CN109653397A - 一种钢板的抗震耗能t字形加强节点 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钢板的抗震耗能T字形加强节点。本发明属于钢结构节点连接技术领域，钢板一和钢板二采用焊接连接，在钢板一和钢板二连接处的两侧分别设置直角加固耗能连接减震器，直角加固耗能连接减震器采用铅销分别和钢板一、钢板二固定连接，直角加固耗能连接减震器由耗能钢板一、耗能钢板二和耗能钢板三围成，在围成的结构中设置耗能材料，本发明有益效果是对钢板一和钢板二采用焊接连接实现第一步加固后，再通过直角加固耗能连接减震器、铅销对钢板一和钢板二连接处固定连接，使连接节点具备一定初始刚度同时拥有一定抗震性能。

Description

一种钢板的抗震耗能T字形加强节点

技术领域

本发明属于钢结构节点连接技术领域，特别是涉及一种钢板的抗震耗能T字形加强节点。

背景技术

钢结构连接一般是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接中有普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展，可以保证节点具有足够的承载能力和适当的节点刚度，以实现在节点处传递内力，但在保证连接足够稳定的同时连接节点的抗震性能相对不是特别好，地震灾害具有突发性和毁灭性，严重威胁着人类生命、财产的安全。世界上每年发生破坏性地震近千次，一次大地震可引起上千亿美元的经济损失，导致几十万人死亡或严重伤残。我国地处世界上两个最活跃的地震带上，是遭受地震灾害最严重的国家之一，地震造成的人员伤亡居世界首位，经济损失也十分巨大。地震时建筑物中钢结构连接抗震性不好易导致大量破坏与倒塌，使主体承重结构严重破坏甚至倒塌，是造成地震灾害的直接原因。为了避免上述灾害的发生，人们必须对钢结构连接体系的地震反应进行控制，并消除连接节点抗震性不好的特点，使其在小风或小震时具有足够刚度以满足使用要求，当出现大震或大风时，结构具有一定弹性作用，产生较大阻尼，可大量消耗输入结构的地震或风振能量，使结构动能或弹性势能等能量转化成热能等形式耗散掉，保护结构在强震或大风中免遭破坏。目前研发的钢结构连接节点材质易变脆，产生残余应力、残余变形、焊接缺陷，对钢结构疲劳、稳定有不利影响，较多地依赖焊工的技能水平，质量检验要求较高时检验工作量较大，抗震能力不好，因此一些钢结构连接节点的耗能制造工艺，耗能能力仍需进一步改进。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，地震发生时，钢板一、钢板二可对直角加固耗能连接减震器进行挤压、拉压耗能，保证连接足够稳定的同时使连接节点的抗震性能加强，改变了传统T字型钢板节点仅仅采用焊接连接导致材质易变脆、抗震能力不好、耗能能力差的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，包括直角加固耗能连接减震器、耗能肋、内设圆孔、耗能材料、钢板一、钢板二、铅销孔、铅销、耗能钢板一、耗能钢板二和耗能钢板三，所述钢板一和钢板二采用焊接连接，在钢板一和钢板二连接处的两侧分别设置直角加固耗能连接减震器，直角加固耗能连接减震器采用铅销分别和钢板一、钢板二固定连接，直角加固耗能连接减震器由耗能钢板一、耗能钢板二和耗能钢板三围成，在围成的结构中设置耗能材料，钢板一中在钢板一和钢板二连接处的两侧分别设置两列铅销孔，钢板二中在钢板一和钢板二的连接端设置两行铅销孔，在耗能钢板一中分别设置两列内设圆孔和铅销孔，每列内设圆孔和每列铅销孔间隔设置，在相邻的内设圆孔之间设置耗能肋，在耗能钢板二中分别设置两行内设圆孔和铅销孔，每行内设圆孔和每行铅销孔间隔设置，在相邻的内设圆孔之间设置耗能肋，耗能钢板三中设置若干列内设圆孔，在相邻的内设圆孔之间设置耗能肋。

进一步地，所述铅销的尺寸依据铅销孔尺寸进行设置。

进一步地，所述耗能钢板一、耗能钢板二和耗能钢板三采用低屈服点钢板制作而成。

进一步地，所述耗能材料采用泡沫铝制成。

进一步地，采用铅销对钢板一和耗能钢板一固定连接，采用铅销对耗能钢板二和钢板二固定连接。

本发明的有益效果是：在对钢板一和钢板二采用焊接连接实现第一步加固后，再通过设置的直角加固耗能连接减震器、铅销对钢板一和钢板二的连接处固定连接的结构设计，使连接节点具备一定初始刚度同时拥有一定抗震性能，直角加固耗能连接减震器采用耗能钢板围成的结构中设置耗能材料的结构设计，连接节点具有耗能效果好的特点，在发生地震反应时，钢板一、钢板二可对直角加固耗能连接减震器进行挤压、拉压耗能，能减少地震反应，采用铅销进行连接的方式使结构耗能效率显著提升，而且铅销便于更换，可根据要求调整阻尼，同时可实现在节点处传递内力，保证节点具有足够承载能力和适当节点刚度，保证连接足够稳定的同时使连接节点的抗震性能加强，改变了传统钢板的T字型节点仅仅采用焊接连接导致材质易变脆、抗震能力不好、耗能能力差的特点，钢材利用率高、结构简单、经济性好。

附图说明

图1为本发明钢板的抗震耗能T字形加强节点结构示意图。

图2为钢板一示意图。

图3为钢板二示意图。

图4为直角加固耗能连接减震器结构示意图。

图5为耗能钢板一示意图。

图6为耗能钢板二示意图。

图7为耗能钢板三示意图。

图中：1为直角加固耗能连接减震器；2为耗能肋；3为内设圆孔；4为耗能材料；5为钢板一；6为钢板二；7为铅销孔；8为铅销；9为耗能钢板一；10为耗能钢板二；11为耗能钢板三。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

如图1~图7所示，一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，主要包括直角加固耗能连接减震器1、耗能肋2、内设圆孔3、耗能材料4、钢板一5、钢板二6、铅销孔7、铅销8、耗能钢板一9、耗能钢板二10和耗能钢板三11， 钢板的抗震耗能T字形加强节点的结构中，T字型钢板由钢板一5、钢板二6垂直构成，一方面，钢板一5和钢板二6采用焊接连接实现第一步加固，另一方面，在钢板一5和钢板二6连接处的两侧分别设置直角加固耗能连接减震器1，直角加固耗能连接减震器1采用铅销8分别和钢板一5、钢板二6固定连接，采用铅销8对钢板一5和耗能钢板一9固定连接，采用铅销8对耗能钢板二10和钢板二6固定连接，直角加固耗能连接减震器1由耗能钢板一9、耗能钢板二10和耗能钢板三11围成，在围成的结构中设置耗能材料4，钢板一5中在钢板一5和钢板二6连接处的两侧分别设置两列铅销孔7，钢板二6中在钢板一5和钢板二6的连接端设置两行铅销孔7，在耗能钢板一9中设置两列内设圆孔3、铅销孔7，每列内设圆孔3和每列铅销孔7间隔设置，在相邻的内设圆孔3之间设置耗能肋2，在耗能钢板二10中设置两行内设圆孔3、铅销孔7，每行内设圆孔3和每行铅销孔7间隔设置，在相邻的内设圆孔3之间设置耗能肋2，耗能钢板三11中设置若干列内设圆孔3，在相邻的内设圆孔3之间设置耗能肋2。

铅销8的尺寸依据铅销孔7尺寸进行设置。耗能钢板一9、耗能钢板二10和耗能钢板三11采用低屈服点钢板制作而成。耗能材料4采用泡沫铝制成。钢板一5和钢板二6接触处采用焊接连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，包括直角加固耗能连接减震器(1)、耗能肋(2)、内设圆孔(3)、耗能材料(4)、钢板一(5)、钢板二(6)、铅销孔(7)、铅销(8)、耗能钢板一(9)、耗能钢板二(10)和耗能钢板三(11)，其特征在于：

所述钢板一(5)和钢板二(6)采用焊接连接，在钢板一(5)和钢板二(6)连接处的两侧分别设置直角加固耗能连接减震器(1)，直角加固耗能连接减震器(1)采用铅销(8)分别和钢板一(5)、钢板二(6)固定连接，直角加固耗能连接减震器(1)由耗能钢板一(9)、耗能钢板二(10)和耗能钢板三(11)围成，在围成的结构中设置耗能材料(4)，

钢板一(5)中在钢板一(5)和钢板二(6)连接处的两侧分别设置两列铅销孔(7)，钢板二(6)中在钢板一(5)和钢板二(6)的连接端设置两行铅销孔(7)，

在耗能钢板一(9)中分别设置两列内设圆孔(3)和铅销孔(7)，每列内设圆孔(3)和每列铅销孔(7)间隔设置，在相邻的内设圆孔(3)之间设置耗能肋(2)，

在耗能钢板二(10)中分别设置两行内设圆孔(3)和铅销孔(7)，每行内设圆孔(3)和每行铅销孔(7)间隔设置，在相邻的内设圆孔(3)之间设置耗能肋(2)，

耗能钢板三(11)中设置若干列内设圆孔(3)，在相邻的内设圆孔(3)之间设置耗能肋(2)。

2.根据权利要求1所述一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，其特征在于：所述铅销(8)的尺寸依据铅销孔(7)尺寸进行设置。

3.根据权利要求1所述一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，其特征在于：所述耗能钢板一(9)、耗能钢板二(10)和耗能钢板三(11)采用低屈服点钢板制作而成。

4.根据权利要求1所述一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，其特征在于：所述耗能材料(4)采用泡沫铝制成。

5.根据权利要求1所述一种钢板的抗震耗能T字形加强节点，其特征在于：采用铅销(8)对钢板一(5)和耗能钢板一(9)固定连接，采用铅销(8)对耗能钢板二(10)和钢板二(6)固定连接。