CN109700769A - 一种维生素a粉剂及片剂及制备方法 - Google Patents

一种维生素a粉剂及片剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于营养保健品技术领域,公开了一种维生素A粉剂及片剂的制备方法,将包结法与凝聚法相结合,先通过环糊精包结维生素A酯,以提高其水溶性与抗氧化性,然后通过加入卡拉胶和麦芽糊精,与包结物一起凝聚析出,从而制得维生素A粉,并可方便压制成片剂。本发明不需要特殊的电器设备,通过二次包覆维生素A酯,提高其稳定性,产品在水中分散良好,可应用于食品强化剂,也可制成片剂,提供了一种制备口服药片的新途径。

Description

一种维生素A粉剂及片剂及制备方法
技术领域
本发明属于营养保健品技术领域,尤其涉及一种维生素A粉剂及片剂及制备方法。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的:
维生素是重要的营养保健药品,是维持人体正常生理功能的一类低分子有机化合物,需要量小,但作用极大,且在体内不能合成或合成量不足,需从食品药品中补充。维生素可分为脂溶性和水溶性两大类。脂溶性维生素包括维生素A、维生素D、维生素E及维生素K等;水溶性维生素包括B族维生素和维生素C等。
维生素A是第一个被认识和发现的脂溶性维生素。它不但可以维持正常的视觉功能以防止夜盲症,而且还具有维持上皮细胞的正常结构、维持正常的生长与生殖功能、保证骨骼正常生长发育、改善铁吸收和转运、促进糖蛋白合成、增强机体免疫力、预防癌症等十分重要的作用。临床上可用于促进伤口愈合、预防结疤,治疗色素沉着、夜盲症,以及预防感冒和中耳、肠道等感染,降低胆固醇减少动脉粥样硬化等。
维生素A纯品为稳定性差的结晶体,易氧化,在食品、饲料工业中选用较少。工业中多采用稳定性较好的维生素A醋酸酯或维生素A棕榈酸酯。为了符合饲料或食品、药品加工工艺的要求,必须将其加工成干粉。普通维生素A干粉对光线、氧气、温度、湿度等仍十分敏感,铜、铁、钴等微量元素可加速维生素A的氧化,食品饲料加工过程中的高温、高湿和高压(如压制颗粒、膨化等)也将加剧对维生素A的破坏。维生素A粉剂的制备工艺对开发抗氧化性能优良的维生素A干粉非常关键。
维生素A粉剂有吸附型和包覆型两种。吸附型维生素A粉剂即将维生素A液用谷物胚芽或脱脂米糠等粉末作为吸附剂吸附而成,其制剂稳定性差。为了增加维生素A的稳定性,除添加抗氧化剂外,还需用稳定物质如明胶进行包覆,以制备维生素A的微粒胶囊或微粒粉剂。
喷雾干燥法是一种较新的制造工艺,应用喷雾、淀粉吸收干燥制备。其方法是将维生素A酯分散于明胶和蔗糖或葡萄糖组成的基质中,加入抗氧化剂,用气流雾化,喷于正在搅拌着的干淀粉中,吸干水分,最后过筛、真空低温干燥。这种变性淀粉覆盖的微粒粉剂抗氧化性能较好。针对液体食品强化的维生素A粉除了要求产品具有高的稳定性外,还要求产品能迅速、完全地分散在冷水、果汁、牛奶和其它液体中,在液体中的弥漫性要好。喷雾干燥法比较简单、易放大、过程快速、可重复,但该法对封装试剂有一定的限制,在水中必须有一定的溶解度,且存在需要特殊的电器设备等问题。
维生素A为脂溶性维生素之一,是人体必需的营养元素,是类胡萝卜素、视黄醇、视黄醛、视黄酸、视黄酯等的统称。维生素A的水溶性和化学稳定性都较差,对氧化剂、光、热、自由基、温度、湿度、痕量金属敏感,影响其使用,在处理或存贮过程会发生降解。微胶囊化是提高其稳定性的一种有效方法。同时,微胶囊化也是一个有效的控制维生素A释放的技术。微胶囊化技术是指微小的固体、液体或气体被连续的膜或聚合物所捕获(覆盖、包裹)。微胶囊技术是微量物质包裹在聚合物薄膜中的技术,是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术。采用合适的微胶囊化方法,可以提高维生素A的稳定性和分散性,或者控制释放,在目标位释放,保证其最高的生物利用率。微胶囊颗粒的形貌(尺寸、结构、形状)依赖于芯材、封装的试剂以及微胶囊化方法。封装试剂要能保护芯材,但又不能和芯材反应。维生素A的微胶囊化方法包括喷雾干燥、喷雾冷却、凝聚、乳液法、脂质体法、包结络合等。
现有技术方案
喷雾干燥法是通过将芯材和封装试剂溶解、分散或乳化在溶液中,均匀后进入喷雾干燥器,以热气流雾化,形成小液滴,水分蒸发后则形成干燥颗粒,鼓风机收集颗粒。喷雾干燥法已广泛应用于食品工业,并成为最常用的方法之一,因其简单、成本低、易放大,过程快速、持续、可重复等。不过,该法对封装试剂有一定的限制,在水中必须有一定的溶解度,需要用到特殊的电器设备。
喷雾冷却法与喷雾干燥法类似,但以冷空气雾化,可用于对热较敏感的组分。不发生水的蒸发,封装试剂如植物油或其衍生物的熔点较低,可在芯材的周围固化。
凝聚法是从初始溶液中分离出一个或多个凝胶,新的相以液滴沉积并固化在芯材的周围而凝聚。凝聚法最常使用的是明胶-阿拉伯胶体系。
乳液法至少由两种不相容的液体(如水和油)组成,在形成的微胶囊中,其中的一个相会以小的球形液滴形式分散地被包裹在另一种相内。
脂质体的结构类似于细胞膜,含有双分子层,其类脂亲水性头部作为膜表面,亲脂性尾部位于膜的中间,这样的类膜结构可以使其包裹多种物质。微胶囊化的脂质体可以达到改善稳定性、具有缓释作用、减少毒副作用、掩盖不良气味等目的。
包结络合法则是以环糊精对维生素A进行包结,以达到提高稳定性或水溶性的目的。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)针对液体食品强化的维生素A粉除了要求产品具有高的稳定性外,还要求产品能迅速、完全地分散在冷水、果汁、牛奶和其它液体中,在液体中的弥漫性要好。喷雾干燥法对封装试剂有一定的限制,在水中必须有一定的溶解度,且存在需要特殊的电器设备等问题。
(2)喷雾冷却法与喷雾干燥法类似,对封装试剂也有一定的限制,也需要用到特殊的电器设备。
(3)目前凝聚法所使用的体系比较少,最常使用的是明胶-阿拉伯胶体系,还需要开发新的体系,以及适用的溶剂。
(4)单一采用脂质体法和包结法是用脂质体或环糊精对维生素进行包结,成本较贵,或抗氧化性提高效果有限。
解决上述技术问题的难度:
筛选出一个合适的体系,不需要使用特殊的电器设备,不需要特殊的升温,即可用于维生素A酯的双重包埋,既提高其抗氧化性,且所得产品又可以均匀分散于水中。
解决上述技术问题的意义:
开发出的体系可常温下用于维生素A酯包埋粉剂及片剂的制备,不需要使用特殊的电器设备,且在脂溶性药物的粉剂及片剂制备中具有普适性,可推广应用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种维生素A粉剂及片剂的制备方法。本发明提供一种新的制备维生素A粉剂及片剂的方法,创新地将包结络合法和凝聚法结合,在适当的溶剂中方便制得维生素A固体粉末,并可制成粉剂及片剂使用,也提供了一种制备包覆药物的方法。
本发明是这样实现的,一种维生素A粉剂的制备方法,所述维生素A粉剂的制备方法包括:
将包结法与凝聚法相结合,先通过环糊精包结维生素A酯;
再通过加入卡拉胶和麦芽糊精,与包结物一起凝聚析出,制得维生素A粉。
进一步,所述维生素A粉剂的制备方法具体包括:
第一步,将β-环糊精(β-CD)或羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)溶于8.0-12mL/g的乙醇中,磁力搅拌至全部溶解;
第二步,称取维生素A棕榈酸酯,以25-40mL/g的乙醇搅拌至全部溶解;
第三步,将维生素A棕榈酸酯溶液滴入环糊精溶液中,充分混合;
第四步,取卡拉胶以乙醇润湿后加入蒸馏水,将卡拉胶胶体缓慢加入环糊精与维生素A棕榈酸酯的包结溶液中,继续搅拌0.5-1小时;
第五步,称取麦芽糊精,以蒸馏水溶解,将溶解后的麦芽糊精加入到第三步获得的混合液中,充分搅拌后,冰水浴充分冷却,析出固体,过滤真空干燥得固体粉末。
进一步,第二步中,维生素酯与环糊精的摩尔比为0.1-2。
进一步,采用维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精组合,构建新的包结凝聚体系,且通过调整原料比例合成不同含量维生素A的粉剂或片剂;维生素酯占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的5%-15%,环糊精占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的12%-38%,卡拉胶的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的6%-25%,麦芽糊精的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总质量的10%-40%。
本发明的另一目的在于提供一种利用所述维生素A粉剂的制备方法制备的维生素A粉剂。
本发明的另一目的在于提供一种利用所述维生素A粉剂压制成的片剂。
本发明的另一目的在于提供一种利用所述维生素A粉剂制备的应用于食品的强化剂。
综上所述,本发明的优点及积极效果为:
本发明创新地将包结法与凝聚法相结合,先通过环糊精包结维生素A酯,以提高其水溶性与抗氧化性,然后通过加入卡拉胶和麦芽糊精,与包结物一起凝聚析出,从而制得维生素A粉,并可方便压制成片剂。本发明不需要特殊的电器设备,不需要特殊的升温或乳化(如专利CN201611096437:一种维生素A微胶囊米粉营养强化剂的制备方法,使用喷雾干燥法,喷雾干燥器的进风温度为135-145℃;专利CN201610468523:一种维生素A微胶囊的制备方法,通过复凝聚法和真空冷冻干燥法制备维生素A微胶囊,以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,需使用吐温80为乳化剂,复凝聚反应需调节pH值为4.5;专利CN201110338249:一种维生素A微胶囊的制备方法,则使用明胶、阿拉伯胶的热水溶液乳化,再加入食用级硅油,甲醛溶液反应得到,使用的溶剂种类较多),通过二次包覆维生素A酯,提高其稳定性,常温下贮藏该维生素A酯粉剂或片剂三个月,维生素A酯的保留率可达90%以上。产品在水中分散良好,可应用于食品强化剂,也可制成片剂,提供了一种制备口服药片的新途径。
本发明的维生素A粉剂及片剂的制备中,采用维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精四者组合,构建了一种新的包结凝聚体系,且可通过调整原料比例合成不同含量维生素A的粉剂或片剂。也可作为类似的药物粉剂及片剂的制备。
维生素A粉剂及片剂的制备中,先利用环糊精包结维生素A或其酯,后利用卡拉胶及麦芽糊精对包结物进行进一步的包覆,凝聚析出产物。
维生素A粉剂及片剂的制备中,使用乙醇及水作为溶剂。
本发明通过包结法和凝聚法的联用,并通过选择适当的溶剂配比,发展了一种新的包覆维生素A及其酯的方法,方法简便,不需要特殊的电器设备。
本发明采用该方法既提高了维生素A及其酯的稳定性,且产品在水中的分散性能良好,有利于后期的应用。
本发明的方法所采用的包覆材料含环糊精、卡拉胶、麦芽糊精,方便易得,具有生物相容性。
本发明的方法所使用的溶剂组合(乙醇和水)、反应温度、反应时间合适,易操作,容易放大。
附图说明
图1是本发明实施例提供的维生素A粉剂的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对液体食品强化的维生素A粉除了要求产品具有高的稳定性外,还要求产品能迅速、完全地分散在冷水、果汁、牛奶和其它液体中,在液体中的弥漫性要好。喷雾干燥法对封装试剂有一定的限制,在水中必须有一定的溶解度,且存在需要特殊的电器设备等问题。
喷雾冷却法与喷雾干燥法类似,对封装试剂也有一定的限制,也需要用到特殊的电器设备。
目前凝聚法所使用的体系比较少,还需要开发新的体系,以及适用的溶剂。
脂质体法和包结法则是用脂质体或环糊精对维生素进行包结,成本较贵,或抗氧化性提高效果有限。
为解决上述问题,下面结合具体方案对本发明作详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供的维生素A粉剂的制备方法包括:
S101,将β-环糊精(β-CD)或羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)溶于适量乙醇(8.0-12mL/g)中,磁力搅拌至全部溶解。
S102,称取一定量的维生素A棕榈酸酯(维生素酯与环糊精的摩尔比为0.1-1),以适量乙醇(25-40mL/g)搅拌至全部溶解。
S103,将维生素A棕榈酸酯溶液均匀滴入环糊精溶液中(0.5-1小时),使二者充分混合,混合过程注意避光。
S104,取适量卡拉胶以乙醇润湿后加入蒸馏水,将卡拉胶胶体缓慢加入环糊精与维生素A棕榈酸酯的包结溶液中,继续搅拌0.5-1小时。
S105,称取适量麦芽糊精,以蒸馏水溶解,然后将溶解后的麦芽糊精加入到上述三者的混合液中,充分搅拌后,冰水浴充分冷却,析出固体,过滤真空干燥得固体粉末,固体粉末压片即可得片剂。固体粉末呈淡黄色,在水中分散性能良好。
在本发明实施例中,采用维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精组合,构建新的包结凝聚体系,且通过调整原料比例合成不同含量维生素A的粉剂或片剂;维生素酯占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的5%-15%,环糊精占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的12%-38%,卡拉胶的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的6%-25%,麦芽糊精的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总质量的10%-40%。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例:
称取1g的2-羟丙基-β-环糊精,加入8.0mL乙醇溶解;称取0.34g维生素A棕榈酸酯,加入12.0mL乙醇搅拌至全部溶解。将溶解后的维生素A棕榈酸酯溶液滴入2-羟丙基-β-环糊精溶液中,搅拌充分混合。取1.0g卡拉胶用2.0mL乙醇润湿后加入8.0mL蒸馏水,将搅拌好的卡拉胶胶体缓慢加入维生素A棕榈酸酯和2-羟丙基-β-环糊精的混合溶液中,继续搅拌30min。称取0.340g麦芽糊精,用5.0mL蒸馏水搅拌溶解。将溶解后麦芽糊精迅速加入到2-羟丙基-β-环糊精、卡拉胶与维生素A棕榈酸酯三者的混合液中,搅拌后冰水浴冷却,过滤得固体粉末,40℃真空干燥箱干燥得维生素A棕榈酸酯固体粉末,产品呈淡黄色。固体粉末置于模具中压片,得片状固体。
下面结合具体效果对本发明作进一步描述。
本发明的维生素A粉剂及片剂的制备中,采用维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精四者组合,构建了一种新的包结凝聚体系,且可通过调整原料比例合成不同含量维生素A的粉剂或片剂。也可作为类似的药物粉剂及片剂的制备。
维生素A粉剂及片剂的制备中,先利用环糊精包结维生素A或其酯,后利用卡拉胶及麦芽糊精对包结物进行进一步的包覆,凝聚析出产物。
维生素A粉剂及片剂的制备中,使用乙醇及水作为溶剂。
本发明通过包结法和凝聚法的联用,并通过选择适当的溶剂配比,发展了一种新的包覆维生素A及其酯的方法,方法简便,不需要特殊的电器设备。
本发明采用该方法既提高了维生素A及其酯的稳定性,且产品在水中的分散性能良好,有利于后期的应用。
本发明的方法所采用的包覆材料含环糊精、卡拉胶、麦芽糊精,方便易得,具有生物相容性。
本发明的方法所使用的溶剂组合(乙醇和水)、反应温度、反应时间合适,易操作,容易放大。
下面结合具体效果对本发明作进一步描述。
本发明不需要特殊的电器设备,不需要特殊的升温或乳化,通过二次包覆维生素A酯,提高其稳定性,常温下贮藏该维生素A酯粉剂或片剂三个月,维生素A酯的保留率可达90%以上。产品在水中分散良好,可应用于食品强化剂,也可制成片剂,提供了一种制备口服药片的新途径。相比专利CN201611096437:一种维生素A微胶囊米粉营养强化剂的制备方法,使用喷雾干燥法,喷雾干燥器的进风温度为135-145℃;专利CN201610468523:一种维生素A微胶囊的制备方法,通过复凝聚法和真空冷冻干燥法制备维生素A微胶囊,以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,需使用吐温80为乳化剂,复凝聚反应需调节pH值为4.5;专利CN201110338249:一种维生素A微胶囊的制备方法,则使用明胶、阿拉伯胶的热水溶液乳化,再加入食用级硅油,甲醛溶液反应得到,使用的溶剂种类较多。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种维生素A粉剂的制备方法,其特征在于,所述维生素A粉剂的制备方法包括:
将包结法与凝聚法相结合,先通过环糊精包结维生素A酯;
再通过加入卡拉胶和麦芽糊精,与包结物一起凝聚析出,制得维生素A粉。
2.如权利要求1所述的维生素A粉剂的制备方法,其特征在于,所述维生素A粉剂的制备方法具体包括:
第一步,将β-环糊精(β-CD)或羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)溶于8.0-12mL/g的乙醇中,磁力搅拌至全部溶解;
第二步,称取维生素A棕榈酸酯,以25-40mL/g的乙醇搅拌至全部溶解;
第三步,将维生素A棕榈酸酯溶液滴入环糊精溶液中,充分混合;
第四步,取卡拉胶以乙醇润湿后加入蒸馏水,将卡拉胶胶体缓慢加入环糊精与维生素A棕榈酸酯的包结溶液中,继续搅拌0.5-1小时;
第五步,称取麦芽糊精,以蒸馏水溶解,将溶解后的麦芽糊精加入到第三步获得的混合液中,充分搅拌后,冰水浴充分冷却,析出固体,过滤真空干燥得固体粉末。
3.如权利要求2所述的维生素A粉剂的制备方法,其特征在于,第二步中,维生素酯与环糊精的摩尔比为0.1-2。
4.如权利要求1所述的维生素A粉剂的制备方法,其特征在于,采用维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精组合,构建新的包结凝聚体系,且通过调整原料比例合成不同含量维生素A的粉剂或片剂;维生素酯占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的5%-15%,环糊精占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的12%-38%,卡拉胶的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总量的6%-25%,麦芽糊精的质量占维生素A或其酯、环糊精类、卡拉胶及麦芽糊精总质量的10%-40%。
5.一种利用权利要求1所述维生素A粉剂的制备方法制备的维生素A粉剂。
6.一种利用权利要求5所述维生素A粉剂压制成的片剂。
7.一种利用权利要求5所述维生素A粉剂制备的应用于食品的强化剂。
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