佳的实施例中，利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统还包括：热水水浴式复热器6，热水水浴式BOG增压器4和热水水浴式气化器5分别与热水水浴式复热器6相连接。
此外，作为较佳的实施例中，其中，热水水浴式卸车增压器1、热水水浴式储罐增压器3、热水水浴式BOG增压器4、热水水浴式气化器5和热水水浴式复热器6分别与熔窑循环冷却水系统相连接。
此外，作为较佳的实施例中，利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统还包括：热水水浴式EAG加热器7，热水水浴式复热器6与热水水浴式EAG加热器7相连接。
此外，作为较佳的实施例中，利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统还包括：集中散放管8，热水水浴式EAG加热器7与集中散放管8相连接。
此外，作为较佳的实施例中，热水水浴式EAG加热器7与熔窑循环冷却水系统相连接。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，热水水浴式卸车增压器1、热水水浴式储罐增压器3、热水水浴式BOG增压器4、热水水浴式气化器5、热水水浴式复热器6和热水水浴式EAG加热器7的热水进口分别与熔窑循环冷却水系统的冷却水出口相连接。
本发明的进一步实施例中，热水水浴式卸车增压器1、热水水浴式储罐增压器3、热水水浴式BOG增压器4、热水水浴式气化器5、热水水浴式复热器6和热水水浴式EAG加热器7的热水进口处分别设有冷却水量调节机构(图中未示出)。
本发明的进一步实施例中，槽车9的液态组分出口与热水水浴式卸车增压器1可拆卸地连接。
本发明的进一步实施例中，槽车9的气态组分出口与热水水浴式BOG增压器4可拆卸地连接。
本发明的进一步实施例中，本发明中的所有气化设备、加热设备，均使用熔窑循环冷却水作为热源，液化天然气及较低温的天然气气态组分在各个设备中与冷却水换热。
本发明的进一步实施例中，若干热水进口的温度恒定，通过调节冷却水的量达到稳定换热的目的。
本发明的进一步实施例中，本发明的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统可以单独使用或多台并联，可更具实际情况增加。
下面说明本发明的工作方法：
步骤S1：液态气体通过槽车9送入厂区，热水水浴式卸车增压器1对液态气体增压，并将液态气体中的液态组分送入储罐2；
步骤S2：储罐2中的液态组分通过热水水浴式储罐增压器3增压；
步骤S3：将储罐2中的液态组分送入热水水浴式气化器5，液态组分在热水水浴式气化器5中气化为气化组分；
步骤S4：气化组分送入热水水浴式复热器6加热至工艺需要温度，并供气给用户。
进一步的，槽车9和储罐2中由于日蒸发产生的较低温度的闪蒸汽通过热水水浴式BOG加热器4加热至工艺需要温度，并供气给用户。
更进一步的，较低温度的气态组分通过热水水浴式EAG加热器7加热，再通过集中散放管8集中散放。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，与熔窑循环冷却水系统相匹配，其包括：
热水水浴式卸车增压器；
储罐，所述储罐设有热水水浴式储罐增压器；
热水水浴式BOG增压器，所述热水水浴式卸车增压器与所述热水水浴式BOG增压器相连接，所述储罐的气态组分出口与所述热水水浴式BOG增压器相连接；
热水水浴式气化器，所述储罐的液态组分出口与所述热水水浴式气化器相连接；
热水水浴式复热器，所述热水水浴式BOG增压器和所述热水水浴式气化器分别与所述热水水浴式复热器相连接；
其中，所述热水水浴式卸车增压器、所述热水水浴式储罐增压器、所述热水水浴式BOG增压器、所述热水水浴式气化器和所述热水水浴式复热器分别与所述熔窑循环冷却水系统相连接。
2.根据权利要求1所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，还包括：热水水浴式EAG加热器，所述热水水浴式复热器与所述热水水浴式EAG加热器相连接。
3.根据权利要求2所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，还包括：集中散放管，所述热水水浴式EAG加热器与所述集中散放管相连接。
4.根据权利要求3所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，所述热水水浴式EAG加热器与所述熔窑循环冷却水系统相连接。
5.根据权利要求4所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，所述热水水浴式卸车增压器、所述热水水浴式储罐增压器、所述热水水浴式BOG增压器、所述热水水浴式气化器、所述热水水浴式复热器和所述热水水浴式EAG加热器的热水进口分别与所述熔窑循环冷却水系统的冷却水出口相连接。
6.根据权利要求5所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，若干所述热水进口处分别设有冷却水量调节机构。
7.根据权利要求1所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，槽车的液态组分出口与所述热水水浴式卸车增压器可拆卸地连接。
8.根据权利要求1所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，其特征在于，槽车的气态组分出口与所述热水水浴式BOG增压器可拆卸地连接。
9.一种利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的工作方法，其特征在于，适用于权利要求1至8中任意一项所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统，所述工作方法包括：
步骤S1：液态气体通过槽车送入厂区，所述热水水浴式卸车增压器对所述液态气体增压，并将所述液态气体中的液态组分送入所述储罐；
步骤S2：所述储罐中的液态组分通过所述热水水浴式储罐增压器增压；
步骤S3：将所述储罐中的液态组分送入所述热水水浴式气化器，液态组分在所述热水水浴式气化器中气化为气化组分；
步骤S4：气化组分送入热水水浴式复热器加热至工艺需要温度，并供气给用户。
10.根据权利要求9所述的利用熔窑循环冷却水余热稳定气化供气系统的工作方法，其特征在于，槽车和所述储罐中由于日蒸发产生的较低温度的闪蒸汽通过所述热水水浴式BOG增压器加热至工艺需要温度，并供气给用户。
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