CN109695238A - 一种工程地质裂缝测量装置及使用方法 - Google Patents
一种工程地质裂缝测量装置及使用方法 Download PDFInfo
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Classifications
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- E02D1/00—Investigation of foundation soil in situ
-
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- E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
Abstract
本发明公开了一种工程地质裂缝测量装置及使用方法,包括第一地脚螺栓,第一固定座,第一支撑柱,第一刻度杆,衔接管,固定螺栓,第二地脚螺栓,第二固定座,第二支撑柱,第二刻度杆,工字型支撑架,方头螺栓,裂缝深度辅助测量收卷尺结构,可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构和数据记录夹装板结构,所述的第一地脚螺栓分别纵向螺纹连接在第一固定座的内部左右两侧。本发明可以解决现有的工程地质裂缝测量装置存在着无法测量裂缝的深度,不便于固定和不便于记录测量数据的问题。
Description
技术领域
本发明属于地表工程地质裂缝的测量技术领域,尤其涉及一种工程地质裂缝测量装置。
背景技术
工程建设、开挖、爆破以及采动等人类活动经常会引起岩土体的破坏与失稳,从而导致地表裂缝的发生。裂缝的出现部位正是岩土体应力集中区或是强度比较低的地方,这也可能是地面沉陷、塌陷等地质灾害发生的前兆,它的发展变化自然会影响到正常的工程建设、生产、交通道路以及地表建筑物的安全。因此,掌握它的变化趋势,是工程技术人员能够及时采取相应防范加固措施的重要依据,可见工程地质裂缝的变形监测是非常重要的。
工程地质裂缝的变形是受工程建筑、岩土体性质以及地应力等因素控制,所以其变形应该是三维的,既有拉张闭合变形和水平错动变形,也有沉降错动变形,因此,裂缝的变形监测也必须能够监测三个方向的变形。目前,裂缝变形监测方法有多种,多采用地表裂缝两侧定点观测的方法进行裂缝位移变化监测。
中国专利公开号为CN201990997U,发明创造名称为一种工程地质裂缝测量装置,该装置包括两个分别固定在地质体裂缝两边的钢管基座,两个钢管支架分别通过下端的固定端头插入并固定在所述两边钢管基座的顶部钢管内,所述两个钢管支架的顶端通过销钉分别连接有固定测杆和移动测杆,所述固定测杆和移动测杆通过中间的多功能地质罗盘仪进行连接;所述多功能地质罗盘仪为立方体设计,固定测杆固定于其内部,且其可以两边测杆的销钉及旋转垫片为依托自由旋转。但是现有的工程地质裂缝测量装置还存在着无法测量裂缝的深度,不便于固定和不便于记录测量数据的问题。
因此,发明一种工程地质裂缝测量装置显得非常必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种工程地质裂缝测量装置及使用方法,以解决现有的工程地质裂缝测量装置存在着无法测量裂缝的深度,不便于固定和不便于记录测量数据的问题。
本发明是这样实现的:一种工程地质裂缝测量装置,包括第一地脚螺栓,第一固定座,第一支撑柱,第一刻度杆,衔接管,固定螺栓,第二地脚螺栓,第二固定座,第二支撑柱,第二刻度杆,工字型支撑架,方头螺栓,裂缝深度辅助测量收卷尺结构,可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构和数据记录夹装板结构,所述的第一地脚螺栓分别纵向螺纹连接在第一固定座的内部左右两侧;所述的第一固定座横向中间位置螺栓安装在第一支撑柱的下端;所述的第一支撑柱纵向上端螺栓安装在第一刻度杆的左端;所述的第一刻度杆横向右部插接在衔接管的内部左侧;所述的固定螺栓螺纹连接在第一刻度杆和衔接管的连接处;所述的第二地脚螺栓分别纵向螺纹连接在第二固定座的内部左右两侧;所述的第二固定座横向中间位置螺栓安装在第二支撑柱的下端;所述的第二支撑柱纵向上端螺栓安装在第二刻度杆的右端;所述的第二刻度杆横向左部插接在衔接管的内部右侧;所述的固定螺栓还螺纹连接在衔接管和第二刻度杆的连接处;所述的工字型支撑架的下部水平段通过方头螺栓安装在衔接管的上表面;所述的裂缝深度辅助测量收卷尺结构设置在衔接管的下表面;所述的可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构设置在第一刻度杆和第二刻度杆的外壁上;所述的数据记录夹装板结构安装在工字型支撑架的上部;所述的裂缝深度辅助测量收卷尺结构包括磁性旋转柄,摇杆,轮轴,轮座,收纳轮,连接座,测量皮尺和配重锥头,所述的磁性旋转柄的后端螺纹连接在摇杆的内部右侧中间位置;所述的摇杆横向左部螺栓安装在轮轴的前端;所述的收纳轮通过轮轴安装在轮座的内部中间位置;所述的轮座纵向上端螺栓安装在连接座的下部中间位置;所述的测量皮尺一端螺钉连接在配重锥头的上部中间位置,另一端缠绕在收纳轮的外表面。
优选的,所述的可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构包括防滑套,推杆,滑动管,伸缩调节杆,固定锥和紧固螺栓,所述的防滑套纵向套接在推杆的外壁中间位置;所述的推杆纵向下端焊接在滑动管的上部中间位置;所述的伸缩调节杆纵向一端螺纹连接在滑动管的下部中间位置,另一端螺纹连接在固定锥的上部中间位置;所述的紧固螺栓设置在滑动管的前部中间位置。
优选的,所述的数据记录夹装板结构包括鳄鱼夹,衔接板,垫板,记录纸,固定管和记录笔,所述的鳄鱼夹横向下部螺钉连接在衔接板的左上侧;所述的垫板横向螺钉连接在衔接板的右上侧;所述的记录纸的左部夹装在鳄鱼夹的内部右侧;所述的固定管焊接在衔接板的前部左侧中间位置;所述的记录笔横向插接在固定管的内部中间位置。
优选的,所述的磁性旋转柄具体采用内置磁铁柱的橡胶柄。
优选的,所述的轮轴和轮座之间轴承连接设置。
优选的,所述的轮轴和收纳轮之间键连接设置。
优选的,所述的测量皮尺具体采用尼龙皮尺。
优选的,所述的连接座横向螺栓安装在衔接管的下表面。
优选的,所述的防滑套具体采用橡胶套。
优选的,所述的滑动管分别活动套接在第一刻度杆的外壁右侧以及第二刻度杆的外壁左侧。
优选的,所述的紧固螺栓螺纹连接在滑动管和第一刻度杆的连接处以及滑动管和第二刻度杆的连接处。
优选的,所述的第一刻度杆和第二刻度杆分别采用正表面刻画有刻度线的不锈钢杆。
优选的,所述的记录笔具体采用黑色碳素笔。
优选的,所述的衔接板横向通过方头螺栓安装在工字型支撑架的上部水平段上表面。
优选的,所述的伸缩调节杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。
与现有技术相比,本发明具有如下突出的实质性特点和显著的进步:
本发明中磁性旋转柄,摇杆,轮轴,轮座,收纳轮,连接座,测量皮尺和配重锥头的设置,有利于对裂缝的深度进行测量,可便于后续的维护或者处理工作,同时可确定深度便于后续的工程工作开展。
本发明中防滑套,推杆,滑动管,伸缩调节杆,固定锥和紧固螺栓的设置,有利于确定裂缝的位置,同时可通过两侧结构的相互配合进而确定裂缝的宽度,保证测量的便捷性。
本发明中鳄鱼夹,衔接板,垫板,记录纸,固定管和记录笔的设置,有利于通过记录笔将测量的数据记录在记录纸上,以便更好的进行工程施工工作。
本发明中第一地脚螺栓,第一固定座,第二地脚螺栓和第二固定座的设置,有利于起到良好的辅助固定作用,保证测量的准确性。
本发明中第一刻度杆和第二刻度杆的设置,有利于及时确定裂缝的宽度,保证测量准确性。
本发明中第一固定座,第一支撑柱,第二固定座和第二支撑柱的设置,有利于起到良好的支撑作用。
本发明中工字型支撑架的设置,有利于拆卸或者安装数据记录夹装板结构,便于操作。
本发明中固定螺栓的设置,有利于拆卸或者安装第一刻度杆和第二刻度杆,便于收纳该装置,方便操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的裂缝深度辅助测量收卷尺结构的结构示意图。
图3是本发明的可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构的结构示意图。
图4是本发明的数据记录夹装板结构的结构示意图。
附图标记说明:1-第一地脚螺栓,2-第一固定座,3-第一支撑柱,4-第一刻度杆,5-衔接管,6-固定螺栓,7-第二地脚螺栓,8-第二固定座,9-第二支撑柱,10-第二刻度杆,11-工字型支撑架,12-方头螺栓,13-裂缝深度辅助测量收卷尺结构,131-磁性旋转柄,132-摇杆,133-轮轴,134-轮座,135-收纳轮,136-连接座,137-测量皮尺,138-配重锥头,14-可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构,141-防滑套,142-推杆,143-滑动管,144-伸缩调节杆,145-固定锥,146-紧固螺栓,15-数据记录夹装板结构,151-鳄鱼夹,152-衔接板,153-垫板,154-记录纸,155-固定管,156-记录笔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图1和附图2所示,本发明的一种工程地质裂缝测量装置,包括第一地脚螺栓1,第一固定座2,第一支撑柱3,第一刻度杆4,衔接管5,固定螺栓6,第二地脚螺栓7,第二固定座8,第二支撑柱9,第二刻度杆10,工字型支撑架11,方头螺栓12,裂缝深度辅助测量收卷尺结构13,可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构14和数据记录夹装板结构15,其中,第一地脚螺栓1分别纵向螺纹连接在第一固定座2的内部左右两侧;第一固定座2横向中间位置螺栓安装在第一支撑柱3的下端;第一支撑柱3纵向上端螺栓安装在第一刻度杆4的左端;第一刻度杆4横向右部插接在衔接管5的内部左侧;固定螺栓6螺纹连接在第一刻度杆4和衔接管5的连接处;第二地脚螺栓7分别纵向螺纹连接在第二固定座8的内部左右两侧;第二固定座8横向中间位置螺栓安装在第二支撑柱9的下端;第二支撑柱9纵向上端螺栓安装在第二刻度杆10的右端;第二刻度杆10横向左部插接在衔接管5的内部右侧;固定螺栓6还螺纹连接在衔接管5和第二刻度杆10的连接处;工字型支撑架11的下部水平段通过方头螺栓12安装在衔接管5的上表面;裂缝深度辅助测量收卷尺结构13设置在衔接管5的下表面;可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构14设置在第一刻度杆4和第二刻度杆10的外壁上;数据记录夹装板结构15安装在工字型支撑架11的上部;裂缝深度辅助测量收卷尺结构13包括磁性旋转柄131,摇杆132,轮轴133,轮座134,收纳轮135,连接座136,测量皮尺137和配重锥头138,磁性旋转柄131的后端螺纹连接在摇杆132的内部右侧中间位置;摇杆132横向左部螺栓安装在轮轴133的前端;收纳轮135通过轮轴133安装在轮座134的内部中间位置;轮座134纵向上端螺栓安装在连接座136的下部中间位置;测量皮尺137一端螺钉连接在配重锥头138的上部中间位置,另一端缠绕在收纳轮135的外表面,裂缝深度测量时,通过手持磁性旋转柄131旋转摇杆132以使得轮轴133带动收纳轮135在轮座134内部旋转,此时使得收纳轮135将测量皮尺137放下,此时由于配重锥头138的重力作用,会使得测量皮尺137下降至裂缝内部,可通过测量皮尺137的刻度线进行确定裂缝的深度,以保证检测便捷性。
本实施方案中,结合附图3所示,可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构14包括防滑套141,推杆142,滑动管143,伸缩调节杆144,固定锥145和紧固螺栓146,防滑套141纵向套接在推杆142的外壁中间位置;推杆142纵向下端焊接在滑动管143的上部中间位置;伸缩调节杆144纵向一端螺纹连接在滑动管143的下部中间位置,另一端螺纹连接在固定锥145的上部中间位置;紧固螺栓146设置在滑动管143的前部中间位置,测量裂缝的宽度时,通过放松紧固螺栓146,手持推杆142外部的防滑套141,即可使得滑动管143在第一刻度杆4外壁滑动,通过左右两侧可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构14的配合,即可确定第一刻度杆4和第二刻度杆10外壁刻度线位置,最后即可确定裂缝宽度,以便更好的进行测量裂缝的宽度。
本实施方案中,结合附图4所示,数据记录夹装板结构15包括鳄鱼夹151,衔接板152,垫板153,记录纸154,固定管155和记录笔156,鳄鱼夹151横向下部螺钉连接在衔接板152的左上侧;垫板153横向螺钉连接在衔接板152的右上侧;记录纸154的左部夹装在鳄鱼夹151的内部右侧;所述的固定管155焊接在衔接板152的前部左侧中间位置;记录笔156横向插接在固定管155的内部中间位置,测量的数据可通过记录笔156记录在记录纸154上,通过打开鳄鱼夹151,可便于更换或者取下记录纸154,以便更好的进行记录工作。
本实施方案中,具体的,磁性旋转柄131具体采用内置磁铁柱的橡胶柄。轮轴133和轮座134之间轴承连接设置。轮轴133和收纳轮135之间键连接设置。测量皮尺137具体采用尼龙皮尺。连接座136横向螺栓安装在衔接管5的下表面。防滑套141具体采用橡胶套。滑动管143分别活动套接在第一刻度杆4的外壁右侧以及第二刻度杆10的外壁左侧。紧固螺栓146螺纹连接在滑动管143和第一刻度杆4的连接处以及滑动管143和第二刻度杆10的连接处。第一刻度杆4和第二刻度杆10分别采用正表面刻画有刻度线的不锈钢杆。记录笔156具体采用黑色碳素笔。衔接板152横向通过方头螺栓12安装在工字型支撑架11的上部水平段上表面。伸缩调节杆144具体采用三级不锈钢伸缩杆。
本发明是这样实施的:本发明中,裂缝深度测量时,通过手持磁性旋转柄131旋转摇杆132以使得轮轴133带动收纳轮135在轮座134内部旋转,此时使得收纳轮135将测量皮尺137放下,此时由于配重锥头138的重力作用,会使得测量皮尺137下降至裂缝内部,可通过测量皮尺137的刻度线进行确定裂缝的深度,以保证检测便捷性,测量裂缝的宽度时,通过放松紧固螺栓146,手持推杆142外部的防滑套141,即可使得滑动管143在第一刻度杆4外壁滑动,通过左右两侧可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构14的配合,即可确定第一刻度杆4和第二刻度杆10外壁刻度线位置,最后即可确定裂缝宽度,以便更好的进行测量裂缝的宽度,测量的数据可通过记录笔156记录在记录纸154上,通过打开鳄鱼夹151,可便于更换或者取下记录纸154,以便更好的进行记录工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工程地质裂缝测量装置,其特征在于,该工程地质裂缝测量装置包括第一地脚螺栓(1),第一固定座(2),第一支撑柱(3),第一刻度杆(4),衔接管(5),固定螺栓(6),第二地脚螺栓(7),第二固定座(8),第二支撑柱(9),第二刻度杆(10),工字型支撑架(11),方头螺栓(12),裂缝深度辅助测量收卷尺结构(13),可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构(14)和数据记录夹装板结构(15),所述的第一地脚螺栓(1)分别纵向螺纹连接在第一固定座(2)的内部左右两侧;所述的第一固定座(2)横向中间位置螺栓安装在第一支撑柱(3)的下端;所述的第一支撑柱(3)纵向上端螺栓安装在第一刻度杆(4)的左端;所述的第一刻度杆(4)横向右部插接在衔接管(5)的内部左侧;所述的固定螺栓(6)螺纹连接在第一刻度杆(4)和衔接管(5)的连接处;所述的第二地脚螺栓(7)分别纵向螺纹连接在第二固定座(8)的内部左右两侧;所述的第二固定座(8)横向中间位置螺栓安装在第二支撑柱(9)的下端;所述的第二支撑柱(9)纵向上端螺栓安装在第二刻度杆(10)的右端;所述的第二刻度杆(10)横向左部插接在衔接管(5)的内部右侧;所述的固定螺栓(6)还螺纹连接在衔接管(5)和第二刻度杆(10)的连接处;所述的工字型支撑架(11)的下部水平段通过方头螺栓(12)安装在衔接管(5)的上表面;所述的裂缝深度辅助测量收卷尺结构(13)设置在衔接管(5)的下表面;所述的可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构(14)设置在第一刻度杆(4)和第二刻度杆(10)的外壁上;所述的数据记录夹装板结构(15)安装在工字型支撑架(11)的上部;所述的裂缝深度辅助测量收卷尺结构(13)包括磁性旋转柄(131),摇杆(132),轮轴(133),轮座(134),收纳轮(135),连接座(136),测量皮尺(137)和配重锥头(138),所述的磁性旋转柄(131)的后端螺纹连接在摇杆(132)的内部右侧中间位置;所述的摇杆(132)横向左部螺栓安装在轮轴(133)的前端;所述的收纳轮(135)通过轮轴(133)安装在轮座(134)的内部中间位置;所述的轮座(134)纵向上端螺栓安装在连接座(136)的下部中间位置;所述的测量皮尺(137)一端螺钉连接在配重锥头(138)的上部中间位置,另一端缠绕在收纳轮(135)的外表面。
2.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构(14)包括防滑套(141),推杆(142),滑动管(143),伸缩调节杆(144),固定锥(145)和紧固螺栓(146),所述的防滑套(141)纵向套接在推杆(142)的外壁中间位置;所述的推杆(142)纵向下端焊接在滑动管(143)的上部中间位置;所述的伸缩调节杆(144)纵向一端螺纹连接在滑动管(143)的下部中间位置,另一端螺纹连接在固定锥(145)的上部中间位置;所述的紧固螺栓(146)设置在滑动管(143)的前部中间位置。
3.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的数据记录夹装板结构(15)包括鳄鱼夹(151),衔接板(152),垫板(153),记录纸(154),固定管(155)和记录笔(156),所述的鳄鱼夹(151)横向下部螺钉连接在衔接板(152)的左上侧;所述的垫板(153)横向螺钉连接在衔接板(152)的右上侧;所述的记录纸(154)的左部夹装在鳄鱼夹(151)的内部右侧;所述的固定管(155)焊接在衔接板(152)的前部左侧中间位置;所述的记录笔(156)横向插接在固定管(155)的内部中间位置。
4.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的磁性旋转柄(131)具体采用内置磁铁柱的橡胶柄。
5.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的轮轴(133)和轮座(134)之间轴承连接设置;所述的轮轴(133)和收纳轮(135)之间键连接设置。
6.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的测量皮尺(137)具体采用尼龙皮尺。
7.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的连接座(136)横向螺栓安装在衔接管(5)的下表面。
8.如权利要求2所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的防滑套(141)具体采用橡胶套。
9.如权利要求1所述的工程地质裂缝测量装置,其特征在于,所述的滑动管(143)分别活动套接在第一刻度杆(4)的外壁右侧以及第二刻度杆(10)的外壁左侧。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的工程地质裂缝测量装置的使用方法,其特征在于,裂缝深度测量时,通过手持磁性旋转柄(131)旋转摇杆(132)以使得轮轴(133)带动收纳轮(135)在轮座(134)内部旋转,此时使得收纳轮(135)将测量皮尺(137)放下,此时由于配重锥头(183)的重力作用,会使得测量皮尺(137)下降至裂缝内部,然后通过测量皮尺(137)的刻度线进行确定裂缝的深度;裂缝宽度测量时,通过放松紧固螺栓(146),手持推杆(142)外部的防滑套(143),使得滑动管(143)在第一刻度杆(4)外壁滑动,通过左右两侧可伸缩调节裂缝边缘固定锥结构(14)的配合,即可确定第一刻度杆(4)和第二刻度杆(10)外壁刻度线位置,最后即可确定裂缝宽度,以便更好的进行测量裂缝的宽度;测量的数据通过记录笔(156)记录在记录纸(154)上,通过打开鳄鱼夹(151),以更换或者取下记录纸(154)。
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