CN109645853A - 一种基于手枪消声原理的静音破壁机 - Google Patents

一种基于手枪消声原理的静音破壁机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于手枪消声原理的静音破壁机,属于破壁机设备领域,一种基于手枪消声原理的静音破壁机,包括静音破壁机座和储料杯体,静音破壁机座下端固定连接有稳定底座,静音破壁机座上端固定连接有杯座承接环,杯座承接环上端与储料杯体卡接,静音破壁机座内设有弹性隔热垫圈,弹性隔热垫圈下端与稳定底座固定连接,弹性隔热垫圈上端固定连接有内罩底座,内罩底座上端卡接有电机隔音罩,电机隔音罩内设有电机本体,可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的杯壁消音器,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。

Description

一种基于手枪消声原理的静音破壁机
技术领域
本发明涉及破壁机设备领域,更具体地说,涉及一种基于手枪消声原理的静音破壁机。
背景技术
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能,破壁料理机采用超高速电机,带动不锈钢刀片,在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎,从而打破食材中细胞的细胞壁,将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品,由于超高转速能瞬间击破蔬果的细胞壁,有效地萃取植物生化素,从而获得破壁料理机的美名,是现代居家保健、养生首选家电产品。而最新一代的果汁机在则是集加热和搅拌于一体的更多功能的破壁料理机,不仅可以做蔬果汁、沙冰,还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。采用低转速破壁,增强扭力的技术。影响破壁率和破壁效果的主要因素包括:1.电机的负载转速;2.经由连接器传动到刀片的转速;3.刀片的数量、长度、厚度参数;4.杯体的形状参数等。最终反映到刀片切割或撞击食材时的瞬间速度和切削频次。以达到均衡的破壁粉碎效果。
虽然破壁机由于其优异的破壁效果受到越来越多消费者的喜爱,但高转速带来的噪音大,一直困扰着消费者和生产厂家。很多品牌厂商都在试图攻克噪音难题,但效果都不理想,破壁机的噪音很大一部分来源于动力系统电机的高速转动,在动力系统的高速转动下,破壁机本体内部发出巨大噪声,另外一部分噪音主要来源于刀头粉碎食物以及杯子和底座衔接处碰撞产生的噪音。只有内部消音是不够的,还需要在外部进行一系列密封措施。
手枪的缺陷之一也是其工作时的巨大噪音,但现有的消音器已经可以很好地解决手枪的噪音问题,因此能否引用其消音原理到破壁机内成为研发人员亟待解决的问题。手枪的声音主要来自子弹出膛,空气冲出枪口使巨大的压力对外面的空气引起冲击震动。消声器在对手枪声音进行处理的原理是,在气流通道上或进、排气系统中添加降低噪声的装置,阻挡声波的传播,允许气流通过,从而达到控制噪声的目的,消声器的种类很多,但究其消声机理,又可以把它们分为六种主要的类型,即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于手枪消声原理的静音破壁机,它可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的分级消音环,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种基于手枪消声原理的静音破壁机,包括静音破壁机座和储料杯体,所述静音破壁机座下端固定连接有稳定底座,所述静音破壁机座上端固定连接有杯座承接环,所述杯座承接环上端与储料杯体卡接,所述静音破壁机座内设有弹性隔热垫圈,所述弹性隔热垫圈下端与稳定底座固定连接,所述弹性隔热垫圈上端固定连接有内罩底座,所述内罩底座上端卡接有电机隔音罩,所述电机隔音罩内设有电机本体,所述电机本体与电机隔音罩之间设有分级消音环,所述分级消音环上侧设有上音罩封盖,所述上音罩封盖与电机隔音罩上端相匹配,所述上音罩封盖外侧设有夹层分隔罩,所述夹层分隔罩上侧设有杯底承压环,所述杯底承压环与杯座承接环内壁固定连接,所述电机本体转动端固定连接有动力转接轴,可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的杯壁消音器,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。
进一步的,所述杯底承压环上端固定连接有导热垫片,所述导热垫片外端与杯座承接环内壁相贴合,通过导热垫片阻隔在杯底承压环和储料杯体之间,便于减小储料杯体的温度变化对静音破壁机座的影响。
进一步的,所述分级消音环包括中心浮动环和侧边消音环,所述中心浮动环内端与电机本体外壁固定连接,所述侧边消音环外端与电机隔音罩内壁固定连接,所述中心浮动环外端固定连接有多个分段磁导杆,所述侧边消音环靠近中心浮动环一端开凿有多个横向消音槽,所述横向消音槽内设有消音磁导管,所述消音磁导管外端与横向消音槽内壁固定连接,便于减轻电机本体工作时的晃动。
进一步的,所述消音磁导管内固定连接有两个流动限振块,所述流动限振块内开凿两个有流体消音孔,两个所述流体消音孔在流动限振块内横向设置,所述分段磁导杆上靠近流动限振块一端开凿有环形储液槽,所述分段磁导杆靠近环形储液槽段套接有永磁杆套,所述环形储液槽与流体消音孔远离中心浮动环一端相匹配,所述环形储液槽内填充有缓冲磁流体,便于缓冲磁流体在流动限振块内的流体消音孔内流动,减轻分段磁导杆的移动速度,进而减小中心浮动环和电机本体的晃动。
进一步的,所述流动限振块上开凿有两个副消声孔,两个所述副消声孔分别位于流动限振块的上下两端,且副消声孔在流动限振块内横向设置,所述副消声孔内开凿有弧形回流槽。便于增强流动限振块的消音缓冲效果。
进一步的,所述流动限振块远离中心浮动环一端固定连接有环形活塞片,所述消音磁导管远离一端固定连接有吸水树脂圈,所述吸水树脂圈中间开凿有气压管。便于分段磁导杆远离中心浮动环一端在消音磁导管内滑动时,减轻分段磁导杆的滑动速度。
进一步的,所述吸水树脂圈内同样填充有缓冲磁流体,所述吸水树脂圈靠近环形活塞片一端开凿有多个透液微孔。便于分段磁导杆上的环形活塞片滑动时,压动流动限振块内的缓冲磁流体移动。
进一步的,所述吸水树脂圈远离环形活塞片一端开凿有两个外储流槽,两个所述外储流槽分别位于分段磁导杆的上下两侧。便于时流动限振块内的缓冲磁流体在压缩时,移动至外储流槽内。
进一步的,所述缓冲磁流体主要成分为固体铁磁体微粒、表面活性剂、溶媒载液。
进一步的,所述副消声孔内壁固定连接有多个阻流支杆,多个所述阻流支杆在副消声孔内壁上密集排列。便于增强流动限振块上的副消声孔对缓冲磁流流体的流动速度。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的杯壁消音器,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。
(2)杯底承压环上端固定连接有导热垫片,导热垫片外端与杯座承接环内壁相贴合,通过导热垫片阻隔在杯底承压环和储料杯体之间,便于减小储料杯体的温度变化对静音破壁机座的影响。
(3)分级消音环包括中心浮动环和侧边消音环,中心浮动环内端与电机本体外壁固定连接,侧边消音环外端与电机隔音罩内壁固定连接,中心浮动环外端固定连接有多个分段磁导杆,侧边消音环靠近中心浮动环一端开凿有多个横向消音槽,横向消音槽内设有消音磁导管,消音磁导管外端与横向消音槽内壁固定连接,便于减轻电机本体工作时的晃动。
(4)消音磁导管内固定连接有两个流动限振块,流动限振块内开凿两个有流体消音孔,两个流体消音孔在流动限振块内横向设置,分段磁导杆上靠近流动限振块一端开凿有环形储液槽,分段磁导杆靠近环形储液槽段套接有永磁杆套,环形储液槽与流体消音孔远离中心浮动环一端相匹配,环形储液槽内填充有缓冲磁流体,便于缓冲磁流体在流动限振块内的流体消音孔内流动,减轻分段磁导杆的移动速度,进而减小中心浮动环和电机本体的晃动。
(5)流动限振块上开凿有两个副消声孔,两个副消声孔分别位于流动限振块的上下两端,且副消声孔在流动限振块内横向设置,副消声孔内开凿有弧形回流槽。便于增强流动限振块的消音缓冲效果。
(6)流动限振块远离中心浮动环一端固定连接有环形活塞片,消音磁导管远离一端固定连接有吸水树脂圈,吸水树脂圈中间开凿有气压管。便于分段磁导杆远离中心浮动环一端在消音磁导管内滑动时,减轻分段磁导杆的滑动速度。
(7)吸水树脂圈内同样填充有缓冲磁流体,吸水树脂圈靠近环形活塞片一端开凿有多个透液微孔。便于分段磁导杆上的环形活塞片滑动时,压动流动限振块内的缓冲磁流体移动。
(8)吸水树脂圈远离环形活塞片一端开凿有两个外储流槽,两个外储流槽分别位于分段磁导杆的上下两侧。便于时流动限振块内的缓冲磁流体在压缩时,移动至外储流槽内。
(9)副消声孔内壁固定连接有多个阻流支杆,多个阻流支杆在副消声孔内壁上密集排列。便于增强流动限振块上的副消声孔对缓冲磁流流体的流动速度。
附图说明
图1为本发明的消音破壁机座部分的截面图;
图2为本发明分级消音环部分静止状态时的结构示意图;
图3为本发明分级消音环部分工作状态时的结构示意图;
图4为本发明的立体图。
图中标号说明:
1静音破壁机座、2杯座承接环、3稳定底座、4储料杯体、5弹性隔热垫圈、6内罩底座、7电机隔音罩、8电机本体、9分级消音环、10上音罩封盖、11夹层分隔罩、12杯底承压环、13导热垫片、14动力转接轴、15中心浮动环、16侧边消音环、17消音磁导管、18吸水树脂圈、19分段磁导杆、20流体限振块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种基于手枪消声原理的静音破壁机,包括静音破壁机座1和储料杯体4,静音破壁机座1下端固定连接有稳定底座3,静音破壁机座1上端固定连接有杯座承接环2,杯座承接环2上端与储料杯体4卡接,静音破壁机座1内设有弹性隔热垫圈5,弹性隔热垫圈5下端与稳定底座3固定连接,弹性隔热垫圈5上端固定连接有内罩底座6,内罩底座6上端卡接有电机隔音罩7,电机隔音罩7内设有电机本体8,电机本体8与电机隔音罩7之间设有分级消音环9,分级消音环9上侧设有上音罩封盖10,上音罩封盖10与电机隔音罩7上端相匹配,上音罩封盖10外侧设有夹层分隔罩11,夹层分隔罩11上侧设有杯底承压环12,杯底承压环12与杯座承接环2内壁固定连接,电机本体8转动端固定连接有动力转接轴14,杯底承压环12上端固定连接有导热垫片13,导热垫片13外端与杯座承接环2内壁相贴合,通过导热垫片13阻隔在杯底承压环12和储料杯体4之间,便于减小储料杯体4的温度变化对静音破壁机座1的影响。
请参阅图2,分级消音环9包括中心浮动环15和侧边消音环16,中心浮动环15内端与电机本体8外壁固定连接,侧边消音环16外端与电机隔音罩7内壁固定连接,中心浮动环15外端固定连接有多个分段磁导杆19,侧边消音环16靠近中心浮动环15一端开凿有多个横向消音槽,横向消音槽内设有消音磁导管17,消音磁导管17外端与横向消音槽内壁固定连接,消音磁导管17内固定连接有两个流动限振块20,流动限振块20内开凿两个有流体消音孔,两个流体消音孔在流动限振块20内横向设置,分段磁导杆19上靠近流动限振块20一端开凿有环形储液槽,分段磁导杆19靠近环形储液槽段套接有永磁杆套,环形储液槽与流体消音孔远离中心浮动环15一端相匹配,环形储液槽内填充有缓冲磁流体,请参阅图3,在电机本体8处于工作状态时,电机本体8产生晃动,带动与电机本体8贴合固定的中心浮动环15产生晃动,中心浮动环15的移动带动中心浮动环15上的分段磁导杆19在消音磁导管17内滑动,分段磁导杆19在移动过程中,使环形储液槽内的缓冲磁流体被压缩至流体消音孔内,从而限制分段磁导杆19在消音磁导管17内滑动时的冲力,在分段磁导杆19反向移动时,流体消音孔内的缓冲磁流体在永磁杆套的吸引下恢复原位,便于缓冲磁流体在流动限振块20内的流体消音孔内流动,减轻分段磁导杆19的移动速度,进而减小中心浮动环15和电机本体8的晃动,通过分级消音环9阻隔在电机本体8和电机隔音罩7之间,可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的杯壁消音器,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。
请参阅图1,流动限振块20上开凿有两个副消声孔,两个副消声孔分别位于流动限振块20的上下两端,且副消声孔在流动限振块20内横向设置,副消声孔内开凿有弧形回流槽。便于增强流动限振块20的消音缓冲效果,流动限振块20远离中心浮动环15一端固定连接有环形活塞片,消音磁导管17远离一端固定连接有吸水树脂圈18,吸水树脂圈18中间开凿有气压管。便于分段磁导杆19远离中心浮动环15一端在消音磁导管17内滑动时,减轻分段磁导杆19的滑动速度。
请参阅图2,吸水树脂圈18内同样填充有缓冲磁流体,吸水树脂圈18靠近环形活塞片一端开凿有多个透液微孔。便于分段磁导杆19上的环形活塞片滑动时,压动流动限振块20内的缓冲磁流体移动,吸水树脂圈18远离环形活塞片一端开凿有两个外储流槽,两个外储流槽分别位于分段磁导杆19的上下两侧。便于时流动限振块20内的缓冲磁流体在压缩时,移动至外储流槽内。
请参阅图2,缓冲磁流体主要成分为固体铁磁体微粒、表面活性剂、溶媒载液。副消声孔内壁固定连接有多个阻流支杆,多个阻流支杆在副消声孔内壁上密集排列。便于增强流动限振块20上的副消声孔对缓冲磁流流体的流动速度。
本发明在电机本体8处于工作状态时,电机本体8产生晃动,带动与电机本体8贴合固定的中心浮动环15产生晃动,中心浮动环15的移动带动中心浮动环15上的分段磁导杆19在消音磁导管17内滑动,分段磁导杆19在移动过程中,使环形储液槽内的缓冲磁流体被压缩至流体消音孔内,从而限制分段磁导杆19在消音磁导管17内滑动时的冲力,在分段磁导杆19反向移动时,流体消音孔内的缓冲磁流体在永磁杆套的吸引下恢复原位,便于缓冲磁流体在流动限振块20内的流体消音孔内流动,减轻分段磁导杆19的移动速度,进而减小中心浮动环15和电机本体8的晃动,通过分级消音环9阻隔在电机本体8和电机隔音罩7之间,可以实现通过增加电机隔音罩对破壁机动力部分的噪音进行阻隔与消除,同时通过利用手枪消声原理的杯壁消音器,对破壁机工作过程发出的噪音进行消声处理,大幅减少破壁过程中的噪音。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:包括静音破壁机座(1)和储料杯体(4),所述静音破壁机座(1)下端固定连接有稳定底座(3),所述静音破壁机座(1)上端固定连接有杯座承接环(2),所述杯座承接环(2)上端与储料杯体(4)卡接,所述静音破壁机座(1)内设有弹性隔热垫圈(5),所述弹性隔热垫圈(5)下端与稳定底座(3)固定连接,所述弹性隔热垫圈(5)上端固定连接有内罩底座(6),所述内罩底座(6)上端卡接有电机隔音罩(7),所述电机隔音罩(7)内设有电机本体(8),所述电机本体(8)与电机隔音罩(7)之间设有分级消音环(9),所述分级消音环(9)上侧设有上音罩封盖(10),所述上音罩封盖(10)与电机隔音罩(7)上端相匹配,所述上音罩封盖(10)外侧设有夹层分隔罩(11),所述夹层分隔罩(11)上侧设有杯底承压环(12),所述杯底承压环(12)与杯座承接环(2)内壁固定连接,所述电机本体(8)转动端固定连接有动力转接轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述杯底承压环(12)上端固定连接有导热垫片(13),所述导热垫片(13)外端与杯座承接环(2)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述分级消音环(9)包括中心浮动环(15)和侧边消音环(16),所述中心浮动环(15)内端与电机本体(8)外壁固定连接,所述侧边消音环(16)外端与电机隔音罩(7)内壁固定连接,所述中心浮动环(15)外端固定连接有多个分段磁导杆(19),所述侧边消音环(16)靠近中心浮动环(15)一端开凿有多个横向消音槽,所述横向消音槽内设有消音磁导管(17),所述消音磁导管(17)外端与横向消音槽内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述消音磁导管(17)内固定连接有两个流动限振块(20),所述流动限振块(20)内开凿两个有流体消音孔,两个所述流体消音孔在流动限振块(20)内横向设置,所述分段磁导杆(19)上靠近流动限振块(20)一端开凿有环形储液槽,所述分段磁导杆(19)靠近环形储液槽段套接有永磁杆套,所述环形储液槽与流体消音孔远离中心浮动环(15)一端相匹配,所述环形储液槽内填充有缓冲磁流体。
5.根据权利要求4所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述流动限振块(20)上开凿有两个副消声孔,两个所述副消声孔分别位于流动限振块(20)的上下两端,且副消声孔在流动限振块(20)内横向设置,所述副消声孔内开凿有弧形回流槽。
6.根据权利要求3所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述流动限振块(20)远离中心浮动环(15)一端固定连接有环形活塞片,所述消音磁导管(17)远离一端固定连接有吸水树脂圈(18),所述吸水树脂圈(18)中间开凿有气压管。
7.根据权利要求6所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述吸水树脂圈(18)内同样填充有缓冲磁流体,所述吸水树脂圈(18)靠近环形活塞片一端开凿有多个透液微孔。
8.根据权利要求7所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述吸水树脂圈(18)远离环形活塞片一端开凿有两个外储流槽,两个所述外储流槽分别位于分段磁导杆(19)的上下两侧。
9.根据权利要求4所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述缓冲磁流体主要成分为固体铁磁体微粒、表面活性剂、溶媒载液。
10.根据权利要求5所述的一种基于手枪消声原理的静音破壁机,其特征在于:所述副消声孔内壁固定连接有多个阻流支杆,多个所述阻流支杆在副消声孔内壁上密集排列。
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