CN109648170A - 一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备 - Google Patents

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Abstract

本发明一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：包括基座和设置在所述基座内的反射面，所述反射面内设有光源，所述基座上方设有用于聚光的上盖。本发明的装置采用反射罩将红外灯管的光线平行反射，通过使平行光转为线光源，从而使原来要使用两千瓦的红外灯管，现在仅仅需要四百瓦就能实现同样的加热效果；可以使照在加工面的线光的粗细进行调节，能满足不同的加工需求；被加工面(电池片表面)除了加工的区域被红外线照射加热外，其他区域不照射，避免了光致光衰现象；本装置采用冷却水来冷却反光装置，保障反光面的形变非常小。

Description

一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种晶硅太阳能电池片焊接装置。
背景技术
目前晶硅太阳能电池片，在正面会有3-5根银浆的主栅线，在进行电池片和电池片通过焊带连接时，现在主流的焊机采用两种方式：陶瓷棒+电磁感应加热焊机(占有率30％)、丝网压着+红外加热(占有率70％)。
本发明主要针对目前市场占有率70％的红外加热的设备上的核心装置-红外加热装置进行改进；红外加热装置是在一个反射罩子中加上三个-五个红外灯管(视所加工的电池片主栅线的数量匹配灯管的数量)，然后通过反射罩子把红外光反射到待加工的电池片的表面。
本发明相近的技术方案为发明号：201610131542.1《红外焊接装置》，公开号：105562974A，其专利的红外聚光装置只是把红外光发射到被加工面，无法形成聚焦的效果，发出的光还是面光源，会造成电池片光致光衰现象，采用风冷，冷却效果不佳，从而造成反射面变形(热胀冷缩)而导致反射的红外光达不到预期的反射角度。
发明内容
本发明为了解决焊接装置的聚光问题，本发明提供一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，包括基座和设置在所述基座内的反射面，所述反射面内设有光源，所述基座上方设有用于聚光的上盖。
作为优选，所述上盖包括底座，所述底座上设有用于聚光的透镜，所述透镜的截面为扇形，所述底座四周开设有用于固定上盖的沉孔。通过聚光，使平行光转为线光源，所述透镜为凸透镜，对光线具有聚光作用，提高了被加工面的光照强度，避免了光衰现象。
进一步地，所述基座两端还设有端盖，所述端盖上设有用于调节上盖的升降机构。
作为优选，所述升降机构包括设置在所述端盖上的安装孔，所述安装孔内设有调节螺栓、螺杆和弹簧，所述调节螺栓通过螺纹设置在所述安装孔的底部，所述螺杆一端与所述调节螺栓连接，另一端伸出安装孔与安装槽内的活动块连接，所述活动块与所述上盖连接，所述弹簧套设在所述螺杆上，所述弹簧一端与所述安装孔端面连接，另一端与所述螺杆靠近所述调节螺栓的一端连接。所述弹簧在升降机构不工作时，向下挤压螺杆，从而将所述活动块往下拉，上盖盖在所述基座上。
进一步地，所述螺杆一端为球状，所述螺杆球状的一端与调节螺栓连接，所述调节螺栓与所述螺杆球状接触的一端也为球状，所述螺杆另一端与所述活动块螺纹连接。所述球状的螺杆与所述调节螺栓配合，进行上下移动，从而带动活动块上下移动，调整光照区域。
作为优选，所述基座底部设有冷却腔，所述冷却腔两端与所述端盖密封连接，所述冷却腔与所述端盖上的接头连通。所述冷却腔内不断有冷却水流入，保障反射面的形变非常小。
进一步地，所述冷却腔和所述端盖间设有密封圈。防止冷却腔内的水从所述冷却腔和所述端盖间的间隙流出，保证了密封性。
作为优选，所述端盖还设有安装光源的安装孔。所述光源通过安装孔固定在端盖上。
进一步地，所述基座两侧均匀排布若干散热孔，所述散热孔高于所述反射面。所述散热孔用于将光照的热量排出反射面，避免红外光在发热时导致腔体中的气体热胀冷缩。
有益效果：本发明的装置采用反射罩将红外灯管的光线平行反射，然后在装置的末端加载石英聚光玻璃，并且通过石英聚光玻璃和灯管的距离调节来使平行光聚成线光源。通过使平行光转为线光源，从而使原来要使用两千瓦的红外灯管，现在仅仅需要四百瓦就能实现同样的加热效果；可以使照在加工面的线光的粗细进行调节，能满足不同的加工需求；被加工面(电池片表面)除了加工的区域被红外线照射加热外，其他区域不照射，避免了光致光衰现象；本装置采用冷却水来冷却反光装置，保障反光面的形变非常小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明基座结构示意图；
图3为本发明上盖结构示意图；
图4为本发明基座端盖示意图；
1.1基座、1.2反射面、1.3上盖、1.4光源；
2.1冷却腔、2.2密封圈、2.3散热孔；
3.1透镜、3.2沉孔、3.3底座；
4.1端盖、4.2安装孔、4.3接头、4.4调节螺栓、4.5螺杆、4.6弹簧、4.7活动块、4.8安装孔、4.9安装槽
具体实施方式
如图1所示，一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，包括基座1.1和设置在所述基座1.1内的反射面1.2，由于光源 1.4向四处散光，所述反射面1.2将光源1.4反射到上盖1.3上，提高光线的利用率，所述反射面1.2内设有光源2.3，所述基座1.1底部设有冷却腔2.1，所述冷却腔2.1与所述基座1.1外侧的接头4.3 连通，为了防止冷却水流出，所述冷却腔2.1的两端和端盖4.1间设有密封圈2.2。所述基座1.1两侧均匀排布若干散热孔2.3，所述散热孔2.3高度在所述反射面1.2与上盖1.3之间。如图3所示，所述上盖1.3包括底座3.3，所述底座3.3上设有用于聚光的透镜3.1，所述透镜3.1的截面为扇形，所述底座3.3四周开设有用于固定上盖 1.3的沉孔3.2。如图4所示，所述基座1.1两端还设有端盖4.1，所述端盖4.1上设有用于调节照射面的升降机构。所述升降机构包括设置在所述端盖4.1上的安装孔4.2，所述安装孔4.2内设有调节螺栓4.4、螺杆4.5和弹簧4.6，所述调节螺栓4.4通过螺纹设置在所述安装孔4.2的底部，所述螺杆4.5一端与所述调节螺栓4.4连接，另一端伸出安装孔4.2与安装槽4.9内的活动块4.7连接，所述活动块4.7与所述上盖4.1连接，所述弹簧4.6套设在所述螺杆4.5上，所述弹簧4.6一端与所述安装孔4.2端面连接，另一端与所述螺杆 4.5靠近所述调节螺栓4.4的一端连接。所述螺杆4.5一端为球状，所述螺杆4.5球状的一端与调节螺栓4.4连接，所述调节螺栓4.4与所述螺杆4.5球状接触的一端也为球状，所述螺杆4.5另一端与所述活动块4.7螺纹连接。所述球状的螺杆4.5与所述调节螺栓4.4配合，进行上下移动，从而带动活动块4.7上下移动，调整光线光照。
具体方式：启动装置，接通接头4.3，水流入冷却腔2.1内，打开光源1.4，调节调节螺栓4.4，将光线聚集到需要加工的面，热量从一部分从散热孔2.3散去，一部分经过冷却腔2.1冷却，防止了装置发生形变；光源1.4发出光，通过反射面1.2将光线汇聚到上盖 1.3上，提高了光线利用率，所述光源1.4透过上盖1.3，将光线聚到一起，形成一条光线，照射到加工面，其他区域不照射，避免了光致光衰现象。

Claims (9)

1.一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：包括基座(1.1)和设置在所述基座(1.1)内的反射面(1.2)，所述反射面(1.2)内设有光源(1.4)，所述基座(1.1)上方设有用于聚光的上盖(1.3)。
2.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述上盖(1.3)包括底座(3.3)，所述底座(3.3)上设有用于聚光的透镜(3.1)，所述透镜(3.1)的截面为扇形，所述底座(3.3)四周开设有用于固定所述上盖(1.3)的沉孔(3.2)。
3.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述基座(1.1)两端还设有端盖(4.1)，所述端盖(4.1)上设有用于调节所述上盖(1.3)的升降机构。
4.根据权利要求3所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述端盖(4.1)上的安装孔(4.2)，所述安装孔(4.2)内设有调节螺栓(4.4)、螺杆(4.5)和弹簧(4.6)，所述调节螺栓(4.4)通过螺纹设置在所述安装孔(4.2)的底部，所述螺杆(4.5)一端与所述调节螺栓(4.4)连接，另一端伸出安装孔(4.2)与安装槽(4.9)内的活动块(4.7)连接，所述活动块(4.7)与所述上盖(4.1)连接，所述弹簧(4.6)套设在所述螺杆(4.5)上，所述弹簧(4.6)一端与所述安装孔(4.2)端面连接，另一端与所述螺杆(4.5)靠近所述调节螺栓(4.4)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述螺杆(4.5)一端为球状，所述螺杆(4.5)球状的一端与调节螺栓(4.4)连接，所述调节螺栓(4.4)与所述螺杆(4.5)球状接触的一端也为球状，所述螺杆(4.5)另一端与所述活动块(4.7)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述基座(1.1)底部设有冷却腔(2.1)，所述冷却腔(2.1)两端与所述端盖(4.1)密封，所述冷却腔(2.1)与所述端盖(4.1)上的接头(4.3)连通。
7.根据权利要求6所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述冷却腔(2.1)和所述端盖(4.1)间设有密封圈(2.2)。
8.根据权利要求3所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述端盖(4.1)还设有安装光源(1.4)的安装孔(4.8)。
9.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池片焊接用水冷式红外聚光装备，其特征在于：所述基座(1.1)两侧均匀排布若干散热孔(2.3)，所述散热孔(2.3)高于所述反射面(1.2)。
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