CN109631699A - 一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，包括以下步骤：步骤1：对矿山进行采场，选择合适的矿山爆破实验区域，通过起爆器起爆电子数码雷管对矿山进行爆破；步骤2：对电子数码雷管进行可靠性实验；步骤3：对电子数码雷管进行对比性爆破实验；步骤4：对电子数码雷管进行矿山爆破的效果进行质量考核。该应用方法基本消除根底，大大降低大块率，爆破效果也得到明显改善。

Description

一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法

技术领域

本发明涉及矿山爆破技术领域，尤其是涉及一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法。

背景技术

矿山目前存在的主要问题是采场爆破大块率偏高、根底偏多和爆破振动对边坡稳定影响较大。采场爆破大块率高，不仅增加了二次破碎量，而且容易造成溜井堵塞，降低铲装、运输作业效率，影响正常的生产作业。随着露天采场开采深度的不断增加，爆破振动对边坡的影响也日益显著，边坡稳定性与边坡维护问题日益突出。因此，改善爆破效果和降低爆破振动就成为矿山目前最为亟待解决的问题。

公开号为CN 102809330 A的文献公开了一种具体涉及高大危岩体数码电子雷管精确控制爆破方法，属于爆破技术领域，包括以下步骤 ：孔网参数设计及布孔；钻孔，钻孔采用切削钻机钻孔；装药及堵塞；联网与起爆；其中在上述步骤中采用数码电子雷管精确控制爆破，网路设计为并联起爆、层层爆破，同层药包网路为由两侧逐孔斜向中心起爆 ；不同层药包微差延时顺序为孔内自下向上。虽然该文献确定了复杂环境下危岩体爆破解除采用电子雷管起爆的实施方案 ；根据采用电子雷管起爆的试验，研究了使用电子雷管精确延时起爆改善爆破块度的技术方法，为控制爆破后碎石体的塌落堆积范围提供了保证，实现了危岩体安全爆破条件下周围岩体的大幅减震，避免了次生灾害的发生，但该方法未能与高精度导爆管雷管进行系列对比爆破试验研究，不能直观反应爆破的程度。

公告号为CN 102809328 B的文献公开了一种水下石方数码电子雷管精确控制爆破方法，包括以下步骤：a、清挖覆盖层 ；b、水下钻爆（1）、爆破参数设计与计算 ；（2）、爆破前的布置，包括布孔、钻孔、成孔验收、装药、堵塞、联网和安全警戒 ；（3）、爆破以及爆破效果检查 ；所述爆破方法中的起爆器材是数码电子雷管 ；炮孔内设有至少两层药包，同排同层上的药包在同一水平面上，相邻排间药包层错开设置 ；起爆时采用排间从下向上，孔内从上往下的顺序。c、水下清碴虽然本文献产生地震波、涌浪、冲击波及飞石影响均能降低至最低程度 ；同时，爆破能量无效消耗较小，爆碴较松散、均匀，能够满足内河小容量抓斗船清碴的要求，但该文献在增加了二次破碎量，而且爆破振动影响较大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，采用电子数码雷管与某高精度导爆管雷管进行系列对比爆破试验研究，通过爆破振动监测和爆破效果考核，优化得到适合该矿的电子数码雷管最佳延时时间间隔，使得采场爆破效果得到改善，爆破振动明显降低，铲装效率有了较大提高。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，包括以下步骤：

步骤1：对矿山进行采场，选择合适的矿山爆破实验区域，根据试验区域选择实验区域的适宜岩体作为炮孔，选择合适的炸药类型装入电子数码雷管，通过起爆器起爆电子数码雷管对矿山进行爆破；

步骤2：对电子数码雷管进行可靠性实验；

步骤3：对电子数码雷管进行对比性爆破实验；

步骤4：对电子数码雷管进行矿山爆破的效果进行质量考核。

进一步的，所述步骤1中的采场台阶高度15m、孔径150mm、孔距8-10m、排距5-6m、炮孔倾角70°、孔深13 m。

进一步的，所述步骤1中的所述适宜岩体为质量等级中等的花岗岩，所述花岗岩有裂纹，所述炸药类型选用乳化炸药。

进一步的，所述步骤2中的可靠性实验通过组网爆破实验进行研究，所述电子数码雷管采用数字矩阵方式进行排列，所述电子数码雷管进行一一编号。

进一步的，所述步骤3的对比性爆破实验采用电子数码雷管与高精度导爆管雷管进行系列对比试验。

进一步的，爆破试验４炮次，对比爆破４炮次，其余6炮次进行所述可靠性试验。

进一步的，所述步骤4中的质量考核指标包括铲装效率、大块率、根底率统计和爆破降振。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，通过引进电子数码雷管爆破技术用于解决采场爆破效果和爆破振动问题，通过国产电子数码雷管与高精度导爆管雷管爆破系列对比试验，最终确定了适合该铁矿的电子数码雷管爆破网路最优延时时间间隔，改善了爆破效果和降低爆破振动。通过对比试验发现，电子数码雷管不仅具有良好的降振作用，而且使得爆破效果得到改善，与高精度导爆管雷管相比具有明显优势。

2、本发明提供一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，采用电子数码雷管爆破可基本消除根底，大大降低大块率，爆破效果也得到明显改善，采用电子数码雷管爆破的矿岩不仅均匀而且松散性好，使得矿岩铲装效率明显提高，铲装效率大大的提高，而且降低了矿山生产成本。

3、本发明提供一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，岩体为质量等级中等的花岗岩，所述花岗岩有裂纹，所述炸药类型选用乳化炸药，保证在爆破过程中的操作性，大大提高了爆破效率，设计不同的爆破方案，从爆破效果和降低爆破振动２个方面优化爆破方案，最终确定电子数码雷管孔网延时通过电子数码雷管可靠性试验，验证电子数码雷管起爆的可靠性和组网能力，所有试验组网连接可靠，通信正常，起爆顺利。

附图说明

图1为本发明的电子数码雷管的网络连接示意图；

图2为本发明的高精度导爆管雷管的网络连接示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2所示，一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，包括以下步骤：

步骤1：对矿山进行采场，选择矿山爆破实验区域，根据实验区域选择实验区域的适宜岩体作为炮孔，选择一定数量的乳化炸药装入电子数码雷管，通过起爆器远距离操控起爆电子数码雷管对矿山进行爆破；

其中：爆破试验区域的岩体为混合中细粒花岗岩，裂隙较发育，易沿裂隙面发生碎裂。岩石坚硬系数约为3-6，岩体质量等级为中等。部分炮孔内赋存有基岩裂隙承积水。选择上述岩石保证爆破时容易爆破，爆破试验区域便于进行集中爆破。

所述步骤1中的采场台阶高度15m、孔径150 mm、孔距8-10 m、排距5-6 m、炮孔倾角70°、孔深13m。

步骤2：对电子数码雷管进行可靠性实验；试验项目共使用了800发电子数码雷管，准爆率100%，所有试验组网连接可靠，通信正常，起爆顺利。对电子数码雷管进行可靠性实验；

步骤3：对电子数码雷管进行对比性爆破实验；在同一区域，同一台阶上:采用国产电子数码雷管（型号为WJ 9085-2015）与高精度导爆管雷管进行系列对比试验，这样设计的目的在于使采用不同起爆网路爆破试验间的差异尽量小，爆破条件相同，以便于试验结果的比较，

其中：所述步骤3的对比性爆破试验共进行14炮次，爆破试验４炮次，对比爆破４炮次，其余6炮次进行步骤2所述的可靠性试验。

对于爆破振动速度的测量主要是比较采用不同爆破网路爆破的振动强度，在实际监测中只监测了质点垂直振动速度；根据实际爆破振动监测结果和爆破效果考核结果，优化电子数码雷管爆破网路炮孔延时参数。爆破试验电子数码雷管延时时间：孔间15-25ms、排间37-75ms

国产电子数码雷管与高精度导爆管雷管典型对比爆破试验的基本参数及爆破振动监测结果如表1所示：

表1：国产电子数码雷管与高精度导爆管雷管典型对比爆破试验的基本参数

从表1可以看出, 在地质条件和爆破参数基本相同的情况下，电子数码雷管与高精度导爆管雷管相比，爆破降振率下降了好多。

步骤4：对电子数码雷管进行矿山爆破的效果进行质量考核。

所述步骤4中的质量考核指标包括铲装效率、大块率、根底率统计。

表2为４组对比试验铲装效率和根底、大块的数据统计结果：

表2 电子数码雷管的质量考核指标包括铲装效率、大块率、根底率统计

由表2知，采用电子数码雷管爆破平均铲装效率为396.8t/h、，而采用高精度雷管爆破的平均效率为332.2 t/h、正常工况下的铲装效率可提高19.6%。试验表明，电子数码雷管在改善爆破效果和降低爆破振动方面，较高精度导爆管雷管具有更明显的优势，为电子数码雷管在该铁矿的广泛推广应用奠定良好基础。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：对矿山进行采场，选择合适的矿山爆破实验区域，根据试验区域选择实验区域的适宜岩体作为炮孔，选择合适的炸药类型装入电子数码雷管，通过起爆器起爆电子数码雷管对矿山进行爆破；

步骤2：对电子数码雷管进行可靠性实验；

步骤3：对电子数码雷管进行对比性爆破实验；

步骤4：对电子数码雷管进行矿山爆破的效果进行质量考核。

2.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤1中的采场台阶高度15m、孔径150mm、孔距8-10m、排距5-6m、炮孔倾角70°、孔深13 m。

3.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤1中的所述适宜岩体为质量等级中等的花岗岩，所述花岗岩有裂纹，所述炸药类型选用乳化炸药。

4.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤2中的可靠性实验通过组网爆破实验进行研究，所述电子数码雷管采用数字矩阵方式进行排列，所述电子数码雷管进行一一编号。

5.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤3的对比性爆破实验采用电子数码雷管与高精度导爆管雷管进行系列对比试验。

6.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤3的对比性爆破试验共进行14炮次，爆破试验４炮次，对比爆破４炮次，其余6炮次进行所述可靠性试验。

7.根据权利要求1所述的一种电子数码雷管在矿山爆破中的应用方法，其特征在于：所述步骤4中的质量考核指标包括铲装效率、大块率、根底率统计和爆破降振。