CN109656428A - 触控面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种触控面板，其包括柔性基材，形成于所述柔性基材上的第一电极，第一电极的形状随着柔性基材的形变而形变，第一电极的电阻值与第一电极的形状的形变量呈相关关系，形成于柔性基材上的第二电极，第二电极与第一电极绝缘设置，且形成电容，触控芯片以及压力感应芯片；在本发明中，根据第一电极的电阻大小可以确定用户按压的压力大小，从而实现压力感应功能，同时第二电极与第一电极形成电容结构，可以基于电容变化确定用户的触控操作，即本发明中的触控面板通过第一电极和第二电极可以同时实现触控以及压力感应功能，解决了现有终端存在的需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。

Description

触控面板
技术领域
本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控面板。
背景技术
随着手机技术发展，手机等终端类产品支持触控、以及压力感应force touch等功能。
在现有技术中，为了实现触控以及压力感应功能，如图1所示，终端内需要设置触控层实现触控功能，设置压力感应层实现压力感应功能，这种方式需要终端增加独立的压力感应层，增加了产品厚度。
即现有终端存在需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。
发明内容
本发明提供一种触控面板，以解决现有终端存在的需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种触控面板，其包括：
柔性基材；
形成于所述柔性基材上的第一电极，所述第一电极的形状随着所述柔性基材的形变而形变，所述第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系；
形成于所述柔性基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容；
触控芯片，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；
压力感应芯片，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作。
在本发明的触控面板中，所述第一电极包括第一主干以及至少一个第一分支，所述第一分支的长度随着所述柔性基材的形变量增大而增大，所述第一分支的电阻值与所述第一分支的长度值正相关。
在本发明的触控面板中，所述第一分支为中空导线所形成的导电回路。
在本发明的触控面板中，所述第一分支回旋设置。
在本发明的触控面板中，所述压力感应芯片还电连接所述第二电极，根据所述第一电极的电阻值变化以及所述第二电极的电阻值变化识别按压操作，所述第二电极包括第二主干以及至少一个第二分支，所述第二分支的长度随着所述柔性基材的形变量增大而增大，所述第二分支的电阻值与所述第二分支的长度值正相关。
在本发明的触控面板中，所述第一分支与所述第二分支在所述柔性基材表面上的投影不重叠。
在本发明的触控面板中，所述第二分支与所述第一分支均为中空导线所形成的导电回路，且交错螺旋状设置。
在本发明的触控面板中，所述第二电极与所述第一电极同层设置。
在本发明的触控面板中，所述第二电极与所述第一电极均由透明导电材层图案化形成。
在本发明的触控面板中，所述第一电极与所述第二电极的其中之一为信号感测电极，且另一个为信号驱动电极。
本发明的有益效果为：本发明实施例提供一种新的触控面板，其包括柔性基材，形成于所述柔性基材上的第一电极，所述第一电极的形状随着所述柔性基材的形变而形变，所述第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，形成于所述柔性基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容；触控芯片，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；压力感应芯片，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作；在该结构中，第一电极的形状随着柔性基材的形变而形变，而第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，这样根据第一电极的电阻就可以确定柔性基材的形变量，而基材的形变量与用户按压的压力大小正相关，即根据第一电极的电阻大小可以确定用户按压的压力大小，从而实现压力感应功能，同时第二电极与第一电极形成电容结构，可以基于电容变动确定用户的触控操作，即本发明中的触控面板通过第一电极和第二电极可以同时实现触控以及压力感应功能，这样就不需要在终端内增加独立的压力感应层，即可实现压力感应功能，解决了现有终端存在的需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有触控面板的结构示意图；
图2为本发明触控面板的结构示意图；
图3为本发明触控面板的具体结构图；
图4为本发明触控面板第一电极结构示意图；
图5为本发明触控面板第一电极的简化电路示意图；
图6为本发明触控面板第二电极结构示意图；
图7为本发明触控面板第二电极的简化电路示意图；
图8为本发明触控面板实例说明结构图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有终端存在需要增加压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题；本发明能够解决该缺陷。
在一种实施例中，如图2所示，本发明提供的触控面板，其包括：
柔性基材21，包括柔性基板、形成有像素单元的柔性显示面板等；
形成于所述柔性基材21上的第一电极22，所述第一电极22的形状随着所述柔性基材21的形变而形变，所述第一电极22的电阻值与所述第一电极22的形状的形变量呈相关关系；
形成于所述柔性基材21上的第二电极23，所述第二电极23与所述第一电极22绝缘设置，且形成电容；
触控芯片(图2未示出)，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；
压力感应芯片(图2未示出)，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作。
在本实施例中，触控面板包括柔性基材，形成于所述柔性基材上的第一电极，所述第一电极的形状随着所述柔性基材的形变而形变，所述第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，形成于所述柔性基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容；触控芯片，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；压力感应芯片，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作；在该结构中，第一电极的形状随着柔性基材的形变而形变，而第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，这样根据第一电极的电阻就可以确定柔性基材的形变量，而基材的形变量与用户按压的压力大小正相关，即根据第一电极的电阻大小可以确定用户按压的压力大小，从而实现压力感应功能，同时第二电极与第一电极形成电容结构，可以基于电容变动确定用户的触控操作，即本发明中的触控面板通过第一电极和第二电极可以同时实现触控以及压力感应功能，这样就不需要在终端内增加独立的压力感应层，即可实现压力感应功能，解决了现有终端存在的需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。
在一种实施例中，相关关系包括正相关和负相关，正相关是指基材21的形变量越大，第一电极22的电阻越大，负相关是指基材21的形变量越大，第一电极22的电阻越小，这两种相关关系都可以实现压力感应功能。
在一种实施例中，如图2所示，所述第一电极22包括第一主干221以及至少一个第一分支222，所述第一分支222的长度随着所述柔性基材21的形变量增大而增大，所述第一分支222的电阻值与所述第一分支222的长度值正相关。
在一种实施例中，如图2所示，所述第一分支222的为中空导线所形成的导电回路。
在一种实施例中，如图2所示，所述第一分支回旋设置。
在一种实施例中，所述第一分支为直线设置，或者弧线设置，或者多种形状组合设置。
在一种实施例中，所述压力感应芯片还电连接所述第二电极，根据所述第一电极的电阻值变化以及所述第二电极的电阻值变化识别按压操作，如图2所示，所述第二电极23包括第二主干231以及至少一个第二分支232，所述第二分支232的长度随着所述柔性基材21的形变量增大而增大，所述第二分支232的电阻值与所述第二分支232的长度值正相关。
在一种实施例中，如图2所示，所述第一分支222与所述第二分支232在所述柔性基材21表面上的投影不重叠。
在一种实施例中，所述第一分支222与所述第二分支232在所述柔性基材21表面上的投影可以部分重叠。
在一种实施例中，如图2所示，所述第二分支232与所述第一分支222均为中空导线所形成的导电回路，且交错螺旋状设置。
在一种实施例中，所述第二分支232与所述第一分支222均为中空导线所形成的导电回路，但是不交错设置。
在一种实施例中，所述第二分支232与所述第一分支222中的一个为中空导线所形成的导电回路，另一个为面状设置。
在一种实施例中，如图2所示，所述第二电极23与所述第一电极22同层设置。
在一种实施例中，所述第二电极23与所述第一电极22设置在所述柔性基材的两个相对表面。
在一种实施例中，所述柔性基材包括第一基材以及第二基材，所述第一电极22设置在所述第一基材的表面，所述第二电极23设置在所述第二基材的表面。
在一种实施例中，第一基材与第二基材的至少其中之一为塑料膜片。
在一种实施例中，该第一基材与该第二基材的其中之一为塑料膜片，且另一个为覆盖板。
在一种实施例中，所述第二电极与所述第一电极均由透明导电层图案化形成。
在一种实施例中，透明导电层为导电玻璃层，如ITO层等。
在一种实施例中，所述第二电极与所述第一电极均为金属层图案化形成。
在一种实施例中，金属层为铜层等。
在一种实施例中，所述第二电极与所述第一电极的其中之一为透明导电层，且另一个为金属层。
在一种实施例中，所述第一电极与所述第二电极的其中之一为信号感测电极，且另一个为信号驱动电极。
现结合具体应用场景对本发明做进一步的说明。
本实施例公开一种新型的触控层的图案设计，基于特殊的图案设计来实现触控功能、压力感应功能一体化。
如图3所示，本实施例将透明金属导电材料设计成两条交缠形状的图案，分别为RX图案pattern与TX图案pattern，TX与RX之间形成电容capacitance，可以实现触控功能；单个的RX压力感应pattern或者TX压力感应pattern设计为中空设计，以便形成导电回路，在受到外界手指压力时，感应pattern发生应变效应，其阻抗发生变化，根据阻抗变化量侦测手指压力大小。
图3为TX与RX形成的一个单个功能感应单元，其中TX或者RX各由一根完整的pattern构成，TX与RX相互交缠形成螺旋状，RX与TX的重叠位置由透明绝缘层隔开,为准确识别手指的触控信号机压力信号，功能感应单元的尺寸大小为4×4mm至6×6mm之间。
针对互容式电容触控功能的实现：
TX pattern为驱动单元，由端口c、d输入驱动信号，RX为信号接收端，由端口a、b反馈接收讯号，TX pattern与RX pattern构成互电容，当手指靠近时，其电容值发生变化，根据电容变化能准确侦测到手指位置；
针对阻抗式压力感应功能的实现：
如图4所示，为单个RX pattern的示意图，其可以分为上下两部分，分别用虚线框表示，上半部分a端口至b端口为引线区域部分，其阻抗用R1表示；下半部分f端口至e端口为功能感应部分，其为中空式设计，由f到e的阻抗用R2表示；整个RX pattern可以采用图5所示的电路图示意，单个RX pattern阻抗值为RRX：
当功能感应线圈部分受到外界压力时发生应变效应，其阻抗R2发生变化,因此导致RRX发生变化，不同的压力会导致功能感应线圈阻抗发生不同的变化，从而可以实现识别不同的压力值；
同理，如图6所示，为单个TX pattern的示意图，其可以分为左右两部分，分别用虚线框表示，右半部分c端口至d端口为引线区域部分，其阻抗用R3表示；左半部分g端口至h端口为功能感应部分，其为中空式设计，由g到h的阻抗用R4表示；单个TX pattern也可等效为如图7所示的电路示意图，单个TX pattern阻抗值为RTX：
R4表示TX pattern的功能感应线圈的阻抗，功能感应线圈部分受到外界压力时发生应变效应，其阻抗R4发生变化,因此导致RTX发生变化。
本实施例的压力感应功能工作实现原理为：
当手指接触屏幕时，互容式触控功能部分反馈坐标点位置，压力感应触控功能部分反馈压力大小，结合两者反馈信号可侦测到触摸点的坐标及压力大小信号；
当手指按压屏幕，触控单元阻抗发生变化，压力感应功能被激活，互容式触控进入休眠状态，结合RX pattern与TX patten阻抗变化量，可以确定压力的大小。
例如如图8所示的为3×3的功能感应单元构成的区域，当手指在按压(Fingerpressing)时，a1端口至a2的端口阻抗发生变化，可以确定按压位置坐标在Row1；同时由于e1端口至e2端口阻抗发生变化，可以确定按压位置坐标在Col2；综合两者的信息，可以确定按压位置坐标为Row 1，Col2；结合RX pattern与TX patten的阻抗变化量，可以确定压力的大小。
在一种实施例中，本发明还提供一种显示装置，其包括显示面板、触控面板以及盖板，该触控面板包括基材；设置在所述基材上的第一电极；设置在所述基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容结构；其中，所述第一电极的电阻与所述基材的形变量呈相关关系；因为第一电极的电阻设置为与所述基材的形变量呈相关关系，根据第一电极的电阻就可以得到基材的形变量，而基材的形变量与用户按压的压力大小正相关，即根据第一电极的电阻大小可以确定用户按压的压力大小，从而实现压力感应功能，同时第二电极与第一电极绝缘设置，且形成电容结构，可以基于电容变动确定用户的触控操作，即本发明中的触控面板可以同时实现触控以及压力感应功能，这样就不需要在终端内增加压力感应层即可实现压力感应功能，解决了现有终端存在的需要增加压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题，降低了设备厚度。
根据上述实施例可知：
本发明实施例提供一种新的触控面板，其包括柔性基材，形成于所述柔性基材上的第一电极，所述第一电极的形状随着所述柔性基材的形变而形变，所述第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，形成于所述柔性基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容；触控芯片，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；压力感应芯片，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作；在该结构中，第一电极的形状随着柔性基材的形变而形变，而第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系，这样根据第一电极的电阻就可以确定柔性基材的形变量，而基材的形变量与用户按压的压力大小正相关，即根据第一电极的电阻大小可以确定用户按压的压力大小，从而实现压力感应功能，同时第二电极与第一电极形成电容结构，可以基于电容变动确定用户的触控操作，即本发明中的触控面板通过第一电极和第二电极可以同时实现触控以及压力感应功能，这样就不需要在终端内增加独立的压力感应层，即可实现压力感应功能，解决了现有终端存在的需要增加独立压力感应层才能实现压力感应功能的技术问题。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种触控面板，其特征在于，包括：
柔性基材；
形成于所述柔性基材上的第一电极，所述第一电极的形状随着所述柔性基材的形变而形变，所述第一电极的电阻值与所述第一电极的形状的形变量呈相关关系；
形成于所述柔性基材上的第二电极，所述第二电极与所述第一电极绝缘设置，且形成电容；
触控芯片，电连接所述第一电极与所述第二电极，根据所述电容的电容值变化识别触控操作；
压力感应芯片，至少电连接所述第一电极，根据所述第一电极的电阻值变化识别按压操作。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一电极包括第一主干以及至少一个第一分支，所述第一分支的长度随着所述柔性基材的形变量增大而增大，所述第一分支的电阻值与所述第一分支的长度值正相关。
3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述第一分支为中空导线所形成的导电回路。
4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述第一分支回旋设置。
5.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述压力感应芯片还电连接所述第二电极，根据所述第一电极的电阻值变化以及所述第二电极的电阻值变化识别按压操作，所述第二电极包括第二主干以及至少一个第二分支，所述第二分支的长度随着所述柔性基材的形变量增大而增大，所述第二分支的电阻值与所述第二分支的长度值正相关。
6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述第一分支与所述第二分支在所述柔性基材表面上的投影不重叠。
7.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述第二分支与所述第一分支均为中空导线所形成的导电回路，且交错螺旋状设置。
8.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第二电极与所述第一电极同层设置。
9.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第二电极与所述第一电极均由透明导电层图案化形成。
10.根据权利要求1至9任一项所述的触控面板，其特征在于，所述第一电极与所述第二电极的其中之一为信号感测电极，且另一个为信号驱动电极。
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