CN109639096B - 一种直流形式转换器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流形式转换器，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，离子流管沿筒体轴向分布，导线与离子流管均不与磁筒接触。实现对不同形式和不同电压的直流进行转换。

Description

一种直流形式转换器

技术领域

本发明涉及直流电力设备技术领域，具体涉及一种直流形式转换器。

背景技术

现有机电式直流转换器为有两台直流电机组成的分体式马达-发电机组或者更进一步的一体式马达发电机组。但其使用的传统直流电机结构必须使用电刷进行换向以输出直流电，但电刷与换向器之间的接触摩擦不可避免的会磨损发热，降低电机的整体可靠性和稳定性。

更重要的是，现有的直流转换器不能利用所有形式的直流电流，只能利用导线中约束的电子流直流工作而无法使用约束的离子流电流工作，更无法在不同形式的直流电流间进行转换。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种直流形式转换器，实现对不同形式和不同电压的直流电流进行转换，减小了转换过程中的能量损失，提高直流转换效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种直流形式转换器，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，离子流管沿筒体轴向分布，线圈与离子流管均不与磁筒接触。

按照上述技术方案，导线多次循环绕制于磁筒上，形成线圈。

按照上述技术方案，磁筒的个数为两个，分别为内磁筒和外磁筒，内磁筒套设于外磁筒内，并与外磁筒同心布置，内磁筒与外磁筒之间无接触，离子流管设置于内磁筒和外磁筒之间，如图5和图7所示，离子流管沿筒体轴向分布，线圈绕制于外磁筒上线圈与离子流管均不与外磁筒和内磁筒接触。

按照上述技术方案，内磁筒和外磁筒均为永磁铁，或其中一个为永磁铁，另一个为导磁材料；永磁铁的充磁方式为辐射充磁。

按照上述技术方案，内磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，外磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，内磁筒1外壁的磁极和外磁筒内壁的磁极的磁性相反。

按照上述技术方案，内磁筒和外磁筒同心布置。

按照上述技术方案，外磁筒外套设有外壳内腔，外壳与外磁筒之间设有磁斥约束层；磁斥约束层是外磁筒架的一部分。

按照上述技术方案，磁斥约束层包括多个磁斥约束层磁铁，多个磁斥约束层磁铁沿周向分布于外壳内腔，磁斥约束层磁铁与外磁筒外壁相互排斥。

按照上述技术方案，线圈不通过两磁筒间的部分均包裹有磁屏蔽层。

按照上述技术方案，外壳上设有线圈通孔，当导线多次穿过内磁筒外壁和外磁筒内壁间磁场时形成线圈，线圈绕制于外磁筒时穿过线圈通孔，磁屏蔽层铺设于线圈通孔内圈。

按照上述技术方案，外磁筒上绕制有多个线圈，外壳上设有线圈通孔，线圈个数与线圈通孔个数一致或不同，各线圈绕制于外磁筒时穿过相应的线圈通孔或共用通孔。

按照上述技术方案，磁筒的两端均设有磁筒架，磁筒架固定于外壳上，磁筒通过轴承与磁筒架连接。

按照上述技术方案，外磁筒的两端均设有外磁筒架，外磁筒架固定于外壳上，外磁筒通过轴承与外磁筒架连接；内磁筒的两端均设有内磁筒架，内磁筒架固设于外壳上，内磁筒架上设有轴承或设有与内磁筒两端磁性相反的磁铁构成的磁悬浮轴承；使用磁铁时通过磁铁对内磁筒的两端形成悬浮式轴向约束和径向约束。

按照上述技术方案，内磁筒与外磁筒之间沿筒体轴向贯穿有离子流管。

按照上述技术方案，外磁筒上绕制有两个线圈，分别为第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈均不与内磁筒和外磁筒接触，第一线圈用于连接直流电源，第二线圈用于连接负载。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明对输入和输出的直流电流形式没有要求，可将离子流电流转换为导线电流，形成离子流直流发电；或将导线直流转化为离子流电流，形成离子流加速器；或将一种离子流直流转换为另一束离子流直流，形成离子流直流间的能量交换器；实现对不同形式和不同电压的直流的转换。

2.本发明各线圈和离子流管间的输入输出为相对关系，同一装置可以逆向运行。例如进行离子流向导线直流的转换装置可以逆向运行，将导线直流电的电势能转移给离子流。

3.本发明通过内磁筒和外磁筒之间的磁悬浮式无接触约束，实现直流变压工作，减小了转换过程中的能量损失，提高直流转换效率。

4、本发明可以在同一装置中同时进行离子流发电和直流变压工作。

附图说明

图1是本发明实施例一中应用于直流变压时直流形式转换器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B切片图；

图4是本发明实施例中内磁筒和外磁筒间的磁场示意图；

图5是本发明实施例二中应用于离子流发电机时直流形式转换器的结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图5的B-B切片图；

图8是本发明实施例三中应用于离子加速时直流形式转换器的结构示意图；

图9是图8的A-A剖视图；

图10是图8的B-B切片图；

图中，1-内磁筒，2-外磁筒，3-第一线圈，4-第二线圈，5-磁屏蔽层，6-线圈通孔，7-磁斥约束层磁铁，8-外壳，9-直流电源，10-负载，11-内磁筒架，12-外磁筒架，13-离子流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图10所示，本发明提供的一个实施例中的直流形式转换器，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，沿筒体轴向分布，导线与离子流管均不与磁筒接触。

进一步地，导线多次循环绕制于磁筒上，形成线圈。

进一步地，磁筒的个数可为两个，分别为内磁筒1和外磁筒2，内磁筒1套设于外磁筒2内，内磁筒1与外磁筒2之间无接触，外磁筒2上绕制有第一线圈3，第一线圈3不与外磁筒2和内磁筒1接触，离子流管13设置于内磁筒1和外磁筒2之间，沿筒体轴向分布；第一线圈3根据实际需求作为输入线圈或输出线圈，当第一线圈3作为输入线圈，接入输入直流电压时，电流流过磁筒1和外磁筒2形成的磁场，对外磁筒2和内磁筒1产生安培力的反作用力，使外磁筒2和内磁筒1朝一个方向转动，外磁筒2和内磁筒1之间的磁场也随之转动切割第一线圈3和离子流管，使离子流管中的静止带电粒子加速产生离子流电流，也对离子管内本就有的离子流起到加速作用，将导线直流电势能转化为离子流带电粒子动能，形成离子流加速器；当第一线圈3作为输出线圈，离子流管内有离子流通过，离子流电流流过内磁筒1和外磁筒2形成的磁场，对外磁筒2和内磁筒1产生洛伦兹力的反作用力，使外磁筒2和内磁筒1朝一个方向转动，外磁筒2和内磁筒1之间的磁场也随之转动，使第一线圈3内产生导线直流，将离子流离子动能转化为导线直流电势能，形成离子流直流发电，实现对不同形式和不同电压的直流之间进行转换。通过对内磁筒1和外磁筒2的磁悬浮式无接触约束，减小了转换过程中的能量损失，提高直流转换效率。

进一步地，外磁筒2上还绕制有第二线圈4，第二线圈4不与外磁筒2和内磁筒1接触，第一线圈3和第二线圈4可根据实际需求作为输入线圈或输出线圈。当第一线圈3用于接入直流电压作为输入线圈时，电流流过内磁筒1和外磁筒2间形成的磁场，对外磁筒2和内磁筒1产生安培力的反作用力，使外磁筒2和内磁筒1朝一个方向转动，外磁筒2和内磁筒1之间的磁场也随之转动，转动的磁场又对第二线圈4进行切割，使第二线圈4产生直流电成为输出线圈。第一线圈3和第二线圈4的线圈匝数的不同，使第一线圈3损失的电压和第二线圈4增加的电压不同，形成输入电压到输出电压的转换。本发明通过内磁筒1和外磁筒2之间的磁悬浮式无接触约束，实现直流电压转换，减小了转换过程中的能量损失，提高直流转换效率。

进一步地，内磁筒1和外磁筒2均为永磁铁；内磁筒1和外磁筒2的充磁方式均为辐射充磁。但可将内磁筒1或外磁筒2中的一个换为导磁材料，另一个仍为辐射充磁磁铁。

进一步地，内磁筒1的内壁和外壁为相反磁性的磁极，外磁筒2的内壁和外壁为相反磁性的磁极；即圆筒内表面为一磁极，圆筒外表面为另一磁极，此处圆筒包括内磁筒1和外磁筒2；内磁筒1外壁的磁极和外磁筒2内壁的磁极的磁性相反；两磁筒的辐射充磁方向相同以在内磁筒1外壁和外磁筒2内壁间空间形成垂直指向轴线或反向背离轴线的辐射磁场。例如图4所示，内磁筒1内壁为S极，内磁筒1外壁为N极；则外磁筒2内壁也为S极，外磁筒2外壁也为N极，由此构成在内磁筒1外壁和外磁筒2内壁间垂直共轴线向外辐射的磁场。或者两磁筒磁极均相反，由此在内磁筒1外壁和外磁筒2内壁间空间形成垂直共轴线指向共轴线的的磁感线磁场。

进一步地，内磁筒1和外磁筒2同心布置；保证了电流转换的稳定性，磁筒表面各处磁场强度相同，以使各线圈被切割时的磁场强度相同。

进一步地，外磁筒2外套设有外壳8内腔，外壳8与外磁筒2之间设有磁斥约束层；对外磁筒2形成磁悬浮式约束。

进一步地，磁斥约束层包括多个磁斥约束层磁铁7，多个磁斥约束层磁铁7沿周向分布于外壳8内腔，磁斥约束层磁铁7与外磁筒2外壁相互排斥；形成径向约束力将外磁筒2排斥悬浮于外壳8的圆筒空间中，磁斥约束层磁铁7为永磁铁。

进一步地，外壳8的内腔为圆筒形，外磁筒2套设于外壳8圆筒形内腔中，内磁筒1、外磁筒2和外壳8圆筒形内腔之间互不接触，并同心布置，外壳8的内圈为镂空。

进一步地，第一线圈3和第二线圈4外均包裹有磁屏蔽层5。

进一步地，外壳8上设有线圈通孔6，线圈绕制于外磁筒2时穿过线圈通孔6，磁屏蔽层5铺设于线圈通孔6内圈。

进一步地，外磁筒2上绕制有多个线圈，外壳8上设有线圈通孔6，线圈个数与线圈通孔6个数一致或不同，各线圈绕制于外磁筒2时穿过相应的线圈通孔6且可以共用通孔。

进一步地，线圈通孔6沿外磁筒2轴向贯穿外壳8，磁屏蔽层5上位于通孔内，磁场屏蔽层将线圈通孔6内部完全覆盖，以减少内部旋转的外磁筒2和内磁筒1产生的旋转磁场对线圈通孔6内线圈部分的干扰，从而减少磁场切割外部线圈产生的反向感应电动势的影响，使两磁筒可以在更低的转速和磁场强度下工作。实际应用中可以不用设置线圈通孔6，线圈可以直接在外壳8外部和两磁筒间绕制并直接外包磁屏蔽层5或不包被磁屏蔽层。

进一步地，第一线圈3和第二线圈4在外壳8的线圈通孔6和内磁筒1外壁与外磁筒2内壁间的空间来回循环绕制，如图1所示，但第一线圈3和第二线圈4与内磁筒1外表面和外磁筒2内表面不接触。实例中为单输入单输出的结构，在实际应用中第一线圈3和第二线圈4及线圈通孔6都可以有不止一个，同一通孔内可以绕制多个线圈。

进一步地，外磁筒2的两端均设有外磁筒架12，外磁筒架12固设于外壳8上，外磁筒通过两端的凸出轮缘上的永磁铁与外磁筒架相互排斥构成对外磁筒的轴向约束。内磁筒1的两端均设有内磁筒架11，内磁筒架11固设于外壳8上，内磁筒通过轴承与内磁筒架11连接，内磁筒1架上设有与内磁筒1两端磁性相反的磁铁构成的磁悬浮轴承或其它轴承；当选择使用磁斥约束时，通过磁铁对内磁筒1的两端排斥形成悬浮式轴向约束。

进一步地，内磁筒架11与内磁筒1两端组成轴承结构，两内磁筒架11和内磁筒1两底的磁铁相互排斥实现对内磁筒1的轴向约束，内磁筒1两端的辐射充磁磁环与位于内磁筒架11上的对应磁铁相互排斥实现对内磁筒1的径向约束。实际应用中可以使用其它轴承代替本磁悬浮轴承设计。

进一步地，第一线圈3并不一定应用于能量输入，也可用于能量输出，其与第二线圈4间的功能可以互换。

进一步地，本发明可将离子流电流转化到导线电流，形成离子流直流发电；或将导线直流转化为离子流电流，形成离子流加速器；或将一种离子流直流转换为另一种离子流直流，构成离子流直流间的能量交换器，从而实现在不同形式和不同电压的直流之间进行转换。本发明在直流发电机上应用属于直流形式转换，且可以同时进行离子流发电和直流变压工作。

进一步地，离子流管13不完全由导磁材料制成，以使内磁筒1和外磁筒2之间的磁场可以穿过离子流管13作用于其内部的离子而不是绕过内部离子流形成磁屏蔽；离子流管13以平行两磁筒轴线的方式通过内磁筒1外壁和外磁筒2内壁间的磁场，但不与内磁筒1和外磁筒2接触；离子流管13可以多次穿过两磁筒间的磁场空间，其形式类似图1中的第一线圈3；可以将离子流管13接入直流电正负极中的一极(由离子流电性正负决定)，使整个离子流管13携带与管内离子相同电性的电荷从而利用静电力排斥约束管内离子；接入的电极可以来自本身的线圈。

在使用管道约束离子流时，离子流通过磁场会由于霍尔效应在管道内壁两侧积累产生电动势，本发明可利用此效应实现离子流的自屏蔽。在积累的电动势稳定后，该霍尔电压对管道内流体施加的静电力会与离子受到的洛伦兹力在垂直离子流管的方向上的分力平衡，从而自发约束离子流在管道内不接触管道流动。一旦不平衡便自动补充两侧累计电荷直至平衡，从而实现负反馈的自平衡。

本发明可以对不同形式和不同电压的直流进行转换，从而实现从离子流电流到导线电流的离子流直流发电机、从导线直流到离子流电流的粒子加速器或离子流直流间的能量交换器；并且本发明可以在一个电机中同时进行以上工作，也支持同种工作的多输入多输出。甚至可以在同一个线圈不同匝上外接引线进而输入或输出多个电压；从而可以将需要多个设备进行的工作集中到一个设备中，减少重复配置设备的耗费。

当作为离子流加速器工作时，本发明可同时进行带正电和带负电离子的分离。且本发明使用的离子流电流既可以是真空粒子流，也可以是带电流体(气体或液体)中的离子流。当使用带电流体作为介质时，可以实现流体推进。

当本发明应用于离子流发电时，例如当本发明应用于加速器的粒子流能量回收(例如能量回收型直线加速器)时，本发明对输入的粒子流相位和时间间歇没有要求。而且可以利用各种带电离子流而不仅限于某一种特定离子流。从而免去原能量回收器繁杂的相位控制系统元件，降低建造成本。

当本发明应用与直流变压时，本装置中转动的磁筒可以存储部分能量。当输入端突然断路时，本发明第二线圈4输出电压会平滑下降但不会立即断路，有利于维护电路的电压平稳。

现有离子(非等离子)流发电主要使用根据霍尔效应设计的磁流体发电机技术，两电极不可避免的会遭受离子的轰击而造成大量的热损失，使得其发电效率无法达到较高的水平并且需要为此专门制造耐高温的电极板。现有的能量回收型直线加速器虽然可以实现可逆的电流和电子流之间的转换。但其输出和能量回收的输入必须为不连续的离子束流，而且必须严格符合微波腔内的波形相位才可以正常运行。无法使用稳定的直流电为粒子加速；本发明作为离子流加速器时可避免以上问题。

本发明提供实施例一中，如图1～图3所示，直流形式转换器作为直流变压器的实施方案；本发明应用于直流变压器由内磁筒1、外磁筒2、磁斥约束层、内磁筒架12、外壳8、线圈通孔6、磁屏蔽层5、第一线圈3、第二线圈4、内磁筒架12、内磁筒架12轴向约束磁铁、内磁筒架12径向约束磁铁组成。其中直流电源9和负载10为外部接入设备。装置中的所有磁铁部分均为永磁铁。

本发明磁场部分由内磁筒1和外磁筒2构建，内磁筒1套入外磁筒2内且内外磁筒2共旋转轴。内磁筒1和外磁筒2磁铁部分为圆筒型磁铁，其充磁方式为径向辐射充磁。磁筒内表面为一个磁极，外表面为另一磁极。两磁筒内表面和外表面磁极相同，以形成如图4所示的由内磁筒1外表面指向外表面或与图4所示方向相反的磁场。当然，磁铁部分也可以由众多小磁铁组合而成，其在两磁筒间形成的磁场方向与使用一整个辐射充磁磁筒相同，如图4所示。

内磁筒1中央部分为磁铁区，两端部分为磁轴承部分。磁轴承位于的内磁筒1部分由位于内磁筒1两底的轴向约束磁铁和位于磁筒底附近的径向约束磁铁组成，轴承部分不一定与磁筒部分半径相同，磁轴承为与内磁筒两端磁性相反的磁铁。

磁轴承轴向约束磁铁充磁方向沿内磁筒1轴线方向，与之相对的内磁筒架12的轴向约束磁铁充磁方式与之相反从而使相对的两磁铁相互排斥。径向约束磁铁为一辐射充磁磁环，与之相对的内磁筒架12径向约束磁铁也为辐射充磁方式，但充磁方向与内磁筒1径向约束磁铁相反从而使两磁环互相排斥。该径向约束磁铁可以使用多个永磁铁组成的等效磁环替代。

外磁筒2中央部分为磁铁区，两端部分为磁轴承的外磁筒2部分。外磁筒2两端向外扩张形成垂直外磁筒2轴线圆环结构。上面镶嵌一轴向充磁的圆环磁铁，外壳8与之相对的磁铁也为一轴向充磁的圆环磁铁但两相对圆环磁铁相互排斥布置，从而在轴向对外磁筒2进行约束。

磁斥约束层用于在径向对外磁筒2进行约束，其磁铁部分由多个瓦片形磁铁构成。磁斥约束层的瓦片形磁铁充磁方向沿瓦片圆弧的半径方向，磁铁排布到磁斥约束层后瓦片磁铁与外磁筒2相互排斥。磁斥约束层磁铁7对外磁筒2的约束力需要同时约束外磁筒2左右方向偏离轴线和上下方向偏离轴线。从而将外磁筒2的轴线约束，使其尽量与内磁筒1共轴。

线圈在外壳8上的线圈通孔6和内磁筒1外壁和外磁筒2内壁间的空间内循环绕制，但线圈与两磁筒不发生接触。线圈通孔6内表面为磁屏蔽层5，由磁场屏蔽材料制成。用于使两磁筒产生的旋转磁场磁感线绕过线圈，减少旋转磁感线切割通孔内线圈部分产生干扰电动势。

本发明提供实施例二中，如图5～图7所示，本发明应用于离子流发电机由内磁筒1、外磁筒2、磁斥约束层、内磁筒架12、外壳8、线圈通孔6、磁屏蔽层5、离子流管13、第二线圈4、内磁筒架12、内磁筒架12轴向约束磁铁、内磁筒架12径向约束磁铁组成。其中直流电源9和负载10为外部接入设备。装置中的所有磁铁均为永磁铁。

要使本发明应用于离子流发电，需要将第一线圈3替换为通过内磁筒外壁和外磁筒2内壁间空间的离子流管13。离子流管13贯通整个装置，但不与内磁筒和外磁筒2接触。

本发明提供实施例三中，如图8～图10所示，本发明应用于离子加速由内磁筒、外磁筒2、磁斥约束层、内磁筒架12、外壳8、线圈通孔6、磁屏蔽层5、第一线圈3、离子流管13、内磁筒架12、内磁筒架12轴向约束磁铁、内磁筒架12径向约束磁铁组成。其中直流电源9和负载10为外部接入设备。装置中的所有磁铁部分均为永磁铁。

要使本发明可以应用于离子流加速，需要将实施例一中的第二线圈4替换为通过内磁筒外壁和外磁筒2内壁间空间的离子流管13。离子流管13贯通整个装置，但不与内磁筒和外磁筒2接触。

本发明的能量转换过程如下：1、先利用安培力反作用力(微观为洛伦兹力反作用力)驱动内磁筒和外磁筒，将输入电流的能量转换为内磁筒和外磁筒的旋转动能。2、旋转的内磁筒和外磁筒间磁场切割输出离子流管或导线，通过电磁感应将内磁筒和外磁筒的动能转换为输出端的电势能。由此，实现由一种电流电势能到另一种电流电势能的转换。

本发明的实施例一按如下过程工作：当第一线圈3接入直流电后，第一线圈3在内磁筒外壁和外磁筒2内壁形成的磁场空间中受安培力作用，同时内磁筒1和外磁筒2受安培力反作用力。由于线圈为固定设置而内磁筒和外磁筒2为活动设置，内磁筒1和外磁筒2受安培力反作用力开始旋转。在旋转的同时，带动内磁筒外壁和外磁筒2内壁的磁场磁感线旋转切割第一线圈3和第二线圈4，在第一线圈3和第二线圈4上产生感应电动势。感应电动势方向与第一线圈3输入的电动势相反而使输入总电动势减小，同时感应电动势作用在第二线圈4上从而在第二线圈4每圈上叠加输出电动势。

第二线圈4的输出的电动势增加量与第一线圈3的输入电动势的减少量与两线圈(单向顺时针或逆时针绕制线圈)通过两磁筒间磁场的次数有关，当第一线圈3和第二线圈4如图1为单输入单输出模式时，由于图1中第一线圈3与第二线圈4的匝数比为5：9，所以工作时第一线圈3的电压减少量与第二线圈4的电压增加量也为5：9。由此实现直流变压的功能。

当使用离子流直流，如实施例二，或其它形式的直流时，其本质依然为直流电流。输入的带电粒子在内磁筒和外磁筒间流过，使内磁筒和外磁筒受洛伦兹力反作用力的作用而旋转，旋转的内磁筒和外磁筒使内磁筒和外磁筒间的辐射形磁场旋转，旋转的磁场切割输出线圈进而在输出线圈上输出电势能。若实施例二逆向运行，即由导线输入电能而离子流管加速带电粒子。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种直流形式转换器，其特征在于，包括磁筒、离子流管和导线，导线和离子流管固定布置于磁筒内侧或外侧，离子流管沿筒体轴向分布，导线与离子流管均不与磁筒接触；

导线多次循环绕制于磁筒上，形成线圈；磁筒为活动设置，线圈为固定设置；

磁筒的个数为两个，分别为内磁筒和外磁筒，内磁筒套设于外磁筒内，并与外磁筒同心布置，内磁筒与外磁筒之间无接触，线圈绕制于外磁筒上，离子流管设置于内磁筒和外磁筒之间，沿筒体轴向分布，线圈与离子流管均不与外磁筒和内磁筒接触；

内磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，外磁筒的内壁和外壁为相反磁性的磁极，内磁筒外壁的磁极和外磁筒内壁的磁极的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的直流形式转换器，其特征在于，内磁筒和外磁筒均为永磁铁，或其中一个为永磁铁，另一个为导磁材料；永磁铁的充磁方式为辐射充磁。

3.根据权利要求1所述的直流形式转换器，其特征在于，磁筒外套设有外壳，外壳的内腔与磁筒之间设有磁斥约束层。

4.根据权利要求3所述的直流形式转换器，其特征在于，磁斥约束层包括多个磁斥约束层磁铁，多个磁斥约束层磁铁沿周向分布于外壳内腔，磁斥约束层磁铁与磁筒外壁相互排斥。

5.根据权利要求3所述的直流形式转换器，其特征在于，外壳上设有线圈通孔，线圈绕制于外磁筒时穿过线圈通孔，磁屏蔽层铺设于线圈通孔内圈。

6.根据权利要求3所述的直流形式转换器，其特征在于，磁筒的两端设有磁筒架，磁筒通过轴承或永磁铁与磁筒架连接。

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