CN109637451B - 一种显示面板的驱动方法、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板的驱动方法、显示面板和显示装置。该显示面板的驱动方法包括：在第一发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路，控制像素驱动电路输出驱动信号至电连接的有机发光元件；在第二发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的像素驱动电路，控制像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的有机发光元件。本发明让有机发光元件处于短期的直流偏置发光状态，从而减缓有机材料的极性化加速，延长有机发光元件的使用寿命，最终延长显示面板的使用寿命。

Description

一种显示面板的驱动方法、显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的驱动方法、显示面板和显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点，目前，在手机、PDA、数码相机等显示领域得到广泛的应用。

然而，随着OLED显示面板的使用，OLED器件的发光效率降低，因此，OLED显示面板存在使用寿命较低的问题。

发明内容

本发明提供一种显示面板的驱动方法、显示面板和显示装置，以延长显示面板的使用寿命。

第一方面，本发明实施例提供了显示面板的驱动方法，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括设置于所述显示区的多个像素驱动电路和多个有机发光元件，每个所述像素驱动电路电连接至少一个所述有机发光元件，所述像素驱动电路用于输出驱动信号驱动电连接的所述有机发光元件发光；设置于所述非显示区的多个扫描电路和多个发光控制电路，所述扫描电路通过扫描线电连接所述像素驱动电路，所述发光控制电路通过发光控制线电连接所述像素驱动电路；所述多个发光控制电路构成至少两个发光控制电路组；

所述显示面板的发光阶段包括第一发光阶段和第二发光阶段，所述显示面板的驱动方法包括：

在所述第一发光阶段，至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

在所述第二发光阶段，至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件。

第二方面，本发明实施例还提供了显示面板，该显示面板包括：包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括设置于所述显示区的多个像素驱动电路和多个有机发光元件，每个所述像素驱动电路电连接至少一个所述有机发光元件，所述像素驱动电路用于输出驱动信号驱动电连接的所述有机发光元件发光；设置于所述非显示区的多个扫描电路和多个发光控制电路，所述扫描电路通过扫描线电连接所述像素驱动电路，所述发光控制电路通过发光控制线电连接所述像素驱动电路；所述多个发光控制电路构成至少两个发光控制电路组；其中，至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路用于在第一发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路用于在第二发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，至少一个所述发光控制电路组内的发光控制电路用于在所述第二发光阶段输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件。

第三方面，本发明实施例还提供了显示装置，包括本发明任意实施例所提供的显示面板。

本发明实施例对多个发光控制电路分为相互独立的至少两个发光控制电路组，且可以对至少两个发光控制电路组独立控制，从而通过控制发光控制电路的开关时序来控制像素驱动电路的开通和关断的时间，即像素驱动电路的发光周期，进而控制有机发光元件的发光时间，有利于在显示画面不变的情况下减少有机发光元件的发光时间，让有机发光元件处于短期的直流偏置发光状态，从而减缓有机材料的极性化加速，减少有机发光二极管的内建电场的增强，降低有机发光元件在产品点亮时的阈值电压增加，减少有机发光元件效率降低的速率，延长有机发光元件的使用寿命，最终延长显示面板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种像素的结构示意图

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的时序图；

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种像素的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的时序图；

图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种显示面板的驱动方法的流程图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图；

图12为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在现有技术中，显示面板一般包括设置于显示区的像素驱动电路和有机发光元件，设置于非显示区的扫描驱动电路和发光控制电路，扫描驱动电路通过扫描线输出扫描信号至像素驱动电路，控制数据线上的数据电压写入像素驱动电路，像素驱动电路根据写入的数据电压产生驱动电流；在发光阶段，发光控制电路通过发光控制线输出发光控制信号至像素驱动电路，像素驱动电路根据该发光控制信号将驱动电流输出至有机发光元件，驱动有机发光元件发光。在发光阶段，有机发光元件长期处于直流偏置发光状态，有机材料的极性化加速，造成有机发光元件的内建电场(半导体或者绝缘体中由于内部的作用而形成的电场)随之迅速增强，从而导致有机发光元件的阈值电压增大，降低了有机发光元件的发光效率，大幅度缩短了有机发光元件的使用寿命。为解决这些问题，本发明实施例中，多个发光控制电路构成至少两个发光控制电路组；在发光阶段中的第一发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路，控制像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；在发光阶段中的第二发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件。其中驱动信号为驱动电流。如此，可以在发光阶段中(例如第二发光阶段)，只有一部分有机发光元件接收到驱动电流而发光，其他的有机发光元件接收不到驱动电流而不发光，有机发光元件在发光阶段不会一直处于直流偏置状态，提高了有机发光元件的发光效率，增加了有机发光元件的使用寿命。下面将以具体的示例进行说明。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种像素的结构示意图。参见图1和图2，该显示面板包括显示区10和非显示区20，显示区10内设置有多个像素110。每个像素110包括像素驱动电路111和多个有机发光元件OLED，每个像素驱动电路111电连接至少一个有机发光元件OLED，像素驱动电路111用于输出驱动信号驱动与其电连接的有机发光元件OLED发光。该显示面板还包括设置于非显示区20的多个扫描电路201和多个发光控制电路202，扫描电路201通过扫描线Scan电连接像素驱动电路111，发光控制电路202通过发光控制线电连接像素驱动电路111。多个发光控制电路202构成至少两个发光控制电路组。

需要说明的是，图1中示例性地示出了显示面板包括呈阵列排布的八行四列的像素110，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，可以根据需要设置像素110的排列方式和数量。图1中示例性地示出了显示面板包括第一发光控制电路组210、第二发光控制电路组220、第三发光电路组230和第四发光控制电路组240，且每一发光控制电路组包括两个发光控制电路202，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，可以根据需要设置发光控制电路组的数量和每一发光控制电路组中包括的发光控制电路202的数量，并且发光控制电路组中的发光控制电路的数量可以相同也可以不同。图2中示例性地示出了每个像素驱动电路111电连接一个有机发光元件OLED，一个像素驱动电路驱动一个OLED，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，还可以是每个像素驱动电路111电连接多个有机发光元件OLED，一个像素驱动电路驱动多个有机发光元件OLED。

其中，像素驱动电路111包括发光控制单元，发光控制单元设置于有机发光元件OLED与第一电源线VDD之间，发光控制电路202与发光控制单元的控制端电连接，用于根据发光控制线EM上的第一发光控制信号控制有机发光元件OLED的处于发光状态，或者根据发光控制线EM上的第二发光控制信号控制有机发光元件OLED处于不发光状态。

图2示出的像素驱动电路111包括第一晶体管M1、第二晶体管M2、第三晶体管M3和第一存储电容C1。显示面板还包括数据驱动电路203和与数据驱动电路203电连接的数据线Data、第一电源线VDD和第二电源线VSS，第一晶体管M1的栅极与扫描线Scan电连接，第一极与数据线Data电连接；第二晶体管M2(驱动晶体管)的栅极与第一晶体管M1的第二极电连接，第一极与第一电源线VDD电连接；第一存储电容C1的第一极与第二晶体管M2的栅极电连接，第二极与第二晶体管M2的第一极电连接；第三晶体管M3(发光控制单元)的栅极与发光控制信号线电连接，第一极与第二晶体管M2的第二极电连接，第二极与有机发光元件OLED的阳极电连接。该像素驱动电路111的工作过程包括数据信号写入阶段和发光阶段，在数据信号写入阶段，扫描电路201输出的扫描信号通过与该像素驱动电路111电连接的扫描线Scan传输至第一晶体管M1的栅极，第一晶体管M1导通；在第一晶体管M1导通期间，数据电压通过数据线Data和第一晶体管M1传输至第二晶体管M2的栅极，其中数据信号可以由数据驱动电路203提供，与此同时，第一存储电容C1充电至数据电压的电位。在发光阶段，第一存储电容C1保持充入的电位，使得第二晶体管M2的栅极和第一极的电压差保持不变，第二晶体管工作于饱和区，产生驱动电流。在此阶段，若发光控制电路202输出的第一发光控制信号通过发光控制线EM传输至第三晶体管M3的栅极，第三晶体管M3导通，驱动信号通过第三晶体管M3传输至有机发光元件OLED，有机发光元件OLED发光。若第二发光控制信号通过发光控制线EM传输至第三晶体管M3的栅极，第三晶体管M3关断，驱动电流不能传输至有机发光元件OLED，有机发光元件OLED不发光。需要说明的，第一发光控制信号为高电平信号，第二发光控制信号为低电平信号；或者第一发光控制信号为低电平信号，第二发光控制信号为高电平信号，具体可以根据第三晶体管M3的类型进行配置。

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图，图4为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的时序图。下面结合图1、图2、图3和图4，以图2中的晶体管为P型晶体管为例，说明本发明实施例提供的显示面板的驱动方法，该显示面板包括数据信号写入阶段t1和发光阶段t2。示例性地，在数据信号写入阶段t1，扫描线Scan上的扫描信号VScan为低电平，发光控制线EM上的发光控制信号VEM为高电平。该显示面板的发光阶段包括第一发光阶段S100和第二发光阶段S200，显示面板的驱动方法包括：

在第一发光阶段S100，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。

示例性地，在第一发光阶段，图1中第一发光控制电路组210、第二发光控制电路组220、第三发光控制电路组230和第四发光控制电路组240中的至少一个输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，则输出第一发光控制信号的发光控制电路组电连接的像素驱动电路111能够将产生的驱动电流传输至有机发光元件OLED，这些有机发光元件OLED发光。而没有输出第一发光控制信号的发光控制电路组电连接的像素驱动电路111不能将产生的驱动电流传输至有机发光元件OLED，这些有机发光元件OLED不发光。在第二发光阶段S200，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第二发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111不输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。

示例性地，第一发光控制电路组210和第三发光控制电路组230内发光控制电路202的输出第二发光控制信号，位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的第三晶体管M3关断，第二晶体管M2驱动信号不能输出至有机发光元件OLED，即显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED不发光。与此同时，第二发光控制电路组220和第四发光控制电路组240内的第二发光控制电路202输出第一发光控制信号，位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的第三晶体管M3导通，像素驱动电路111的第二晶体管M2产生的驱动电流输出至有机发光元件OLED，即显示面板的第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED发光。

需要说明的是，在上述实施例中采用如图2所示的像素电路对本发明进行说明，并非对本发明的限定，本发明还可以采用其他形式的像素电路。图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，图6为本发明实施例提供的另一种像素的结构示意图。参见图5和图6，显示面板包括多个扫描电路201，多个扫描电路201分别为像素驱动电路111提供第一扫描信号和第二扫描信号。像素驱动电路111包括第五晶体管M5(驱动晶体管)、第六晶体管M6、第七晶体管M7、第八晶体管M8、第九晶体管M9、第十晶体管M10和第十一晶体管M11。其中，第九晶体管M9和第十晶体管M10作为像素驱动电路111的发光控制单元。第八晶体管M8的第一极与第五晶体管M5的第二极电连接，第二极与第五晶体管M5的栅极电连接，栅极与第二扫描线S2电连接；第六晶体管M6的第一极与数据线Data电连接、第二极与第五晶体管M5的第一极电连接、栅极与第二扫描线S2电连接；第九晶体管M9的第一极与第一电源线VDD电连接，第二极与第五晶体管M5的第一极电连接，栅极与发光控制线EM电连接；第十晶体管M10的第一极与五晶体管的第二极电连接，第二极与有机发光元件OLED的第一极电连接，栅极与发光控制线EM电连接；第七晶体管M7的第一极与参考电压线Ref电连接，第二极与第五晶体管M5的栅极电连接，栅极与第一扫描线S1电连接；第十一晶体管M11的第一极与参考电压线Ref电连接，第二极与有机发光元件OLED的第一极电连接，栅极与第一扫描线S1电连接；第二存储电容C2的第一极与第五晶体管M5的栅极电连接，第二极与第一电源线VDD电连接。

该像素驱动电路111的驱动方法包括：

在初始化阶段，第一扫描线S1上的信号为低电平，第七晶体管M7导通，参考电压线Ref上的电压通过导通的第七晶体管M7写入第五晶体管M5的栅极，初始化电压可以是为低电平，对第五晶体管M5的栅极和第二存储电容C2的第一极的电压进行初始化，保证下一阶段第五晶体管M5导通，数据信号能够写入第五晶体管M5的栅极。

在数据写入阶段，第二扫描线S2上的信号为低电平，第六晶体管M6和第八晶体管M8导通，数据线Data上的数据信号依次通过第六晶体管M6、第五晶体管M5和第八晶体管M8写入第五晶体管M5的栅极和第二存储电容C2的第一极，第五晶体管M5的栅极电压逐渐升高，直至第五晶体管M5的栅极电压和源极电压的电压差小于等于第五晶体管M5的阈值电压时，第五晶体管M5截止，第五晶体管M5的栅极电压保持不变。

在发光阶段，发光控制线EM上的信号为低电平，第九晶体管M9和第十晶体管M10导通，第一扫描线S1和第二扫描线S2上的信号为高电平，第六晶体管M6、第七晶体管M7和第八晶体管M8截止。第二存储电容C2充电至数据信号的电位，并保持该电位，使得第五晶体管M5的栅极和第一极的电压(即栅源电压)保持不变，根据晶体管的工作原理，第五晶体管M5的第二极输出恒定的驱动信号。

其中，发光阶段包括第一发光阶段和第二发光阶段，显示面板在第一发光阶段和第二发光阶段的驱动方法与前述实施例类似，不再赘述。

本发明设置多个发光控制电路202，并使多个发光控制电路202构成至少两个发光控制电路组，在第一发光阶段S100，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED；在第二发光阶段S200，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第二发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111不输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。即本发明实施例对多个发光控制电路202分为相互独立的至少两个发光控制电路组，且可以对至少两个发光控制电路组独立控制，从而通过控制发光控制电路202的开关时序来控制像素驱动电路111的开通和关断的时间，即像素驱动电路111的发光周期，进而控制有机发光元件OLED的发光时间，有利于在显示画面不变的情况下减少有机发光元件OLED的发光时间，让有机发光元件OLED处于短期的直流偏置发光状态，从而减缓有机材料的极性化加速，减少有机发光二极管的内建电场的增强，降低有机发光元件OLED在产品点亮时的阈值电压增加，减少有机发光元件OLED效率降低的速率，延长有机发光元件OLED的使用寿命，最终延长显示面板的使用寿命。

需要说明的是，图6中示出的第九晶体管M9和第十晶体管M10均由发光控制线EM控制，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，还可以设置第九晶体管M9和第十晶体管M10由不同的控制信号线来控制，例如，可以设置第九晶体管M9由第一发光控制线控制，第十晶体管M10由第二发光控制线控制。

图7为本发明实施例提供的另一种像素驱动电路的时序图。参见图7，可选地，在显示面板的驱动方法中，第一发光阶段S100和第二发光阶段S200为多个，第一发光阶段S100和第二发光阶段S200交替进行。显示面板的驱动方法这样设置，可以使有机发光元件OLED持续发光的时间进一步减少，即减少了有机发光元件OLED直流偏置的时间，从而进一步减缓有机材料的极性化，延长了有机发光元件OLED的使用寿命。

图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，图9为本发明实施例提供的另一种显示面板的驱动方法的流程图。参见图8和图9，可选地，多个发光控制电路202构成两个发光控制电路组，分别为第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220。

该显示面板的驱动方法包括：

在第一发光阶段S110，第一发光控制电路组210内的发光控制电路202输出第一发光控制信号，第二发光控制电路组220内的发光控制电路202输出第二发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210输出第一发光控制信号，使得位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。第二发光控制电路组220输出第二发光控制信号，使得位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元关断，驱动信号不能输出。即在第一发光阶段，显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED发光，第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED不发光。

在第二发光阶段S210，第一发光控制电路组210内的发光控制电路202输出第二发光控制信号，第二发光控制电路组220内的发光控制电路202输出第一发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210输出第二发光控制信号，使得位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的发光控制单元关断，驱动信号不能输出至有机发光元件OLED。第二发光控制电路组220输出第一发光控制信号，使得位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号传输至有机发光元件OLED。即在第二发光阶段S210，显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED不发光，第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED发光。

显示面板的驱动方法这样设置，可以使与第一发光控制电路组210电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S110发光，在第二发光阶段S210不发光；与第二发光控制电路组220电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S110不发光，在第二发光阶段S210发光。即显示面板这样设置使得显示面板中的有机发光元件OLED在发光阶段实现了交替发光，在不影响显示效果的基础上，进一步减少了有机发光元件OLED的发光时间。以及，本发明实施例提供的驱动方法可以使显示面板中各有机发光元件OLED的发光时间近似相等，发光寿命近似相同，使得显示面板中的各有机发光元件OLED的寿命不存在短板，从而进一步延长了整个显示面板的使用寿命。

图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图。参见图8和图10，可选地，多个发光控制电路202构成两个发光控制电路组，分别为第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220。

该显示面板的驱动方法包括：

在第一发光阶段S120，各发光控制电路组的发光控制电路202均输出第一发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220均输出第一发光控制信号，使得位于第一行～第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。即在第一发光阶段S120，显示面板的第一行～第八行的有机发光元件OLED发光。

在第二发光阶段S220，第一发光控制电路组210的发光控制电路202均输出第二发光控制信号，第二发光控制电路组220的发光控制电路202均输出第一发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210输出第二发光控制信号，使得位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的发光控制单元关断，驱动信号不能输出至有机发光元件OLED。第二发光控制电路组220输出第一发光控制信号，使得位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。即在第二发光阶段S220，显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED不发光，第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED发光。

显示面板的驱动方法这样设置，可以使与第一发光控制电路组210电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S120发光，在第二发光阶段S220不发光；与第二发光控制电路组220电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S120和第二发光阶段S220均发光。减少了与第一发光控制电路组210电连接的像素驱动电路111驱动的有机发光元件OLED的发光时间，在不影响显示的前提下，延长了显示面板的使用寿命。

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图。参见图8和图11，可选地，多个发光控制电路202构成两个发光控制电路组，分别为第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220。

该显示面板的驱动方法包括：

在第一发光阶段S130，各发光控制电路组的发光控制电路202均输出第一发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210和第一发光控制电路组210均输出第一发光控制信号，使得位于第一行～第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。即在第一发光阶段S130，显示面板的第一行～第八行的有机发光元件OLED均发光。

在第二发光阶段S230，第一发光控制电路组210的发光控制电路202均输出第二发光控制信号，第二发光控制电路组220的发光控制电路202均输出第一发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210输出第二发光控制信号，使得位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的发光控制单元关断，驱动信号不能输出至有机发光元件OLED。第二发光控制电路组220输出第一发光控制信号，使得位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。即在第二发光阶段S230，显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED不发光，第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED发光。

在第三发光阶段S330，第一发光控制电路组210的发光控制电路202均输出第一发光控制信号，第二发光控制电路组220的发光控制电路202均输出第二发光控制信号。

其中，第一发光控制电路组210输出第一发光控制信号，使得位于第一行、第三行、第五行和第七行的像素驱动电路111中的发光控制单元依次导通，像素驱动电路111输出驱动信号。第二发光控制电路组220输出第二发光控制信号，使得位于第二行、第四行、第六行和第八行的像素驱动电路111中的发光控制单元关断，驱动信号不能输出。即在第三发光阶段S330，显示面板的第一行、第三行、第五行和第七行的有机发光元件OLED发光，第二行、第四行、第六行和第八行的有机发光元件OLED不发光。

显示面板的驱动方法这样设置，可以使与第一发光控制电路组210电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S130和第三发光阶段S330发光，在第二发光阶段S230不发光；与第二发光控制电路组220电连接的像素驱动电路111驱动有机发光元件OLED在第一发光阶段S130和第二发光阶段S230发光，在第三发光阶段S330不发光。即显示面板这样设置使得显示面板中的有机发光元件OLED在第二发光阶段S230和第三发光阶段S330实现了交替发光，即第一发光阶段至第三发光阶段循环交替进行。在不影响显示效果的基础上，进一步减少了有机发光元件OLED的发光时间。以及，本发明实施例提供的驱动方法可以使显示面板中各有机发光元件OLED的发光时间近似相等，发光寿命近似相同，使得显示面板中的各有机发光元件OLED的寿命不存在短板，从而进一步延长了整个显示面板的使用寿命。

继续参见图8，可选地，第一发光控制电路组210通过发光控制线EM电连接奇数行像素驱动电路111，第二发光控制电路组220通过发光控制线EM电连接偶数行像素驱动电路111。即第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220分别控制奇数行和偶数行的有机发光元件OLED的发光状态，当奇数行有机发光元件OLED和偶数行有机发光元件OLED交替发光时，显示面板上的各处的像素110密度(Pixels Per Inch，PPI)近似相等，可以保证在发光阶段，部分有机发光元件OLED不发光时，显示面板发光亮度的均一性，提升了显示面板的显示品质。

本发明设置多个发光控制电路202，并使多个发光控制电路202构成至少两个发光控制电路组，在第一发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED；在第二发光阶段，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202输出第二发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111不输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。即本发明实施例对多个发光控制电路202分为相互独立的至少两个发光控制电路组，且可以对至少两个发光控制电路组独立控制，从而通过控制发光控制电路202的开关时序来控制像素驱动电路111的开通和关断的时间，即像素驱动电路111的发光周期，进而控制有机发光元件OLED的发光时间，有利于在显示画面不变的情况下减少有机发光元件OLED的发光时间，让有机发光元件OLED处于短期的直流偏置发光状态，从而减缓有机材料的极性化加速，减少有机发光二极管的内建电场的增强，降低有机发光元件OLED在产品点亮时的阈值电压增加，减少有机发光元件OLED效率降低的速率，延长有机发光元件OLED的使用寿命，最终延长显示面板的使用寿命。

本发明实施例还提供了一种显示面板。继续参见图1，该显示面板包括显示区10和非显示区20，显示面板还包括设置于显示区10的多个像素驱动电路111和多个有机发光元件OLED，每个像素驱动电路111电连接至少一个有机发光元件OLED，像素驱动电路111用于输出驱动信号驱动电连接的有机发光元件OLED发光；设置于非显示区20的多个扫描电路201和多个发光控制电路202，扫描电路201通过扫描线Scan电连接像素驱动电路111，发光控制电路202通过发光控制线EM电连接像素驱动电路111；多个发光控制电路202构成至少两个发光控制电路组；其中，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202用于在第一发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202用于在第二发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，至少一个发光控制电路组内的发光控制电路202用于在第二发光阶段输出第二发光控制信号至电连接的像素驱动电路111，控制像素驱动电路111不输出驱动信号至电连接的有机发光元件OLED。

该显示面板可执行本发明任意实施例所提供的驱动方法，具备执行的驱动方法相应的功能模块和有益效果，不再赘述。

继续参见图8，可选地，多个发光控制电路202构成两个发光控制电路组。两个发光控制电路组分别为第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220，第一发光控制电路组210通过发光控制线EM电连接奇数行像素驱动电路111，第二发光控制电路组220通过发光控制信号线电连接偶数行像素驱动电路111。即第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220分别控制奇数行和偶数行的有机发光元件OLED的发光状态，当奇数行有机发光元件OLED和偶数行有机发光元件OLED交替发光时，显示面板上的各处的像素110密度(Pixels Per Inch，PPI)近似相等，可以保证在发光阶段，部分有机发光元件OLED不发光时，显示面板发光亮度的均一性，提升了显示面板的显示品质。

继续参见图8，可选地，第一发光控制电路组210和第二发光控制电路组220分别设置于显示区10相对的两侧。显示面板这样设置，使得非显示区20的器件密度更加均匀，有利于第一发光控制线EM和第二发光控制线EM的走线设计。

继续参见图8，可选地，显示面板还包括芯片204和柔性电路板205。芯片204通过多条信号线(图8中未示出)向扫描电路201和发光控制电路202提供控制信号，以及向像素驱动电路111提供第一电源电压、第二电源电压或参考电压等，且芯片204通过柔性电路板205与主板之间进行通信。

本发明实施例还提供了一种显示装置。图12为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图12，该显示装置包括本发明任意实施例所提供的显示面板1，其技术原理和产生的技术效果类似，这里不再赘述。

本发明实施例提供的显示装置还可以包括其他用于支持该显示装置正常工作的电路及器件，该显示装置可以为手机、平板电脑、电子纸或电子相框中的一种。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括设置于所述显示区的多个像素驱动电路和多个有机发光元件，每个所述像素驱动电路电连接至少一个所述有机发光元件，所述像素驱动电路用于输出驱动信号驱动电连接的所述有机发光元件发光；设置于所述非显示区的多个扫描电路和多个发光控制电路，所述扫描电路通过扫描线电连接所述像素驱动电路，所述发光控制电路通过发光控制线电连接所述像素驱动电路；所述多个发光控制电路构成两个发光控制电路组，分别为第一发光控制电路组和第二发光控制电路组；

所述显示面板的发光阶段包括第一发光阶段和第二发光阶段，所述显示面板的驱动方法包括：

在所述第一发光阶段，所述第一发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；所述第二发光控制电路组内的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

在所述第二发光阶段，所述第一发光控制电路组内的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；所述第二发光控制电路组内的发光控制电路输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

或者，在所述第一发光阶段，各所述发光控制电路组的发光控制电路均输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

在所述第二发光阶段，所述第一发光控制电路组的发光控制电路输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；所述第二发光控制电路组的发光控制电路均输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件。

2.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，所述第一发光阶段和所述第二发光阶段为多个，所述第一发光阶段和所述第二发光阶段交替进行。

3.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，在所述第二发光阶段之后，还包括第三发光阶段；

在所述第三发光阶段，所述第一发光控制电路组的发光控制电路均输出第一发光控制信号，所述第二发光控制电路组的发光控制电路均输出第二发光控制信号。

4.根据权利要求1或3所述的驱动方法，其特征在于，所述第一发光控制电路组通过发光控制线电连接奇数行所述像素驱动电路，所述第二发光控制电路组通过所述发光控制线电连接偶数行所述像素驱动电路。

5.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括设置于所述显示区的多个像素驱动电路和多个有机发光元件，每个所述像素驱动电路电连接至少一个所述有机发光元件，所述像素驱动电路用于输出驱动信号驱动电连接的所述有机发光元件发光；设置于所述非显示区的多个扫描电路和多个发光控制电路，所述扫描电路通过扫描线电连接所述像素驱动电路，所述发光控制电路通过发光控制线电连接所述像素驱动电路；所述多个发光控制电路构成两个发光控制电路组，分别为第一发光控制电路组和第二发光控制电路组；

其中，所述第一发光控制电路组内的发光控制电路用于在第一发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；在第二发光阶段，输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

所述第二发光控制电路组内的发光控制电路用于在所述第一发光阶段，输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；在第二发光阶段输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

或者，所述第一发光控制电路组内的发光控制电路用于在所述第一发光阶段，输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；在第二发光阶段，输出第二发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件；

所述第二发光控制电路组内的发光控制电路用于在所述第一发光阶段和所述第二发光阶段，均输出第一发光控制信号至电连接的所述像素驱动电路，控制所述像素驱动电路不输出驱动信号至电连接的所述有机发光元件。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述多个发光控制电路构成两个发光控制电路组；

所述两个发光控制电路组分别为第一发光控制电路组和第二发光控制电路组，所述第一发光控制电路组通过发光控制线电连接奇数行所述像素驱动电路，所述第二发光控制电路组通过所述发光控制信号线电连接偶数行所述像素驱动电路。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一发光控制电路组和第二发光控制电路组分别设置于所述显示区相对的两侧。

8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求5-7任一项所述的显示面板。

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