CN109720732B - 一种礼盒及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种礼盒及其制作工艺，涉及纸盒技术领域，包括下盒和盖板，下盒的开口内插接安装有内托顶板，内托顶板上开设有多个组装口，组装口内均粘接固定有内托小盒，下盒的开口处活动设置有遥控板；组装口向下延伸设置有卡板；下盒开口处远离盖板的一侧嵌设有磁铁，盖板远离其弯折点的一侧嵌设有与磁铁磁性吸附的铁片。通过内托小盒使得不同尺寸的产品可处于与内托顶板平行的高度，从而便于展示产品；通过卡板和内托小盒对内托顶板各个位置进行支撑，从而保障其稳定展示产品，卡板模切过程中直接可形成组装口，模切便捷且操作简单，同时节省了材料；遥控板可将内托顶板覆盖，防止产品散乱，同时提高礼盒的趣味性。

Description

一种礼盒及其制作工艺

技术领域

本发明涉及纸盒技术领域，尤其是涉及一种礼盒及其制作工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对美的追求、感知也越来越高。对于有包装的礼品，好不好看直接决定了物品对消费者的吸引力和买卖成交率。现有的礼盒通常在印刷图案和材质上下功夫，表现形式比较单一，缺少新意和创意，缺乏对消费者的吸引力。

专利公告号为CN206437339U的中国专利，提出了一种新型双层礼品盒，包括底板，所述底板的左端部与连接板的右端部转动连接，连接板的左端部与顶板的右端部转动连接，顶板的左端与开合板的右端部转动连接，所述开合板的上表面的中心处设置有提手，所述底板上设置有第一盛放盒，第一盛放盒的上部临近边沿处穿插安装有第一抽拉板，所述顶板上设置有第二盛放盒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于礼品盒内需要盛放不同尺寸大小的礼品，因而展示时会出现礼品高低不平的现象，严重影响美观和盛放的稳定。

发明内容

本发明的目的一是提供一种盛放稳定、展示美观的礼盒。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种礼盒，包括顶端呈开口结构的下盒，所述下盒开口一侧弯折连接有盖板，所述下盒的开口内插接安装有内托顶板，所述内托顶板上开设有多个组装口，所述组装口内均粘接固定有内托小盒，所述下盒的开口处活动设置有遥控板；

所述组装口边缘向远离所述盖板的方向延伸设置有卡板，同一所述组装口处的所述卡板和所述内托小盒有且仅有一个抵接于所述下盒开口底壁；

所述下盒开口处远离所述盖板的一侧嵌设有磁铁，所述盖板远离其弯折点的一侧嵌设有与所述磁铁磁性吸附的铁片。

通过采用上述技术方案，不同尺寸的产品可安置在对应的内托小盒内，内托小盒置于下盒内，通过内托小盒使得产品可处于与内托顶板平行的高度，从而便于展示产品；当部分内托小盒无法抵接到下盒底壁时，通过卡板对该内托小盒的位置进行支撑，从而保障内托顶板的平稳，实现了稳定展示产品的作用，卡板模切过程中直接可形成组装口，模切便捷且操作简单，同时节省了材料；遥控板可将内托顶板覆盖，防止产品散乱，同时遥控板上表面和盖板内表面可贴附游戏图纸，提高礼盒的趣味性。

进一步设置为：所述下盒开口一侧与所述盖板之间固定有用于限制所述盖板转动角度的连接带，所述盖板远离其弯折点的一侧固定有启带。

通过采用上述技术方案，盖板开启后通过连接带拉紧，从而限制其转动角度，盖板关闭后，通过磁铁和铁片的吸附防止松散，礼盒运送更加稳定，而启带可便于使用者拉动盖板转动。

进一步设置为：所述盖板朝向所述下盒的一侧包裱设置有盖板内贴纸，另一侧包裱设置有盖板面纸。

通过采用上述技术方案，盖板朝向下盒和远离下盒的两侧分别通过盖板内贴纸和盖板面纸进行美观装饰和保护。

进一步设置为：盖板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，盖板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

通过采用上述技术方案，盖板内贴纸主要起到包装作用，盖板面纸提高盖板外表的美观性，同时图形显示更加突出。

进一步设置为：所述下盒开口内壁贴内衬纸板，所述下盒外壁包裱下盒面纸，下盒面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

通过采用上述技术方案，下盒面纸提高下盒外表的美观性，手感更好，同时图形显示更加突出。

进一步设置为：所述内托小盒开口内包裱设置有小盒面纸，小盒面纸印刷专红色并覆哑膜。

通过采用上述技术方案，内托小盒内壁为主要展示面，因而通过小盒面纸进行包装并提高美观性。

进一步设置为：所述内托顶板表面包裱设置有顶板贴纸，顶板贴纸印刷专红色并覆哑膜。

通过采用上述技术方案，顶板贴纸可将内托顶板和内托小盒连接处的缝隙进行遮蔽，同时与小盒面纸形成整体，更加美观。

进一步设置为：所述遥控板朝向所述下盒的一侧包裱设置有遥控板面纸，另一侧包裱设置有遥控板内贴纸。

通过采用上述技术方案，遥控板朝向下盒和远离下盒的两侧分别通过遥控板面纸和遥控板内贴纸进行美观装饰和保护。

进一步设置为：遥控板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，遥控板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

通过采用上述技术方案，遥控板内贴纸主要起到包装作用，遥控板面纸提高盖板外表的美观性，同时图形显示更加突出。

本发明的目的一是提供一种盛放稳定、展示美观的礼盒的制作工艺。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种礼盒的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一：灰板材料经模切、开V槽、装铁片，制作盖板；

步骤二：灰板材料经模切、开V槽、装磁铁、打角成型，制作并组装成下盒；

步骤三：粘连盖板于下盒开口一侧；

步骤四：灰板材料经模切制作成内托顶板，于其表面继续开槽并翻折卡板，卡板翻折处形成组装口；

步骤五：灰板材料经模切并组装成内托小盒，内托小盒插接置于对应组装口，卡板粘接于内托小盒四周外壁；

步骤六：灰板材料经模切制作成遥控板；

步骤七：内托顶板和遥控板先后置于下盒内，合上盖板，组装完成。

通过采用上述技术方案，简化了制作工艺，特别是内托顶板和内托小盒的制作工艺，通过调整卡板位置一方面起到固定作用，另一方面起到支撑作用，还节约了原材料，更加环保，通过对遥控板和盖板进行包装，也提高了礼盒的趣味性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）不同尺寸的产品与相应尺寸的内托小盒一一对应，内托小盒置于下盒内，通过内托小盒使得所有产品处于与内托顶板平行的高度，从而便于展示下盒内部的产品；

（2）内托顶板底部通过卡板和内托小盒进行支撑，从而保障内托顶板的平稳，实现了稳定展示产品的作用，组装口模切过程中多余的内托顶板材料可直接形成卡板，合理利用了材料，更加环保，同时简化了加工工艺，模切便捷且操作简单；

（3）遥控板可将内托顶板覆盖，防止产品散乱，同时遥控板上表面和盖板内表面可贴附游戏图纸，提高礼盒的趣味性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的爆炸示意图；

图3是本发明的加工步骤图；

图4是本发明的工艺流程图。

附图标记：1、下盒；2、盖板；3、内托顶板；4、组装口；5、内托小盒；6、遥控板；7、卡板；8、磁铁；9、铁片；10、连接带；11、启带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种礼盒，参照图1和图3，包括下盒1和盖板2，下盒1由2.5mm灰板模切而成，灰板表面挖设多个V槽并根据V槽胶粘折叠形成下盒1，下盒1上端面呈开口结构设置并于其内部贴内衬纸板，内衬纸板为2.5mm灰板。下盒1外壁包裱下盒面纸，下盒面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理，模切后包裱于下盒1外壁。下盒面纸可提高下盒1外表的美观性，手感更好，同时图形显示更加突出。

盖板2由2.5mm灰板模切而成，灰板侧边挖设V槽，盖板2的V槽边与下盒1开口一侧边粘接固定，盖板2可弯折并将下盒1开口遮蔽。盖板2朝向下盒1的一侧包裱设置有盖板内贴纸，盖板内贴纸采用150g铜版纸，另一侧包裱设置有盖板面纸，盖板面纸采用150g铜版纸。盖板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，模切后包裱于盖板2内侧，盖板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理，模切后包裱于盖板2外侧。盖板2两侧分别通过盖板内贴纸和盖板面纸进行美观装饰和保护，盖板面纸提高盖板2外表的美观性，同时图形显示更加突出。

参照图2和图3，下盒1的开口内插接安装有内托顶板3，内托顶板3与下盒1底壁平行设置且其高度低于下盒1开口的高度，内托顶板3由1.5mm灰板模切而成。内托顶板3上开设有多个组装口4，组装口4尺寸不同，组装口4内均粘接固定有内托小盒5，内托小盒5深度不一，内托小盒5由1.5mm灰板模切而成，内托小盒5开口内包裱设置有小盒面纸，小盒面纸采用150g铜版纸，小盒面纸印刷专红色并覆哑膜，小盒面纸模切后包裱于内托小盒5内壁。内托小盒5内壁为主要展示面，因而通过小盒面纸进行包装并提高美观性。内托顶板3表面包裱设置有顶板贴纸，顶板贴纸采用300g白卡，顶板贴纸印刷专红色并覆哑膜，模切后贴附于内托顶板3上端面。顶板贴纸可将内托顶板3和内托小盒5连接处的缝隙进行遮蔽，同时与小盒面纸形成整体，更加美观。

内托顶板3表面模切组装口4时，产生的多余材料向远离盖板2的方向弯折并形成卡板7，卡板7边缘修整后与内托顶板3垂直设置。内托小盒5安装后，卡板7包覆于内托小盒5周壁并粘接固定，同一个组装口4处的内托下盒1和卡板7有且仅有一个抵接于下盒1开口底壁。通过内托下盒1和卡板7对内托顶板3起到支撑作用，防止内托顶板3的晃动和不平稳。

下盒1的开口处活动设置有遥控板6，遥控板6由4.0mm灰板模切而成，遥控板6朝向所述下盒1的一侧包裱设置有遥控板面纸，遥控板面纸采用150g铜版纸，另一侧包裱设置有遥控板内贴纸，遥控板内贴纸采用300g白卡。遥控板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，模切后包裱贴附于遥控板6外壁，遥控板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理，模切后包裱贴附于遥控板6内壁。遥控板内贴纸主要起到包装作用，遥控板面纸提高盖板2外表的美观性，同时图形显示更加突出。

参照图1，下盒1开口处远离盖板2的一侧嵌设有磁铁8，盖板2远离其弯折点的一侧嵌设有与磁铁8磁性吸附的铁片9，磁铁8和铁片9的位置对应设置。盖板2闭合后通过磁铁8和铁片9的磁性吸附实现礼盒的闭合，便于携带和运输。下盒1开口一侧与盖板2之间固定有连接带10，连接带10两端分别连接下盒1和盖板2的中间位置。盖板2开启后通过连接带10拉紧，从而限制其转动角度。盖板2远离其弯折点的一侧固定有启带11，启带11位置盖板2侧边的中间位置。盖板2关闭后，通过启带11可便于使用者拉动盖板2转动。

实施例二

一种礼盒的制作工艺，参照图3和图4，包括如下步骤：

步骤一：灰板材料经模切、开V槽、装铁片9，制作盖板2；

步骤二：灰板材料经模切、开V槽、装磁铁8、打角成型，制作并组装成下盒1；

步骤三：粘连盖板2于下盒1开口一侧；

步骤四：灰板材料经模切制作成内托顶板3，于其表面继续开槽并翻折卡板7，卡板7翻折处形成组装口4；

步骤五：灰板材料经模切并组装成内托小盒5，内托小盒5插接置于对应组装口4，卡板7粘接于内托小盒5四周外壁；

步骤六：灰板材料经模切制作成遥控板6；

步骤七：内托顶板3和遥控板6先后置于下盒1内，合上盖板2，组装完成。

本实施例的实施原理及有益效果为：

不同尺寸的产品可安置在对应的内托小盒5内，产品与内托小盒5一一对应，内托小盒5置于下盒1内，通过内托小盒5使得所有产品处于与内托顶板3平行的高度，从而便于展示下盒1内部的产品，展示更加便捷。当其中部分内托小盒5无法抵接到下盒1底壁时，此时内托顶板3无底部支撑，通过卡板7对该位置进行支撑，从而保障内托顶板3的平稳，实现了稳定展示产品的作用。卡板7模切过程中直接可形成组装口4，组装口4处多余的内托顶板3材料可直接形成卡板7，合理利用了材料，简化了加工工艺，模切便捷且操作简单，同时节省了材料，更加环保。遥控板6可将内托顶板3覆盖，防止产品散乱，同时遥控板6上表面和盖板2内表面可贴附游戏图纸，提高礼盒的趣味性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种礼盒，其特征在于：包括顶端呈开口结构的下盒（1），所述下盒（1）开口一侧弯折连接有盖板（2），所述下盒（1）的开口内插接安装有内托顶板（3），所述内托顶板（3）上开设有多个组装口（4），所述组装口（4）内均粘接固定有内托小盒（5），所述组装口（4）尺寸不同，所述内托小盒（5）深度不一，所述下盒（1）的开口处活动设置有遥控板（6）；

所述组装口（4）边缘向远离所述盖板（2）的方向延伸设置有卡板（7），所述内托顶板（3）表面模切组装口（4）时产生的多余材料向远离所述盖板（2）的方向弯折形成所述卡板（7），同一所述组装口（4）处的所述卡板（7）和所述内托小盒（5）有且仅有一个抵接于所述下盒（1）开口底壁，通过所述内托小盒（5）或所述卡板（7）使得不同尺寸的产品可处于与所述内托顶板（3）平行的高度，以避免不同尺寸的产品出现高低不平的现象；

所述下盒（1）开口处远离所述盖板（2）的一侧嵌设有磁铁（8），所述盖板（2）远离其弯折点的一侧嵌设有与所述磁铁（8）磁性吸附的铁片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒，其特征在于：所述下盒（1）开口一侧与所述盖板（2）之间固定有用于限制所述盖板（2）转动角度的连接带（10），所述盖板（2）远离其弯折点的一侧固定有启带（11）。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒，其特征在于：所述盖板（2）朝向所述下盒（1）的一侧包裱设置有盖板内贴纸，另一侧包裱设置有盖板面纸。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒，其特征在于：盖板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，盖板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

5.根据权利要求2所述的一种礼盒，其特征在于：所述下盒（1）开口内壁贴内衬纸板，所述下盒（1）外壁包裱下盒面纸，下盒面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

6.根据权利要求2所述的一种礼盒，其特征在于：所述内托小盒（5）开口内包裱设置有小盒面纸，小盒面纸印刷专红色并覆哑膜。

7.根据权利要求6所述的一种礼盒，其特征在于：所述内托顶板（3）表面包裱设置有顶板贴纸，顶板贴纸印刷专红色并覆哑膜。

8.根据权利要求2所述的一种礼盒，其特征在于：所述遥控板（6）朝向所述下盒（1）的一侧包裱设置有遥控板面纸，另一侧包裱设置有遥控板内贴纸。

9.根据权利要求8所述的一种礼盒，其特征在于：遥控板内贴纸印刷专红色并覆哑膜，遥控板面纸印刷四色并覆光膜，再经过烫金和皱皮处理。

10.一种礼盒的制作工艺，用于制备如权利要求1-9任意一项所述的一种礼盒，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：灰板材料经模切、开V槽、装铁片（9），制作盖板（2）；

步骤二：灰板材料经模切、开V槽、装磁铁（8）、打角成型，制作并组装成下盒（1）；

步骤三：粘连盖板（2）于下盒（1）开口一侧；

步骤四：灰板材料经模切制作成内托顶板（3），于其表面继续开槽并翻折卡板（7），卡板（7）翻折处形成组装口（4）；

步骤五：灰板材料经模切并组装成内托小盒（5），内托小盒（5）插接置于对应组装口（4），卡板（7）粘接于内托小盒（5）四周外壁；

步骤六：灰板材料经模切制作成遥控板（6）；

步骤七：内托顶板（3）和遥控板（6）先后置于下盒（1）内，合上盖板（2），组装完成。

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