CN109683367A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置。该显示装置包括：壳体和位于壳体内的显示模组，其中，显示模组包括：第一膜层组；第二膜层组，在第一方向上位于第一膜层组一侧，且第一膜层组在第二方向上延伸至第二膜层组外，其中，第一方向为第一膜层组的厚度方向，第二方向与第一方向垂直；胶框，设置于第一膜层组靠近第二膜层组一侧的表面且围绕第二膜层组设置；弹性件，嵌入至胶框内，且至少部分位于壳体和胶框之间，且弹性件在弹性形变方向上的可压缩量大于零。通过该本发明，能够增强显示装置的抗压能力，提升显示装置的可靠性。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示装置。

背景技术

带有显示面板的电子装置，已经普及到生活和工作的方方面面，在各类电子装置中，特别是移动终端类产品中，为了满足用户对显示区域的要求，在显示面板的框架设计中不断压缩边框，以追求高屏占比。现有技术提出了一些异形显示面板的设计，例如，随着手机在全面屏方向的持续发展，现有技术中出现拐角为弧形拐角、在显示面板设置用于容纳摄像头和听筒等模块的通孔以及缺口等，这些异形显示面板在拐角位置、通孔位置或缺口位置具有曲线边缘，这些曲线边缘会带来一些问题，导致显示装置的可靠性变差。

因此，提供一种显示装置，以提升显示装置，特别是具有曲线边缘的显示装置的可靠性，成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示装置，增强显示装置的抗压能力，提升显示装置的可靠性。

本发明提供的显示装置包括：壳体和位于所述壳体内的显示模组，其中，所述显示模组包括：第一膜层组；第二膜层组，在第一方向上位于所述第一膜层组一侧，且所述第一膜层组在第二方向上延伸至所述第二膜层组外，其中，所述第一方向为所述第一膜层组的厚度方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；胶框，设置于所述第一膜层组靠近所述第二膜层组一侧的表面且围绕所述第二膜层组设置；弹性件，嵌入至所述胶框内，且至少部分位于所述壳体和所述胶框之间，且所述弹性件在弹性形变方向上的可压缩量大于零。

与现有技术相比，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：

显示装置的壳体内包括第一膜层组和第二膜层组，并且第一膜层组延伸至第二膜层组外，胶框围绕第二膜层组设置，在胶框的任意一个或多个位置嵌入弹性件，弹性件的另一端与壳体接触，在显示装置受到外界作用力时，壳体将作用力传递至弹性件，通过弹性件压缩起到缓冲作用力的效果，避免胶框上方的第一膜层组瞬间受力而损坏，从而能够提升显示装置的可靠性。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图2是本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图3是本发明另一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图4是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图5是本发明一种实施例提供的显示装置的俯视示意图；

图6是本发明另一种实施例提供的显示装置的俯视示意图；

图7是本发明又一种实施例提供的显示装置的俯视示意图；

图8是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图9是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图10是本发明一种实施例提供的显示装置的弹性件的结构示意图；

图11是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图12是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图；

图13是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了提升显示装置的可靠性，发明人对现有技术中的显示装置进行了可靠性测试中，在测试过程中发现，当显示装置的面板出现破片时，起裂点经常会存在于显示面板的拐角或异形显示面板的曲线边缘，而这些位置在显示面板的切割过程中是容易形成应力集中的位置，因此，通过加强该位置处的显示装置的可靠性，能够提升显示装置的可靠性。

在此基础上，本发明提供了一种显示装置，该显示装置设置有弹性件，弹性件的一部分嵌入显示装置的胶框中，另一部分与显示装置的壳体接触，能够在显示装置收到外部作用力时，通过弹性件的压缩来吸收作用力，起到缓冲的效果，提升显示装置的可靠性。将该弹性件设置于显示装置中靠近曲线边缘的位置或曲线边缘的所在位置时，能够缓冲这些容易形成应力集中的位置处受到的作用力，进而实现提升显示装置的可靠性的目的。但需要说明的是，本申请并不限定弹性件的位置。

关于本申请提供的显示装置的具体实施例，将在下文中详细描述。

图1是本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图，在一种实施例中，如图1所示，该显示装置包括：壳体50和位于壳体50内的显示模组，其中，显示模组包括第一膜层组10、第二膜层组20、胶框30和弹性件40。

其中，第一膜层组10包括一个或多个膜层，第二膜层组20在第一方向z上位于第一膜层组10一侧，第二膜层组20包括一个或多个膜层，且第一膜层组10在第二方向x上延伸至第二膜层组20外，其中，第一方向z为第一膜层组10的厚度方向，第二方向x是与第一方向z垂直的任意一个方向，也即，第一膜层组10在任意位置的边缘均延伸至第二膜层组20外。胶框30设置于第一膜层组10靠近第二膜层组20一侧的表面，且围绕第二膜层组20设置。可选的，第一膜层组10和第二膜层组20中的一者可以为显示面板、另一者为辅助显示的膜层。

显示装置包括若干弹性件40，弹性件40的一端嵌入至胶框30，另一端为自由端与壳体接触或与壳体50固定，且弹性件40至少存在一部分位于壳体50和胶框30之间，且弹性件40在弹性形变方向上的可压缩量大于零，也就是说，位于壳体50和胶框30之间的弹性件40的部分，可以为自由状态，也可以为部分压缩的状态，也可以为拉伸的状态，总之，这部分能够在受压力时进一步压缩。可选地，在一种实施例中，可以在注塑胶框30的过程中，直接将弹性件40置于注塑模具，从而实现弹性件40与胶框30的一体注塑成型，有利于提升弹性件40与胶框30的稳固性。

当显示装置遇到挤压或撞击等瞬间作用力时，该作用力作用于壳体50后，壳体50受力将作用力传递至弹性件40，基于弹性件40仍可进一步压缩，所以弹性件40接收到壳体50传递的作用力后能够压缩，从而弹性件40能够缓冲该作用力的效果，避免胶框30上方的第一膜层组10瞬间受力而损坏。

其中，在围绕第二膜层组20一圈的区域中，弹性件40可以设置于任意位置，可以设置一个或多个弹性件40，各弹性件40的弹性形变方向可以相同，也可以不同，相比现有技术，均能够起到缓冲外部作用力的效果。

采用该实施例提供的显示装置，显示装置的壳体内包括第一膜层组和第二膜层组，并且第一膜层组延伸至第二膜层组外，胶框围绕第二膜层组设置，在胶框的任意一个或多个位置嵌入弹性件，弹性件的另一端与壳体接触，在显示装置受到外界作用力时，壳体将作用力传递至弹性件，通过弹性件压缩起到缓冲作用力的效果，避免胶框上方的第一膜层组瞬间受力而损坏，从而能够提升显示装置的可靠性。

图2是本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图，在一种实施例中，如图2所示，该显示装置为液晶显示装置，第一膜层组包括液晶显示面板11，第二膜层组包括背光组件21，背光组件21提供显示面板11的背光源。其中，液晶显示面板11包括在第一方向z上相对设置的彩膜基板111和阵列基板112，以及设置于彩膜基板111与阵列基板112之间的液晶材料113。背光组件21包括导光板211和光学膜层组212，其中，光学膜层组包括增光膜和扩散膜等膜层。需要说明的是，光学膜层组212可以设置在导光板11靠近液晶显示面板11的一侧，也可以设置在导光板11背离液晶显示面板11的一侧，或者在导光板11靠近和背离液晶显示面板11的两侧均分别设置有光学膜层组212，本发明各附图中仅以光学膜层组212可以设置在导光板11背离液晶显示面板11的一侧为例进行说明。胶框30可以为环形、围绕背光组件21设置，构成背光组件21的支撑结构，弹性件40的一部分嵌入至胶框30中，另一部分位于胶框30与壳体50之间。

采用该实施例提供的显示装置，在液晶显示装置的胶框中嵌入弹性件，能够增强液晶显示装置的可靠性。

图3是本发明另一种实施例提供的显示装置的结构示意图，进一步可选地，在一种实施例中，如图2和图3所示，显示装置还包括背板60，背板60的主体位于背光组件21远离液晶显示面板11的一侧。图3示出的是显示装置上不设置弹性件40的位置，如图3所示，在该位置处，在第一方向z上，胶框30的厚度30d2基本等于背光组件21的厚度，背板60的侧部由主体延伸至胶框30的位置，与胶框30固定。图2示出的是设置弹性件40的位置，如图2所示，此位置处不设置背板60的侧部，且在第一方向z上，胶框30的厚度30d1小于背光组件21的厚度，提供容纳弹性件40的空间。进一步的，当弹性件40的弹性形变方向与第一方向z相同时，背板60上设置有通孔KA2，弹性件40穿过通孔KA2，使得壳体50受到的作用力能够直接传递至弹性件40。

采用该实施例提供的显示装置，显示装置包括背板，能够增加背光模组中各膜层组装的可靠性，并且在背板上对应弹性件的位置开设通孔，弹性件可穿过该通孔与壳体接触，避免壳体受到的作用力传递至背板而使背光组件受力，进一步提升显示装置的可靠性。

图4是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，进一步可选地，在一种实施例中，如图4所示，第一膜层组10包括盖板12；第二膜层组20包括有机发光显示面板22，有机发光显示面板22包括阵列基板和位于阵列基板与盖板12之间的有机发光显示层。胶框30围绕有机发光显示面板22设置，弹性件40的一部分嵌入至胶框30中，另一部分位于胶框30与壳体50之间。可选的，盖板12为透明的玻璃盖板或者透明的树脂盖板。

采用该实施例提供的显示装置，在有机发光显示装置中设置胶框，并在胶框中嵌入弹性件，能够增强有机发光显示装置的可靠性。

可选地，在一种实施例中，显示模组包括曲线边缘，弹性件对应曲线边缘设置，即为，在显示模组的厚度方向上，弹性件和曲线边缘相交叠。将该弹性件对应曲线边缘设置时，能够缓冲这些容易形成应力集中的位置处受到的作用力，进而提升显示装置的可靠性。具体地：

图5是本发明一种实施例提供的显示装置的俯视示意图，在一种实施例中，如图5所示，该显示模组包括显示区AA和包围显示区AA的边框区BA，其中，该边框区的部分向显示区AA凹进，形成显示模组的缺口NA，该显示模组的缺口NA处具有曲线边缘Y，弹性件40对应该曲线边缘Y设置，具体地，弹性件40可以位于曲线边框Y的位置。

图6是本发明另一种实施例提供的显示装置的俯视示意图，在一种实施例中，如图6所示，该显示模组包括通孔KA1、包围通孔KA1的显示区AA和包围显示区AA的边框区BA，其中，该显示模组的通孔KA1处具有曲线边缘Y，弹性件40对应该曲线边缘Y设置，具体地，弹性件40可以位于曲线边缘Y的位置。

图7是本发明又一种实施例提供的显示装置的俯视示意图，在一种实施例中，如图7所示，该显示模组包括显示区AA和边框区BA，其中，显示模组包括曲线边缘Y，该曲线边缘Y位于显示模组的弧形拐角AG处。

图8是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，可选地，在一种实施例中，如图8所示，弹性件40包括嵌入在胶框30内的第一部分41和能够发生弹性形变的第二部分42；在第一方向z上，第二部分42处于自由状态时的长度等于胶框30至壳体50的最短距离Dmin。

采用该实施例提供的显示装置，设置弹性件的第二部分，也即胶框与壳体之间的部分处于自由状态时的长度恰好等于胶框至壳体的最短距离，使得弹性件的第二部分处于自由状态时刚好与壳体接触，从而在壳体不受外部作用力时，弹性件与壳体之间没有相互作用力，避免弹性件长时间处于拉伸或压缩状态而减小弹性件的弹性能力，同时在壳体收到外部作用力时，弹性件又能够提供最大的压缩空间，保证了弹性件的缓冲效果。

图9是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，进一步地，在一种实施例中，如图9所示，显示装置为液晶显示装置，弹性件40穿过通孔KA2的部分H大于0且小于0.2毫米，在弹性件40的第二部分42处于自由状态时的长度等于胶框30至壳体50的最短距离Dmin的同时，将该部分H控制在大于0且小于0.2毫米的范围内，使得背板60与壳体50之间能够设置大于0且小于0.2毫米的避空空间，通过限定该参数的避空空间，既能够提供壳体50与背板60之间的空间，避免显示装置中壳体50的作用力直接作用于背板60，又能够避免显示装置的厚度太厚，不利于显示装置的厚度减薄。

图10是本发明一种实施例提供的显示装置的弹性件的结构示意图，可选地，在一种实施例中，如图10所示，弹性件40为弹簧，具体地，弹簧材质可以使用55Si2Mn或50CrVA和30W4Cr2VA等合金材质。或者，弹性件也可以为折叠的瓦楞纸或牛皮纸，可以达成类似弹簧的缓冲作用。其中，弹性件40采用弹簧时，能够与胶框注塑一体成型，并且，弹簧的稳定性较好。

图11是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，进一步可选地，在一种实施例中，请继续参考图11，弹簧的外径D小于或等于胶框30在外径D的延伸方向上的宽度W，保证弹簧与胶框之间固定的稳定性。具体地，依据胶框30在第二方向x上的宽度，弹簧的外径D大于或等于0.2毫米或者小于或等于0.4mm。弹簧的线径d大于或等于0.02毫米且小于或等于0.05毫米，保证弹簧具有较好的弹性性能。同时，弹簧的螺距P＝(T-0.3～0.5)/10，T表示从弹簧嵌入胶框30一端至第二膜层组20的背面(对于液晶显示面板，T表示从弹簧嵌入胶框30至背板的背面)的厚度，0.3毫米～0.5毫米为弹簧的第一部分的长度，也即弹簧嵌入至胶框30的嵌入深度，10为弹簧厚度T的部分除去第一部分之外的部分的螺圈数，通过该螺距P的设置，保证弹簧在嵌入胶框0.3毫米～0.5毫米之后，仍然具有足够的螺圈数提供弹性性能。

对于弹性件的弹性形变的方向，可以为任意的方向。具体地，在一种实施例中，如图1所示，弹性件40的弹性形变方向与第一方向z相同，能够缓解显示装置在第一方向z上受到的作用力。图12是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，可选地，在一种实施例中，如图12所示，弹性件40的弹性形变方向FL2与第二方向x(或其反方向x’)相同，能够缓解显示装置在第二方向x上受到的作用力。图13是本发明又一种实施例提供的显示装置的结构示意图，可选地，在一种实施例中，如图13所示，弹性件40的弹性形变方向FL3与第二方向x(或其反方向x’)具有一定不为零的夹角，能够同时缓解显示装置在第一方向z和第二方向x上受到的作用力。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：

显示装置的壳体内包括第一膜层组和第二膜层组，并且第一膜层组延伸至第二膜层组外，胶框围绕第二膜层组设置，在胶框的任意一个或多个位置嵌入弹性件，弹性件的另一端与壳体接触，在显示装置受到外界作用力时，壳体将作用力传递至弹性件，通过弹性件压缩起到缓冲作用力的效果，从而能够提升显示装置的可靠性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：壳体和位于所述壳体内的显示模组，其中，所述显示模组包括：

第一膜层组；

第二膜层组，在第一方向上位于所述第一膜层组一侧，且所述第一膜层组在第二方向上延伸至所述第二膜层组外，其中，所述第一方向为所述第一膜层组的厚度方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；

胶框，设置于所述第一膜层组靠近所述第二膜层组一侧的表面且围绕所述第二膜层组设置；

弹性件，嵌入至所述胶框内，且至少部分位于所述壳体和所述胶框之间，且所述弹性件在弹性形变方向上的可压缩量大于零。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述显示模组包括曲线边缘，所述曲线边缘位于所述显示模组的缺口处、位于所述显示模组中部的通孔处和/或位于所述显示模组的弧形拐角处；

所述弹性件对应所述曲线边缘设置。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述弹性件与所述胶框一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述弹性件包括嵌入在所述胶框内的第一部分和能够发生弹性形变的第二部分；

在所述第一方向上，所述第二部分处于自由状态时的长度等于所述胶框至所述壳体的最短距离。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，

所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

所述弹簧的外径小于或等于所述胶框在所述外径的延伸方向上的宽度；

所述弹簧的线径大于或等于0.02毫米且小于或等于0.05毫米。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述弹性形变方向与所述第一方向相同，或者与所述第二方向相同，或者与所述第二方向的夹角不为零。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述第一膜层组包括液晶显示面板；

所述第二膜层组包括背光组件。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置还包括背板，所述背板位于所述背光组件远离所述液晶显示面板的一侧；

所述弹性形变方向与所述第一方向相同时，所述背板上设置有通孔，所述弹性件穿过所述通孔。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述第一膜层组包括盖板；

所述第二膜层组包括有机发光显示面板。