CN109723935A - 防冻管件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防冻管件，其包括管体，管体内壁设置有由弹性、耐低温材料制成的缓冲层，缓冲层内部至少设有如下两种解冻剂析出机构中的一种：其一，缓冲层内掺杂颗粒状解冻剂；其二，缓冲层内间隔设置多个单元腔，单元腔内填充颗粒状解冻剂。本发明通过设置缓冲层并在缓冲层内设置可析出的解冻剂，既能消除水结冰时对管体产生的膨胀应力，又能将冰融化，彻底解决了管体冻裂的难题。

Description

防冻管件

技术领域

本发明涉及供水配件领域，具体的说是一种防冻管件。

背景技术

寒冷的冬季会冻裂很多供水设施，给人们带来了极大的麻烦并造成水资源的浪费。水管冻裂一般发生在户外的管件中，如路旁的消防栓、户外的供水管等。目前一般在管件外部包覆保温棉或棉麻织物等以避免管件冻裂，但是，现有措施仅能抵御一般的低温，其防冻裂效果并不好，不能从根本上解决问题。另外，在管件外包覆保温材料还会增加材料成本和人力成本。

管件冻裂的主要原因是管内的水结成冰后体积变大，使得管体受到膨胀应力，管体受力到达极限时就会出现破裂。可见，只有消除水结冰时给管体带来的膨胀应力才能从根本上解决管件冻裂的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能有效防止冻裂的管件，该管件通过在管体内壁上设置应力消除构件，将水结冰后的膨胀力在管体内部消除，从而避免了膨胀力直接作用在管体上，从根本上解决管件冻裂的难题。

为解决上述技术问题，本发明的防冻管件包括管体，其结构特点是所述管体内壁设置有由弹性、耐低温材料制成的缓冲层，缓冲层内部至少设有如下两种解冻剂析出机构中的一种：其一，缓冲层内掺杂颗粒状解冻剂；其二，缓冲层内间隔设置多个单元腔，单元腔内填充颗粒状解冻剂。

采用上述结构，当水结冰时，产生的膨胀应力首先作用于缓冲层，缓冲层被挤压后变形，避免了外层的管体受到膨胀应力而变形，从而避免了管体冻裂；当膨胀应力逐渐增大，缓冲层的形变进一步增大，使得设置在缓冲层内的解冻剂析出，可将靠近缓冲层的冰融化掉，从而消除了部分膨胀力，进一步保证了外层管体的安全性；解冻剂采用颗粒状，在缓冲层被挤压时，能更容易将缓冲层刺破，从而便于解冻剂析出。

优选的，在第一种解冻剂析出机构中，整个缓冲层内掺杂颗粒状解冻剂或者在靠近缓冲层内层的位置掺杂颗粒状解冻剂并形成析出层。解冻剂采用颗粒状，可直接掺杂在形成缓冲层的材料中，或者将缓冲层分为内层和外层，由于内层更靠近结冰部位，因此，也可以仅在缓冲层的内层掺杂解冻剂颗粒，更方便解冻剂析出。

优选的，在第二种解冻剂析出机构中，单元腔由设置在缓冲层内部的壳体围成，壳体上开设漏孔或整个壳体为易碎或易撕裂的壳体，壳体内填充颗粒状解冻剂。单元腔一方面可以进一步缓解缓冲层受到的膨胀应力，另一方面，其还可以用于容纳解冻剂。通过易碎或易撕裂的壳体制作单元腔的腔壁，在缓冲层受到挤压时，可将壳体挤破，壳体内的解冻剂析出，或者在壳体上开设漏孔，当缓冲层被挤压破裂后，解冻剂可从漏孔中漏出。

其中，缓冲层的作用是缓冲水结冰后产生的膨胀力，其具有弹性且能耐受低温，其可以为由硅胶材料形成的硅胶层或者为由聚乙烯材料形成的聚乙烯层。

优选的，所述缓冲层与管体内壁之间设置纤维编织层。纤维编制层可以起到保温的作用，从而有效避免结冰。

优选的，所述解冻剂为食盐。常见的解冻剂为盐类，当管体输送的水为饮用水时，优选的解冻剂为对人体无害的食盐。

综上所述，本发明通过设置缓冲层并在缓冲层内设置可析出的解冻剂，既能消除水结冰时对管体产生的膨胀应力，又能将冰融化，彻底解决了管体冻裂的难题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图4为图3中B部放大结构示意图；

图5为本发明第三种实施方式的结构示意图；

图6为图5中C部放大结构示意图；

图7为本发明第四种实施方式的结构示意图；

图8为图7中D部放大结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明的防冻管件包括管体1，管体1内壁设置有由弹性、耐低温材料制成的缓冲层2，缓冲层2内部至少设有如下两种解冻剂析出机构中的一种：其一，缓冲层2内掺杂颗粒状解冻剂；其二，缓冲层内间隔设置多个单元腔3，单元腔3内填充颗粒状解冻剂。其中，缓冲层2的作用是缓冲水结冰后产生的膨胀力，其具有弹性且能耐受低温，其可以为由硅胶材料形成的硅胶层或者为由聚乙烯材料形成的聚乙烯层。

上述结构中，当水结冰时，产生的膨胀应力首先作用于缓冲层2，缓冲层2被挤压后变形，避免了外层的管体1受到膨胀应力而变形，从而避免了管体1冻裂；当膨胀应力逐渐增大，缓冲层2的形变进一步增大，使得设置在缓冲层2内的解冻剂析出，可将靠近缓冲层2的冰融化掉，从而消除了部分膨胀力，进一步保证了外层管体1的安全性；解冻剂采用颗粒状，在缓冲层2被挤压时，能更容易将缓冲层2刺破，从而便于解冻剂析出。

图1-图6示出了第一种解冻剂析出机构，第一种解冻剂析出机构中，整个缓冲层2内掺杂颗粒状解冻剂或者在靠近缓冲层2内层的位置掺杂颗粒状解冻剂并形成析出层21。如图1-图4所示，解冻剂可直接掺杂在形成缓冲层的材料中，或者如图5和图6所示，将缓冲层分为内层和外层，由于内层更靠近结冰部位，因此，仅在缓冲层的内层掺杂解冻剂颗粒，更方便解冻剂析出。

图7和图8示出了第二种解冻剂析出机构中，单元腔3由设置在缓冲层2内部的壳体4围成，壳体4上开设漏孔或整个壳体4为易碎或易撕裂的壳体4，壳体4内填充颗粒状解冻剂。单元腔3一方面可以进一步缓解缓冲层2受到的膨胀应力，另一方面，其还可以用于容纳解冻剂。通过易碎或易撕裂的壳体4制作单元腔的腔壁，在缓冲层2受到挤压时，可将壳体4挤破，壳体4内的解冻剂析出，或者在壳体4上开设漏孔，当缓冲层2被挤压破裂后，解冻剂可从漏孔中漏出。

参照图2和图3，缓冲层2与管体1内壁之间设置纤维编织层5。纤维编制层可以起到保温的作用，从而有效避免结冰。

常见的解冻剂为盐类，当管体输送的水为饮用水时，优选的解冻剂为对人体无害的食盐。

本发明通过设置缓冲层2并在缓冲层2内设置可析出的解冻剂，既能消除水结冰时对管体1产生的膨胀应力，又能将冰融化，彻底解决的管体1冻裂的难题。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案的前提下，可做若干更改或修饰，上述更改或修饰均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防冻管件，包括管体（1），其特征是所述管体（1）内壁设置有由弹性、耐低温材料制成的缓冲层（2），缓冲层（2）内部至少设有如下两种解冻剂析出机构中的一种：其一，缓冲层（2）内掺杂颗粒状解冻剂；其二，缓冲层内间隔设置多个单元腔（3），单元腔（3）内填充颗粒状解冻剂。

2.如权利要求1所述的防冻管件，其特征是在第一种解冻剂析出机构中，整个缓冲层（2）内掺杂颗粒状解冻剂或者在靠近缓冲层（2）内层的位置掺杂颗粒状解冻剂并形成析出层（21）。

3.如权利要求1所述的防冻管件，其特征是在第二种解冻剂析出机构中，单元腔（3）由设置在缓冲层（2）内部的壳体（4）围成，壳体（4）上开设漏孔或整个壳体（4）为易碎或易撕裂的壳体（4），壳体（4）内填充颗粒状解冻剂。

4.如权利要求1所述的防冻管件，其特征是所述缓冲层（2）为硅胶层。

5.如权利要求1所述的防冻管件，其特征是所述缓冲层（2）为聚乙烯层。

6.如权利要求1所述的防冻管件，其特征是所述缓冲层（2）与管体（1）内壁之间设置纤维编织层（5）。

7.如权利要求1-7中任一项所述的防冻管件，其特征是所述解冻剂为食盐。