CN109651950A - 抗涂鸦粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括35～45份的含羟端基聚酯树脂、35～45份的封闭型异氰酸酯、0.3～0.8份的2‑羟基‑2‑苯基苯乙酮、0.3～1份的改性蜡、20～30份的颜料和5～30份的高光硫酸钡。其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190～210mgKOH/g。该抗涂鸦粉末涂料具有优良的耐玷污性能(疏水性和疏油性)、耐刮擦性能和较强的硬度，其抗涂鸦性强。本发明还提供了一种上述抗涂鸦粉末涂料的制备方法。

Description

抗涂鸦粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种抗涂鸦粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料作为环境友好型涂料的典型代表，在各行各业的应用日趋广泛，近年来在家具家电和IT行业上的应用很受市场欢迎。小到厨房中必备的油烟机，大到通讯行业内户外基站，粉末涂料都作为他们的外表面起到了保护层的作用。但是各行各业日益增长的对涂膜性能的追求，也不断向粉末涂料提出了新的要求。例如油烟机的工作环境比较恶劣，经常受到高温油气油污的侵蚀，久而久之会造成油污沉积在油烟机外壳表面，常规的粉末涂料一般具有一定的亲油性，油滴接触到涂膜表面以后，会立即展开并粘附在其表面，普通擦拭并不能完全去除油污，久而久之油污就会变得越来越难以清洗，既影响健康又影响外观。这样就要求外壳的涂膜具有疏油，易清洁，耐擦洗，耐洗洁剂等性能。通讯行业内的基站和通讯设备的机柜同样需要外表面具有良好的易清洁性能，并且还要求涂膜具有良好的耐候性能。为此，开发一款具有易清洁功能的新型粉末涂料有很大的实用价值和广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种抗涂鸦粉末涂料，该抗涂鸦粉末涂料具有优良的耐玷污性能(疏水性和疏油性)、耐刮擦性能和较强的硬度，因此，其抗涂鸦性强。
本发明的目的之二是提供一种上述抗涂鸦粉末涂料的制备方法。
为实现上述目的，一种抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190～210mgKOH/g。具体地，羟值可以为190mgKOH/g、195mgKOH/g、200mgKOH/g、205mgKOH/g、210mgKOH/g。
与现有技术相比，本发明的抗涂鸦粉末涂料采用含羟端基聚酯树脂作为主体树脂，且限定了含羟端基聚酯树脂的羟值为190～210mgKOH/g，在该范围内的含羟端基聚酯树脂具有较高的交联密度，其与封闭型异氰酸酯交联固化成膜，能得到优良的耐溶剂及耐玷污性能的极其坚硬的膜。同时，封闭型异氰酸酯则是以己内酰胺封闭，解封固化温度在170℃以上，给粉末涂料提供优异的耐候性、耐化学品性、耐冲击等性能。2-羟基-2-苯基苯乙酮的引入，避免涂膜产生针孔，提高其抗污性，易清洁。高光硫酸钡具有优良的耐光性和耐酸性，提高抗涂鸦粉末涂料的耐光性和耐酸性。改性蜡作用于含羟端基聚酯树脂，以提高涂料的抗磨损性及滑爽感，且涂在基材表面不会引起附聚，分散性好。
较佳地，含羟端基聚酯树脂的Tg≥55℃、酸值＜10mgKOH/g、锥板粘度为2500～3500mPA.s。具体地，Tg可以为55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、90℃；酸值可以为9mgKOH/g、8mgKOH/g、7mgKOH/g、6mgKOH/g、5mgKOH/g；锥板粘度可以为2500mPA.s、2800mPA.s、3100mPA.s、3300mPA.s、3500mPA.s。
较佳地，含羟端基聚酯树脂可以选为35份、38份、41份、45份。具体地，含羟端基聚酯树脂可选为Albester2401，Albester3391，Albester3420，Albester6310。
较佳地，封闭型异氰酸酯可以选为35份、38份、41份、45份。其中，封闭型异氰酸酯选自封闭型甲苯二异氰酸酯、封闭型异佛尔酮二异氰酸酯、封闭型二苯基甲烷二异氰酸酯、封闭型二环己基甲烷二异氰酸酯和封闭型六亚甲基二异氰酸酯中的一种。在实际试验中发现封闭型异氰酸酯选自封闭型甲苯二异氰酸酯时，涂料固化时间短，可提高制备效率。可能是封闭型甲苯二异氰酸酯使得含羟端基聚酯树脂多个线型分子相互键合交联成网状结构，促进含羟端基聚酯树脂聚合物分子链间共价键或离子键形成，故可以提高涂料固化效率。
较佳地，2-羟基-2-苯基苯乙酮可以选为0.3份、0.5份、0.7份、0.8份。
较佳地，改性蜡可以选为0.3份、0.6份、0.9份、1份。其中，改性蜡选自氧化蜡、酸化蜡、酯化蜡、酰胺蜡和皂化蜡中的一种。在实际试验中，发现改性蜡选为酸化蜡，比如马来酸化聚乙烯蜡，能够提高抗涂鸦粉末涂料的疏水性。
较佳地，颜料可以选为20份、23份、26份、29份、30份。其中，颜料选自钛白、锌钡白、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、酞箐绿和外墙红中的一种。当颜料选用钛白时可防止涂膜裂纹，延长漆膜寿命。
较佳地，高光硫酸钡可以选为5份、10份、15份、20份、25份、30份。
较佳地，本申请的抗涂鸦粉末涂料还包括0.3～1份的高分子量聚硅氧烷。高分子量聚硅氧烷能使得涂料表面具有憎水和憎油性，对于水性和油性的涂鸦燃料有强烈的排斥作用。故而，涂鸦的水性或油性燃料涂抹到本发明的膜层后，不易粘附且可轻易擦去。进一步，高分子量聚硅氧烷选自聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的一种。
较佳地，抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，还包括0.1～1份的消泡剂、流平剂和润湿剂中的至少一种，其中，消泡剂选自磷酸三丁酯、苯乙醇油酸酯和苯乙酸月桂醇酯中的至少一种；流平剂选自氟改性丙烯酸流平剂或磷酸酯改性丙烯酸流平剂；润湿剂为三硬脂酸甘油酯。
相应地，本发明还提供了一种抗涂鸦粉末涂料的制备方法，包括：
(1)将配方量的含羟端基聚酯树脂、封闭型异氰酸酯、2-羟基-2-苯基苯乙酮、改性蜡、高光硫酸钡、颜料依次投入反应容器中进行预混，得到混合料；
(2)将混合料采用挤出机在90℃～100℃的温度下挤出，经冷却粉碎后得到片料；
(3)将片料进行粉磨，经筛网筛选后得到粉末涂料。
较佳地，步骤(3)中，对片料进行粉磨的过程中添加0.2％氧化铝，来防止结团。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
采用上述原料制备抗涂鸦粉末涂料的方法，包括：
(1)将配方量的含羟端基聚酯树脂、封闭型二环己基甲烷二异氰酸酯、2-羟基-2-苯基苯乙酮、酸化蜡、高光硫酸钡、偶淡黄依次投入高速搅拌机中进行预混，搅拌机的转速为1200r/min，得到混合料；
(2)将混合料采用挤出机在90℃～100℃的温度下于熔融段挤出，螺杆频率为45HZ，经冷却粉碎后得到片料；
(3)采用立磨机对片料进行立磨，立磨机的主磨频率设置为50HZ，副磨频率设置为35HZ，同时在立磨过程中添加0.2％氧化铝来防止结团，然后经180目筛网筛选后得到粉末涂料。
实施例2
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例3
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为210mgKOH/g、Tg＝70℃、酸值＝7mgKOH/g、锥板粘度为3500mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例4
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例5
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为210mgKOH/g、Tg＝70℃、酸值＝7mgKOH/g、锥板粘度为3500mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例6
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
实施例7
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例8
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例9
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
实施例10
本实施例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为200mgKOH/g、Tg＝60℃、酸值＝6mgKOH/g、锥板粘度为3000mPA.s。
该实施例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
对比例1
本对比例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为160mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
该对比例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
对比例2
本对比例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为230mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
该对比例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
对比例3
本对比例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
该对比例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
对比例4
本对比例的抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，包括：
其中，含羟端基聚酯树脂的羟值为190mgKOH/g、Tg＝55℃、酸值＝8mgKOH/g、锥板粘度为2500mPA.s。
该对比例的抗涂鸦粉末涂料的制备方法与实施例1的制备方法相同，在此不做详细说明。
对上述实施例1～10和对比例1～4获得的抗涂鸦粉末涂料进行性能测试，测试结果如表1。
其中，附着力测试：用百格刀于表面切割每1cm2/100格，用3M胶做测试，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度；
疏水性和疏油性测试：采用水性记号笔和油性记号笔测试，24h后擦拭；
硬度测试：GB/T6739-96。
表1：附着力、疏水性、疏油性、硬度测试的结果
从表1中可知，本申请实施例1～10的抗涂鸦粉末涂料的附着力、疏水性、疏油性和硬度优于对比例1～4，原因是本发明的抗涂鸦粉末涂料采用含羟端基聚酯树脂作为主体树脂，且限定了含羟端基聚酯树脂的羟值为190～210mgKOH/g，在该范围内的含羟端基聚酯树脂具有较高的交联密度，其与封闭型异氰酸酯交联固化成膜，能得到优良的耐溶剂及耐玷污性能的极其坚硬的膜。同时，封闭型异氰酸酯则是以己内酰胺封闭，解封固化温度在170℃以上，给粉末涂料提供优异的耐候性、耐化学品性、耐冲击等性能。2-羟基-2-苯基苯乙酮的引入，避免涂膜产生针孔，提高其抗污性，易清洁。高光硫酸钡具有优良的耐光性和耐酸性，提高抗涂鸦粉末涂料的耐光性和耐酸性。改性蜡作用于含羟端基聚酯树脂，以提高涂料的抗磨损性及滑爽感，且涂在基材表面不会引起附聚，分散性好。此外，在试验的过程中，实施例7中粉末涂料较实施例8中粉末涂料的固化效率低，也就是说自封闭型甲苯二异氰酸酯可以提高粉末涂料的固化效率。
实施例2与实施例4相比，实施例2中的抗涂鸦粉末涂料的疏水性较优，是由于酸化蜡提高抗涂鸦粉末涂料疏水性的能力较酯化蜡强。
实施例1与实施例6的结果说明，加入高分子量聚硅氧烷能大大提高涂料表面的憎水和憎油性，对于水性和油性的涂鸦燃料有强烈的排斥作用。故而，涂鸦的水性或油性燃料不易粘附到本发明的膜层上。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明做了详细的说明，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，按重量份数计，包括：
其中，所述含羟端基聚酯树脂的羟值为190～210mgKOH/g。
2.如权利要求1所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述改性蜡选自氧化蜡、酸化蜡、酯化蜡、酰胺蜡和皂化蜡中的一种。
3.如权利要求1所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述颜料选自钛白、锌钡白、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、酞箐绿和外墙红中的一种。
4.如权利要求1所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，还包括0.3～1份的高分子量聚硅氧烷。
5.如权利要求4所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述高分子量聚硅氧烷选自聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的一种。
6.如权利要求1所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯选自封闭型甲苯二异氰酸酯、封闭型异佛尔酮二异氰酸酯、封闭型二苯基甲烷二异氰酸酯、封闭型二环己基甲烷二异氰酸酯和封闭型六亚甲基二异氰酸酯中的一种。
7.如权利要求1所述的抗涂鸦粉末涂料，其特征在于，所述抗涂鸦粉末涂料，按重量份数计，还包括0.1～1份的消泡剂、流平剂和润湿剂中的至少一种，其中，所述消泡剂选自磷酸三丁酯、苯乙醇油酸酯和苯乙酸月桂醇酯中的至少一种；所述流平剂选自氟改性丙烯酸流平剂或磷酸酯改性丙烯酸流平剂；所述润湿剂为三硬脂酸甘油酯。
8.如权利要求1～7任意一项所述的抗涂鸦粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括：
(1)将配方量的含羟端基聚酯树脂、封闭型异氰酸酯、2-羟基-2-苯基苯乙酮、改性蜡、高光硫酸钡、颜料依次投入反应容器中进行预混，得到混合料；
(2)将所述混合料采用挤出机在90℃～100℃的温度下挤出，经冷却粉碎后得到片料；
(3)将所述片料进行粉磨，经筛网筛选后得到粉末涂料。
9.如权利要求8所述的抗涂鸦粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，对所述片料进行粉磨的过程中添加0.2％氧化铝。
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