CN109668688A - 一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置及使用方法，该密封装置是由四节或四节以上的密封条连接而成的拼接式压边框；所述密封条的中部开设有螺栓孔，在密封条的一端设置有插销片，在插销片上开设有卡孔，在密封条的另一端分别开设有侧插孔和后插孔，且侧插孔和后插孔相互垂直，在密封条的端部位于侧插孔和后插孔的交汇处设置有锁紧装置。本发明结构简单，使用灵活方便，而且拼接式压边框可根据建筑外窗的尺寸进行调节，并能够保证拼接式压边框能够压覆在透明塑料膜四周，使透明塑料膜与墙体形成可靠的密封，提高建筑外窗现场气密性测量结果的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置及使用方法，属于外窗密封性现场检测技术领域。
背景技术
建筑外窗是建筑围护结构的重要组成部分，起到采光照明、防晒遮阳、通风换气、防水隔声等作用，有资料证明：通过门窗损失的耗能占建筑能耗的45％～50％，外窗成为我国建筑节能中的薄弱环节。随着新技术、新材料的应用，民用建筑中对外窗的性能提出了更高的要求，气密性是建筑外窗各项性能中重要的指标，对水密性能、保温性能、隔声性能产生直接的影响。
为了全面达到“城镇新建建筑执行不低于65％的建筑节能标准”，在现行建筑设计标准《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015中3.3.5明确规定建筑外窗气密性应满足(1)10层以上建筑外窗的气密性不应低于7级，即单位缝长1.0≥q1[m3/(m·h)]＞0.5，单位面积3.0≥q2[m3/(m2·h)]＞1.5；(2)10层以下建筑外窗的气密性不应低于6级，即单位缝长1.5≥q1[m3/(m·h)]＞1.0，单位面积4.5≥q2[m3/(m2·h)]＞3.0；此外，在《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的5.1.3和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中的6.2.2明确规定竣工验收前需进行建筑外窗的气密性进场复检或现场实体检验，确保建筑外窗的气密性符合相关节能设计要求。
目前，建筑外窗气密性越来越重视，现场检测工作逐年增加，要求亦更加严格，而我国现行的《建筑外窗现场检测》JG/T211-2007中明确规定检测过程中需用透明塑料膜(厚度≥0.2mm)进行密封，而现场气密性检测过程中，存在很多砂灰墙面，仅仅依靠塑料膜，很难保证密封度；部分建筑外窗表面具有防水膜，更加增加了密封难度，严重影响附加渗透量和测量结果的精确性。而密封板在实际气密性检测过程中，往往尺寸较小，很难现场检测要求。检测完毕后密封板的拆卸困难，耗时耗力，严重影响建筑外窗的气密性检测效率。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置及使用方法，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置，该密封装置是由四节或四节以上的密封条连接而成的拼接式压边框。
进一步，所述密封条的中部开设有螺栓孔，在密封条的一端设置有插销片，在插销片上开设有卡孔，在密封条的另一端分别开设有侧插孔和后插孔，且侧插孔和后插孔相互垂直，在密封条的端部位于侧插孔和后插孔的交汇处设置有锁紧装置。
更进一步，所述锁紧装置包括开设在密封条端部上的安装孔，在安装孔内对称地设置有两个弧形凸台，在两个弧形凸台之间预留有间隙，在安装孔内安装有旋转式插销，所述的旋转式插销从上至下是由旋钮、旋杆以及卡扣组成，在旋杆的外径上对称地设置有限位凸台，在旋杆上位于限位凸台与旋钮之间套有弹簧。
同时，本发明还提供一种采用是上述建筑外窗气密性现场检测用密封装置的使用方法，首先在建筑外窗的墙体上根据拼接式压边框上的螺栓孔位置进行划线定位并钻孔，然后采用厚度≥0.2mm的透明塑料膜进行外窗覆盖，再根据建筑外窗的实际尺寸采用密封条连接形成拼接式压边框，使拼接式压边框能够压覆在透明塑料膜的四周，然后将膨胀螺栓穿入拼接式压边框上的螺栓孔以及墙体上的钻孔后拧紧，从而使拼接式压边框紧紧地压覆在透明塑料膜上，最后用透明胶带封闭透明塑料膜的周边，即可完成建筑外窗的密封工作，整个建筑外窗密封完毕后便可进行建筑外窗现场气密性检测。
上述方法中，连接密封条时，同一直线上的相邻密封条采用插销片插入后插孔进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定；垂直方向上的相邻密封条采用插销片插入侧插孔进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明结构简单，使用灵活方便，而且拼接式压边框可根据建筑外窗的尺寸进行调节，并能够保证拼接式压边框能够压覆在透明塑料膜四周，使透明塑料膜与墙体形成可靠的密封，提高建筑外窗现场气密性测量结果的精确性。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是密封条的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图3的端部截面图；
图5是弧形凸台与限位凸台的结构示意图；
图6是密封条的固定示意图。
附图标记说明：1-密封条，2-拼接式压边框，3-透明塑料膜，4-方钢，5-插销片，6-卡孔，7-螺栓孔，8-侧插孔，9-后插孔，10-旋钮，11-弹簧，12-弧形凸台，13-，14-旋杆，15-限位凸台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：参加图1，一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置，该密封装置是由18节密封条1连接而成的拼接式压边框2。参见图2～5，所述密封条1的中部开设有螺栓孔7，在密封条1的一端设置有插销片5，在插销片5上开设有卡孔6，在密封条1的另一端分别开设有侧插孔8和后插孔9，且侧插孔8和后插孔9相互垂直，在密封条1的端部位于侧插孔8和后插孔9的交汇处设置有锁紧装置。所述锁紧装置包括开设在密封条1端部上的安装孔，在安装孔内对称地设置有两个弧形凸台12，在两个弧形凸台12之间预留有间隙，在安装孔内安装有旋转式插销，所述的旋转式插销从上至下是由旋钮10、旋杆14以及卡扣13组成，在旋杆14的外径上对称地设置有限位凸台15，在旋杆14上位于限位凸台15与旋钮10之间套有弹簧11。
参见图1及图6，采用上述建筑外窗气密性现场检测用密封装置的使用方法，首先在建筑外窗的墙体上根据拼接式压边框2上的螺栓孔7位置进行划线定位并钻孔，然后采用厚度≥0.2mm的透明塑料膜3进行外窗覆盖，再根据建筑外窗的实际尺寸采用密封条1连接形成拼接式压边框2，使拼接式压边框2能够压覆在透明塑料膜3的四周，然后将膨胀螺栓11穿入拼接式压边框2上的螺栓孔7以及墙体上的钻孔后拧紧，从而使拼接式压边框2紧紧地压覆在透明塑料膜3上，最后用透明胶带封闭透明塑料膜3的周边，即可完成建筑外窗的密封工作，整个建筑外窗密封完毕后便可进行建筑外窗现场气密性检测。
上述方法中，连接密封条1时，同一直线上的相邻密封条1采用插销片5插入后插孔9进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定；垂直方向上的相邻密封条1采用插销片5插入侧插孔8进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定。采用锁紧装置锁紧相邻的密封条1时，旋转旋钮10，从而带动旋杆14一同旋转，当旋杆14上的限位凸台15旋转至两个弧形凸台12之间预留的间隙中时，便可向下按压卡扣13，使卡扣13卡入插销片5上的卡孔6中，从而将相邻密封条1锁紧固定在一起。由于弹簧11的存在，弹簧11向卡扣13施加恒定的压力，保证卡扣13在无外力的情况下无法从卡孔6松脱，达到防脱的效果。
综上所述，本发明结构简单，使用灵活方便，而且拼接式压边框2可根据建筑外窗的尺寸进行调节，并能够保证拼接式压边框2能够压覆在透明塑料膜3四周，使透明塑料膜3与墙体形成可靠的密封，提高建筑外窗现场气密性测量结果的精确性。
Claims (5)
1.一种建筑外窗气密性现场检测用密封装置，其特征在于：该密封装置是由四节或四节以上的密封条(1)连接而成的拼接式压边框(2)。
2.根据权利要求1所述的建筑外窗气密性现场检测用密封装置，其特征在于：所述密封条(1)的中部开设有螺栓孔(7)，在密封条(1)的一端设置有插销片(5)，在插销片(5)上开设有卡孔(6)，在密封条(1)的另一端分别开设有侧插孔(8)和后插孔(9)，且侧插孔(8)和后插孔(9)相互垂直，在密封条(1)的端部位于侧插孔(8)和后插孔(9)的交汇处设置有锁紧装置。
3.根据权利要求2所述的建筑外窗气密性现场检测用密封装置，其特征在于：所述锁紧装置包括开设在密封条(1)端部上的安装孔，在安装孔内对称地设置有两个弧形凸台(12)，在两个弧形凸台(12)之间预留有间隙，在安装孔内安装有旋转式插销，所述的旋转式插销从上至下是由旋钮(10)、旋杆(14)以及卡扣(13)组成，在旋杆(14)的外径上对称地设置有限位凸台(15)，在旋杆(14)上位于限位凸台(15)与旋钮(10)之间套有弹簧(11)。
4.一种采用权利要求1～3任意一项所述的建筑外窗气密性现场检测用密封装置的使用方法，其特征在于：首先在建筑外窗的墙体上根据拼接式压边框(2)上的螺栓孔(7)位置进行划线定位并钻孔，然后采用厚度≥0.2mm的透明塑料膜(3)进行外窗覆盖，再根据建筑外窗的实际尺寸采用密封条(1)连接形成拼接式压边框(2)，使拼接式压边框(2)能够压覆在透明塑料膜(3)的四周，然后将膨胀螺栓(11)穿入拼接式压边框(2)上的螺栓孔(7)以及墙体上的钻孔后拧紧，从而使拼接式压边框(2)紧紧地压覆在透明塑料膜(3)上，最后用透明胶带封闭透明塑料膜(3)的周边，即可完成建筑外窗的密封工作，整个建筑外窗密封完毕后便可进行建筑外窗现场气密性检测。
5.根据权利要求4所述的建筑外窗气密性现场检测用密封装置的使用方法，其特征在于：连接密封条(1)时，同一直线上的相邻密封条(1)采用插销片(5)插入后插孔(9)进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定；垂直方向上的相邻密封条(1)采用插销片(5)插入侧插孔(8)进行连接，并采用锁紧装置锁紧固定。
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