CN109640857A - 用于毛发切削设备的切削元件 - Google Patents

Abstract

提供一种用于毛发切削设备的切削元件。该切削元件包括具有侧壁的光波导，侧壁大体平行于光波导的纵向轴线，其中部分侧壁形成用于接触毛发的切削面。切削面具有包括多个凹口的结构，凹口配置为允许光通过侧壁向外耦合，以增加能够耦合至毛发的光量。还提供了一种包括光源和切削元件的毛发切削设备。

Description

用于毛发切削设备的切削元件

技术领域

本发明涉及一种切削元件，其用于切削对象身体上的毛发(如刮剃)的毛发切削设备，以及一种包括该切削元件的毛发切削设备。

背景技术

用于切削或刮剃对象身体上的毛发的刮剃设备通常利用一个或多个刀片，随着刀片在对象的皮肤上移动而切削毛发。刀片在设备内可以是静止的，例如，在湿剃刀中，而在其它类型的设备中，如电动剃须刀，可以致动(例如，旋转或振荡)一个或多个刀片元件以产生切削动作。

然而，在WO2014/143670中已经提出了一种利用激光的替代类型的刮剃设备。特别地，提供一种激光源，激光源配置成产生激光，该激光的波长选择成以预定发色团为目标从而有效地切割毛干。光导纤维位于设备的修理部分上，并且定位成在近端处接收来自激光源的激光，将激光从近端朝向远端导引，并且当切割区域与毛发接触时从切割区域并朝向毛发发射光。

发明内容

为了实现贴合刮剃，刮剃设备的切削元件(即在WO2014/143670中设备的光导纤维)需要在特定非常靠近或接触待切削毛发足够。由于切削元件的光纤和待切削毛发一般都是圆柱形，光可以经其从光导纤维耦合至毛发的表面区域非常小。

为了提高从光导纤维到毛发的能量传输效率，进而提高刮剃设备的切削效率，理想地，应当增加来自光导纤维的能够与毛发接触的光量。因此，需要一种具有改进切削效力的改进切削元件和毛发切削设备。

根据第一方面，提供一种用于毛发切削设备的切削元件，该切削元件包括具有侧壁的光波导，侧壁大体平行于光波导的纵轴，其中，部分侧壁形成用于接触毛发的切削面，其中，切削面具有包括多个凹口的结构，凹口配置为允许光通过侧壁外耦合，以增加能够耦合至毛发的光量。具有此类结构的切削面的一个优点在于，外耦合光能够在毛发接触切削面之前，以及受挫全内反射效应能够切削毛发之前，耦合至毛发。因此，该布置可以导致很快开始切削毛发，从而提高切削元件的切削效率。此外，耦合至毛发的外耦合光可以导致毛发变形，从而增加毛发与切削元件的切削面之间的接触面积，并改善受挫全内反射产生的切削效果。

切削面的结构可以设计为下述方式：允许通过侧壁外耦合的至少一些光被引导回光波导中。以这种方式，光得以有效“循环”，并且减少了外耦合至周围介质中导致的光损耗。

切削面的结构可以配置为增加通过光波导传播的光的数值孔径。在一些实施例中，切削面的结构可以包括锯齿状结构。光的数值孔径可以视为与光入射的最大可能角度相同。

切削面可以包括形成在其中的多个凹口。多个凹口中的每一个可以配置为下述方式：通过凹口的第一壁外耦合的光朝凹口的第二壁折射。以这种方式，使得外耦合光通过形成在凹口内的腔或凹槽，可以将毛发移动至该腔或凹口中以开始对其进行切削。

每个凹口可以包括楔形凹口、V形凹口、圆锥形凹口或沟槽中的一个。每个凹口可以配置为在凹口中容纳至少部分毛发股。

每个凹口可以包括顶点，顶端的顶角在约20-80度之间。从凹口外耦合的光的折射角可以约等于光波导的全内反射角。

切削面的结构可以包括粗糙面，从而使通过光波导传播并入射在切削面上的部分光通过切削面外耦合。粗糙面可以包括多个凹口和突起。每个凹口和突起可以具有小于旨在通过光波导传播的光的波长的相应深度和高度。以这种方式，只有非常少量的光能够从光波导外耦合，其可以耦合至毛发以开始切削或熔化。

光波导可以是光纤。光纤可以包括熔融二氧化硅或石英纤维。

切削元件可以进一步包括形成在光波导的切削面上的多个突起，该突起配置为朝切削面引导毛发。这有助于确保毛发在切削元件单次通过期间被切削，并提高将所有毛发引导至切削面中的期望位置(例如，凹口内或外耦合光的区域中)的几率。

根据第二方面，提供一种毛发切削设备，用于切削对象身体上的毛发，该毛发切削设备包括光源，用于产生对应于毛发内的一个或多个发色团的吸收波长的一个或多个特定波长的激光；以及切削元件，其耦合至光源以接收激光。切削元件可以包括如上所述的切削元件。

根据以下描述，其它有利特征将变得显而易见。

附图说明

为了更好地理解本发明，并且为了更清楚地表明如何实现本发明，现在仅通过示例方式参考附图，在附图中：

图1是根据本发明实施例的毛发切削设备的框图；

图2是示出根据本发明实施例的示例性毛发切削设备的不同视图的成对示意图；

图3是示出毛发折射率的图表；图4是根据特定实施例的光波导切削元件的图示；

图5是根据特定实施例的光波导切削元件的图示；

图6是图5所示光波导的部分放大图；

图7是根据替代实施例的光波导切削元件的图示；以及

图8是根据另一特定实施例的光波导切削元件的图示。

具体实施方式

如上所述，本发明提供基于激光的刮剃设备的切削能力和切削效率的改进，例如，如WO2014/143670中所述。特别地，已经认识到，通过增加能够从切削元件耦合至毛发的光量，可以更干净且更有效地切削毛发，减少刮剃设备的用户在其同一皮肤区域上重复使用刮剃设备的需求，从而减少疼痛或刺激皮肤的风险。

应当理解的是，本发明适用于刮剃设备(例如，剃须刀或电动剃须刀)，以及用于切削毛发的任意其它类型的设备(例如，理发器)，即使这些设备不一定旨在提供“清洁刮剃”(即以皮肤水平去除毛发)。

图1是根据本发明实施例的毛发切削设备2的框图。图2示出根据本发明示例性实施例的手持剃刀形式的毛发切削设备2。毛发切削设备2用于切削(例如，刮剃)对象身体上的毛发。对象可以是人或动物。毛发可以是面部毛发(即对象脸上的毛发)，或对象头部或身体其它部位(腿部、胸部等)的毛发。

毛发切削设备2包括切削元件4，当毛发切削设备2在对象的皮肤上移动时，切削元件4能够切削毛发。切削元件4是光波导4，其布置在毛发切削设备2上，从而使光波导4的光轴(即光通常沿其传播穿过光波导4的线)大体垂直于毛发切削设备2的移动方向，从而使毛发随着毛发切削设备2在对象的皮肤上移动而接触光波导4的侧壁(对应于光波导4的长边的侧壁)。在一些实施例中，光波导4是光纤，不过，本领域技术人员将知道可以根据本发明使用的其它类型的光波导，如平板波导、条形波导或光子晶体波导。光纤包括芯，并且在一些实施例中还包括包层，包层可以完全包围芯也可以不完全包围芯(例如，可以暴露部分芯)。

在毛发切削设备2中提供光源6，其产生一个或多个特定波长的激光。光源6光学耦合至光波导4，从而使由光源6产生的激光耦合至光波导4中(并且具体地，耦合至光波导4的一端，使得激光传播通过光波导4)。

光源6配置为产生一个或多个特定波长的激光，该激光可以用于切削或烧穿毛发。特别地，每个波长对应于毛发中发现的发色团所吸收的光的波长。众所周知，发色团是为分子提供颜色的分子的一部分。因此，激光将由发色团吸收并转化为热量，这将熔化或灼烧毛发或以其它方式破坏毛发分子中的键，正是这种熔化或灼烧提供毛发切削设备2的切削动作。

可以被光源6产生的激光作为目标的合适发色团包括但不限于，黑色素、角蛋白和水。可以使用的合适激光波长包括但不限于，选自380nm(纳米)至500nm和2500nm至3500nm范围内的波长。本领域技术人员将知道由这些发色团吸收的光的波长，并且进而也知道光源6为此目的应当产生的光的特定波长，以及在此没有提供的进一步细节。

在一些实施例中，光源6可以配置为产生多个波长的激光(同时或顺序)，其中，每个波长被选择为以不同类型的发色团为目标。这可以改善光波导4的切削动作，因为可以用激光灼烧毛发中多种类型的分子。替代地，可以提供多个光源6，每个光源产生相应波长的激光，并且每个光源6可以耦合至相应的光波导4，以在设备2中提供多个切削元件4。

毛发切削设备2还包括控制单元8，其控制毛发切削设备2的操作，并且尤其连接至光源6以控制光源6的激活和停用。控制单元8可以响应来自毛发切削设备2的用户的输入，激活和停用光源6。控制单元8可以包括配置或编程为控制毛发切削设备2的一个或多个处理器、处理单元、多核处理器或模块。

如上所述，图2示出手持湿剃刀形式的毛发切削设备2。图2示出剃刀2的侧视图和仰视图。剃刀2包括用于对象(或设备2的其它用户)握持的手柄10，以及包括切削元件4(光波导/光纤)的头部12。如图所示，光波导4沿头部的边缘布置，并且部分光波导4形成(或对应于)切削面14。切削面14是光波导4的一部分，当毛发切削设备2在对象的皮肤上移动时，切削面14旨在与毛发接触。虽然图中示出光源6和控制单元8分别结合在头部12和手柄10中，但应当理解的是，这些构件在如图2所示的毛发切削设备2中的位置并非限制性的。同样可以理解的是，图2中所示的实施例仅仅是一个实例，并且本发明可以结合于或用于包括如本文所述的光波导切削元件4的任意类型的毛发切削设备2。

图3中的图表示出毛发的折射率，其可以在M.D.Greenwell,A.Willner,PaulL.Kirk:Human H空气Studies:III.Refractive Index of Crown H空气,31Am.Inst.Crim.L.&Criminology 746(1940-1941)的论文中找到。曲线1是复合线，曲线2是表示高加索人的折射率的线，曲线3是表示非高加索人的折射率的线。因此，可以看出虽然个体之间存在差异，但毛发的折射率在(大约)1.545-1.555之间。例如，上述论文还认识到毛发的折射率可以取决于对象的性别，例如，女性毛发的折射率一般大于男性毛发的折射率。

众所周知，由于空气的折射率小于光波导4的折射率，光波导4用作通过全内反射发生的从光源6耦合的光的波导。但是，如果将折射率大于光波导4的物体与光波导4接触，则全内反射“受挫”，并且光可以从光波导4耦合至物体中。因此，为了使光从光波导4耦合至毛发中(以提供根据本发明的切削动作)，光波导4应当优选具有与毛发与光波导4的接触点处的毛发相同或更低的折射率。因此，光波导4应当优选至少在光波导4的切削面14部分具有与毛发相同或更低的折射率。优选地，光波导4在切削面14处的折射率与毛发相同，因为这提供从光波导4到毛发的最佳光耦合。即使光波导的折射率高于对象的折射率，由于切削面中的高数值孔径，光仍然能够从光波导4耦合至与光波导的切削面14接触的对象(如毛发)中。

因此，在一些实施例中，光波导4至少在切削面14处的折射率等于或小于1.56。更优选地，光波导4至少在切削面14处的折射率等于或小于1.55。甚至更优选地，光波导4至少在切削面14处的折射率等于或小于1.54，因为该折射率小于图3中识别的折射率。

在一些实施例中，光波导4在切削面14处的折射率的下限可以是1.48、1.51、1.53或1.54。

光波导4的折射率的值的选择范围可以由前面段落中提出的折射率上限和折射率下限的任意组合形成。

光波导/光纤4可以由任意合适材料或材料组合制成。例如，光波导/光纤可以由二氧化硅、氟化物玻璃、磷酸盐玻璃、硫属化合物玻璃、冕牌玻璃(如BK7)和/或晶体(如钇铝石榴石(YAG)或蓝宝石)。

如上所述，光波导/光纤4和待由切削设备切削的毛发股一般为圆柱形，并且光波导和毛发股通常具有下述朝向：当发生切削时，光波导和毛发股基本上互相垂直。因此，能够接触毛发股，并进而将能量传递至毛发以实现毛发切削的光波导4的表面区域非常小。因此，已经认识到，将切削面14构造成使得允许通过光波导4传播的一些光从光波导向外耦合到周围介质中，有助于开始毛发的熔化或切削。

图4示出根据本发明的切削元件4(光波导4)的示例性实施例。在图4中，仅示出部分毛发切削设备2的部分光波导4，并且示出光波导4的透视图。图中未示出光波导4的支撑结构。

在图4中，示出具有芯16的光波导4。在所示实施例中，光波导4不包括围绕芯16的任何包层。然而，应当理解的是，在一些实施例中，光波导4可以包括围绕芯16的包层，不过优选地，沿切削面14不存在包层(并且实际上，在一些实施例中，切削面14可以对应于光波导4中没有包层的那些部分)。

光波导4示出为与毛发18和皮肤20接触。芯16/光波导4的在使用中旨在接触毛发的部分侧壁形成切削面14。如上所述，芯16的折射率与毛发的折射率相同或更低。

在该实施例中，光波导4的切削面14包括具有多个凹口22的结构。切削面14的结构允许光通过侧壁向外耦合，以增加能够耦合至毛发18的光量。

图5示意性地示出光波导4的剖视图(即穿过其光轴)，切削面14具有如图4所示的上述结构。在该实施例中，切削面14的结构包括线性地形成的多个凹口22。然而，在其它实施例中，如下文中所讨论的，凹口22可以以其它方式布置，并且切削面14可以以其它方式配置。

图5示出通过光波导4传播的光束24的示例性路径。应当注意的是，在图5所示实例中，光波导为二氧化硅光纤，并且仅示出以此类光波导(即数值孔径(NA)为0.22)支持的最大角度传播的光。其它光可以通过光波导4以小于最大角度的角度传播。典型地，如上文所讨论的，当光束遇到光波导4的侧壁时，通过发生全内反射而反射。然而，当光束24遇到形成在切削面14中的凹口22时，引起光束24通过凹口的壁向外耦合至周围介质中。

通过形成如图4和图5所示的凹口22，每个凹口作为棱镜，并且用于折射入射在其壁上的光。形成在光波导4内的凹口22配置为使得最小偏转角(即，凹口的表面折射光的角度)对应于光波导4的全内反射角。换言之，每个凹口22被构造成使得当通过光波导4传播的光遇到凹口的侧壁时，被折射至下述程度：在周围介质中，光沿大体平行于光波导的光轴的方向行进。相应地，当光遭遇凹口22的相对侧壁时，以类似角度折射，使得光从周围介质耦合回到光波导4。此外，以大于图5所示的光24传播的最大支持角的角度入射在凹口22的壁上的任意光(即更平行于光波导4的光轴进入光波导4的光)将更大程度地折射，从而在每个光通过凹口22的壁后，光的入射角逐渐变小，直到最后所有的光均具有等于(即如图5所示的)最大支持角的入射角。

在一个实例中，光波导4包括由石英或熔融二氧化硅形成的光纤，并且具有0.22的数值孔径(NA)。在此类光波导中，为了达到上述效果(即光朝最大支持入射角偏转)，每个凹口22形成为V形凹口，形成具有顶端(即与凹口的开口相对的凹口底部的最高点)的棱镜，其中顶端角度基于形成光波导4的材料和光波导周围的介质选择。适当的顶端角度可以按照下述表达式从给定周围介质中的给定光波导4计算得出：

其中，φ是用度数表示的顶端角度，NA是进入光波导的光的数值孔径，n₁是光波导的折射率，n₀是周围介质的折射率。

下表示出对于波长为450nm的光，通过上述表达式计算得出的具有不同孔的用于不同周围介质(空气和水)中不同材料的光波导的凹口的顶端角度的实例。

NA	n<sub>1</sub>	n<sub>0</sub>	φ
				0.22	1.51(BK7)	1(空气)	49°
0.22	1.78(蓝宝石)	1(空气)	32°
				0.22	1.47(石英)	1(空气)	54°
0.11	1.47(石英)	1(空气)	27°
				0.22	1.78(蓝宝石)	1.3(水)	52°
0.11	1.47(石英)	1.3(水)	74°

因此，一般地，顶端角度可以在约20度和约80度之间。对于干剃的情境(例如，当周围介质为空气时)，顶端角度可以在约20度和约60之间，并且对于湿剃的情境(例如，当周围介质是水时)，顶端角度可以在约45度和约80之间。应当理解的是，虽然上述值已经针对包括空气和水的周围介质给定，但也可以使用其它周围介质，如凝胶和/或泡沫。在这种情况下，每个凹口的顶端角度可以通过上述表达式选择。

在其它实例中，凹口可以是圆锥形凹口，或锥透镜，或者可以是楔形凹口。在一些实施例中，凹口可以包括形成在光波导4的切削面14中的槽。当然，光波导可以由任意其它适当材料形成，并且对于其它材料，凹口22可以具有不同的顶端角度。然而，一般地，无论光波导4以何种材料形成，凹口均具有约20度和约80之间的顶端角度。

在一些实施例中，凹口可以是微米凹口(即凹口宽度为10^-6米级)，并且在其它实施例中，凹口可以是纳米凹口(即凹口宽度为10^-9米级)。在一些实施例中，凹口宽度大于约25微米(μm)。宽度为至少25μm的凹口足以容纳毛发股。

图6示出一个凹口22的放大图，其中还示出待由切削设备切削的毛发18。如上文中所讨论的，如果对象(如毛发股18)的折射率大于光波导4，并且与光波导4接触，则发生受挫的全内反射，并且通过侧壁传播的光可以耦合至毛发中。从光波导4中向外耦合并在凹口22内行进通过周围介质的光的强度足以开始熔化或破碎毛发18。因此，当光与毛发18接触时(例如，随着刮剃设备在皮肤上朝毛发移动)，毛发在能够接触侧壁之前便开始变形并熔化。毛发的熔化导致毛发与切削面14(包括凹口22的侧壁)之间的接触面积增加，结果，能够从光波导4通过受挫全内反射而耦合至毛发18中的光量增加了，从而产生更有效的毛发切削。

虽然图4和图5仅示出沿光波导4的切削面14隔开的五个凹口22，应当理解的是，可以包括任意数量的凹口。在一些实施例中，光波导4的切削面14的结构可以包括数十个、数百个甚至数千个间隔布置或彼此相邻布置的凹口。因此，光波导的切削面14可以具有锯齿状结构。

在替代实施例中，切削面14的结构可以包括粗糙或凹凸表面，而非多个规则凹口。这种凹凸表面可以通过向光波导4的切削面14施加受控的粗糙度而形成，例如，以菲涅耳透镜的形式。波导4的切削面14上的凹凸表面引起入射在切削面的内表面上的少量光通过切削面向外耦合至周围介质(例如，空气，或毛发，如果与切削面足够近的话)中。图7是具有切削面14的示例光波导4(即通过波导向下看)的剖视图，切削面14具有形成为粗糙或凹凸表面的结构。在一些实施例中，粗糙或凹凸切削面可以包括多个小凹口和突起。应当注意的是，为清楚起见，图7所示的结构被极大地放大。形成图7所示的凹凸表面的凹口和突起，无论是规则图案还是随机图案，均可以具有约10^-9m(即纳米)或10^-6m(即微米)的宽度和/或深度。每个凹口和突起可以具有小于旨在通过光波导传播的光的波长的相应的深度和高度。

示出一个示例光束26通过光波导4(在图7中从左到右)以在支持角度范围内(即在光波导的数值孔径内)的角度传播。利用如上所述的粗糙或凹凸切削面，通过光波导4传播的光26的大部分从切削面14的内表面反射，并继续沿反射方向传播(即如光束26'所示)，同时光的小部分(用标记28表示)围绕反射点呈圆锥形反射和散射回光波导4中。然而，一些光(用标记30表示)通过光波导4的表面向外耦合并散射。如果毛发靠近光波导4的切削面14，则向外耦合的光30可以耦合到毛发中并且开始毛发的切削或熔化。如上文中结合图4、图5、图6所讨论的实施例，一旦毛发开始熔化或变形，能够接触切削表面的表面积便增加，借此提高受挫全内反射效应的效力，并进而提高刮剃设备的毛发切削能力的效力。

在一些实施例中，切削元件可以进一步包括用于在毛发受到从光波导4向外耦合的光的影响之前，操纵或引导毛发的装置。图8示出此类引导装置的一个实例。图8所示的光波导4包括多个突起32，在该实施例中，突起32具有倒圆顶部，并用于将毛发朝形成在切削面14中的凹口22引导并引导至凹口22中。在一些实施例中，突起32可以形成在每对相邻的凹口之间，同时其它实施例中，切削元件可以设置有更多或更少个突起。此外，图8所示的突起32的形状是示例性的，在其它实例中，突起32可以具有适用于朝形成在切削面14中的凹口22引导或导引毛发的任意其它形状。

突起32还可以形成在图7所示的光波导4的切削面14上。此外，突起还可以成形并设置为用于朝切削面14的特定区域引导毛发，以提高由切削元件4执行的毛发切削的效力。

在一些实施例中，突起32可以形成为光波导4的集成部件。在其它实施例中，突起可以形成用于将光波导4支撑在切削设备2上的支撑结构的一部分。在一些实施例中，突起32可以进一步操纵生长有待切削毛发的皮肤，以将毛发推出皮肤，从而改善剃刮或毛发切削活动的贴合度。

在一些实例中，至少一些突起32可以具有数十微米(10^-6米)级的宽度和/或深度。

因此，上文描述的光波导4可以通过在受挫全内反射导致毛发的全切削之前开始切削毛发来提高切削效率。因此，由光波导进行的毛发切削更有效，并且可以降低在同一部分毛发上重复移动切削设备的需求。

在实践所要求保护的发明的过程中，通过学习附图、公开内容及所附权利要求，本领域技术人员对于所公开实施例的变型是可以理解并实现的。在权利要求中，“包括”一词不排除其它元件或步骤，不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器或其它单元可以满足权利要求中所述的多项功能。某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中的事实不指示这些措施的组合不能被用于获得优势。

权利要求中的任意附图标记不应理解为限制其范围。

Claims (15)

1.一种用于毛发切削设备的切削元件，所述切削元件包括：

光波导，具有基本上平行于所述光波导的纵向轴线的侧壁，其中，所述侧壁的一部分形成用于接触毛发的切削面，其中所述切削面具有包括多个凹口的结构，所述凹口配置为允许光通过所述侧壁向外耦合，以增加能够耦合至毛发的光量。

2.根据权利要求1所述的切削元件，其中，所述切削面的所述结构使得被允许通过所述侧壁向外耦合的至少一些光被引导回所述光波导中。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的切削元件，其中，所述切削面的所述结构配置为增加通过所述光波导传播的光的数值孔径。

4.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，所述切削面的所述结构包括锯齿状结构。

5.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，所述多个凹口中的每一个凹口配置为使得通过所述凹口的第一壁向外耦合的光朝向所述凹口的第二壁折射。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，所述凹口中的每个凹口包括楔形凹口、V形凹口、锥形凹口中的一者，或包括槽。

7.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，每个凹口配置为在所述凹口内接纳毛发股的至少一部分。

8.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，每个凹口包括顶端，所述顶端的顶端角度在约20和80度之间。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，从所述凹口向外耦合的光的折射角度约等于所述光波导的全内反射角度。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的切削元件，其中，所述凹口为微米凹口或纳米凹口。

11.根据权利要求1-3中任意一项所述的切削元件，其中，所述切削面的所述结构包括粗糙表面，从而引起通过所述光波导传播并且入射到所述切削面上的部分光通过所述切削面向外耦合。

12.根据权利要求11所述的切削元件，其中，所述粗糙表面包括多个凹口和突起，每个凹口和突起具有小于旨在通过所述光波导传播的光的波长的相应的深度和高度。

13.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，其中，所述光波导为光纤。

14.根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件，进一步包括形成在所述光波导的切削面上的多个突起，所述突起配置为朝向所述切削面引导毛发。

15.一种毛发切削设备，用于切削对象身体上的毛发，所述毛发切削设备包括：

光源，用于产生一个或多个特定波长的激光，所述一个或多个特定波长对应于由毛发中的一个或多个发色团吸收的波长；以及

切削元件，耦合至所述光源以接收激光，所述切削元件包括根据前述权利要求中任意一项所述的切削元件。