CN109718943A - 一种制粉系统控制方法及装置 - Google Patents

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CN109718943A CN201910057477.6A CN201910057477A CN109718943A CN 109718943 A CN109718943 A CN 109718943A CN 201910057477 A CN201910057477 A CN 201910057477A CN 109718943 A CN109718943 A CN 109718943A
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黄正来
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Abstract

本申请提供一种制粉系统控制方法及装置，应用于计算机设备，所述方法包括：根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量；根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。采用本申请提供的制粉系统控制方法，能实现制粉系统的自动启停功能，过程中不需要人为干预，提高了制粉系统的工作效率，保证了燃煤机组的正常工作。

Description

一种制粉系统控制方法及装置
技术领域
本申请涉及燃煤电厂自动化控制领域，具体而言，涉及一种制粉系统控制方法及装置。
背景技术
目前，火力发电是供电的主要方式之一，火电机组的自动化水平不断提高。其中，大型燃煤机组的协调控制能力，重要设置参数的自动调节水平，都已经达到较高水平。但在实现APS(Automatic Power Plant Startup And Shutdown System，机组自启停控制系统)的功能上，即使燃煤机组能够满足运行条件，也只在机组进入初负荷阶段就结束，无法实现机组的全工况APS运行。其原因在于，制粉系统(包括给煤机、磨煤机)在燃煤机组中属于重要辅机，误启/停制粉系统不仅容易造成设备的损坏，也会导致机组负荷的波动，对机组的稳定运行带来隐患。目前为了防止制粉系统的误启/停，仍然需要靠运行人员的经验进行判断，无法实现全工况的APS运行。
有鉴于此，如何实现制粉系统的自动启/停，是目前需要解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种制粉系统控制方法及装置。
第一方面，本申请提供一种制粉系统控制方法，应用于计算机设备，所述方法包括：
根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；
根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；
根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；
根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；
根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；
根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；
根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
可选地，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，包括：
根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量；
判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内；
若超过预设差值范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设差值范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，还包括：
判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内，若超过预设裕量范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设裕量范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，还包括：
根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷；
判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内，若超过预设负荷范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设负荷范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述机组包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述方法还包括：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
第二方面，本申请提供一种制粉系统控制装置，应用于计算机设备，所述装置包括：
计算模块，用于根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；
根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；
根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；
根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；
根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；
根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；
控制模块，用于根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
可选地，所述控制模块具体用于：
根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量；
判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内；
若超过预设差值范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设差值范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述控制模块具体还用于：
判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内，若超过预设裕量范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设裕量范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述控制模块具体还用于：
根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷；
判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内，若超过预设负荷范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设负荷范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
可选地，所述机组包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述控制装置具体还用于：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
相比现有技术，本申请提供的有益效果包括：本申请提供一种制粉系统控制方法及装置，应用于计算机设备，所述方法包括：根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。采用本申请提供的制粉系统控制方法，能实现制粉系统的自动启停功能，过程中不需要人为干预，提高了制粉系统的工作效率，保证了燃煤机组的正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的计算机设备的结构示意框图；
图2为本申请实施例提供的制粉系统控制方法步骤流程示意框图；
图3为图2中步骤S207的子步骤流程示意框图；
图4为图2中步骤S207的另一子步骤流程示意框图；
图5为图2中步骤S207的另一子步骤流程示意框图；
图6为本申请实施例提供的制粉系统控制装置的结构示意框图。
图标：100-计算机设备；110-制粉系统控制装置；111-存储器；112-处理器；113-通信单元；1101-计算模块；1102-控制模块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图，对本申请的具体实施方式进行详细说明。
请参照图1，图1为本申请实施例提供的计算机设备100的结构示意框图。所述计算机设备100包括制粉系统控制装置110、存储器111、处理器112及通信单元113。
所述存储器111、处理器112以及通信单元113各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述制粉系统控制装置110包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器111中或固化在所述计算机设备100的操作系统(operatingsystem，OS)中的软件功能模块。所述处理器112用于执行所述存储器111中存储的可执行模块，例如所述制粉系统控制装置110所包括的软件功能模块及计算机程序等。
其中，所述存储器111可以是，但不限于，随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EEPROM)等。其中，存储器111用于存储程序或者数据。所述通信单元113用于建立所述计算机设备100与其他功能单元之间的通信连接。
请参照图2，图2为本申请实施例提供的制粉系统控制方法步骤流程示意框图。本申请实提供一种制粉系统控制方法，应用于计算机设备100，所述方法包括：
步骤S201，根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉。
在本实施中，可以通过如下公式计算得到每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量：
Tm＝TL-Tp
其中，Tm为制粉系统的当前输出煤种裕量，TL为制粉系统的及输出煤量上限，Tp为制粉系统的当前输出煤种煤量。
在本实施例中，每个制粉系统的输出煤量上限可以是设计煤种煤量上限，也可以是用户根据实际情况，预先设置的上限值。应当理解的是，在本实施例中，制粉系统当前正在使用的煤种可以与制粉系统本身设计煤种不同。比如，制粉系统的设计煤种可以是无烟煤，而制粉系统当前正在使用的煤种可以是焦煤。
步骤S202，根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量。
在本实施例中，可以通过如下公式计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量：
Ts＝Tm*Qp/Qn
其中，Ts为制粉系统的设计煤种裕量，Qp为制粉系统的设计煤种的发热量，Qn为制粉系统当前输出煤种的发热量。
步骤S203，根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量。
在本实施例中，所述机组的设计煤种裕量可以是由每个制粉系统的设计煤种裕量相加的总和，可以通过如下公式表示：
∑T＝Ts1+Ts2+…+Tsn
其中，n为机组所有的制粉系统的个数。比如，当有六个制粉系统为机组提供煤粉，此时可以将机组的设计煤种裕量表示为：
∑T＝Ts1+Ts2+Ts3+Ts4+Ts5+Ts6
步骤S204，根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量。
在本实施例中，可以根据制粉系统当前煤种的输出热量、设计煤种的输出热量及当前输出煤种煤量计算的到机组的设计煤种煤量。比如，当前煤种的输出热量可以是10MJ/kg，设计煤种的输出热量可以是20MJ/kg。此时当前煤种煤量为100kg，可以计算得到对应的设计煤种煤量为50kg。
步骤S205，根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限。
在本实施例中，可以根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量之和，得到在该机组中设计煤种总量，将设计煤种总量代入该设计煤种对应的负荷曲线计算得到机组的负荷上限。
步骤S206，根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量。
在本实施例中，可以根据如下公式计算得出机组的负荷裕量：
LM＝F(∑T+TC)-Lp
其中，LM为机组的负荷裕量，F(x)为设计煤种的负荷曲线函数，Lp为机组的当前负荷。
步骤S207，根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
请参照图3，图3为图2中步骤S207的子步骤流程示意框图。在本实施例中，步骤S207可以包括子步骤S2071、子步骤S2072、子步骤S2073及子步骤S2074。
步骤S2071，根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量。
步骤S2072，判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内。
若超过预设差值范围，则执行步骤S2073。
步骤S2073，控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统。
若低于预设差值范围，则执行步骤S2074。
步骤S2074，新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
在本实施例中，可以根据目标负荷与机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量。比如，当前机组的负荷裕量可以是500MW，当前机组的负荷可以是500MW，目标负荷可以是800MW，此时机组的负荷变化量为300MW。可以得到机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是200MW。
在本实施例中，预设差值范围可以是100MW-150MW，此时机组的负荷裕量与负荷变化量的差值超过预设差值范围，可以认为当前机组的负荷裕量过剩，可以停止一套制粉系统。
在本实施例中，预设差值范围可以是150MW-250MW，此时机组的负荷裕量与负荷变化量的差值在预设差值范围内，不需要新增或者停止制粉系统。
在本实施例中，预设差值范围还可以是400MW-500MW，此时机组的负荷裕量与负荷变化量的差值小于预设差值范围，可以认为当前机组的负荷裕量不能满足需求，可以新增一套制粉系统为机组提供煤粉。若新增一套制粉系统后机组的负荷裕量与负荷变化量的差值仍超过预设差值范围，则继续增加制粉系统，直至机组的负荷裕量与负荷变化量的差值在预设差值范围内。
请参照图4，图4为图2中步骤S207的另一子步骤流程示意框图。在本实施例中，步骤S207还可以包括子步骤S2075、子步骤S2076及子步骤S2077。
步骤S2075，判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内。
若超过预设裕量范围，则执行子步骤S2076。
步骤S2076，控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统。
若低于预设裕量范围，则执行子步骤S2077。
步骤S2077，新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
在本实施例中，也可以直接根据负荷裕量来判断对机组的制粉系统采取新增还是停止的操作。预设裕量范围可以是200MW-300MW，计算得到的机组的负荷裕量可以是250MW，可以认为此时负荷裕量充足，不需要新增也不需要停止制粉系统。
请参照图5，图5为图2中步骤S207的另一子步骤流程示意框图。在本实施例中，步骤S207还可以包括子步骤S2078、子步骤S2079、子步骤S2080及子步骤S2081。
步骤S2078，根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷。
步骤S2079，判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内。若超过预设负荷范围，则执行步骤S2080。
步骤S2080，控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统。
若低于预设负荷范围，则执行步骤S2081。
步骤S2081，新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
应当理解的是，在本实施例中，机组的负荷可以由每台制粉系统的负荷组成，而制粉系统的负荷可以反映在制粉系统的制粉量上，即每套制粉系统的出力。若停止一套制粉系统，该制粉系统的出力可以平均分配到其他还在运行的制粉系统中，而正在运行的制粉系统的平均出力若在预设出力范围内，可以认为此时制粉系统的运行状态较佳(即正在运行的制粉系统的平均负荷若在预设负荷范围内)。比如，当前正在运行的制粉系统有6套，平均出力为65t/h。此时预设出力范围可以是75-85t/h。可以停止一套制粉系统，停止后有5套制粉系统还在运作，平均出力变为78t/h，在预设出力范围内，可以认为此时的机组的各个制粉系统处于较佳的运行状态。
进一步地，所述机组可以包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述方法还包括：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
在本实施例中，机组的锅炉可以包括上制粉层下制粉层，上制粉层和下制粉层可以包括6层燃烧系统，分别用于机组的燃煤作业，机组可以有6套制粉系统，分别为各层燃烧系统提供煤粉。可以为6套制粉系统编号“A”、“B”、“C”、“D”、“E”和“F”，分别对应6层燃烧系统的最下层到最上层。为了保证机组运作时上制粉层和下制粉层的受热均匀(即锅炉受热面的受热均匀)，可以按照预设顺序增加或减少为所述燃烧系统提供煤粉的制粉系统。比如，设定的制粉系统停止顺序可以是“A”、“D”、“B”、“E”、“C”、“F”。当前6套制粉系统均在运行，此时需要减少2套正在运行的制粉系统，可以关闭“A”和“D”号制粉系统，以使剩余的制粉系统保持锅炉受热面的受热均匀。在其他实施例中，新增制粉系统也可以按照预设顺序进行操作，预设顺序也可以是其他顺序，机组包括的煤粉室的设置方式也可以是其他方式。
请参照图6，图6为本申请实施例提供的制粉系统控制装置110的结构示意框图。本申请实施提供一种制粉系统控制装置110，应用于计算机设备100，所述装置包括：
计算模块1101，用于根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；
根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；
根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；
根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；
根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；
根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量。
控制模块1102，用于根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
进一步地，所述控制模块1102具体用于：
根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量。
判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内。
若超过预设差值范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设差值范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
进一步地，所述控制模块1102具体还用于：
判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内，若超过预设裕量范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设裕量范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
进一步地，所述控制模块1102具体还用于：
根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷；
判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内，若超过预设负荷范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设负荷范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
进一步地，所述机组包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述控制装置具体还用于：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
综上所述，本申请提供一种制粉系统控制方法及装置，应用于计算机设备，所述方法包括：根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。采用本申请提供的制粉系统控制方法，能实现制粉系统的自动启停功能，过程中不需要人为干预，提高了制粉系统的工作效率，保证了燃煤机组的正常工作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制粉系统控制方法，其特征在于，应用于计算机设备，所述方法包括：
根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；
根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；
根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；
根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；
根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；
根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；
根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，包括：
根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量；
判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内；
若超过预设差值范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设差值范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，还包括：
判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内，若超过预设裕量范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设裕量范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统，还包括：
根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷；
判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内，若超过预设负荷范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设负荷范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机组包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述方法还包括：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
6.一种制粉系统控制装置，其特征在于，应用于计算机设备，所述装置包括：
计算模块，用于根据每个所述制粉系统的当前输出煤种煤量及输出煤量上限计算得出每个所述制粉系统的当前输出煤种裕量，其中，多个制粉系统为一个机组提供煤粉；
根据所述每个制粉系统的当前输出煤种裕量、输出煤种的发热量及设计煤种的发热量，计算得到所述每个制粉系统的设计煤种裕量；
根据为所述机组提供煤粉的完全每个制粉系统的设计煤种裕量，计算所述机组的设计煤种裕量；
根据所述机组的当前输出煤种煤量计算得所述机组的设计煤种煤量；
根据所述机组的设计煤种煤量及机组的设计煤种裕量，计算得到所述机组的负荷上限；
根据所述负荷上限及所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷裕量；
控制模块，用于根据所述机组的当前负荷和/或所述负荷裕量，减少或新增为所述机组提供煤粉的制粉系统。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制模块具体用于：
根据目标负荷与所述机组的当前负荷，计算得出所述机组的负荷变化量；
判断所述机组的负荷裕量与负荷变化量的差值是否位于预设差值范围内；
若超过预设差值范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设差值范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制模块具体还用于：
判断所述机组的负荷裕量是否位于预设裕量范围内，若超过预设裕量范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设裕量范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制模块具体还用于：
根据所述机组的当前负荷计算得到为该机组提供煤粉的制粉系统的平均负荷；
判断所述制粉系统的平均负荷是否位于预设负荷范围内，若超过预设负荷范围，则控制至少一套正在运行的制粉系统停止工作，以减少为所述机组提供煤粉的制粉系统；
若低于预设负荷范围，则新增至少一套制粉系统为所述机组提供煤粉。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述机组包括上制粉层和下制粉层，所述多个制粉系统分别为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉，所述控制装置具体还用于：
根据预设顺序增加或减少为所述上制粉层和下制粉层提供煤粉的制粉系统。
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