CN109713209B - 一种软包锂电池排气补液装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软包锂电池排气补液装置，所述软包锂电池排气补液装置包括三层联通管、第一弹性垫片、第二弹性垫片和外层胶层，所述外层胶层包覆在三层联通管上，并与软包锂电池的热封层配合连接，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在三层联通管内。本发明可在不破快软包锂电池外包装的前提下对电池进行排气或(和)补液，大大延长电池的循环寿命、避免安全隐患。

Description

一种软包锂电池排气补液装置

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池排气补液装置。

背景技术

软包锂电池，因其外包装为柔性铝塑材质，相较于方形电池的“富液态”，软包锂电池处于“贫液态”。同时，随着电池的常时间循环，正负极材料不断膨胀-缩小形成新的截面，造成电解液组件消耗，最终“干枯”，使得余量不足以支撑正电芯的充放电过程，使得电池容量衰减，影响电池寿命。另外，电池在长时间循环后会产生气体，造成电池胀气，从而影响电池安全性。

发明内容

本发明为了解决上述问题，从而提供一种软包锂电池排气补液装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种软包锂电池排气补液装置，所述软包锂电池排气补液装置包括三层联通管、第一弹性垫片、第二弹性垫片和外层胶层，所述外层胶层包覆在三层联通管上，并与软包锂电池的热封层配合连接，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在三层联通管内。

在本发明的一个优选实施例中，所述三层联通管包括导管，所述导管上设有第一隔层、第二隔层和第三隔层，所述第一隔层、第二隔层和第三隔层上分别开有不同曲率的孔洞，并相互联通。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一隔层上设有第一孔洞，所述第一孔洞与排气补液针配合连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二隔层上设有第二孔洞、第三孔洞、第四孔洞和第五孔洞，所述第二孔洞与排气补液针配合连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述第三隔层上设有第六孔洞和第七孔洞。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在第一隔层和第二隔层之间，所述第一弹性垫一面平整，另一面上设有第一凸起点和第一范围圈，所述第一凸起可在第一孔洞内转动，所述第二弹性垫片一面平整，另一面上设有第二凸起点、第三凸起点和第四凸起点，所述第二凸起点、第三凸起点和第四凸起点分别与第三孔洞、第四孔洞和第五孔洞对应连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述三层联通管为金属导管或聚合物导管。

在本发明的一个优选实施例中，所述导管的直径为1-5mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述导管的长度为3-10mm。

本发明的有益效果是：

本发明可在不破快软包锂电池外包装的前提下对电池进行排气或(和)补液，大大延长电池的循环寿命、避免安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明的外观示意图。

图2为发明的结构示意图。

图3为发明的一种应用示例图。

图4为发明的另一种应用示例图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本发明提供的软包锂电池排气补液装置，其包括三层联通管100、第一弹性垫片210、第二弹性垫片220和外层胶层300。

三层联通管100，其具体为金属导管或聚合物导管，其包括一导管101，导管101直径为1-5mm，长度为3-10mm。

导管101的中间部位上设有第一隔层110、第二隔层120和第三隔层130，在第一隔层110、第二隔层120和第三隔层130上分别开有不同曲率的孔洞，从而实现相互联通。

第一隔层110，其具体为排气补液外接端，在其上面设有第一孔洞111，第一孔洞111可用于排气补液针的插入、以及操作第一弹性垫片210的旋转移动。

第二隔层120，在其上面设有第二孔洞121、第三孔洞122、第四孔洞123和第五孔洞124，其中第二孔洞121用于于排气补液针的插入，第三孔洞122、第四孔洞123和第五孔洞124用于与第二弹性垫片220配合连接，用于固定第二弹性垫片220，防止其旋转移动。

第三隔层130，在其上面设有第六孔洞131和第七孔洞132，其是用于电解液注入或气体排出，同时在其未开孔洞处可有效防止排气补液针进一步插入破坏电芯。

第一弹性垫片210和第二弹性垫片220设置在第一隔层110和第二隔层120之间，通过第一弹性垫片210和第二弹性垫片220的旋转来实现排气或/和补液。

第一弹性垫片210，其一侧面与第一隔层110接触，在该侧面上设有第一凸起点211和第一范围圈212，其中，第一凸起点211与第一孔洞111配合连接，并可在第一孔洞111内转动，从而控制第一弹性垫片110旋转移动，第一范围圈212为排气注液针的插入范围。

第一弹性垫片210的另一侧面为平整面。

第二弹性垫片220，其一侧面与第一弹性垫片210接触，并且该侧面也为平整面。

第二弹性垫片220的另一侧面与第二隔层120接触，并且在该侧面上设有第二凸起点221、第三凸起点222和第四凸起点222，第二凸起点221、第三凸起点222和第四凸起点222分别与第三孔洞122、第四孔洞123和第五孔洞124对应连接。

外层胶层300，其包覆在三层联通管100上，并与软包锂电池的热封层配合连接，从而实现本申请与软包锂电池的安装。

参见图3，在软包锂电池上可安装一个本申请提供的软包锂电池排气补液装置1，软包锂电池排气补液装置1可以在软包锂电池上进行排气或/和补液。

参见图4，在软包锂电池上可安装两个本申请提供的软包锂电池排气补液装置1，可以通过其中一个软包锂电池排气补液装置1进行排气，另一个软包锂电池排气补液装置1进行补液，这样可以有效提高排气补液效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述软包锂电池排气补液装置包括三层联通管、第一弹性垫片、第二弹性垫片和外层胶层，所述外层胶层包覆在三层联通管上，并与软包锂电池的热封层配合连接，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在三层联通管内，通过第一弹性垫片和第二弹性垫片的旋转来实现排气或/和补液；所述第一弹性垫片和第二弹性垫片分别设置在第一隔层和第二隔层之间，所述第一弹性垫一面平整，另一面上设有第一凸起点和第一范围圈，所述第一凸起可在第一孔洞内转动，所述第二弹性垫片一面平整，另一面上设有第二凸起点、第三凸起点和第四凸起点，所述第二凸起点、第三凸起点和第四凸起点分别与第三孔洞、第四孔洞和第五孔洞对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述三层联通管包括导管，所述导管上设有第一隔层、第二隔层和第三隔层，所述第一隔层、第二隔层和第三隔层上分别开有不同曲率的孔洞，并相互联通。

3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述第一隔层上设有第一孔洞，所述第一孔洞与排气补液针配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述第二隔层上设有第二孔洞、第三孔洞、第四孔洞和第五孔洞，所述第二孔洞与排气补液针配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述第三隔层上设有第六孔洞和第七孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述三层联通管为金属导管或聚合物导管。

7.根据权利要求2所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述导管的直径为1-5mm。

8.根据权利要求2所述的一种软包锂电池排气补液装置，其特征在于，所述导管的长度为3-10mm。

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