CN109632002B - 一种集成式试车台测控系统 - Google Patents

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    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts

Abstract

本发明提供一种集成式试车台测控系统，通过一套系统完成试车台和试验件的全部控制功能和数据采集功能。包括：上位机、通讯模块、试车台控制中心、试验件数据采集中和试验件控制中心；上位机通过三个通讯单元分别与试验件控制中心、试车台控制中心和试验件数据采集中心通讯；试车台控制中心用于对试车台上各传感器的监测数据进行低频采集；然后将采集到的低频数据通过通讯单元发送给上位机；同时试车台控制中心接收上位机的指令控制试验台上各阀门的开/闭以及和试验台上泵的启/停；试验件数据采集中心用于对试验件的参数进行高频采集；将采集到的高频数据通过通讯单元发送给上位机；试验件控制中心用于实现试验件电机启停控制、电机转速设定。

Description

一种集成式试车台测控系统
技术领域
本发明涉及一种试车台测控系统，具体涉及一种集成式试车台测控系统。
背景技术
常规试车台测控系统中数据采集系统采用分布式数据采集，各分系统分别进行数据采集，存储在不同控制器中，通过同步信号进行数据对齐，需要对多数据文件分别数据处理、数据分析，导致数据处理过程复杂。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种集成式试车台测控系统，通过一套系统完成试车台和试验件的全部控制功能和数据采集功能。
所述的集成式试车台测控系统包括：上位机、通讯模块、试车台控制中心、试验件数据采集中和试验件控制中心；
所述通讯模块包括三个通讯单元，所述上位机通过三个通讯单元分别与所述试验件控制中心、试车台控制中心和试验件数据采集中心通讯；
所述试车台控制中心用于对试车台上各传感器的监测数据进行低频采集，令试车台控制中心采集的数据为低频数据；然后将采集到的低频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机进行存储和显示；同时所述试车台控制中心接收上位机的指令控制试验台上各阀门的开/闭以及和试验台上泵的启/停；
所述试验件数据采集中心用于对试验件的参数进行高频采集，所述的参数包括试验件温度、压力；令试验件数据采集中心采集的数据为高频数据；所述试验件数据采集中心将采集到的高频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机进行存储和显示；
所述试验件控制中心用于实现试验件电机启停控制、电机转速设定。
所述上位机内预存有试车台管路上所有传感器的性能参数，所述性能参数包括传感器量程、精度、物理量程与电信号对应关系；在上位机中配置有各测点与传感器的对应关系，实现测点与传感器关联；当某个测点对应的传感器具有报警、预警设置时，在上位机中设置预警、报警的上限值、下限值；当所述上位机向试车台控制中心和试验件数据采集中心发送开始采集指令，试车台控制中心和试验件数据采集中心接收到开始采集指令后，分别进行低频数据和高频数据的采集，并将采集到的数据反馈到上位机；上位机将各个通讯单元获取的数据发送到显示单元和数据存储单元，完成数据显示和存储。
所述试车台控制中心配置AD采集模块，用于对试车台管路上各传感器的数据进行低频采集，获得低频数据；配置有OD模块，试车台控制中心接收上位机的控制指令，通过OD模块输出至电动阀、电磁阀或泵，实现对电动阀、电磁阀的开/闭以及泵启/停的控制；配置ID模块，用于采集电动阀的阀门状态及报警参数；配置DA模块，试车台控制中心接收上位机用于控制调节阀开度的控制指令，后该控制指令通过DA模块进行数模转换后对试车台上的调节阀进行控制。
低频采集指数据采集频率为10HZ，高频采集指数据采集频率为100Hz及以上。
所述试验件数据采集中心采集的高频数据和试车台控制中心采集的低频数据均发送给上位机，并存储在同一文件内。
有益效果：
该集成式试车台测控系统集成了试车台和试验件的全部控制功能和数据采集功能，将所采集的所有数据同步存储在上位机中，能够简化后续数据的处理、分析。
附图说明
图1为集成式试车台测控系统的组成示意图；
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本实施例提供一种集成式试车台测控系统，通过一套系统完成试车台和试验件的全部控制功能和数据采集功能。
该测控系统包括：上位机、通讯模块、试车台控制中心、试验件数据采集中和试验件控制中心。
其中上位机为人机交互及数据整合的模块；上位机内预存有试车台管路上各传感器性能参数(如量程、斜率、截距等)。
通讯模块包括三个通讯单元，上位机通过三个通讯单元分别与试验件控制中心、试车台控制中心和试验件数据采集中心通讯。
试车台控制中心用于对试车台管路上各传感器的数据(压力、温度、流量等)进行低频(10HZ)采集，令试车台控制中心采集的数据为低频数据；然后将采集到的低频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机进行存储和显示；同时试车台控制中心接收上位机的指令控制试验台上各阀门、泵等。具体为：试车台控制中心采用PLC控制器，配置AD模块(模拟量输入模块)，对试车台管路上各传感器的数据按10HZ的采集频率进行数据采集，获得低频数据；同时配置有OD模块(数字量输出模块)，试车台控制中心接收上位机的控制指令，通过OD模块输出至电动阀、电磁阀或泵，实现对电动阀、电磁阀和泵的开/闭的控制；配置ID模块(数字量输入模块)，用于采集电动阀的阀门状态(是否开/关到位)及报警参数(过载保护等)，配置DA模块(模拟量输出模块)，试车台控制中心接收上位机用于控制调节阀开度的控制指令，该控制指令通过DA模块进行数模转换后对调节阀进行控制，由此完成阀门、泵等试车台设备的动作，实现对试车台控制；
试验件数据采集中心用于对试验件温度、压力等数据进行高频(100Hz及以上)采集，令试验件数据采集中心采集的数据为高频数据；然后将采集的高频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机；具体为：试验件数据采集中心采用cDAQ控制器，配置AD采集模块，按100Hz及以上采集频率进行数据采集，由此实现对试验件数据和试验台重要参数的高频数据采集。
试验件数据采集中心采集的高频数据和试车台控制中心采集的低频数据均发送给上位机，并存储在同一文件内。试验件控制中心还用于实现试验件电机启停控制、转速设定。
该试车台测控系统的工作流程为：
(1)在上位机的数据库中录入试车台管路上所有传感器的性能参数(如量程、斜率、截距等)；
(2)在上位机中配置各测点对应的传感器信息，实现测点与传感器关联；当某个测点对应的传感器具有报警、预警设置时，在上位机中设置预警、报警的上限值、下限值；
(3)上位机读取传感器信息(包括传感器量程、精度、物理量程与电信号对应关系等在上位机软件中配置各测点与传感器的对应关系)；并下发到试车台控制中心和试验件数据采集中心；
(4)上位机向试车台控制中心和试验件数据采集中心发送开始采集指令，试车台控制中心和试验件数据采集中心接收到开始采集指令后，分别进行低频数据和高频数据的采集，并将采集到的数据反馈到上位机；
(5)上位机将各个通讯单元获取的数据发送到显示单元和数据存储单元，完成数据显示和存储。
综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种集成式试车台测控系统，其特征在于，集成了试车台和试验件的全部控制功能和数据采集功能；包括：上位机、通讯模块、试车台控制中心、试验件数据采集中心 和试验件控制中心；
所述通讯模块包括三个通讯单元，所述上位机通过三个通讯单元分别与所述试验件控制中心、试车台控制中心和试验件数据采集中心通讯；
所述试车台控制中心用于对试车台上各传感器的监测数据进行低频采集，令试车台控制中心采集的数据为低频数据；然后将采集到的低频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机进行存储和显示；同时所述试车台控制中心接收上位机的指令控制试验台上各阀门的开/闭以及和试验台上泵的启/停；
所述试验件数据采集中心用于对试验件的参数进行高频采集，所述的参数包括试验件温度、压力；令试验件数据采集中心采集的数据为高频数据；所述试验件数据采集中心将采集到的高频数据通过与之相连的通讯单元发送给上位机进行存储和显示；
所述试验件控制中心用于实现试验件电机启停控制、电机转速设定；
所述试验件数据采集中心采集的高频数据和试车台控制中心采集的低频数据均发送给上位机，并存储在同一文件内；
所述上位机内预存有试车台管路上所有传感器的性能参数，所述性能参数包括传感器量程、精度、物理量程与电信号对应关系；在上位机中配置有各测点与传感器的对应关系，实现测点与传感器关联；当某个测点对应的传感器具有报警、预警设置时，在上位机中设置预警、报警的上限值、下限值；当所述上位机向试车台控制中心和试验件数据采集中心发送开始采集指令，试车台控制中心和试验件数据采集中心接收到开始采集指令后，分别进行低频数据和高频数据的采集，并将采集到的数据反馈到上位机；上位机将各个通讯单元获取的数据发送到显示单元和数据存储单元，完成数据显示和存储；
所述试车台控制中心配置AD采集模块，用于对试车台管路上各传感器的数据进行低频采集，获得低频数据；配置有OD模块，试车台控制中心接收上位机的控制指令，通过OD模块输出至电动阀、电磁阀或泵，实现对电动阀、电磁阀的开/闭以及泵启/停的控制；配置ID模块，用于采集电动阀的阀门状态及报警参数；配置DA模块，试车台控制中心接收上位机用于控制调节阀开度的控制指令，后该控制指令通过DA模块进行数模转换后对试车台上的调节阀进行控制；
低频采集指数据采集频率为10HZ，高频采集指数据采集频率为100Hz及以上。
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