CN109653718A - 一种适用于低渗油气藏的开发方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油气田生产开发技术领域，特别涉及一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：该开发方法通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，并在直井或定向井上采用压裂工艺在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝，使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域，实现同时对多个层段大规模压裂开发。在这种压裂工艺中采用表面活性剂压裂液与高效降滤失剂配合，实现单层或多层压裂改造，压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝及复杂裂缝，在整个油气藏上，形成一个大规模的人工裂缝区域，可实现同时对多个层段大规模压裂开发的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气藏的开发方法，特别涉及一种适用于低渗油气藏的开发方法。属于油气田生产开发技术领域。
背景技术
低渗油气藏开发在我国石油资源生产开发中占有重要的比例，为了提高低渗油气田的产量与采收率，通常在对低渗油气田的开发中会采用各种压裂改造等增产、增注措施，但常规压裂的增产、增注效果低，而且见效稳定期短，无法满足低渗油气田的生产开发需求，而目前国内外发展的水平井压裂技术，虽然能较好的提高油气田的产量与采收率，但是该技术也存在一定的问题，水平井的钻完井成本远高于直井或定向井，而且水平井完井方式多数情况下没有考虑后期的改造与管理，不利于后期压裂再改造与控水管理等作业，此外，水平井压裂多采用分段压裂，对管柱与封隔器等设备要求较高，导致开发成本增加，且水平井压裂作业周期长，不仅对压裂液性能要求高，其压裂液返排难度也较大，容易对储层造成较大伤害，而且返排液通常由于无法再利用造成较大的环境污染与资源浪费，且水平井改造措施通常是进行单层改造，无法开展多层同时改造。尤其是在当前国际油价较低，油田生产效益下滑的大背景下，各大低渗油气田迫切需要一种能提高低渗油气藏产量与采收率，降低其开发成本，提高油气田生产效率与效益的新型开发方式。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提出了一种适用于低渗油气藏的开发方法，可实现同时对多个层段大规模压裂开发的效果。该开发方法适用于低渗油气藏的低成本开发方式。
本发明的技术方案是：一种适用于低渗油气藏的开发方法，该开发方法通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，并在直井或定向井上采用压裂工艺在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝，使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域，实现同时对多个层段大规模压裂开发。
所述开发方法包括如下步骤：
第一步：在低渗油气田上选择要开发的区块；
第二步：在该区块部署直井或定向井井网，或在已开发区块上选多口合适的直井或定向井；
第三步：压裂工艺中采用表面活性剂压裂液与高效降滤失剂按比例配合使用，在步骤二中的直井或定向井上对单个或多个开发储层实施压裂作业，在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝；使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域；
第四步：下生产管柱，实现投产开发。
所述的表面活性剂压裂液是由0.5%~1.5%氯化二甲基双二十二烷基铵、0.2%~0.5%1-氨基-4-萘磺酸钠、1.0%~3.0%氯化钾和95%~98.3%水按上述质量比混合而成。
所述的氯化二甲基双二十二烷基铵的化学结构式：【(CH3)2N(C22H45)2】+Cl-。
所述的表面活性剂压裂液25℃的粘度为30~80mPa。
所述的表面活性剂压裂液为即用即配、连续混配。
所述的高效降滤失剂是由60%~75%二十二烷基酰胺丙基二甲基甘油基氯化铵、15%~20%松香、5%~25%氯化钠按上述质量比混合而成，粒径100~180目。
所述的表面活性剂压裂液与高效降滤失剂的配合是按下述质量比：高效降滤失剂为0.5%~1.0%，表面活性剂压裂液为99%~99.5%。
本发明的有益效果是：本发明是一种新型的适用于低渗油气藏的低成本开发方式。该开发方式是通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，代替传统的水平井开发井网模式，进行油气井开采与注水开发，并采用压裂的办法在储层中造长缝，实现井网与地层储量的匹配，达到高效开发的方式。
与现有技术相比，本发明的技术优势如下：
（1）用直井或定向井井网代替水平井井网开发低渗油气藏，极大的降低了油气田开发成本，且直井或定向井井网开发有利于后期再作业与生产管理等；
（2）与常规压裂相比，本发明中所造人工裂缝更长，缝长达300m以上，措施效果更高，见效更快，产量与采收率提高明显，稳定期长；
（3）本发明采用表面活性剂压裂液，利用其良好的抗剪切性能与粘弹性，造长缝，且可实现即用即配，连续混配，便于操作与管理；
（4）与水平井压裂技术比，本发明中所采用直井或定向井压裂工艺技术成熟，对管柱与封隔器等设备要求较低，可选用常规管柱与封隔器，压裂作业周期短，有利于减小对储层伤害与设备成本；
（5）本发明有利于降低油气田生产管理成本与开发成本，提高油气田产量与采收率，提高油田的生产效率及效益；
（6）本发明可有效处理对低渗油气田注水开发的匹配问题，提高注水效率，降低注水成本。
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1是本发明一种适用于低渗油气藏的开发方法的效果示意图。
具体实施方式
实施例1
一种适用于低渗油气藏的开发方法，该开发方法通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，并在直井或定向井上采用压裂工艺在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝，使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域，实现同时对多个层段大规模压裂开发。
实施例2
一种适用于低渗油气藏的开发方法，该开发方法包括如下步骤：
第一步：在低渗油气田上选择要开发的区块；
第二步：在该区块部署直井或定向井井网，或在已开发区块上选多口合适的直井或定向井；
第三步：压裂工艺中采用表面活性剂压裂液与高效降滤失剂按比例配合使用，在步骤二中的直井或定向井上对单个或多个开发储层实施压裂作业，在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝；使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域；
第四步：下生产管柱，实现投产开发。
其中步骤三中，所述的表面活性剂压裂液是由0.5%氯化二甲基双二十二烷基铵、0.2%1-氨基-4-萘磺酸钠 、1.0%氯化钾和98.3%水按上述质量比混合而成，其中所述的表面活性剂压裂液25℃的粘度为30~80mPa。
所述的氯化二甲基双二十二烷基铵的化学结构式：【(CH3)2N(C22H45)2】+Cl-。
所述的表面活性剂压裂液为即用即配、连续混配，便于操作与管理。
所述的高效降滤失剂：是由60%二十二烷基酰胺丙基二甲基甘油基氯化铵、15%松香、25%氯化钠按上述质量比组成，粒径100~180目。
所述的表面活性剂压裂液与高效降滤失剂的配合是按下述质量比：高效降滤失剂为0.5%~1.0%，表面活性剂压裂液为99%~99.5%。
实施例3
与实施例2基本相同，不同之处是：其中步骤三中，所述的表面活性剂压裂液是由1.5%氯化二甲基双二十二烷基铵、0.5%1-氨基-4-萘磺酸钠、3.0%氯化钾和95%水按上述质量比混合而成；其中所述的表面活性剂压裂液25℃的粘度为30~80mPa。
所述的高效降滤失剂是由75%二十二烷基酰胺丙基二甲基甘油基氯化铵、20%松香、5%氯化钠按上述质量比组成，粒径100~180目。
实施例4
与实施例2基本相同，不同之处是：其中步骤三中，所述的表面活性剂压裂液是由1%氯化二甲基双二十二烷基铵、0.3%1-氨基-4-萘磺酸钠 、2.0%氯化钾和96.7%水按上述质量比混合而成，其中所述的表面活性剂压裂液25℃的粘度为30~80mPa。
所述高效降滤失剂是由67%二十二烷基酰胺丙基二甲基甘油基氯化铵、18%松香、15%氯化钠按上述质量比组成，粒径100~180目。
该开发方式是通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，代替传统的水平井开发井网模式，进行油气井开采与注水开发，并采用压裂的办法在储层中造长缝，实现井网与地层储量的匹配，达到高效开发的方式。在这种压裂工艺中采用表面活性剂压裂液与高效降滤失剂配合，实现单层或多层压裂改造，压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝及复杂裂缝，在整个油气藏上，形成一个大规模的人工裂缝区域，如附图1所示，可实现同时对多个层段大规模压裂开发的效果。
本实施例没有详细叙述的工艺部分属本行业的公知常识，这里不一一叙述。所涉及的试剂均可以从市场直接购得。
Claims (8)
1.一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：该开发方法通过在低渗油气田部署直井或定向井井网，并在直井或定向井上采用压裂工艺在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝，使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域，实现同时对多个层段大规模压裂开发。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：该开发方法包括如下步骤：
第一步：在低渗油气田上选择要开发的区块；
第二步：在该区块部署直井或定向井井网，或在已开发区块上选多口合适的直井或定向井；
第三步：压裂工艺中采用表面活性剂压裂液与高效降滤失剂按比例配合使用，在步骤二中的直井或定向井上对单个或多个开发储层实施压裂作业，在储层中压裂出多条缝长大于或等于300m的人工裂缝；使整个油气藏上形成一个大规模的人工裂缝区域；
第四步：下生产管柱，实现投产开发。
3.根据权利要求2所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的表面活性剂压裂液是由0.5%~1.5%氯化二甲基双二十二烷基铵、0.2%~0.5%1-氨基-4-萘磺酸钠、1.0%~3.0%氯化钾和95%~98.3%水按上述质量比混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的氯化二甲基双二十二烷基铵的化学结构式：【(CH3)2N(C22H45)2】+Cl-。
5.根据权利要求3所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的表面活性剂压裂液25℃的粘度为30~80mPa。
6.根据权利要求3所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的表面活性剂压裂液为即用即配、连续混配。
7.根据权利要求2所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的高效降滤失剂是由60%~75%二十二烷基酰胺丙基二甲基甘油基氯化铵、15%~20%松香、5%~25%氯化钠按上述质量比混合而成，粒径100~180目。
8.根据权利要求2所述的一种适用于低渗油气藏的开发方法，其特征是：所述的表面活性剂压裂液与高效降滤失剂的配合是按下述质量比：高效降滤失剂为0.5%~1.0%，表面活性剂压裂液为99%~99.5%。
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