CN109633840A - 一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:包括盒体、密封主体、密封件、及挤压锁紧件,所述盒体上开设有允许光缆U型端整体穿过的通孔,所述密封主体上设有供光缆穿过的两个内腔,所述密封件设有两个允许光缆穿过的凸台,述凸台分别设置于所述内腔内,密封件设置于盒体跟密封主体之间,挤压锁紧件固定在密封主体上。本发明采用减少缆口密封件的体积来降低密封件因温度变化对密封主体的影响,同时,缆品密封件设置于密封主体内,降低盒体密封件跟盒体之间的密封难度,使密封性能更加可靠。

Description

一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构
技术领域
本发明属于光通信设备技术领域,涉及一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构。
背景技术
光缆接头盒主要对光纤网络上的光缆跟光缆进行接续后起保护作用,光缆之间的接续有直通跟分岐两种方式,这需要接头盒设计成具有允许直通光缆接入光缆接头盒内部的结构。在光缆非端部接入接头盒时,需要将光缆的接入部分弯折呈U形,并将U形部分整体插入光缆接头盒,并进行固定和密封,同时,常规光缆纤芯最小弯曲半为30毫米,光缆缆口宽度需大于60毫米。现有对光缆的U形部分的密封结构大多采用热收缩密封或常规机械挤压密封,热收缩密封虽然密封性能较为稳定,但是施工时需要携带加热设备,给野外施工带来不方便;而常规机械挤压密封,通过一整体式的弹性密封部件对光缆U形部分的两个分支整体同时挤压密封,密封性能较差,达不到性能要求主要有以下几点原因:光缆接头盒需满足不同直径的光缆使用,密封件体积大,挤压密封件时阻力大,现有硫化橡胶的热膨胀系数比较大,压缩永久变形比较大,经过低温测试后,体积会相应缩小,低温时回弹性能也会降低,光缆密封部位容易出现漏气。
发明内容
本发明的目的在于克服现有密封技术中的存在的上述不足,而提供一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构。此结构适用于具有单侧进直通缆要求的光缆接头盒。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:包括盒体、密封主体、密封件、及挤压锁紧件,所述盒体上开设有允许光缆U型端整体穿过的通孔,所述密封主体上设有供光缆穿过的两个内腔,所述密封件设有两个允许光缆穿过的凸台,述凸台分别设置于所述内腔内,密封件设置于盒体跟密封主体之间,挤压锁紧件固定在密封主体上,所述密封内腔、挤压锁紧件均为两辨式结构,所述密封件具有至少一个开口。
光缆接头盒需内部冲气60Kpa,在+65度至-40度间做循环测试,并且在做完测试后气压下降不能超过5Kpa,对产品的材料及结构要求很高,本设计方案能有效解决光缆接头盒密封问题。密封件为硅橡胶等弹性材料,此类膨胀系数比较大,通过设置两个独立的密封内腔,减少密封件的体积,高温时,密封件膨胀的体积相对减少,降低密封件因温度变化对密封主体的影响,低温时,通过密封件自身回弹性能来弥补密封件低温时体积变小的量,有效保证光缆密封性能。
进一步,作为优选,盒体跟密封件之间或密封件前端内二者其一设置挡块。采用这种结构,可以防止挤压锁紧件过度挤压密封件,将密封件部分过度挤入光缆接头盒内,有效保证光缆的密封性能。
进一步,作为优选,密封腔侧壁设有螺纹段,锁紧件侧壁设有跟密封腔侧壁螺纹相配合的螺纹,形成完整的螺纹段。
进一步,作为优选,密封内腔的一辨上设有凸台,另一辨设置有对应的凹槽,凸台跟凹槽配合连接,形成完整的密封内腔。
进一步,作为优选,密封件跟挤压锁紧件间设有垫块,所述垫块为两辨式结构。采用这种结构,通过更换垫块满足不同直径光缆的密封要求,增加产品的通用性。
进一步,作为优选,所述密封件由多个密封部件拼接而成。采用这种结构,在光缆接头盒无需直通缆接入要求时,可作为两个单独的缆口来使用。
本技术跟现有技术相比,具有以下优点和效果:
1.通过设置两个独立的密封内腔,形成两个相对独立的密封结构,减少密封件体积,光缆周围的密封材料体积均匀,降低密封件因温度变化对密封性能的影响,通过密封件自身回弹性能来弥补密封件低温时体积变小的量来保证产品的密封性能,密封性能更稳定,操作更方便。
2.密封件部分设置于密封主体内,降低密封件因温度变化对盒体的影响,密封性能更稳定。
3.挤压锁紧件采用螺纹拧紧挤压,操作更方便。
4.当光缆接头盒无直通缆接入要求时,可作为两个单独的缆口来使用,密封性能不受影响。
附图说明
图1是本发明实施案例直通缆安装示意图
图2是本发明实施案例整体结构示意图
图3是本发明实施案例盒体示意图
图4是本发明实施案例挡块示意图
图5是本发明实施案例密封主体结构示意图
图6是本发明实施案例密封件结构示意图
图7是本发明实施案例挤压锁紧件结构示意图
图8是本发明实施案例垫块结构示意图
实施案例
下面结合附图并通过案例对本发明作进一步的详细说明,以下实施的案例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下案例。
参见图1-图8,本实施例光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,包括盒体(1)、挡块(2)、密封件(3)、密封主体(4)、挤压锁紧件(5)、及垫块(6),所述盒体上设有允许光缆U型端整体穿过的通孔(1-1)及用于安装挡块(2)的凹槽(1-2),所述挡块(2)设有跟盒体上所述的凹槽(1-2)配合的凸台(2-1),设置于盒体上,所述密封件(3)由盒体密封件(3-1)跟缆口密封件(3-2)拼合而成,所述密封主体(4)设有两个独立的密封内腔(4-1)所述密封内腔由拼接件1(4-2)跟拼接件2(4-3)拼合而成,拼接件1(4-2)设有凹槽(4-2-1),拼接件2(4-3)设置有对应的凸台(4-3-1),凹槽(4-2-1)跟凸台(4-3-1)配合连接所述盒体密封件(3-1)设置于盒体跟密封主体(4)之间,所述缆口密封件(3-2)设置于所述密封内腔(4-1)内,垫块(6)设置于缆口密封件(3-2)跟挤压锁紧件(5)中间。所述挤压锁紧件(5)由左挤压锁紧件(5-1)跟右挤压锁紧件(5-2)拼合而成,所述左挤压锁紧件(5-1)上设有凸台(5-1-1),所述右挤压锁紧件(5-2)上设有对应的凹槽(5-2-1),凸台(5-1-1)跟凹槽(5-2-1)配合连接,所述挤压锁紧件旋拧固定在密封主体(4)上,通过垫块(6)对密封件(3)形成挤压。
结构原理(使用说明)为:
光缆从挤压锁紧件(5)、垫块(6)、密封主体(4)、密封件(3)开口处卡入,穿过盒体上的通孔(1-1),引入盒体内,利用螺钉(7)将密封主体(4)固定到盒体上,盒体密封件(3-1)设置于盒体(1)跟密封主体(4)之间,形成盒体(1)跟密封主体(4)之间的局部密封,缆口密封件(3-2)设置于密封内腔(4-1)内,挤压锁紧件(5)对缆口密封件(3-2)的挤压密封,并对盒体密封件其余局部挤压密封,完成整个缆口密封。
注:案例中盒体密封件(3-1)跟缆口密封件(3-2)实际施工时需先纵向开口,光缆从开口处卡入。
上述案例经多次实验证实,本结构对光缆接头盒缆口处密封效果有效,温度循环性能达到光缆接头盒行业标准(YD/T 814.1-2013)。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:包括盒体、密封主体、密封件、及挤压锁紧件,所述盒体上开设有允许光缆U型端整体穿过的通孔,所述密封主体上设有供光缆穿过的两个内腔,所述密封件设有两个允许光缆穿过的凸台,述凸台分别设置于所述内腔内,密封件设置于盒体跟密封主体之间,挤压锁紧件固定在密封主体上,所述密封内腔、挤压锁紧件均为两辨式结构,所述密封件具有至少一个开口。
2.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述盒体跟密封件之间或密封件前端内二者其一设有挡块。
3.根据权利要求1-2所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述密封件由若干个密封部件拼接而成。
4.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述密封腔侧壁设有螺纹段。
5.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述锁紧件侧壁设有跟密封腔侧壁螺纹相配合的螺纹段。
6.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述密封内腔的一辨上设有凸台,另一辨设置有对应的凹槽,凸台跟凹槽配合连接,形成完整的密封内腔。
7.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述密封件跟挤压锁紧件间设有垫块,所述垫块为两辨式结构。
8.根据权利要求1所述的光缆接头盒非光缆端部接入型的光缆密封结构,其特征在于:所述密封主体通过螺钉固定在盒体上。
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