CN109683259A - 一种可带纤插拔的光模块解锁结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光通信技术领域，具体涉及一种可带纤插拔的光模块解锁结构，包括解锁块、拉环和底座，解锁块与底座枢轴连接，拉环与底座为可滑动连接；解锁块第一端设有凸点，解锁块底面设有下凹槽；拉环一端设有凸包；光模块处于上锁状态时，凸包耦合在下凹槽中，凸点卡入交换机笼子的锁孔形成上锁；解锁时拉动拉环沿所述底座滑动，凸包从下凹槽里脱出并抵接解锁块底面，使解锁块相对底座转动，凸点下沉并从交换机笼子的锁孔中脱离，完成解锁。本发明采用凸包顶杠杆原理，在拉动拉环时可使光模块实现自下沉解锁，反复插拔不会对笼子造成疲劳损伤或者永久形变，在不拔尾纤的情况下能够顺利解锁，给操作人员带来极大的便捷。

Description

一种可带纤插拔的光模块解锁结构

【技术领域】

本发明涉及光通信技术领域，具体涉及一种可带纤插拔的光模块解锁结构。

【背景技术】

光通信模块是光通信系统中重要的器件之一，其主要由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括光发射器件和光接收器件两部分，主要作用是进行光电转换，即在发送端把电信号转换成光信号，然后通过光纤传送后，在接收端再将光信号转换成电信号的作用，也就是任何一个光模块都是有收发两部分功能，做光电转换和电光转换，这样在网络的两端设备上都离不开光模块。随着云计算、物联网、移动互联网等应用的发展，急剧增长的数据流量对带宽提出越来越高的要求。尤其是近两年，光通信作为最为重要的信息通信基础设施之一，在支撑信息化、宽带化建设和网络强国方面的作用日益凸显，光通信行业的迅猛发展带动了光模块的更新换代，从需求侧看，带宽需求的不断增长带动高速光模块需求量快速增长，给光模块厂商带来持续增长的收入；同时由于光模块产品属于非标准类产品，定制需求较多这也造成光模块研发难度加大，无论是光学，电路还是结构上都对光模块提出了更高的要求。

SFP+光模块(Small Form factorpluggables，小型可热插拔收发一体光模块)是在光纤数据通讯及电信通讯线路中使用最普遍的一种光收发模块，支持热插拔功能；SFP+光模块在近5到10年内仍是光模块家族中的中流砥柱，尤其在近年来长距离40公里LR SFP+发展迅速，因此对SFP+光模块的改进优化，具有极大的前景和意义。SFP+光模块在使用过程中需要频繁地在交换机上重复性插拔，要求光模块结构需具有稳定的上锁解锁，使光模块能够顺利地从交换机上的笼子里脱出，并且在百余次插拔过程中不会出现破损失效，一方面光模块本身不会出现破损失效，另一方面不会对交换机等接口设备造成结构破坏。而传统结构中，光模块在密集型机柜上往往存在插拔困难，在反复插拔过程中容易机械损伤交换机，且SFP+光模块必须先拔光纤后拔模块，无法实现带纤插拔。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

【发明内容】

本发明需要解决的技术问题是：

光模块在使用过程中需要频繁地在交换机上重复性插拔，而传统光模块在密集型机柜上往往存在插拔困难，在反复插拔过程中容易机械损伤，且光模块必须先拔光纤后拔模块，无法实现带纤插拔。

本发明通过如下技术方案达到上述目的：

本发明提供了一种可带纤插拔的光模块解锁结构，包括解锁块1、拉环2和底座3，所述解锁块1与所述底座3枢轴连接，所述拉环2与所述底座3为可滑动连接；所述解锁块1第一端设有凸点101，所述解锁块1底面设有下凹槽102；所述拉环2一端设有凸包201；

其中，光模块处于上锁状态时，所述凸包201耦合在所述下凹槽102中，所述凸点101卡入交换机笼子的锁孔形成上锁；解锁时拉动所述拉环2，所述拉环2沿所述底座3滑动，所述凸包201从所述下凹槽102里脱出，并抵接所述解锁块1的底面，使所述解锁块1相对所述底座3转动，所述凸点101下沉并从交换机笼子的锁孔中脱离，完成解锁。

优选的，所述拉环2的一端设有相互连接的上板202和下板203，所述凸包201设于所述下板203内侧；所述上板202的第一端设有向下突出的第一压片204，第二端设有向下突出的第二压片205；所述解锁块1的第二端顶部设有后斜面103，解锁块1上表面还设有上凹槽104；

其中，光模块处于上锁状态时，所述解锁块1部分收容于所述上板202与所述下板203之间，所述第一压片204压住所述解锁块1的后斜面103，所述第二压片205与所述上凹槽104配合；拉动所述拉环2解锁时，所述第一压片204脱离所述后斜面103，所述第二压片205脱离所述上凹槽104。

优选的，还包括弹性件4，所述弹性件4分别与所述拉环2和所述底座3耦合连接，用于在解锁后将所述拉环2复位到上锁状态。

优选的，所述底座3上设有弹性件槽301，所述拉环2的上板202开有弹性件孔206，所述弹性件孔206的一端设有向下突出的凸块207，所述弹性件孔206与所述弹性件槽301对齐；所述弹性件4置于所述弹性件槽301内，且所述弹性件4的一端与所述凸块207抵接。

优选的，所述底座3上还设有滑槽，所述滑槽包括滑槽底面302和滑槽侧面303，所述滑槽侧面303上开有转轴槽304，所述解锁块1上设有转轴105；

其中，所述转轴104与所述转轴槽304配合，所述解锁块1的侧面与所述滑槽侧面303配合，所述下板203底面与所述滑槽底面302配合。

优选的，还包括PCBA5，所述PCBA5耦合装配在所述底座3上；其中，所述PCBA5的一端设有ROSA光口柱501和TOSA光口柱502。

优选的，还包括上盖6，所述上盖6耦合装配在所述底座3上，所述PCBA5位于所述底座3与所述上盖6之间；所述上盖6的第一端开有通槽601，所述通槽601与所述解锁块1的凸点101配合；

其中，当光模块处于上锁状态时，所述凸点101高出所述上盖6的上表面；当光模块处于解锁状态时，所述凸点101下沉至低于所述上盖6的上表面。

优选的，还包括插片7，所述插片7与所述底座3耦合装配，且所述插片7上设有第一柱孔701和第二柱孔702，所述第一柱孔701与所述ROSA光口柱501耦合，所述第二柱孔702与所述TOSA光口柱502耦合。

优选的，还包括弹片8，所述弹片8呈环形且套接在所述底座3第一端外侧；所述弹片8还设有开口，所述开口处设有卡扣801，所述上盖6的第一端设有卡扣槽602，所述卡扣801与所述卡扣槽602配合。

优选的，还包括盖板9，所述盖板9耦合装配在所述底座3第一端的顶部，并压覆所述拉环2设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置有拉环和解锁块，拉环上设有凸包，通过拉环与解锁块之间的配合，采用凸包顶杠杆原理，在拉动拉环时可使光模块实现自下沉解锁，松开拉环时可使光模块自动复位上锁，反复插拔也不会对笼子造成疲劳损伤或者永久形变，在不拔尾纤的情况下能够顺利解锁，给操作人员带来极大的便捷，可适用于交换机面板接口密集的工况。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可带纤插拔的光模块解锁结构的立体装配图；

图2为本发明实施例提供的一种可带纤插拔的光模块解锁结构的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的解锁结构中解锁块的立体结构图；

图4为本发明实施例提供的解锁结构中拉环的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的解锁结构中底座的立体结构图；

图6为本发明实施例提供的解锁结构中弹性件的立体结构图；

图7为本发明实施例提供的解锁结构中PCBA的立体结构图；

图8为本发明实施例提供的解锁结构中上盖的立体结构图；

图9为本发明实施例提供的解锁结构中插片的立体结构图；

图10为本发明实施例提供的解锁结构中弹片的立体结构图；

图11为本发明实施例提供的解锁结构中盖板的立体结构图；

图12为本发明实施例提供的解锁结构中紧固件的立体结构图；

图13为本发明实施例提供的光模块上锁状态下的示意图；

图14为本发明实施例提供的光模块解锁状态下的示意图；

图15为本发明实施例提供的利用弹性件自动复位的示意图；

图16为本发明实施例提供的光模块由上锁到解锁再到复位的完整过程示意图。

其中，附图标记如下：

解锁块1：凸点101，下凹槽102，后斜面103，上凹槽104，转轴105，侧面106，底面107，侧凸台108；

拉环2：凸包201，上板202，下板203，第一压片204，第二压片205，弹性件孔206，凸块207，手柄208；

底座3：弹性件槽301，滑槽底面302，滑槽侧面303，转轴槽304，后顶面305，后侧面306，浅槽侧面307，浅槽底面308，底座侧面309，配位凸台310，斜槽面311，ROSA槽312，TOSA槽313，第一ROSA定位弧面314，第二ROSA定位弧面315，第一TOSA定位弧面316，第二TOSA定位弧面317，插片定位面318，凸柱319，装配柱320；

弹性件4：外圆面401，端面402；

PCBA 5：ROSA光口柱501，TOSA光口柱502，第一ROSA定位柱503，第二ROSA定位柱504，第一TOSA定位柱505，第二TOSA定位柱506，电路板507，通孔508，开孔509；

上盖6：通槽601，卡扣槽602，上表面603，标签面604，上盖侧面605，内凸台606，过孔607，斜凸面608，第一弧形块609，第二弧形块610，通孔柱611；

插片7：第一柱孔701，第二柱孔702；

弹片8：卡扣801；

盖板9：配位孔901；

紧固件10：螺柱1001，螺帽1002。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本发明的限制。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面就参考附图和实施例结合来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种可带纤插拔的光模块解锁结构，参考图1-图5，包括解锁块1、拉环2和底座3，所述解锁块1与所述底座3枢轴连接，所述拉环2在所述底座3上可滑动连接；所述解锁块1第一端设有凸点101，所述解锁块1底面设有下凹槽102，所述下凹槽102的槽面优选设计为圆面；所述拉环2一端设有凸包201，所述凸包201与所述下凹槽102的形状、尺寸均耦合；

其中，光模块处于上锁状态时，所述凸包201耦合在所述下凹槽102中，所述凸点101卡入交换机笼子的锁孔形成上锁；解锁时拉动所述拉环2，所述拉环2沿所述底座3滑动，所述凸包201从所述下凹槽102里脱出，并抵接所述解锁块1的底面，使所述解锁块1相对所述底座3转动，进而发生倾斜，所述凸点101下沉并从交换机笼子的锁孔中脱离，完成解锁。

解锁完成后，为实现所述拉环2的自动复位上锁，所述解锁结构还可包括弹性件4，所述弹性件4分别与所述拉环2和所述底座3耦合连接；在解锁状态下，当松开所述拉环2时，所述弹性件4的弹力可使所述拉环2复位到上锁状态时的位置。其中，所述弹性件4可以是弹簧、弹片等具有弹性的结构件，本发明实施例中以弹簧为例。

本发明提供的上述光模块解锁结构中，设置有拉环和解锁块，拉环上设有凸包，通过拉环与解锁块之间的配合，采用凸包顶杠杆原理，在拉动拉环时可使光模块实现自下沉解锁，松开拉环时可使光模块复位上锁，反复插拔也不会对交换机笼子造成疲劳损伤或者永久形变，在不拔尾纤的情况下便能够顺利解锁，给操作人员带来极大的便捷，可适用于交换机面板接口密集的工况。

下面结合附图，对所述解锁结构的各部分结构件及相互之间的装配关系进行介绍：

参考图3，所述解锁块1的第一端(即图中右端)上表面设有所述凸点101，用于与交换机笼子上的锁孔耦合，进而实现上锁；通常，光模块插拔的交换机笼子上的锁孔为三角孔，则为实现更好的耦合，此处所述凸点101可设计为向上突起的三角形楔块，且三角形楔块与三角形锁孔尺寸配合。所述解锁块1的底面107上靠近第二端(即图中左端)的位置设有下凹槽102。所述解锁块1的左端顶部设有后斜面103，且所述后斜面103是由最左端到中间位置逐渐向上倾斜，即从最左端到中间的厚度逐渐增大，进而可在所述解锁块1的左端顶部预留一定的空间，使所述解锁块1有足够空间进行旋转。所述解锁块1的侧面106上设有转轴105，用于与所述底座3之间形成枢轴连接；所述转轴105处的上表面可设计为平面，平面的右侧上表面还可设有上凹槽104，所述上凹槽104位于所述转轴105与所述凸点101之间。

参考图4，所述拉环2的一端(即图中右端)设有相互连接的上板202和下板203，为实现平滑过渡，所述上板202和所述下板203的左端可优选采用折弯结构，所述上板202与所述下板203之间形成一收容部，用于收纳所述解锁块1。所述凸包201设于所述下板203内侧，即所述下板203的上表面，同时，为实现上锁状态时更稳定地固定所述解锁块1，所述上板202的第一端(即图中左端)可设有向下突出的第一压片204，第二端(即图中右端)可设有向下突出的第二压片205；其中，光模块处于上锁状态时，所述解锁块1部分收容于所述收容部，所述凸包201与所述解锁块1的下凹槽102配合；所述第一压片204压住所述解锁块1的后斜面103，所述第二压片205与所述解锁块1的上凹槽104配合。为与所述弹性件4实现配合，所述上板202上还开有弹性件孔206，所述弹性件孔206的一端(即图中右端)设有向下突出的凸块207，所述弹性件孔206与所述弹性件4尺寸耦合，所述凸块207可设计为向下折弯的结构。所述拉环2的左端还设有手柄208，用于拉动所述拉环2，为便于拉动，所述手柄208上还可开有方孔。在本发明实施例中，为实现所述拉环2与所述底座3以及所述解锁块1之间的装配，所述上板202的尺寸大于所述下板203的尺寸，即所述上板202的长度大于所述下板203的长度，所述上板202的宽度大于所述下板203的宽度，使用时可根据实际需要设计尺寸，并不唯一限定。

参考图5，所述底座3的左端表面设有弹性件槽301，所述弹性件槽301与所述弹性件4尺寸耦合。本发明实施例以设置两个弹性件4为例，则对应地设置有两个弹性件槽301，两个弹性件槽301之间还设有滑槽，所述滑槽包括滑槽底面302和滑槽侧面303，所述滑槽侧面303上开有转轴槽304。其中，装配时所述解锁块1的转轴104与所述转轴槽304配合，实现枢轴连接；所述解锁块1的侧面106与所述滑槽侧面303配合，所述拉环2的下板203底面与所述滑槽底面302配合；所述拉环2的弹性件孔206与所述弹性件槽301对齐，所述弹性件4置于所述弹性件槽301内，且所述弹性件4的一端与所述凸块207抵接。

以所述弹性件4为弹簧为例，如图6所示，所述弹性件4包括外圆面401和端面402，则装配时所述外圆面401与所述弹性件槽301贴合，所述端面402与所述凸块207的左面配合；则在拉动所述拉环2时，弹簧在所述凸块207和所述弹性件槽301的作用下被压缩，当松开所述拉环2时，弹簧发生回弹，进而带动所述拉环2复位，具体可参考图15。

在一个具体的实施例中，完整的光模块解锁结构还可包括PCBA 5、上盖6、插片7、弹片8、盖板9和紧固件10，所述上盖6耦合装配在所述底座3上，所述PCBA 7耦合装配在所述底座3与所述上盖5之间，所述插片7与所述底座3耦合装配，所述弹片8呈环形且套接在所述底座3第一端外侧，所述盖板9耦合装配在所述底座3左端的顶部，并压覆所述拉环2的上板202设置，所述紧固件10用于固定所述上盖6、PCBA 5和底座3。下面结合附图对各部分结构件及相互之间的装配关系进行介绍：

参考图7，所述PCBA 5的一端(即图中左端)设有ROSA光口柱501和TOSA光口柱502，为更准确地进行定位和装配，所述ROSA光口柱501右端还设置第一ROSA定位柱503，所述第一ROSA定位柱503的右端还设置第二ROSA定位柱504；相应地，所述TOSA光口柱502右端还设置第一TOSA定位柱505，所述第一TOSA定位柱505的右端还设置第二TOSA定位柱506。所述第二ROSA定位柱504以及所述第二TOSA定位柱506的右端连接电路板507，在本发明实施例中，为实现固定装配，所述电路板507上设有通孔508，所述电路板507的边缘处还可设有开孔509。

参考图8，所述上盖6的外表面包括上表面603、标签面604和上盖侧面605，所述上盖6的第一端(即图中左端)开有通槽601，所述通槽601用于与所述解锁块1的凸点101配合；其中，当光模块处于上锁状态时，所述凸点101高出所述上盖6的上表面603；当光模块处于解锁状态时，所述凸点101下沉至低于所述上盖6的上表面603。为实现所述通槽601与所述凸点101的良好配合，所述通槽601内侧还可设置内凸台606；相应地参考图3，所述解锁块1的右端形成侧凸台108，所述侧凸台108位于所述凸点101下方，上锁状态时所述侧凸台108与所述内凸台606配合。为实现与其他部件的装配，所述上盖6左端顶面还设有卡扣槽602，所述标签面604上还开有过孔607，所述上盖6右端还设有斜凸面608，所述上盖6底面还设有第一弧形块609、第二弧形块610以及通孔柱611。

参考图9，所述插片7上设有第一柱孔701和第二柱孔702，所述第一柱孔701用于与所述ROSA光口柱501耦合，所述第二柱孔702用于与所述TOSA光口柱502耦合。参考图10，为与所述底座3配合，此处所述弹片8可设计为方环结构，所述弹片8顶边上还设有开口，所述开口处设有卡扣801，装配时所述弹片8套接在所述底座3和所述上盖6外侧，所述卡扣801与所述上盖6的卡扣槽602配合。参考图11，所述盖板9呈“U”形设计，所述盖板9的两个侧面上分别设置有配位孔901。参考图12，本发明实施例以采用螺钉作为紧固件为例，则所述紧固件10包括螺柱1001和螺帽1002。

继续参考图5，为便于描述，对所述底座3的各外表面进行标记，包括后顶面305、后侧面306、浅槽侧面307、浅槽底面308和底座侧面309。所述后侧面306上设有配位凸台310，所述底座侧面309的右端还形成斜槽面311。所述底座3内还设有ROSA槽312和TOSA槽313，所述ROSA槽312右端设置第一ROSA定位弧面314，所述第一ROSA定位弧面314右端还设置第二ROSA定位弧面315，所述TOSA槽313右端设置第一TOSA定位弧面316，所述第一TOSA定位弧面316右端还设置第二TOSA定位弧面317，所述ROSA槽312和TOSA槽313的右端面形成插片定位面318。所述底座3内还设有凸柱319和装配柱320，所述凸柱319上设有螺纹孔。

结合图1-图12，在上述结构的基础上，所述PCBA 5、所述底座3、所述上盖6、所述插片7、所述弹片8、所述盖板9和所述紧固件10之间的装配具体如下：

所述PCBA 5的电路板507底面与所述底座3的凸柱319顶面贴合，所述PCBA 5的开孔509与所述底座3的装配柱320配合，所述PCBA 5的ROSA光口柱501与所述底座3的ROSA槽312配合，所述PCBA 5的第一ROSA定位柱503与所述底座3的第一ROSA定位弧面314配合，所述PCBA5的第二ROSA定位柱504与所述底座3的第二ROSA定位弧面315配合；所述PCBA 5的TOSA光口柱502与所述底座3的TOSA槽313配合，所述PCBA 5的第一TOSA定位柱505与所述底座3的第一TOSA定位弧面316配合，所述PCBA 5的第二TOSA定位柱506与所述底座3的第二TOSA定位弧面317配合。

所述上盖6的斜凸面608与所述底座3的斜槽面311配合，所述上盖6的上盖侧面605与所述底座3的底座侧面309配合，所述上盖6的通孔柱611底面与所述PCBA 5的电路板507顶面配合，所述上盖6的第一弧形块609与所述PCBA 5的第二ROSA定位柱504配合，所述上盖6的第二弧形块610与所述PCBA 5的第二TOSA定位柱506配合。

所述插片7与所述底座3的插片定位面318配合，所述插片7的第一柱孔701与所述PCBA 5的ROSA光口柱501配合，所述插片7的第二柱孔702与所述PCBA 5的TOSA光口柱502配合。

所述弹片8的内侧面与所述底座3的浅槽侧面307配合，所述弹片8的内底面与所述底座3的浅槽底面308配合，所述弹片8的卡扣801与所述上盖6的卡扣槽602配合。

所述盖板9的内侧面与所述底座3的后侧面306配合，所述盖板9的内顶面与所述底座3的后顶面305配合，所述盖板9的配位孔901与所述底座3的配位凸台310配合。

所述紧固件10的螺柱1001穿过所述上盖的过孔607，再穿过所述PCBA5的通孔508，最终旋合进所述底座3的凸柱319上的螺纹孔；所述紧固件10的螺帽1002与所述上盖6的标签面604配合。

按照上述方法装配完成后，得到的光模块解锁结构如图1所示。

参考图13和图16中最上图，此时光模块处于上锁状态，所述解锁块1部分收容于所述拉环2右端的上板202和下板203形成的收容部内，所述拉环2的凸包201耦合在所述解锁块1的下凹槽102中，所述拉环2的第一压片204压住所述解锁块1的后斜面103，所述解锁块1的底面107与所述拉环2的下板203底面贴合，所述解锁块1大致呈水平状态，此时所述凸点101高出所述上盖6的上表面603，所述凸点101卡入交换机笼子的锁孔形成上锁。

参考图14和图16中间图，当需要进行解锁时，向左拉动所述拉环2，所述拉环2沿所述底座3向左滑动，所述拉环2的第一压片204脱离所述解锁块1的后斜面103，所述拉环2的凸包201从所述解锁块1的下凹槽102里脱出，且所述凸包201顶在所述解锁块1的底面107上，使所述解锁块1相对所述底座3作顺时针转动，所述解锁块1发生倾斜，使所述凸点101下沉至低于所述上盖6的上表面603，并最终从交换机笼子的锁孔中脱离，完成解锁。

参考图15和图16中最下图，当松开所述拉环2时，在所述弹性件4的弹力作用下，所述拉环2复位到上锁状态时的位置，使所述凸包201重新耦合在所述解锁块1的下凹槽102中，所述解锁块1恢复水平，所述凸点101高出所述上盖6的上表面603，并卡入交换机笼子的锁孔形成上锁。

综上所述，本发明提供的光模块解锁结构主要有以下有益效果：采用凸包顶杠杆原理，在拉动拉环时可使光模块实现自下沉解锁，松开拉环时可使光模块复位上锁，反复插拔也不会对交换机笼子造成疲劳损伤或者永久形变，在不拔尾纤的情况下便能够顺利解锁，给操作人员带来极大的便捷，可适用于交换机面板接口密集的工况；采用钣金扁平化设计，结构紧凑，满足小型化设计需求；解锁部分无螺钉设计，组装生产简便，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，包括解锁块(1)、拉环(2)和底座(3)，所述解锁块(1)与所述底座(3)枢轴连接，所述拉环(2)与所述底座(3)为可滑动连接；所述解锁块(1)第一端设有凸点(101)，所述解锁块(1)底面设有下凹槽(102)；所述拉环(2)一端设有凸包(201)；

其中，光模块处于上锁状态时，所述凸包(201)耦合在所述下凹槽(102)中，所述凸点(101)卡入交换机笼子的锁孔形成上锁；解锁时拉动所述拉环(2)，所述拉环(2)沿所述底座(3)滑动，所述凸包(201)从所述下凹槽(102)里脱出，并抵接所述解锁块(1)的底面，使所述解锁块(1)相对所述底座(3)转动，所述凸点(101)下沉并从交换机笼子的锁孔中脱离，完成解锁。

2.根据权利要求1所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，所述拉环(2)的一端设有相互连接的上板(202)和下板(203)，所述凸包(201)设于所述下板(203)内侧；所述上板(202)的第一端设有向下突出的第一压片(204)，第二端设有向下突出的第二压片(205)；所述解锁块(1)的第二端顶部设有后斜面(103)，解锁块(1)上表面还设有上凹槽(104)；

其中，光模块处于上锁状态时，所述解锁块(1)部分收容于所述上板(202)与所述下板(203)之间，所述第一压片(204)压住所述解锁块(1)的后斜面(103)，所述第二压片(205)与所述上凹槽(104)配合；拉动所述拉环(2)解锁时，所述第一压片(204)脱离所述后斜面(103)，所述第二压片(205)脱离所述上凹槽(104)。

3.根据权利要求2所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括弹性件(4)，所述弹性件(4)分别与所述拉环(2)和所述底座(3)耦合连接，用于在解锁后将所述拉环(2)复位到上锁状态。

4.根据权利要求3所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，所述底座(3)上设有弹性件槽(301)，所述拉环(2)的上板(202)开有弹性件孔(206)，所述弹性件孔(206)的一端设有向下突出的凸块(207)，所述弹性件孔(206)与所述弹性件槽(301)对齐；所述弹性件(4)置于所述弹性件槽(301)内，且所述弹性件(4)的一端与所述凸块(207)抵接。

5.根据权利要求2所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，所述底座(3)上还设有滑槽，所述滑槽包括滑槽底面(302)和滑槽侧面(303)，所述滑槽侧面(303)上开有转轴槽(304)，所述解锁块(1)上设有转轴(105)；

其中，所述转轴(104)与所述转轴槽(304)配合，所述解锁块(1)的侧面与所述滑槽侧面(303)配合，所述下板(203)底面与所述滑槽底面(302)配合。

6.根据权利要求1-5任一所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括PCBA(5)，所述PCBA(5)耦合装配在所述底座(3)上；其中，所述PCBA(5)的一端设有ROSA光口柱(501)和TOSA光口柱(502)。

7.根据权利要求6所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括上盖(6)，所述上盖(6)耦合装配在所述底座(3)上，所述PCBA(5)位于所述底座(3)与所述上盖(6)之间；所述上盖(6)的第一端开有通槽(601)，所述通槽(601)与所述解锁块(1)的凸点(101)配合；

其中，当光模块处于上锁状态时，所述凸点(101)高出所述上盖(6)的上表面；当光模块处于解锁状态时，所述凸点(101)下沉至低于所述上盖(6)的上表面。

8.根据权利要求6所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括插片(7)，所述插片(7)与所述底座(3)耦合装配，且所述插片(7)上设有第一柱孔(701)和第二柱孔(702)，所述第一柱孔(701)与所述ROSA光口柱(501)耦合，所述第二柱孔(702)与所述TOSA光口柱(502)耦合。

9.根据权利要求7所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括弹片(8)，所述弹片(8)呈环形且套接在所述底座(3)第一端外侧；所述弹片(8)还设有开口，所述开口处设有卡扣(801)，所述上盖(6)的第一端设有卡扣槽(602)，所述卡扣(801)与所述卡扣槽(602)配合。

10.根据权利要求1-5任一所述的可带纤插拔的光模块解锁结构，其特征在于，还包括盖板(9)，所述盖板(9)耦合装配在所述底座(3)第一端的顶部，并压覆所述拉环(2)设置。