CN109682925B - 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法 - Google Patents

一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109682925B
CN109682925B CN201910151773.2A CN201910151773A CN109682925B CN 109682925 B CN109682925 B CN 109682925B CN 201910151773 A CN201910151773 A CN 201910151773A CN 109682925 B CN109682925 B CN 109682925B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
furnace body
walls
wall
concrete slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910151773.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109682925A (zh
Inventor
吕俊利
蔡永远
仲崇强
吕京京
陈其超
周圣楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jianzhu University
Original Assignee
Shandong Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jianzhu University filed Critical Shandong Jianzhu University
Priority to CN201910151773.2A priority Critical patent/CN109682925B/zh
Publication of CN109682925A publication Critical patent/CN109682925A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109682925B publication Critical patent/CN109682925B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/12Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using combustion

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本公开涉及一种带约束组合梁抗火试验装置,包括,炉体,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,两个横墙沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙的高度低于纵墙的高度;约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱的高度与纵墙的高度相同;组合梁,由混凝土板和工字形钢梁组成,钢梁的上翼板与混凝土板贴合,下翼板悬空设置,混凝土板水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁位于炉体内部,钢梁的两端分别与两个固定柱固定连接。对组合梁进行不同约束形式的抗火试验。

Description

一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法
技术领域
本公开属于建筑火灾实验装置技术领域,具体涉及一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
我国每年因建筑火灾造成巨大的人员伤亡和财产损失,而火灾的起因和发展情况都比较复杂,所要面临的建筑火灾形势非常严峻,因此研究结构的抗火性能是当今社会的一个重要课题。组合梁作为结构中重要的承重构件,是一种由钢梁和混凝土板通过栓钉连接形成的结构形式。组合梁由于力学性能好而被广泛应用于实际工程中,因此探究组合梁的抗火性能变得尤为迫切。
目前对组合梁进行抗火实验所使用的装置,其数量和类型繁多,重复使用率不高,实用性不强。
200910071338.5双层双跨框架结构抗火试验装置及其实现方法中记载了模拟双层双跨框架结构的特点,在外炉壁内设置框架梁和框架柱形成双层双跨框架结构,设置了荷载块和千斤顶模拟荷载状态测量。201510919565.4一种钢结构节点抗火试验装置,涉及建筑结构的节点梁在扭转作用时的抗火试验,200820211607.4用于测量单层框架的抗火试验装置,将单层框架结构安装在外炉体和内炉体之间,对单层框架结构施加力然后进行抗火试验。发明人发明发现上述文献中进行了荷载下的抗火试验,均没有对组合梁进行不同约束状态的抗火试验。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本公开的一个目的是提供一种带约束组合梁抗火试验装置。
为了解决以上技术问题,本公开的技术方案为:
一种带约束组合梁抗火试验装置,包括:
炉体,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙和两个纵墙,两个横墙沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板和工字形钢梁组成,钢梁由两个翼板和连接两个翼板的腹板组成,两个翼板分别为上翼板和下翼板,钢梁的上翼板与混凝土板贴合,下翼板悬空设置,混凝土板水平位于在炉体的顶部开口处,钢梁正对通槽内的固定柱,混凝土板的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁位于炉体内部,钢梁的两端分别与两个固定柱固定连接。
本公开的炉体的两个横墙上分别设置竖向通槽,通槽设置一个可以与组合梁进行连接的固定柱,固定柱与钢梁之间的连接方式不同,形成的对钢梁的约束形式也不同,这样就可以测量不同约束形式的组合梁的抗火性能。
横墙的高度等于固定柱的高度,组合梁只通过固定柱进行支撑,组合梁不与横墙相接触,横墙不给予组合梁支撑力,所以本公开的抗火试验装置能够进行组合梁与固定柱之间的连接方式不同的情况下的抗火能力。
炉体的两个横墙开设的通槽将横墙分隔成两个独立的墙体,通槽从横墙的顶部至底部,在通槽内固定柱的底部可以与地面相固定,与现有的建筑结构类似,固定柱的上表面与横墙的上表面在同一表面上,固定柱对组合梁具有支撑作用,同时钢梁与固定柱相连接可以与真实的建筑结构相同,可以更好的模拟组合梁在不同约束形式下的抗火试验。
固定柱正对钢梁,如果倾斜会使组合梁扭转,影响试验结果。
本公开的有益效果:
本公开的带约束组合梁抗火试验装置可以根据组合梁的尺寸进行设计,使用灵活、方便,组合梁长度等于两个固定钢柱之间的距离,可以根据组合梁的长度设计炉体的墙体的长度;
固定柱与墙体之间活动连接,固定柱可以根据需要进行调整和更换,并可以重复使用,实用性高;
本公开的抗火实验装置可以考察组合梁的抗火能力与不同的连接方式之间的关系。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
图1为本公开的带约束组合梁抗火试验装置的俯视图;
图2为本公开的带约束组合梁抗火试验装置的剖视图;
图3为本公开的组合梁的结构图;
图4为钢柱和钢梁铰接的结构示意图;
图5为钢柱和钢梁刚接的结构示意图;
图6为钢柱和钢梁半刚接的结构示意图;
其中,
1、炉体,2、抗火棉,3、钢柱,4、混凝土板,5、钢梁,6、栓钉,7、点火器,8、烟道,9、横墙,10、水平墙,11、竖直墙,12、竖直节点板,13、水平节点板,14、角钢,15、螺栓,16、翼板,17、腹板。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
一种带约束组合梁抗火试验装置,包括:
炉体1,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙9和两个纵墙,两个横墙9沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙9隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙9的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板4和工字形钢梁5组成,钢梁5由两个翼板16和连接两个翼板16的腹板17组成,两个翼板16分别为上翼板和下翼板,钢梁5的上翼板与混凝土板4贴合,下翼板悬空设置,混凝土板4水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板4的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁5位于炉体1内部,钢梁5的两端分别与两个固定柱固定连接。
在一些实施例中,钢梁5的上翼板与混凝土板4通过栓钉6固定连接,栓钉6上部浇筑在混凝土板内,栓钉的底部与钢梁固定连接。
在一些实施例中,钢梁5位于混凝土板4的纵向对称轴上,所述纵向对称轴平行于纵墙。
在一些实施例中,炉体1的两个纵墙为倒L型,纵墙由水平墙10和竖直墙11组成,竖直墙11与地面垂直,水平墙10位于炉体1内部一侧,炉体1顶部的混凝土板4的两个侧面分别与两个水平墙10的侧面相对并留有一定空隙。
水平墙10与混凝土板4之间设置空隙可以使组合梁受火时的行为不受到约束,把实验现象完整的呈现出来。
在一些实施例中,混凝土板4的两个侧面与两个水平墙10侧面之间的空隙均设置抗火棉2。
混凝土板4侧面和水平墙10侧面之间的抗火棉2减少热量散失的作用。
在一些实施例中,竖直墙11的墙体上设置点火器7。
在一些实施例中,通槽的宽度为固定柱宽度的1.2-2倍。
通槽宽度满足容纳固定柱,固定柱对混凝土板的具有足够的支撑作用,固定柱和横墙之间的留有孔隙,使固定柱不受横墙的约束,使组合梁的抗火试验的效果不受其它外力的影响。
在一些实施例中,固定柱为钢柱3,钢柱3为工字型或H型。
在一些实施例中,工字型钢柱的两个开口正对通槽两侧的横墙9。
本公开选择工字型钢的原因为,工字型钢由两个支架和横梁组成,这种结构的特征是横梁受到应力产生形变时中间一层不拉伸也不压缩,所以对组合梁的抗火试验过程中的所产生的应力的影响不大。所以能够得到较准确的组合梁的抗火性能。
在一些实施例中,刚柱3与钢梁5的连接方式为铰接、半刚接或刚接。
在一些实施例中,铰接的连接方式为:钢柱3与炉体内部相对的侧面设置竖直节点板12,所述竖直节点板12与地面垂直,竖直节点板12与钢梁5通过螺栓固定连接。
在一些实施例中,刚接的连接方式为:钢柱3与炉体1内部相对的侧面设置竖直节点板12,所述竖直节点板12与地面垂直,竖直节点板12与钢梁5通过螺栓固定连接,钢柱3和钢梁5形成的外侧夹角处设置角钢14,所述角钢14分别与钢柱3和钢梁5通过焊接固定连接。
在一些实施例中,半刚接的连接方式为:钢梁5的端面设置水平节点板13,所述水平节点板13与钢梁5的翼板垂直,水平节点板13与钢柱3通过螺栓固定连接。
在一些实施例中,所述固定柱与墙体之间填充抗火棉2。
所述抗火棉具有隔离炉体与外界的作用,放置火从间隙冒出。
在一些实施例中,炉体的底部设置烟道8,所述烟道8位于地表面的下方,烟道8将炉体1内部产生的烟排出。
在一些实施例中,所述炉体1的墙体采用抗火砖砌筑。
一种带约束组合梁抗火试验装置的组装方法,具体步骤为:
砌筑炉体,在炉体的两个横墙9上预留竖向通槽,两个钢柱之间的距离等于待测组合梁的长度,炉体上方的开口的宽度大于混凝土板的宽度,将钢柱3竖直固定在竖向通槽内,利用抗火棉填充通槽与横墙9之间的空间;
将组合梁吊装并放置在钢柱3的上方,保证钢梁5所在直线与钢柱3在一条直线上;
在混凝土板4的侧面和两个纵墙的侧面之间设置抗火棉,混凝土板4两端的钢梁5分别与两个钢柱3连接,使混凝土板4和钢梁5能够稳定的位于炉体1顶部。
一种带约束组合梁抗火试验装置的使用方法,具体步骤为:
根据组合梁试件的尺寸选择不同的固定柱的尺寸,设计并砌筑试验装置;
把组合梁试件吊装到两个竖向钢柱3区域,并把组合梁与钢柱3连接固定;
对组合梁施加荷载,点火实验。
组合梁的尺寸是与固定柱的尺寸相匹配的,使固定柱能够承受组合梁的荷载。
由图1所示,四面墙体围成方形的炉体1,墙体竖直设置,炉体1的两个横墙设置竖向开口,钢柱3位于炉体的两端,钢柱3竖向固定在通槽内,纵墙的墙体上没有设置通槽;
这里由于炉体由四面墙体围成方形炉体,所以可以得到炉体1分为横墙和纵墙,并且横墙9和纵墙垂直。
由图1所示,两个纵墙的水平墙之间是不相接的,所以顶部是开口的,混凝土板4水平位于在炉体1的顶部开口处;
炉体1顶部的开口与组合梁的混凝土板进行配合,组合梁的形状与炉体顶部开口的形状相同,混凝土板的长度等于两个钢柱之间的距离,水平墙10开口的宽度大于混凝土板的宽度,使组合梁放置在炉体1的顶部并与炉体1相配合,钢梁5的两端分别与炉体1两端的两个钢柱3连接,使混凝土板4稳定的位于炉体1顶部;
由图3所示,钢梁5分布于混凝土板的对称轴上,工字型钢梁5与混凝土板4垂直设置,钢梁5的上翼板与混凝土板4通过栓钉6固定连接,栓钉6位于混凝土板的内部,通过栓钉6的连接使混凝土板和钢梁5形成稳定的结构。
实施例1
一种带约束组合梁抗火试验装置,包括:
炉体1,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙9和两个纵墙,两个横墙9沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙9隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙9的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板4和工字形钢梁5组成,钢梁5由两个翼板16和连接两个翼板16的腹板17组成,两个翼板16分别为上翼板和下翼板,钢梁5的上翼板与混凝土板4贴合,下翼板悬空设置,混凝土板4水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板4的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁5位于炉体1内部,钢梁5的两端分别与两个固定柱固定连接。
钢梁5的上翼板与混凝土板4通过栓钉6固定连接,栓钉6预制焊接在混凝土板内,栓钉的底部与钢梁固定连接。
钢梁5位于混凝土板4的纵向对称轴上,所述纵向对称轴平行于纵墙。
如图2所示,炉体1的两个纵墙为倒L型,纵墙由水平墙10和竖直墙11组成,竖直墙11与地面垂直,水平墙10位于炉体1内部一侧,炉体1顶部的混凝土板4的两个侧面分别与两个水平墙10的侧面相对并留有一定空隙。
混凝土板4的两个侧面与两个水平墙10侧面之间的空隙均设置抗火棉2。
竖直墙11的墙体上设置点火器7。
通槽的宽度为固定柱宽度的1.2-2倍。
固定柱为钢柱3,钢柱3为工字型。
工字型钢柱的两个开口正对通槽两侧的横墙9。
如图4所示,钢柱3与钢梁5的连接方式为铰接。
铰接的连接方式为:钢柱3与炉体内部相对的侧面设置竖直节点板12,所述竖直节点板12与地面垂直,竖直节点板12与钢梁5通过螺栓固定连接。
所述固定柱与墙体之间填充抗火棉2。
炉体的底部设置烟道8,所述烟道8位于地表面的下方,烟道8将炉体1内部产生的烟排出。
所述炉体的墙体采用抗火砖砌筑。
实施例2
一种带约束组合梁抗火试验装置,包括:
炉体1,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙9和两个纵墙,两个横墙9沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙9隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙9的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板4和工字形钢梁5组成,钢梁5由两个翼板16和连接两个翼板16的腹板17组成,两个翼板16分别为上翼板和下翼板,钢梁5的上翼板与混凝土板4贴合,下翼板悬空设置,混凝土板4水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板4的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁5位于炉体1内部,钢梁5的两端分别与两个固定柱固定连接。
钢梁5的上翼板与混凝土板4通过栓钉6固定连接,栓钉6预制焊接在混凝土板内,栓钉的底部与钢梁固定连接。
钢梁5位于混凝土板4的纵向对称轴上,所述纵向对称轴平行于纵墙。
炉体1的两个纵墙为倒L型,纵墙由水平墙10和竖直墙11组成,竖直墙11与地面垂直,水平墙10位于炉体1内部一侧,炉体1顶部的混凝土板4的两个侧面分别与两个水平墙10的侧面相对并留有一定空隙。
混凝土板4的两个侧面与两个水平墙10侧面之间的空隙均设置抗火棉2。
竖直墙11的墙体上设置点火器7。
通槽的宽度为固定柱宽度的1.2-2倍。
固定柱为钢柱3,钢柱3为工字型。
工字型钢柱的两个开口正对通槽两侧的横墙9。
如图5所示,钢柱3与钢梁5的连接方式为刚接。
刚接的连接方式为:钢柱3与炉体1内部相对的侧面设置竖直节点板12,所述竖直节点板12与地面垂直,竖直节点板12与钢梁5通过螺栓固定连接,钢柱3和钢梁5形成的外侧夹角处设置角钢14,所述角钢14分别与钢柱3和钢梁5通过焊接固定连接。
所述固定柱与墙体之间填充抗火棉2。
炉体1的底部设置烟道8,所述烟道8位于地表面的下方,烟道8将炉体内部产生的烟排出。
所述炉体的墙体采用抗火砖砌筑。
实施例3
一种带约束组合梁抗火试验装置,包括:
炉体1,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙9和两个纵墙,两个横墙9沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙9隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙9的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板4和工字形钢梁5组成,钢梁5由两个翼板16和连接两个翼板16的腹板17组成,两个翼板16分别为上翼板和下翼板,钢梁5的上翼板与混凝土板4贴合,下翼板悬空设置,混凝土板4水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板4的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁5位于炉体1内部,钢梁5的两端分别与两个固定柱固定连接。
钢梁5的上翼板与混凝土板4通过栓钉6固定连接,栓钉6预制焊接在混凝土板内,栓钉的底部与钢梁固定连接。
钢梁5位于混凝土板4的纵向对称轴上,所述纵向对称轴平行于纵墙。
炉体1的两个纵墙为倒L型,纵墙由水平墙10和竖直墙11组成,竖直墙11与地面垂直,水平墙10位于炉体1内部一侧,炉体1顶部的混凝土板4的两个侧面分别与两个水平墙10的侧面相对并留有一定空隙。
混凝土板4的两个侧面与两个水平墙10侧面之间的空隙均设置抗火棉2。
竖直墙11的墙体上设置点火器7。
通槽的宽度为固定柱宽度的1.2-2倍。
固定柱为钢柱3,钢柱3为工字型。
工字型钢柱的两个开口正对通槽两侧的横墙9。
如图6所示,钢柱3与钢梁5的连接方式为半钢接。
半刚接的连接方式为:钢梁5的端面设置水平节点板13,所述水平节点板13与钢梁5的翼板垂直,水平节点板13与钢柱3通过螺栓固定连接。
所述固定柱与墙体之间填充抗火棉2。
炉体的底部设置烟道8,所述烟道8位于地表面的下方,烟道8将炉体内部产生的烟排出。
所述炉体的墙体采用抗火砖砌筑。
本公开的一种带约束组合梁抗火试验装置的组装方法:
砌筑炉体,在炉体的两个横墙9上预留竖向通槽,两个钢柱之间的距离等于待测组合梁的长度,炉体上方的开口的宽度大于混凝土板的宽度,将钢柱3竖直固定在竖向通槽内,利用抗火棉填充通槽与横墙9之间的空间;
将组合梁吊装并放置在钢柱3的上方,保证钢梁5所在直线与钢柱3在一条直线上;
在混凝土板4的侧面和两个纵墙的侧面之间设置抗火棉,混凝土板4两端的钢梁5分别与两个钢柱3连接,使混凝土板4和钢梁5能够稳定的位于炉体1顶部。
实施例4
一种带约束组合梁抗火试验装置的组装方法,具体步骤为:
砌筑炉体,在炉体的两个横墙9上预留竖向通槽,两个钢柱之间的距离等于待测组合梁的长度,炉体上方的开口的宽度大于混凝土板的宽度,将钢柱3竖直固定在竖向通槽内,利用抗火棉填充通槽与横墙9之间的空间;
将组合梁吊装并放置在钢柱3的上方,保证钢梁5所在直线与钢柱3在一条直线上;
在混凝土板4的侧面和两个纵墙的侧面之间设置抗火棉,混凝土板4两端的钢梁5分别与两个钢柱3连接,使混凝土板4和钢梁5能够稳定的位于炉体1顶部。
实施例5
一种带约束组合梁抗火试验装置的使用方法,具体步骤为:
根据组合梁试件的尺寸选择不同的固定柱的尺寸,设计并砌筑试验装置;
把组合梁试件吊装到两个竖向钢柱3区域,并把组合梁与钢柱3连接固定;
对组合梁施加荷载,点火实验。
以上所述仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种带约束组合梁抗火试验装置,其特征在于:包括,
炉体,四面墙体围成上方开口的方形的炉体,炉体包括两个横墙和两个纵墙,两个横墙沿着墙体的顶部至底部开设一个竖向的通槽,通槽将横墙隔离成独立的两个墙体,两个通槽相对于炉体的横向对称轴轴对称,横墙的高度等于纵墙的高度;
约束装置,由两个固定柱组成,两个固定柱分别竖直设置于两个通槽内,固定柱底部与地面固定,固定柱的高度与纵墙的高度相同;
组合梁,由混凝土板和工字形钢梁组成,钢梁由两个翼板和连接两个翼板的腹板组成,两个翼板分别为上翼板和下翼板,钢梁的上翼板与混凝土板贴合,下翼板悬空设置,混凝土板水平位于在炉体的顶部开口处,混凝土板的上表面与固定柱的上表面在同一个平面上,钢梁位于炉体内部,钢梁的两端分别与两个固定柱固定连接;
炉体的两个纵墙为倒L型,纵墙由水平墙和竖直墙组成,竖直墙与地面垂直,水平墙位于炉体内部一侧,炉体顶部的混凝土板的两个侧面分别与两个水平墙的侧面相对并留有一定空隙;
横墙的高度等于固定柱的高度,组合梁只通过固定柱进行支撑,组合梁不与横墙相接触,横墙不给予组合梁支撑力。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:钢梁的上翼板与混凝土板通过栓钉固定连接,栓钉预制焊接在混凝土板内,栓钉的底部与钢梁固定连接。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:钢梁位于混凝土板的纵向对称轴上,所述纵向对称轴平行于纵墙。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:混凝土板的两个侧面与两个水平墙侧面之间的空隙均设置抗火棉。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:竖直墙的墙体上设置点火器。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:通槽的宽度为固定柱宽度的1.2-2倍。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:固定柱为钢柱,钢柱为工字型或H型。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:工字型钢柱的两个开口正对通槽两侧的横墙。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:钢柱与钢梁的连接方式为铰接、半刚接或刚接。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于:铰接的连接方式为:钢柱与炉体内部相对的侧面设置竖直节点板,所述竖直节点板与地面垂直,竖直节点板与钢梁通过螺栓固定连接。
11.根据权利要求9所述的装置,其特征在于:刚接的连接方式为:钢柱与炉体内部相对的侧面设置竖直节点板,所述竖直节点板与地面垂直,竖直节点板与钢梁通过螺栓固定连接,钢柱和钢梁形成的外侧夹角处设置角钢,所述角钢分别与钢柱和钢梁通过焊接固定连接。
12.根据权利要求9所述的装置,其特征在于:半刚接的连接方式为:钢梁的端面设置水平节点板,所述水平节点板与钢梁的翼板垂直,水平节点板与钢柱通过螺栓固定连接。
13.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:炉体的底部设置烟道,所述烟道位于地表面的下方,烟道将炉体内部产生的烟排出。
14.一种权利要求1-13任一项所述带约束组合梁抗火试验装置的组装方法,其特征在于:具体步骤为:
砌筑炉体,在炉体的两个横墙上预留竖向通槽,两个钢柱之间的距离等于待测组合梁的长度,炉体上方的开口的宽度大于混凝土板的宽度,将钢柱竖直固定在竖向通槽内,利用抗火棉填充通槽与横墙之间的空间;
将组合梁吊装并放置在钢柱的上方,保证钢梁所在直线与钢柱在一条直线上;
在混凝土板的侧面和两个纵墙的侧面之间设置抗火棉,混凝土板两端的钢梁分别与两个钢柱连接,使混凝土板和钢梁能够稳定的位于炉体顶部。
15.一种权利要求1-13任一项所述带约束组合梁抗火试验装置的使用方法,具体步骤为:
根据组合梁试件的尺寸选择不同的固定柱的尺寸,设计并砌筑试验装置;
把组合梁试件吊装到两个竖向钢柱区域,并把组合梁与钢柱连接固定;
对组合梁施加荷载,点火实验。
CN201910151773.2A 2019-02-28 2019-02-28 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法 Active CN109682925B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910151773.2A CN109682925B (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910151773.2A CN109682925B (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109682925A CN109682925A (zh) 2019-04-26
CN109682925B true CN109682925B (zh) 2022-01-25

Family

ID=66197341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910151773.2A Active CN109682925B (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109682925B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114076809B (zh) * 2021-10-13 2024-06-04 中国联合工程有限公司 一种建筑结构十字节点耐火性能试验装置及其工作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413938A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 哈尔滨工业大学 约束柱抗火试验装置
CN104677940A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 中国矿业大学 一种钢筋混凝土壳抗火试验系统
WO2017091176A1 (en) * 2015-11-26 2017-06-01 Bogazici Universitesi A fire resistance test mechanism providing symmetric boundary conditions
CN107727681A (zh) * 2017-09-05 2018-02-23 中国矿业大学 一种倾斜的钢筋混凝土板抗火试验装置
CN108195705A (zh) * 2017-12-07 2018-06-22 中国矿业大学 一种非定常约束混凝土梁升温试验装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413937B (zh) * 2008-11-27 2012-06-06 哈尔滨工业大学 约束梁的抗火试验装置
CN101408537B (zh) * 2008-11-28 2012-02-22 哈尔滨工业大学 墙、柱、框架节点结构抗火通用试验装置
CN101477109B (zh) * 2009-01-24 2013-03-27 哈尔滨工业大学 柱支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法
CN203965359U (zh) * 2014-07-07 2014-11-26 中国矿业大学 钢筋混凝土楼板的抗火试验系统
CN108061667B (zh) * 2017-12-21 2023-05-05 华侨大学 一种组合楼盖抗火性能的测试装置实现方法
CN109142047B (zh) * 2018-07-05 2024-02-27 华侨大学 一种火灾下梁-板子结构抗倒塌性能的测试装置和测试方法
CN208870183U (zh) * 2018-09-04 2019-05-17 中冶建筑研究总院有限公司 一种用于钢结构的刚度可调的梁柱连接结构及住宅结构体系

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413938A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 哈尔滨工业大学 约束柱抗火试验装置
CN104677940A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 中国矿业大学 一种钢筋混凝土壳抗火试验系统
WO2017091176A1 (en) * 2015-11-26 2017-06-01 Bogazici Universitesi A fire resistance test mechanism providing symmetric boundary conditions
CN107727681A (zh) * 2017-09-05 2018-02-23 中国矿业大学 一种倾斜的钢筋混凝土板抗火试验装置
CN108195705A (zh) * 2017-12-07 2018-06-22 中国矿业大学 一种非定常约束混凝土梁升温试验装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109682925A (zh) 2019-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Furtado et al. Experimental evaluation of out-of-plane capacity of masonry infill walls
Zhou et al. Behavior of square tubed steel reinforced-concrete (SRC) columns under eccentric compression
Ren et al. Roebling suspension bridge. I: Finite-element model and free vibration response
Azandariani et al. Innovative hybrid linked-column steel plate shear wall (HLCS) system: Numerical and analytical approaches
Main et al. Robustness of precast concrete frames: Experimental and computational studies
Yu et al. Behaviour of steel plate shear walls with different types of partially-encased H-section columns
CN109682925B (zh) 一种带约束组合梁抗火试验装置及其组装方法
Zhao et al. Experimental study on seismic behaviour of composite frames with wide floor slabs considering the effect of floor loads
Zhang et al. Seismic tests and numerical investigation of blind-bolted moment CFST frames infilled with thin-walled SPSWs
Kawamata et al. Strengthening effect of eccentric steel braces to existing reinforced concrete frames
Mahrous et al. Progressive collapse assessment of post-tensioned reinforced concrete flat slab structures using AEM
Chen et al. Experimental and numerical investigation on seismic behavior of detachable precast concrete column joints with bolted flange plate
CN208688767U (zh) 克服缩尺模型重力失真效应的振动台扩展装置
Zhang et al. Seismic performance of joint for H-beam to CFST column with field-bolted flange-splicing
Unal et al. Seismic behavior of concentrically steel braced frames and their use in strengthening of reinforced concrete frames by external application
Lu et al. Conceptual design and experimental verification study of a special-shaped composite arch bridge
Richard et al. Proprietary slotted beam connection designs
Gholami et al. Evaluation of welded flange plate connections between steel beams and box columns
Zahrai et al. Tubular web RBS connection to improve seismic behavior of moment resisting steel frames
Avgerinou et al. High-strength steel on dissipative elements in seismic resistant systems: Tests and simulations
CN114923794A (zh) 一种网壳结构内爆炸试验缩比相似模型及其构建方法
Mou et al. Compressive behavior of bolted built-up steel columns fabricated using angle section columns
Wang et al. Cyclic behavior of steel beam to CFT column connections with gusset plates
Aljawadi et al. Ductility of reinforced concrete sub frame for Industrialized Building System
Main et al. Robustness of prototype steel frame buildings against column loss: Assessment and comparisons

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant