CN109734236A

CN109734236A - 一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺

Info

Publication number: CN109734236A
Application number: CN201910162170.2A
Authority: CN
Inventors: 乐平; 董丽姿
Original assignee: Shanghai Limo Environment Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Limo Environment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-05
Filing date: 2019-03-05
Publication date: 2019-05-10

Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，包括：向垃圾渗滤液中加入盐酸调整pH为5～6，再经过100um碟片式过滤器过滤除杂，去除部分悬浮物，然后将过滤除杂后的出水进入正渗透装置浓缩，浓缩后废水进入蒸发结晶系统或回喷至垃圾填埋场，得到的产水水质满足或优于排放限值后进行中水回用或外排；上述工艺解决现有预处理、生物处理和膜法处理复合的垃圾渗滤液处理工艺复杂、存在“老龄化”垃圾渗滤液可生化性差，以及膜设备污堵、寿命短、回收率低、出水水质不稳定和出水水质难以达标的问题，本发明直接处理垃圾渗滤原液，正渗透浓缩工艺流程短，回收率高，膜不易污染，设备稳定，处理出水的水质指标远远高于排放标准。

Description

一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液的处理方法，具体涉及一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，属于环保技术领域。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的高浓度废水，其成分复杂，污染物含量高，色度大、毒性强，属于水处理行业难处理废水。垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物、氨氮，还含有各类重金属污染物，如果处置不当，不但影响地表水质量，还会危及地下水安全。

目前，垃圾渗滤液的常用处理方法有：物化法、生物法和膜法，常见处理工艺流程一般分为预处理+生物处理+膜法处理，但该工艺极为复杂，而且面临“老龄化”垃圾渗滤液可生化性差、膜设备污堵、寿命短、回收率低、出水水质不稳定和出水水质难以达标的问题。

发明内容

针对现有预处理、生物处理和膜法处理复合的垃圾渗滤液处理工艺复杂，存在“老龄化”垃圾渗滤液可生化性差，膜设备污堵、寿命短、回收率低、出水水质不稳定和出水水质难以达标的问题，本发明提供一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，可以直接处理垃圾渗滤原液，或直接处理已初步浓缩过的浓缩液，预处理过程仅需加酸调节pH以及100um碟片式过滤器过滤除杂，工艺流程短，回收率高，膜不易污染，设备稳定，处理出水的水质指标远远高于排放标准。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，包括以下步骤：

(1)预处理：向垃圾渗滤液中加入盐酸调整pH为5～6，再将加酸调整后的垃圾渗滤液经100um碟片式过滤器过滤除杂，去除垃圾渗滤液内部分悬浮物；其中，所述垃圾渗滤液包括垃圾填埋场、垃圾发电厂或垃圾堆放场产生的垃圾渗滤原液，或初步浓缩后的垃圾渗滤浓缩液；

(2)正渗透：将步骤(1)经过滤除杂后的出水进入正渗透装置浓缩，浓缩后的废水进入蒸发结晶系统或回喷，得到的产水水质满足或优于排放限值后进行中水回用或外排。

进一步，步骤(1)中，所述的碟片式过滤器的过滤精度为5～200μm。

进一步，步骤(2)中，所述步骤(1)经过滤除杂后出水的回收率为60％～90％。

进一步，步骤(2)中，所述的排放限值为《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)规定的排放限值，其中，COD：100mg/L，总氮：40mg/L，氨氮：25mg/L，总磷：3mg/L，色度：40。

进一步，步骤(2)中，所述的正渗透装置为高污染废水处理装置，包括正渗透膜浓缩系统和汲取液再生系统，可处理废水内BOD、COD、重金属、TDS、TSS中至少一种。

再进一步，步骤(2)中，所述正渗透膜浓缩系统为卷式膜结构。

再进一步，步骤(2)中，步骤(1)经过滤除杂后的出水进入所述正渗透膜浓缩系统后，经浓缩后得废水浓水和稀释汲取液，所述废水浓水进入蒸发结晶系统或回喷至垃圾填埋场，所述稀释汲取液进入所述汲取液再生系统，经进一步浓缩处理后得浓缩汲取液和干净产水，其中，所述浓缩汲取液回流至所述正渗透膜浓缩系统重复处理，所述干净产水回用或外排。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明摒弃传统絮凝、混凝、过滤等处理工艺，允许小于100um的悬浮物、高COD、高氨氮污水进入系统，不对进水TSS做限定，且无需对原水进行软化除硬处理，无需去除有机物，避免大量化学污泥废物的产生，简化处理工艺。

2、本发明采用正渗透工艺，正渗透膜采用卷式膜结构，设备简单紧凑，附属设备少，占地小；正渗透工艺流程短，操作简便，自动化程度高，运行成本低，易于维护，能耗低；且具有较高回收率，能长期稳定运行，可直接处理垃圾渗滤液原液。

附图说明

图1为本发明垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺的流程图。

图2为本发明采用的正渗透装置工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1，将调pH后的垃圾渗滤液进入100um碟片式过滤器过滤，将经过滤器处理后的垃圾渗滤液进入正渗透膜装置进行处理，正渗透装置产生的浓水回喷或进入后续蒸发结晶系统，正渗透装置产生的产水达标排放。

参见图2，正渗透装置为高污染废水处理装置，包括正渗透膜浓缩系统和汲取液再生系统，可处理BOD、COD、重金属、TDS、TSS等；其中，正渗透膜浓缩系统为卷式膜结构，经过滤除杂后的出水进入正渗透膜浓缩系统后，经浓缩后得废水浓水和稀释汲取液，废水浓水进入蒸发结晶系统或回喷至垃圾填埋场，稀释汲取液进入汲取液再生系统，经进一步浓缩处理后得浓缩汲取液和干净产水，浓缩汲取液回流至正渗透膜浓缩系统重复处理，干净产水回用或外排。

具体步骤如下：

1)预处理

本实例中，垃圾渗滤液处理工艺是短流程工艺，预处理仅需pH调整至100um碟片式过滤器，具体为：向垃圾渗滤液中加盐酸，调整pH到5～6，再将加酸调整后的垃圾渗滤液进100um碟片式过滤器，去除垃圾渗滤液里的部分悬浮物。

2)正渗透浓缩

将100μm碟片过滤器的出水流进正渗透装置，经正渗透装置浓缩，回收率达60％～90％，浓缩后的废水进后续蒸发结晶系统或回喷，出水水质大大优于《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的相关指标，回用或外排。

实施例

将来源于垃圾填埋场且COD为6080mg/L、氨氮为2109mg/L、电导率为34.3ms/cm的垃圾渗滤原液调整pH为6后，进水碟片式过滤器过滤，碟片式过滤器的出水直接进入正渗透装置浓缩处理，回收率高达80％，正渗透装置的产水为：COD：43mg/L，氨氮：3.7mg/L，电导率：0.037ms/cm，远远高于排放标准，可以外排。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims

1.一种垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理：向垃圾渗滤液中加入盐酸调整pH为5～6，再将加酸调整后的垃圾渗滤液经过100um碟片式过滤器过滤除杂，去除垃圾渗滤液内部分悬浮物；其中，所述垃圾渗滤液包括垃圾填埋场、垃圾发电厂或垃圾堆放场产生的垃圾渗滤原液，或初步浓缩后的垃圾渗滤浓缩液；

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述的碟片式过滤器的过滤精度为5～200μm。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述步骤(1)经过滤除杂后的出水的回收率为60％～90％。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的排放限值为《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)规定的排放限值，其中，COD：100mg/L，总氮：40mg/L，氨氮：25mg/L，总磷：3mg/L，色度：40。

5.根据权利要求1～4任一项所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述的正渗透装置为高污染废水处理装置，包括正渗透膜浓缩系统和汲取液再生系统，可处理BOD、COD、重金属、TDS、TSS中至少一种。

6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述正渗透膜浓缩系统为卷式膜结构。

7.根据权利要求5或6所述的垃圾渗滤液正渗透浓缩工艺，其特征在于，步骤(2)中，步骤(1)经过滤除杂后的出水进入所述正渗透膜浓缩系统后，经浓缩后得废水浓水和稀释汲取液，所述废水浓水进入蒸发结晶系统或回喷至垃圾填埋场，所述稀释汲取液进入所述汲取液再生系统，经进一步浓缩处理后得浓缩汲取液和干净产水，其中，所述浓缩汲取液回流至所述正渗透膜浓缩系统重复处理，所述干净产水回用或外排。