CN109695445A - 电缆密封穿越洗井工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电缆密封穿越洗井工具，包括工具外筒、径向挤压密封装置、轴向移动驱动装置，所述轴向移动驱动装置、所述径向挤压密封装置均装配在工具外筒内，所述轴向移动驱动装置装配在所述径向挤压密封装置的下端，所述工具外筒内壁设置有迫使径向挤压密封装置径向收缩的圆锥面内凸起，所述工具外筒开设循环孔，该循环孔位于圆锥面内凸起上方。测试电缆可轴向穿过洗井工具，洗井液不能轴向穿过洗井工具，而只能走侧向上循环洗井通道，保证电缆与测试仪器连接的同时，又避免测试仪器电路接头与洗井液有接触，具有结构简单、操作连接方便、密封可靠的特点。
Description
技术领域
本发明涉及洗井工具技术，具体地说是电缆密封穿越洗井工具。
背景技术
随着油田开发措施工艺手段的不断多样化发展，电缆作为信号传递和能量传输工具，起着对地面操作系统与井下测试系统的连接作用，在油水井测试及工艺措施实施中应用越来越多。常见的电缆使用方式为直接连接测试仪器下入空井筒，直接靠电缆对仪器进行拉拽，此种方式无法在测试过程中循环洗井，既不能保证测试效果，也不利于仪器安全；另一种方式为井筒下入油管建立洗井循环通道，电缆穿越油管柱或绑在油管柱外部，电缆下端连接仪器，此种方式通过管柱下端敞口循环洗井，这种连接方式使电缆下端仪器直接暴露在循环口处，仪器的起下通过电缆实现，且起下过程均要经过油管柱下端口，容易对仪器造成破坏、且仪器的起下作业既不方便、也存在安全隐患，因此，需要一种既能满足下电缆仪器管柱的洗井要求，又能保证安全、不会对电缆下部仪器造成破坏影响的工具。
经过检索专利文献，没有发现类似技术。
发明内容
本发明的目的在于提供电缆密封穿越洗井工具，解决目前下电缆仪器测试施工中要么无法实时循环洗井，要么对测试仪器的起下及仪器自身存在破坏等安全隐患的问题。该电缆密封穿越洗井工具上端可连接油管柱、下端可连接测试仪器，适用于任意斜度井筒、任意位置的洗井作业，测试电缆可轴向穿过洗井工具，洗井液不能轴向穿过洗井工具，而只能走侧向上循环洗井通道，保证电缆与测试仪器连接的同时，又避免测试仪器与洗井液有接触，具有结构简单、操作连接方便、密封可靠的特点。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，电缆密封穿越洗井工具，包括工具外筒、径向挤压密封装置、轴向移动驱动装置，所述轴向移动驱动装置、所述径向挤压密封装置均装配在工具外筒内，所述轴向移动驱动装置装配在所述径向挤压密封装置的下端，所述工具外筒内壁设置有迫使径向挤压密封装置径向收缩的圆锥面内凸起，所述工具外筒开设循环孔，该循环孔位于圆锥面内凸起上方。
所述径向挤压密封装置包括分瓣抱环、密封体，所述分瓣抱环上端为至少三个分瓣，下端为圆筒，所述分瓣外壁上端也设置为圆锥形与工具外筒的圆锥面内凸起相配合，所述密封体设置的数量与分瓣相等，每一个分瓣内壁均设置一个密封体。
所述密封体为弧形的橡胶块，所述橡胶块为硫化在分瓣内壁。
所述橡胶块向内合拢后在内侧组成用于电缆通过的圆形通孔。
所述循环孔设置至少三个，循环孔为斜向下开设。
所述轴向移动驱动装置包括推压帽，推压帽外壁螺纹与工具外筒内部螺纹配合连接，所述推压帽上端与分瓣抱环下端自由接触。
所述轴向移动驱动装置还包括调节筒，所述调节筒连接在推压帽下端，调节筒下端径向上开有对称通孔。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
电缆密封穿越洗井工具，上端可连接油管柱，下端可连接测试仪器，电缆从上部油管柱穿过后，可从电缆密封穿越洗井工具内部密封穿越到洗井工具以下，既实现了电缆与测试仪器的连接，又将电缆从直接拖拽测试仪器的连接方式中解脱出来，实现油管柱通过机械工具，与测试仪器本体直接连接，减少电缆受拖拽力，保证电缆作业安全，而且，电缆是从洗井工具内部轴向密封穿越，洗井循环通道在洗井工具侧壁，洗井液与电缆下部测试仪器的电路接头被有效分隔，保证了测试仪器的运行安全，为下电缆仪器测试的施工工艺提供了一种连接方便、操作简单、安全可靠的循环洗井工具。
附图说明
图1为本发明的电缆密封穿越洗井工具结构示意图。
图中：工具外筒1；电缆2；橡胶块3；分瓣抱环4；推压帽5；调节筒6。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
如附图1所示，电缆密封穿越洗井工具，包括工具外筒1、径向挤压密封装置、轴向移动驱动装置，所述轴向移动驱动装置、所述径向挤压密封装置均装配在工具外筒内，所述轴向移动驱动装置装配在所述径向挤压密封装置的下端，所述工具外筒内壁设置有迫使径向挤压密封装置径向收缩的圆锥面内凸起，所述工具外筒开设循环孔，该循环孔位于圆锥面内凸起上方。所述径向挤压密封装置包括分瓣抱环4、密封体，所述分瓣抱环上端为至少三个分瓣，下端为圆筒，所述分瓣外壁上端也设置为圆锥形与工具外筒的圆锥面内凸起相配合，所述密封体设置的数量与分瓣相等，每一个分瓣内壁均设置一个密封体。所述密封体为弧形的橡胶块3，所述橡胶块为硫化在分瓣内壁。所述轴向移动驱动装置包括推压帽5，推压帽外壁螺纹与工具外筒内部螺纹配合连接，所述推压帽5上端与分瓣抱环4下端自由接触。所述轴向移动驱动装置还包括调节筒6，所述调节筒采用插入旋转的锁紧连接方式连接在推压帽下端，调节筒下端径向上开有对称通孔，调节筒6可用来调节径向挤压密封装置对电缆夹紧力的大小。所述橡胶块向内合拢后在内侧组成用于电缆2通过的圆形通孔。所述循环孔设置至少三个，循环孔为斜向下开设。
具体实施时，作为优选，如附图1所示，分瓣抱环4安装在工具外筒1内部，各分瓣上部斜面与工具外筒1内壁下斜面贴合，橡胶块3分别硫化在分瓣抱环4的八个分瓣内壁，推压帽5安装在分瓣抱环4下端，分瓣抱环4下端套在推压帽5上部凹槽内，调节筒6从推压帽5下端插入，旋转后可与推压帽5的中心孔凹槽连接锁紧，在使用过程中，工具外筒1上端连接油管柱，下端连接测试仪器，电缆2从洗井工具内部轴向穿越，分别穿过工具外筒1、橡胶块3、分瓣抱环4、推压帽5和调节筒6，通过旋转调节筒6，带动推压帽5旋转上升，推压帽5推动分瓣抱环4上移，在上移过程中各分瓣斜面沿工具外筒1内壁下斜面移动，同时受工具外筒1内壁下斜面挤压，八个分瓣带着八个橡胶块3向内收拢，将电缆2抱拢，随着调节筒6的旋转，电缆2被橡胶块3抱紧，实现洗井工具内橡胶块3上下空间的隔离，从而实现洗井工具内部只过电缆不过洗井液，洗井液从工具外筒1外壁循环口进出，达到测试仪器可与电缆连接，又使电路接头与洗井液隔离的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (8)
1.电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，包括工具外筒、径向挤压密封装置、轴向移动驱动装置，所述轴向移动驱动装置、所述径向挤压密封装置均装配在工具外筒内，所述轴向移动驱动装置连接在所述径向挤压密封装置的下端，所述工具外筒内壁设置有迫使径向挤压密封装置径向收缩的圆锥面内凸起，所述工具外筒开设循环孔，该循环孔位于圆锥面内凸起上方。
2.根据权利要求1所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述径向挤压密封装置包括分瓣抱环、密封体，所述分瓣抱环上端为至少三个分瓣，下端为圆筒，所述分瓣外壁上端也设置为圆锥形与工具外筒的圆锥面内凸起相配合，所述密封体设置的数量与分瓣相等，每一个分瓣内壁均设置一个密封体。
3.根据权利要求2所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述密封体为弧形的橡胶块，所述橡胶块为硫化在分瓣内壁。
4.根据权利要求3所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述橡胶块向内合拢后在内侧组成用于电缆通过的圆形通孔。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述循环孔设置至少三个，循环孔为斜向下开设。
6.根据权利要求2至4任意一项所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述轴向移动驱动装置包括推压帽，推压帽外壁螺纹与工具外筒内部螺纹配合连接，所述推压帽上端与分瓣抱环下端自由接触。
7.根据权利要求6任意一项所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述轴向移动驱动装置还包括调节筒，所述调节筒连接在推压帽下端，调节筒下端径向上开有对称通孔。
8.根据权利要求6至7任意一项所述的电缆密封穿越洗井工具，其特征在于，所述调节筒正转，可增加径向挤压密封装置对电缆的夹紧力，所述调节筒反转，可降低径向挤压密封装置对电缆的夹紧力。
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