CN109647139A

CN109647139A - 一种工业废气处理装置

Info

Publication number: CN109647139A
Application number: CN201910069723.XA
Authority: CN
Inventors: 刘景典
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-24
Filing date: 2019-01-24
Publication date: 2019-04-19

Abstract

本发明公开了一种工业废气处理装置，涉及环保领域；包括主体，所述主体中间转动设置有分气管，所述分气管上端设置有驱动装置，所述驱动装置包括主齿轮、行星齿和驱动装置，所述主齿轮设置在分气管上，所述主齿轮与行星齿啮合，所述行星齿与内齿轮啮合，所述内齿轮底部通过连杆固定连接在分水板上；所述分水板上设置有流道，所述分水板上端转动设置有供液块，所述供液块上设置有C进水口；所述分气管上设置有出气孔，所述分气管贯穿主体转动设置，所述分气管底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述旋转接头的进口处通过管道连接在调压装置上的A出气口。

Description

一种工业废气处理装置

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种工业废气处理装置。

背景技术

工业废气是大气污染物的主要来源。大量工业废气排入大气，必然使空气环境质量下降，给人体健康造成损害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

而现有的废气处理装置，往往不能够控制装置的流量，不能够保证大气处理效果，因此为了解决上述技术问题，先设计一种工业废气处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业废气处理装置，包括主体，所述主体中间转动设置有分气管，所述分气管上端设置有驱动装置，所述驱动装置包括主齿轮、行星齿和驱动装置，所述主齿轮设置在分气管上，所述主齿轮与行星齿啮合，所述行星齿为多个，所述行星齿与内齿轮啮合，所述内齿轮底部通过连杆固定连接在分水板上；

所述分水板上设置有流道，所述分水板上端转动设置有为其提供处理液的供液块，所述供液块上的流道与分水板上的流道连通，所述供液块上设置有C进水口；

所述分气管上设置有出气孔，所述分气管贯穿主体转动设置，所述分气管底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在电机的输出端，所述分气管下端设置有旋转接头，所述旋转接头与分气管内部连通，所述旋转接头的进口处通过管道连接在调压装置上的A出气口。

作为本发明进一步的方案：所述分水板底部设置有多个喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述喷头设置为雾化喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为调速。

作为本发明再进一步的方案：所述调压装置底部设置有A进气口，所述调压装置内部滑动设置有调压块，所述调压块用于调整调压装置开口的大小，所述调压块上端设置弹簧，所述弹簧上端设置在安装架上，所述安装架滑动设置在调压装置内部，所述安装架上端转动设置有转动杆，所述转动杆上端设置有手轮，所述调压块将调压装置内部分层上腔和下腔，所述A进气口和A出气口连接在其下腔上，所述上腔通过引压管与主体上的B出气口连通。

作为本发明再进一步的方案：所述转动杆通过螺纹设置在调压装置上端。

作为本发明再进一步的方案：供液块上的C进水口通过管道连接在净化装置出口上，所述净化装置的进口通过管道连接在水泵上，所述水泵的进口主体上底部的排水口上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机通过第二齿轮和第一齿轮驱动分气管转动，分气管通过主齿轮、行星齿和内齿轮驱动分水板与其做相反方向的转动，废气通过调压装置、旋转接头进入至分气管中，通过分气管上的出气孔，转动排出，分水板反向转动将C进水口供给的液体均匀排出，提高废气处理效果；设置调压装置控制主体内废气的流量保证废气的处理效果和处理效率。

附图说明

图1为实施例1工业废气处理装置的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为实施例2工业废气处理装置的结构示意图。

图中：1-主体、2-调压装置、3-A进气口、4-调压块、5-弹簧、6-安装架、7-转动杆、8-手轮、9-A出气口、10-B出气口、11-旋转接头、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-电机、15-排水口、16-水泵、17-净化装置、18-分水板、19-喷头、20-供液块、21-驱动装置、22-分气管、23-主齿轮、24-行星齿、25-内齿轮、26-C进水口。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例1中，一种工业废气处理装置，包括主体1，所述主体1中间转动设置有分气管22，所述分气管22上端设置有驱动装置21，所述驱动装置21包括主齿轮23、行星齿24和驱动装置21，所述主齿轮23设置在分气管22上，所述主齿轮23与行星齿24啮合，所述行星齿24为多个，所述行星齿24与内齿轮25啮合，所述内齿轮25底部通过连杆固定连接在分水板18上，所述分水板18底部设置有多个喷头19，所述喷头19设置为雾化喷头便于提高废气与处理液的接触面积，提高处理效果；

所述分水板18上设置有流道，所述分水板18上端转动设置有为其提供处理液的供液块20，所述供液块20上的流道与分水板18上的流道连通，所述供液块20上的C进水口26外接供液管到，所述分气管22转动通过主齿轮23、行星齿24、内齿轮25驱动分水板18转动，提高废气与处理液之间的接触面积，提高处理效果；

所述分气管22上设置有出气孔，所述分气管22贯穿主体1转动设置，所述分气管22底部设置有第一齿轮12，所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合，所述第二齿轮13设置在电机14的输出端，所述电机14为调速电机，便于调整转速调速分气管22的转速，已达到处理效果最优；

所述分气管22下端设置有旋转接头11，所述旋转接头11与分气管22内部连通，所述旋转接头11的进口处通过管道连接在调压装置2上的A出气口9，所述调压装置2底部设置有A进气口3，所述调压装置2内部滑动设置有调压块4，所述调压块4用于调整调压装置2开口的大小，所述调压块4上端设置弹簧5，所述弹簧5上端设置在安装架6上，所述安装架6滑动设置在调压装置2内部，所述安装架6上端转动设置有转动杆7，所述转动杆7通过螺纹设置在调压装置2上端，所述转动杆7上端设置有手轮8，所述调压块4将调压装置2内部分层上腔和下腔，所述A进气口3和A出气口9连接在其下腔上，所述上腔通过引压管与主体1上的B出气口10连通，所述A进气口3外接废气管；

当A进气口3处进口压力过大，流量过大时，B出气口10处出口压力增大，引压管将出口处压力引至调压装置2的上腔，上腔压力增大，调压块4向下滑动，减少A出气口9的出气口面积，减少向主体1中供废气，控制废气量，保证处理效果；

当A进气口3处进口压力过小，流量过小时，B出气口10处出口压力减小，引压管将出口处压力引至调压装置2的上腔，上腔压力减小大，调压块4向上滑动，增大A出气口9的出气口面积，增大向主体1中供废气，控制废气量，保证处理效率，设置转动杆7便于调整调压块4的高度，控制进气量。

实施例2

请参阅图3，本实施例1与实施例2的主要区别在于供液块20上的C进水口26通过管道连接在净化装置17出口上，所述净化装置17的进口通过管道连接在水泵16上，所述水泵16的进口主体1上底部的排水口15上；设置水泵16和净化装置17实现废液的循环使用，环保。

本发明的工作原理是：电机14通过第二齿轮13和第一齿轮12驱动分气管22转动，分气管22通过主齿轮23、行星齿24和内齿轮25驱动分水板18与其做相反方向的转动，废气通过调压装置2、旋转接头11进入至分气管22中，通过分气管22上的出气孔，转动排出，分水板18反向转动将C进水口26供给的液体均匀排出，提高废气处理效果；设置净化装置17和水泵16实现处理液的反复使用，提高处理效果；设置调压装置2保证主体1内废气的流量保证废气的处理效果和处理效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种工业废气处理装置，包括主体（1），所述主体（1）中间转动设置有分气管（22），所述分气管（22）上端设置有驱动装置（21），其特征在于，所述驱动装置（21）包括主齿轮（23）、行星齿（24）和驱动装置（21），所述主齿轮（23）设置在分气管（22）上，所述主齿轮（23）与行星齿（24）啮合，所述行星齿（24）为多个，所述行星齿（24）与内齿轮（25）啮合，所述内齿轮（25）底部通过连杆固定连接在分水板（18）上；

所述分水板（18）上设置有流道，所述分水板（18）上端转动设置有为其提供处理液的供液块（20），所述供液块（20）上的流道与分水板（18）上的流道连通，所述供液块（20）上设置有C进水口（26）；

所述分气管（22）上设置有出气孔，所述分气管（22）贯穿主体（1）转动设置，所述分气管（22）底部设置有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合，所述第二齿轮（13）设置在电机（14）的输出端，所述分气管（22）下端设置有旋转接头（11），所述旋转接头（11）与分气管（22）内部连通，所述旋转接头（11）的进口处通过管道连接在调压装置（2）上的A出气口（9）。

2.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述分水板（18）底部设置有多个喷头（19）。

3.根据权利要求2所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述喷头（19）设置为雾化喷头。

4.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述电机（14）为调速。

5.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述调压装置（2）底部设置有A进气口（3），所述调压装置（2）内部滑动设置有调压块（4），所述调压块（4）用于调整调压装置（2）开口的大小，所述调压块（4）上端设置弹簧（5），所述弹簧（5）上端设置在安装架（6）上，所述安装架（6）滑动设置在调压装置（2）内部，所述安装架（6）上端转动设置有转动杆（7），所述转动杆（7）上端设置有手轮（8），所述调压块（4）将调压装置（2）内部分层上腔和下腔，所述A进气口（3）和A出气口（9）连接在其下腔上，所述上腔通过引压管与主体（1）上的B出气口（10）连通。

6.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述转动杆（7）通过螺纹设置在调压装置（2）上端。

7.一种如权利要求1-6任一所述的工业废气处理装置，其特征在于，供液块（20）上的C进水口（26）通过管道连接在净化装置（17）出口上，所述净化装置（17）的进口通过管道连接在水泵（16）上，所述水泵（16）的进口主体（1）上底部的排水口（15）上。