CN109707280A - 一种提拉门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及室内门体技术领域，更具体地说，它涉及一种提拉门，其技术方案要点为：包括门体以及门框，门框包括底板，底板沿其长度方向上设有导轨；门体设有内腔，内腔分别设有安装板，两个安装板之间设有固定块，固定块插接有定位杆，定位杆的底端设有安装座，安装座设有滑轮，安装座与固定块之间固定连接有拉簧；定位杆的顶部设有联动轮，安装板设有调节组件，调节组件包括与联动轮外圈抵接配合的凸轮，两个安装板之间转动连接有转轴，凸轮固定套接于转轴上，凸轮位于最低点，滑轮伸出内腔与导轨滑移配合；拉簧处于自然状态，滑轮伸入内腔安装板设有锁定组件。该提拉门能够方便快捷的实现门体的移动和固定以及后期调节组件的维护和更换。

Description

一种提拉门

技术领域

本发明涉及室内门体技术领域，更具体地说，它涉及一种提拉门。

背景技术

提拉门又称为吊趟门，作为一种现代家居装潢必备的装饰门，由于种采用滑轮支撑滑动的方式进行门体的开启或关闭，所以相比普通的折叠开关门可以大大提高屋内的空间利用率。

例如公告号为CN203145736U的中国专利公开的一种平开吊趟铝合金门，其特点在于包括门框、固定吊轨、活动吊轨、吊趟门扇、平开门扇，其中固定吊轨安装在门框的顶横樑底面一侧，所述活动吊轨安装于平开门扇的顶边上，所述平开门扇设置在位于门框的顶横樑底面另一侧下方，并且该平开门扇通过合页与门框的竖边框相连接一起，而且该平开门扇顶边的活动吊轨可与固定吊轨相对接一起，形成供吊趟门扇吊趟滑行的导轨体结构，所述吊趟门滑移于所述导轨体结构上。

这种吊趟门虽然实现了推拉式开启功能和平开式开启功能，但推拉式存在一定的安全隐患，由于吊趟门扇滑移在导轨体结构上，当人不小心碰到吊趟门扇时，当碰撞的力较大时，吊趟门扇容易发生移动，无法正常固定，故需要进行改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种提拉门，该提拉门能够方便快捷的实现门体的移动和固定，提高了操作的便捷性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提拉门，包括若干扇门体以及用于安装门体的门框，所述门框包括底板，所述底板沿其长度方向上设置有导轨；所述门体的一侧端设置有贯通门体的内腔，所述内腔相对的两侧壁分别设有安装板，两个所述安装板之间设置有固定块，所述固定块沿竖直方向活动插接有定位杆，所述定位杆的底端设置有安装座，所述安装座设有滑轮，所述安装座与固定块之间固定连接有拉簧；所述定位杆的顶部设置有联动轮，所述安装板设置有用于调节滑轮伸入或伸出内腔的调节组件，所述调节组件包括与所述联动轮外圈抵接配合的凸轮，两个所述安装板之间转动连接有转轴，所述凸轮固定套接于所述转轴上，所述凸轮转动位于最低点时，所述滑轮伸出内腔且与导轨滑移配合，拉簧处于伸长状态；所述拉簧处于自然状态，所述滑轮伸入内腔；所述安装板设置有用于定位凸轮的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当凸轮转动位于最低点时，凸轮抵接于联动轮，此时，滑轮伸出内腔且与导轨滑移配合，此时，锁定组件对凸轮进行定位，进而凸轮对滑轮进行限制，使得滑轮能够稳定的滑移于导轨；当需要将滑轮伸入内腔，锁定组件解锁，进而安装座在拉簧回复力的作用下驱动滑轮上移进入内腔收纳。

优选的，所述导轨包括支撑条以及角条，所述支撑条设于底板的上表面，所述角条设于支撑条的上表面且沿支撑条的长度方向设置，所述角条的转角朝上；所述滑轮的直径从两端到中间逐渐变小，所述滑轮位于角条的正上方且与角条相配合。

通过采用上述技术方案，角条对滑轮起到了很好的导向作用，使得滑轮移动更加稳定，不容易发生偏移。

优选的，所述锁定组件包括一副啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接于所述转轴上，所述蜗杆转动承载于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，利用蜗轮与蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，使得位置调节好后滑轮不会因重力的作用而往下降，达到了定位滑轮的效果。

优选的，所述门体沿水平方向转动连接有把手，所述把手设置有连接杆，所述连接杆与蜗杆之间设置有一对相互啮合的锥齿轮，两块所述安装板沿水平方向转动设置有用于固定套接其中一个锥齿轮的传动管，所述一对锥齿轮分别与传动管和蜗杆同轴设置，所述连接杆与传动管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，一对锥齿轮改变了动力的传递方向，使得操作者能够在水平方向进行把手的转动操作，操作起来会更加方便；且连接杆与传动管可拆卸连接便于后期安装板的维修与更换。

优选的，所述连接杆的端部设置有卡块，所述卡块套接于传动管内，所述卡块与传动管通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接作为常规的固定安装方式，方便快捷的实现了连接杆与传动管的拆卸，结构简单实用。

优选的，所述内腔相对的两侧自门体的侧壁沿水平方向均设置有凹槽，所述安装板的侧壁设有与所述凹槽滑移连接的凸块，所述凹槽的槽底与凸块之间设置有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，利用磁体的相互吸合作用，方便快捷将安装板固定于内腔内。

优选的，所述门体上枢接有用于开启或关闭内腔的盖板，所述盖板的自由端设置有缺口，所述门体的侧壁沿水平方向设置有滑槽，所述滑槽的一端开口并朝向内腔方向，另一端封闭并远离内腔方向，所述滑槽内滑动设置有滑块，当所述滑块滑动至伸出于滑槽且与所述缺口抵接配合。

通过采用上述技术方案，盖板的设置对调节组件以及锁定组件等进行盖合，提高了门体整体的美观度；在盖板盖合在门体上之后，往内腔方向滑动滑块使滑块伸出于滑槽朝向内腔方向的开口，滑块抵接盖板的缺口，从而使盖板能够被严实紧固地盖合在门体上，而且盖板的开启和关闭简单方便。

优选的，所述滑槽的封闭端和滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于自然状态下时，所述滑块伸出于滑槽朝向内腔的开口。

通过采用上述技术方案，弹簧使滑块抵接在盖板上之后不易向远离内腔方向滑动，滑块也能在弹簧的作用下快速恢复到原来的位置，进而使滑块对盖板的紧固作用稳定可靠。

优选的，所述滑块上设有凸出于所述滑槽的槽壁的拨块，所述拨块远离滑块的一侧面与门体的侧壁相平齐，且拨块远离滑块的一侧面设置有卡槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过卡槽拨动拨块使滑块在滑槽内滑动，进而使盖板的盖合和打开操作更加方便。

优选的，所述滑槽的上下两槽壁之间设有用于阻挡拨块滑出滑槽的挡杆。

通过采用上述技术方案，通过挡杆阻挡拨块滑出滑槽并限制滑块的滑移行程距离，进而避免拨动拨块时用力过大而使弹簧超出弹性形变范围，因此弹簧的弹性性能在长时间使用后也不易失效，更加耐用可靠。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、当凸轮转动位于最低点时，凸轮抵接于联动轮，此时，滑轮伸出内腔且与导轨滑移配合，此时，锁定组件对凸轮进行定位，进而凸轮对滑轮进行限制，使得滑轮能够稳定的滑移于导轨；

2、当需要将滑轮伸入内腔，锁定组件解锁，进而安装座在拉簧回复力的作用下驱动滑轮上移进入内腔收纳；

3、利用蜗轮与蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，使得位置调节好后滑轮不会因重力的作用而往下降，达到了定位滑轮的效果；

4、盖板盖合在门体上之后，往内腔方向滑动滑块使滑块伸出于滑槽朝向内腔方向的开口，滑块抵接盖板的缺口，从而使盖板能够被严实紧固地盖合在门体上，而且盖板的开启和关闭简单方便。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中盖板打开后门体的部分结构剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本发明实施例中安装板与把手的装配关系示意图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是图4中C部分的放大图；

图7是本发明实施例中安装板与门体的装配关系示意图；

图8是图7中D部分的放大图。

附图标记：1、门体；2、门框；201、底板；3、导轨；301、支撑条；302、角条；4、防撞块；5、内腔；6、安装板；7、把手；8、固定块；9、定位杆；10、安装座；11、滑轮；12、联动轮；13、凸轮；14、转轴；15、拉簧；16、蜗轮；17、蜗杆；18、锥齿轮；19、连接杆；20、传动管；21、卡块；22、螺栓；23、凹槽；24、凸块；25、支撑块；26、握持杆；27、盖板；28、缺口；29、滑槽；30、滑块；31、弹簧；32、拨块；33、卡槽；34、挡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种提拉门，参照图1和图2，包括门框2，门框2安装有两扇呈长方体状的门体1，门框2包括位于门框2底部的底板201，底板201的上表面沿底板201的长度方向分别固定安装有导轨3，导轨3位于底板201的中部位置。此外，两扇门体1的侧壁均固定安装有防撞块4，防撞块4的设置避免了门体1在移动的过程中与相邻门体1上的把手7相碰，对门体1起到很好的防护作用。

参照图2和图4，门体1的一侧开设有贯通门体1的内腔5，内腔5相对的两侧壁分别安装有长方形板状的安装板6。

参照图4和图5，两个安装板6靠近有底端位置处之间焊接有长方体状的固定块8；同时，固定块8沿竖直方向活动插接有定位杆9，定位杆9的底端焊接有安装座10，安装座10上固定安装有滑轮11，安装座10与固定块8之间固定连接有拉簧15。

此外，定位杆9的顶部固定安装有联动轮12，安装板6安装有用于调节滑轮11伸入或伸出内腔5（结合图2）的调节组件，调节组件包括与联动轮12外圈抵接配合的凸轮13，两个安装板6之间沿水平方向转动连接有转轴14，凸轮13固定套接于转轴14上，当凸轮13转动位于最低点时，滑轮11伸出内腔5且与导轨3滑移配合，此时，拉簧15处于伸长状态；当拉簧15处于自然状态，滑轮11伸入内腔5；此外，安装板6设置有用于定位凸轮13的锁定组件。

当凸轮13转动位于最低点时，凸轮13抵接于联动轮12，此时，滑轮11伸出内腔5且与导轨3滑移配合，此时，锁定组件对凸轮13进行定位，进而凸轮13对滑轮11进行限制，使得滑轮11能够稳定的滑移于导轨3；当需要将滑轮11伸入内腔5，锁定组件解锁，进而安装座10在拉簧15回复力的作用下驱动滑轮11上移进入内腔5收纳。

参照图4和图5，具体的，锁定组件包括一副啮合连接的蜗轮16和蜗杆17，蜗轮16固定套接于转轴14上，蜗杆17转动承载于安装板6上；同时，其中一块安装板6沿竖直方向焊接有用于支撑蜗杆17的支撑块25，蜗杆17转动且贯穿支撑块25的上下表面。利用蜗轮16与蜗杆17配合的自锁性，即只能蜗杆17带动蜗轮16运动，而蜗轮16不能带动蜗杆17运动，使得位置调节好后滑轮11不会因重力的作用而往下降，达到了定位滑轮11的效果。

参照图4和图6，门体1（结合图2）沿水平方向转动连接有把手7。具体的，把手7固定安装有圆柱状的连接杆19，连接杆19与蜗杆17之间安装有一对相互啮合的锥齿轮18，两块安装板6沿水平方向转动安装有用于固定套接其中一个锥齿轮18的传动管20，且一对锥齿轮18分别与传动管20和蜗杆17同轴设置，同时，连接杆19与传动管20可拆卸连接。一对锥齿轮18改变了动力的传递方向，使得操作者能够在水平方向进行把手7的转动操作，操作起来会更加方便；且连接杆19与传动管20可拆卸连接便于后期安装板6的维修与更换。

具体的，连接杆19的端部焊接有卡块21，卡块21套接于传动管20内，卡块21与传动管20通过螺栓22固定连接。螺栓22连接作为常规的固定安装方式，方便快捷的实现了连接杆19与传动管20的拆卸，结构简单实用。

回看图2和图3，在本实施例中，导轨3包括支撑条301以及角条302，支撑条301固定安装在底板201的上表面，角条302固定安装在支撑条301的上表面且沿支撑条301的长度方向设置，角条302的转角朝上；滑轮11的直径从两端到中间逐渐变小，滑轮11位于角条302的正上方且与角条302相配合。角条302对滑轮11起到了很好的导向作用，使得滑轮11移动更加稳定，不容易发生偏移。

在本实施例中，滑轮11可优选为橡胶轮，橡胶轮具有良好的减震作用，使得滑轮11在伸出门体1的内腔5碰撞到导轨3时不容易发生磨损，提高了滑轮11的使用寿命。

参照图2和图7，内腔5相对的两侧自门体1的侧壁沿水平方向均开设有凹槽23，安装板6的侧壁固定安装有与凹槽23滑移连接的凸块24，且凹槽23的槽底与凸块24之间设置有相互吸合的磁体（图中未标）。利用磁体的相互吸合作用，方便快捷将安装板6固定于内腔5内。此外，两块安装板6之间沿水平方向焊接有握持杆26，方便工作人员同时拉动两块安装板6。门体1上枢接有用于开启或关闭内腔5的盖板27，盖板27的自由端设置有缺口28。

参照图7和图8，门体1的侧壁沿水平方向开设有滑槽29，滑槽29的一端开口并朝向内腔5方向，另一端封闭并远离内腔5方向，滑槽29内滑动安装有长方体状的滑块30，当滑块30滑动至伸出于滑槽29且与缺口28抵接配合。盖板27的设置对调节组件以及锁定组件等进行盖合，提高了门体1整体的美观度；在盖板27盖合在门体1上之后，往内腔5方向滑动滑块30使滑块30伸出于滑槽29朝向内腔5方向的开口，滑块30抵接盖板27的缺口28，从而使盖板27能够被严实紧固地盖合在门体1上，而且盖板27的开启和关闭简单方便。

同时，滑槽29的封闭端和滑块30之间固定连接有弹簧31，当弹簧31处于自然状态下时，滑块30伸出于滑槽29朝向内腔5的开口。弹簧31使滑块30抵接在盖板27上之后不易向远离内腔5方向滑动，滑块30也能在弹簧31的作用下快速恢复到原来的位置，进而使滑块30对盖板27的紧固作用稳定可靠。

参照图7和图8，滑块30上焊接有凸出于滑槽29槽壁的拨块32，拨块32远离滑块30的一侧面与门体1的侧壁相平齐，且拨块32远离滑块30的一侧面开设有卡槽33。工作人员通过卡槽33拨动拨块32使滑块30在滑槽29内滑动，进而使盖板27的盖合和打开操作更加方便。

此外，滑槽29的上下两槽壁之间固定安装有用于阻挡拨块32滑出滑槽29的挡杆34。通过挡杆34阻挡拨块32滑出滑槽29并限制滑块30的滑移行程距离，进而避免拨动拨块32时用力过大而使弹簧31超出弹性形变范围，因此弹簧31的弹性性能在长时间使用后也不易失效，更加耐用可靠。

总的工作过程：当操作者需要移动门体1时，转动把手7，进而带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，进而使得与蜗轮16同轴设置的凸轮13发生转动，当凸轮13的最低点抵触于联动轮12时，滑轮11伸出于门体1的内腔5，且滑轮11的底端与支撑条302的上表面相抵，此时，操作者可移动门体1。

当操作者需要固定门体1时，转动把手7，带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，进而使得与蜗轮16同轴设置的凸轮13转动，进而使拉簧15恢复到自然状态，滑轮11完全伸入到门体1的内腔5，此时，门体1安装有滑轮11的一端下移，使得门体12的底面呈水平状态，门体1得到固定。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种提拉门，包括若干扇门体(1)以及用于安装门体(1)的门框(2)，其特征是：所述门框(2)包括底板(201)，所述底板(201)沿其长度方向上设置有导轨(3)；所述门体(1)的一侧端设置有贯通门体(1)的内腔(5)，所述内腔(5)相对的两侧壁分别设有安装板(6)，两个所述安装板(6)之间设置有固定块(8)，所述固定块(8)沿竖直方向活动插接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的底端设置有安装座(10)，所述安装座(10)设有滑轮(11)，所述安装座(10)与固定块(8)之间固定连接有拉簧(15)；所述定位杆(9)的顶部设置有联动轮(12)，所述安装板(6)设置有用于调节滑轮(11)伸入或伸出内腔(5)的调节组件，所述调节组件包括与所述联动轮(12)外圈抵接配合的凸轮(13)，两个所述安装板(6)之间转动连接有转轴(14)，所述凸轮(13)固定套接于所述转轴(14)上，所述凸轮(13)转动位于最低点时，所述滑轮(11)伸出内腔(5)且与导轨(3)滑移配合，拉簧(15)处于伸长状态；所述拉簧(15)处于自然状态，所述滑轮(11)伸入内腔(5)；所述安装板(6)设置有用于定位凸轮(13)的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种提拉门，其特征是：所述导轨(3)包括支撑条(301)以及角条(302)，所述支撑条(301)设于底板(201)的上表面，所述角条(302)设于支撑条(301)的上表面且沿支撑条(301)的长度方向设置，所述角条(302)的转角朝上；所述滑轮(11)的直径从两端到中间逐渐变小，所述滑轮(11)位于角条(302)的正上方且与角条(302)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种提拉门，其特征是：所述锁定组件包括一副啮合连接的蜗轮(16)和蜗杆(17)，所述蜗轮(16)固定套接于所述转轴(14)上，所述蜗杆(17)转动承载于所述安装板(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种提拉门，其特征是：所述门体(1)沿水平方向转动连接有把手(7)，所述把手(7)设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)与蜗杆(17)之间设置有一对相互啮合的锥齿轮(18)，两块所述安装板(6)沿水平方向转动设置有用于固定套接其中一个锥齿轮(18)的传动管(20)，所述一对锥齿轮(18)分别与传动管(20)和蜗杆(17)同轴设置，所述连接杆(19)与传动管(20)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种提拉门，其特征是：所述连接杆(19)的端部设置有卡块(21)，所述卡块(21)套接于传动管(20)内，所述卡块(21)与传动管(20)通过螺栓(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种提拉门，其特征是：所述内腔(5)相对的两侧自门体(1)的侧壁沿水平方向均设置有凹槽(23)，所述安装板(6)的侧壁设有与所述凹槽(23)滑移连接的凸块(24)，所述凹槽(23)的槽底与凸块(24)之间设置有相互吸合的磁体。

7.根据权利要求6所述的一种提拉门，其特征是：所述门体(1)上枢接有用于开启或关闭内腔(5)的盖板(27)，所述盖板(27)的自由端设置有缺口(28)，所述门体(1)的侧壁沿水平方向设置有滑槽(29)，所述滑槽(29)的一端开口并朝向内腔(5)方向，另一端封闭并远离内腔(5)方向，所述滑槽(29)内滑动设置有滑块(30)，当所述滑块(30)滑动至伸出于滑槽(29)且与所述缺口(28)抵接配合。

8.根据权利要求7所述的一种提拉门，其特征是：所述滑槽(29)的封闭端和滑块(30)之间固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)处于自然状态下时，所述滑块(30)伸出于滑槽(29)朝向内腔(5)的开口。

9.根据权利要求8所述的一种提拉门，其特征是：所述滑块(30)上设有凸出于所述滑槽(29)的槽壁的拨块(32)，所述拨块(32)远离滑块(30)的一侧面与门体(1)的侧壁相平齐，且拨块(32)远离滑块(30)的一侧面设置有卡槽(33)。

10.根据权利要求9所述的一种提拉门，其特征是：所述滑槽(29)的上下两槽壁之间设有用于阻挡拨块(32)滑出滑槽(29)的挡杆(34)。