CN109631589A - 一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，包括支撑滑动架杆，所述支撑滑动架杆固定安装在固定块上，且固定块和底环相连接，所述支撑滑动架杆上滑动连接有滑环，且滑环和抽拉圆环相连接，所述抽拉圆环的边侧开口处安装有阻尼转轴，且阻尼转轴上固定连接有调节轮，所述抽拉圆环的外表面通过支撑架和底板相连接，且底板的上端面固定连接有单旋往复丝杆，所述支撑滑动架杆的顶端安装有装置盒。该设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，可预先对火道盖进行夹紧固定，并且可根据火道盖的外形变化自行调整装置的承托夹紧范围，通过抽拉机构，能够在装置中直接将火道盖从火道口上抽出，使用更加方便，安全系数更高。
Description
技术领域
本发明涉及阳极焙烧技术领域，具体为一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置。
背景技术
焙烧炉是应用在阳极生产中的重要设备之一，主要功能是通过高温焙烧的方式，来使阳极具备某些特性，其中火道盖则是用来覆盖焙烧炉上火道口的装置，在火道炉需要散热时，需要使用相关装置将火道盖移出。
例如公告号为CN204187999U的：一种火道盖提放装置，包括第一夹持部、与第一夹持部铰接相连的第二夹持部以及固定于第二夹持部上的提拉部，第一夹持部包括第一支杆、由第一支杆的一端延伸出的第一夹臂以及由第一支杆的另一端垂直延伸出的连接杆，第二夹持部包括第二支杆以及由第二支杆的一端延伸出的第二夹臂，第二支杆的另一端与连接杆铰接相连，提拉部包括与第二支杆垂直固定连接的提拉杆以及同时固定连接第二支杆与提拉杆的加强杆，提拉部位于连接杆与第二夹臂之间且朝靠近第一支杆的方向延伸。与相关技术相比，该发明有益效果在于，危险系数较低、安全系数较高、降低了劳动强度、提高了工作效率。但是该装置在实际使用的过程中存在着以下问题：
1.装置中固定住火道盖的力来源主要是人手对提拉部的牵引，使用过于费力，结构设计较为简单，不符合现阶段的使用要求；
2.装置中不具备抽拉机构，工作人员在施力将火道盖夹住之后，还需要使用额外的力将火道盖从火道口处抽出，设计不合理，使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，以解决上述背景技术中提出现有装置固定住火道盖的力来源主要是人手对提拉部的牵引，使用过于费力，结构设计较为简单，不符合现阶段的使用要求；装置中不具备抽拉机构，工作人员在施力将火道盖夹住之后，还需要使用额外的力将火道盖从火道口处抽出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，包括支撑滑动架杆，所述支撑滑动架杆固定安装在固定块上，且固定块和底环相连接，所述支撑滑动架杆上滑动连接有滑环，且滑环和抽拉圆环相连接，所述抽拉圆环的边侧开口处安装有阻尼转轴，且阻尼转轴上固定连接有调节轮，并且抽拉圆环的内部镶嵌有圆环板，所述抽拉圆环的外表面通过支撑架和底板相连接，且底板的上端面固定连接有单旋往复丝杆，所述支撑滑动架杆的顶端安装有装置盒，且装置盒的上方设置有把手和拉杆，所述拉杆位于把手的右侧，且拉杆位于把手均位于2个支撑滑动架杆之间的装置盒上。
优选的，所述底环的内壁设置有倾斜分布的卡板，且卡板的一端通过铰链和底环的内壁相连接，并且卡板的另一端为向内凹陷的弧形结构。
优选的，所述卡板关于底环的中心等角度分布，且卡板的内表面通过弹簧和底环的内壁相连接。
优选的，所述圆环板的边侧设置有第一齿条，第一齿条和设置在调节轮边侧的第二齿条相啮合，且圆环板上开设有弧形滑槽，弧形滑槽中滑动连接有安装在抽拉圆环内壁的凸柱，并且圆环板的表面转动连接有驱动弧杆。
优选的，所述驱动弧杆的一端安装在卡紧板上，且卡紧板的一端通过安装轴转动安装在抽拉圆环的内壁，并且卡紧板和厚度开设在抽拉圆环内壁上的开孔相吻合，同时表面为橡胶材料的卡紧板在抽拉圆环上等角度分布。
优选的，所述单旋往复丝杆螺纹连接在传动套环的内部，传动套环固定连接在传动竖筒的底端，且传动竖筒转动安装在装置盒上，传动竖筒的内部空腔直径大于单旋往复丝杆的直径，并且传动竖筒和传动横筒的端头处安装有锥形齿轮，2个相互垂直的锥形齿轮相互啮合。
优选的，所述传动横筒水平安装在轴承座上，轴承座安装在装置盒的内部，且传动横筒的末端连接有横轴，传动横筒的内壁设置有与其一体化连接的棘齿，并且棘齿和棘爪相卡合，棘爪的末端转动连接在横轴的端头处。
优选的，所述横轴的一端转动连接在装置盒的内部，横轴表面环绕的涡旋簧两端分别与横轴和装置盒固定连接，且横轴上安装有缠绕轮，缠绕轮上的拉线末端穿过线孔延伸至拉杆上，并且线孔设置在装置盒的顶端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，可预先对火道盖进行夹紧固定，并且可根据火道盖的外形变化自行调整装置的承托夹紧范围，通过抽拉机构，能够在装置中直接将火道盖从火道口上抽出，使用更加方便，安全系数更高；
1.底环处倾斜的卡板的使用，使火道盖在装置中被抽动时，能够很好的从底部对火道盖进行稳定的支撑限位，并且可根据火道盖的外径变化，自行调整卡板的承托支撑范围；
2.通过抽拉圆环的使用，便于在火道盖的顶端，对火道盖进行稳固的限位固定，且便于火道盖在装置中的松开放下，设计更加合理；
3.传动横筒以及单旋往复丝杆等结构的设计使用，有利于通过横轴的转动，来对抽拉圆环和底环中固定的火道盖进行抽拉操作，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明底环正剖结构示意图；
图3为本发明底环仰视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明抽拉圆环俯剖面结构示意图；
图6为本发明图5中A处放大结构示意图；
图7为本发明装置盒正剖面结构示意图；
图8为本发明传动横筒侧剖面结构示意图。
图中：1、支撑滑动架杆；2、固定块；3、底环；31、卡板；32、铰链；33、弹簧；4、滑环；5、抽拉圆环；6、阻尼转轴；7、调节轮；8、圆环板；81、第一齿条；82、第二齿条；83、弧形滑槽；84、凸柱；85、驱动弧杆；9、卡紧板；91、安装轴；92、开孔；10、支撑架；11、底板；12、单旋往复丝杆；121、传动套环；122、传动竖筒；123、锥形齿轮；13、传动横筒；131、棘齿；132、棘爪；133、横轴；134、涡旋簧；135、缠绕轮；136、拉线；137、线孔；14、轴承座；15、装置盒；16、拉杆；17、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，包括支撑滑动架杆1、固定块2、底环3、卡板31、铰链32、弹簧33、滑环4、抽拉圆环5、阻尼转轴6、调节轮7、圆环板8、第一齿条81、第二齿条82、弧形滑槽83、凸柱84、驱动弧杆85、卡紧板9、安装轴91、开孔92、支撑架10、底板11、单旋往复丝杆12、传动套环121、传动竖筒122、锥形齿轮123、传动横筒13、棘齿131、棘爪132、横轴133、涡旋簧134、缠绕轮135、拉线136、线孔137、轴承座14、装置盒15、拉杆16和把手17，支撑滑动架杆1固定安装在固定块2上，且固定块2和底环3相连接，支撑滑动架杆1上滑动连接有滑环4，且滑环4和抽拉圆环5相连接，抽拉圆环5的边侧开口处安装有阻尼转轴6，且阻尼转轴6上固定连接有调节轮7，并且抽拉圆环5的内部镶嵌有圆环板8，抽拉圆环5的外表面通过支撑架10和底板11相连接，且底板11的上端面固定连接有单旋往复丝杆12，支撑滑动架杆1的顶端安装有装置盒15，且装置盒15的上方设置有把手17和拉杆16，拉杆16位于把手17的右侧，且拉杆16位于把手17均位于2个支撑滑动架杆1之间的装置盒15上。
底环3的内壁设置有倾斜分布的卡板31，且卡板31的一端通过铰链32和底环3的内壁相连接，并且卡板31的另一端为向内凹陷的弧形结构，卡板31关于底环3的中心等角度分布，且卡板31的内表面通过弹簧33和底环3的内壁相连接，在使用该装置时，可首先将底环3以及抽拉圆环5一同套在火道盖的顶端，当抽拉圆环5向上拉动火道盖时，火道盖会相应的在底环3中向上移动，移动的同时，当底环3中的火道盖直径发生变化时，底环3内表面，卡板31在弹簧33的作用下依然会一端抵在火道口的表面，当火道盖出现松动现象向下掉落时，橡胶材料的卡板31端头处会紧紧的卡在火道盖表面并且无法偏转，从而实现对火道盖进行防掉落限位的目的。
圆环板8的边侧设置有第一齿条81，第一齿条81和设置在调节轮7边侧的第二齿条82相啮合，且圆环板8上开设有弧形滑槽83，弧形滑槽83中滑动连接有安装在抽拉圆环5内壁的凸柱84，并且圆环板8的表面转动连接有驱动弧杆85，驱动弧杆85的一端安装在卡紧板9上，且卡紧板9的一端通过安装轴91转动安装在抽拉圆环5的内壁，并且卡紧板9和厚度开设在抽拉圆环5内壁上的开孔92相吻合，同时表面为橡胶材料的卡紧板9在抽拉圆环5上等角度分布，当抽拉圆环5套在火道盖的顶端时，使用者可手动拨动调节轮7，调节轮7带动阻尼转轴6在抽拉圆环5中转动，在第一齿条81和第二齿条82的啮合传动作用下，圆环板8会同样的在抽拉圆环5中转动，且轨迹的圆心和抽拉圆环5的圆心重叠，圆环板8的转动会同步的带动弧形滑槽83在凸柱84上滑动，确保了圆环板8转动的稳定性，当圆环板8处于转动状态时，在驱动弧杆85的带动作用下，卡紧板9会围绕着安装轴91在开孔92中转动，从而调节卡紧板9尾端位置，当拨动调节轮7时，多个卡紧板9会同步的从抽拉圆环5中转出，从而通过卡紧限位的方式、对抽拉圆环5中的火道盖进行固定，当需要将火道盖从装置中取出时，使用者可直接手动反转调节轮7，相应的，调节轮7会同步的带动阻尼转轴6反向转动，由于第一齿条81和第二齿条82处于时刻啮合的状态，所以调节轮7的反向转动，会在第一齿条81和第二齿条82的啮合传动作用下，带动圆环板8同步的围绕抽拉圆环5的圆心转动，当圆环板8处于反向转动的时候，驱动弧杆85的一端会围绕着圆环板8表面转动，而另一端则会拉动卡紧板9围绕着安装轴91在开孔92中转动，此时卡紧板9在驱动弧杆85的拉动作用下，会重新通过开孔92进入到抽拉圆环5的内部，火道盖便会从抽拉圆环5中脱落，从而实现转动调节轮7、对卡紧板9与火道盖连接的紧密程度进行调节的目的。
单旋往复丝杆12螺纹连接在传动套环121的内部，传动套环121固定连接在传动竖筒122的底端，且传动竖筒122转动安装在装置盒15上，传动竖筒122的内部空腔直径大于单旋往复丝杆12的直径，并且传动竖筒122和传动横筒13的端头处安装有锥形齿轮123，2个相互垂直的锥形齿轮123相互啮合，传动横筒13水平安装在轴承座14上，轴承座14安装在装置盒15的内部，且传动横筒13的末端连接有横轴133，传动横筒13的内壁设置有与其一体化连接的棘齿131，并且棘齿131和棘爪132相卡合，棘爪132的末端转动连接在横轴133的端头处，横轴133的一端转动连接在装置盒15的内部，横轴133表面环绕的涡旋簧134两端分别与横轴133和装置盒15固定连接，且横轴133上安装有缠绕轮135，缠绕轮135上的拉线136末端穿过线孔137延伸至拉杆16上，并且线孔137设置在装置盒15的顶端，当完成一系列固定操作之后，使用者即可向上拉动拉杆16，从而将拉线136从缠绕轮135上转出，此时在缠绕轮135的带动下，横轴133会同步的在装置盒15中转动，涡旋簧134同步的被压缩，此时在棘齿131和棘爪132的带动作用下，传动横筒13会跟随横轴133一起、在轴承座14中转动，于是在两个锥形齿轮123的啮合传动作用下，传动竖筒122会带着传动套环121一起同步转动，在传动套环121和单旋往复丝杆12的传动作用带动下，单旋往复丝杆12会通过底板11以及支撑架10来带动抽拉圆环5以及滑环4在支撑滑动架杆1上滑动，由于抽拉圆环5的内部固定着火道盖的顶端，而底环3的相对位置不变，所以抽拉圆环5上移的过程中，便会带动着火道盖从火道口中脱离，在拉动拉杆16的过程中，无法继续上拉时，使用者即可松开拉杆16，此时在涡旋簧134的回弹作用带动下，横轴133反向转动至初始状态，相应的缠绕轮135会重新将拉线136缠起来，横轴133此时的转动方向使棘爪132不会卡在棘齿131上，因此横轴133的反转不会带动传动横筒13一同转动，所以使用者可以通过反复抽拉拉杆16来带动单旋往复丝杆12持续上升、或者在传动套环121的传动作用下持续下降。
工作原理：在使用该装置时，可首先将底环3以及抽拉圆环5一同套在火道盖的顶端，如图1和图4-6所示，当抽拉圆环5套在火道盖的顶端时，使用者可手动拨动调节轮7，调节轮7带动阻尼转轴6在抽拉圆环5中转动，在第一齿条81和第二齿条82的啮合传动作用下，圆环板8会同样的在抽拉圆环5中转动，且轨迹的圆心和抽拉圆环5的圆心重叠，圆环板8的转动会同步的带动弧形滑槽83在凸柱84上滑动，确保了圆环板8转动的稳定性，当圆环板8处于转动状态时，在驱动弧杆85的带动作用下，卡紧板9会围绕着安装轴91在开孔92中转动，从而调节卡紧板9尾端位置，当拨动调节轮7时，多个卡紧板9会同步的从抽拉圆环5中转出，从而通过卡紧限位的方式、对抽拉圆环5中的火道盖进行固定；
如图1和图7-8所示，当完成一系列固定操作之后，使用者即可向上拉动拉杆16，从而将拉线136从缠绕轮135上转出，此时在缠绕轮135的带动下，横轴133会同步的在装置盒15中转动，涡旋簧134同步的被压缩，此时在棘齿131和棘爪132的带动作用下，传动横筒13会跟随横轴133一起、在轴承座14中转动，于是在两个锥形齿轮123的啮合传动作用下，传动竖筒122会带着传动套环121一起同步转动，在传动套环121和单旋往复丝杆12的传动作用带动下，单旋往复丝杆12会通过底板11以及支撑架10来带动抽拉圆环5以及滑环4在支撑滑动架杆1上滑动，由于抽拉圆环5的内部固定着火道盖的顶端，而底环3的相对位置不变，所以抽拉圆环5上移的过程中，便会带动着火道盖从火道口中脱离，在拉动拉杆16的过程中，无法继续上拉时，使用者即可松开拉杆16，此时在涡旋簧134的回弹作用带动下，横轴133反向转动至初始状态，相应的缠绕轮135会重新将拉线136缠起来，横轴133此时的转动方向使棘爪132不会卡在棘齿131上，因此横轴133的反转不会带动传动横筒13一同转动，所以使用者可以通过反复抽拉拉杆16来带动单旋往复丝杆12持续上升、或者在传动套环121的传动作用下持续下降；
如图1-3所示，当抽拉圆环5向上拉动火道盖时，火道盖会相应的在底环3中向上移动，移动的同时，当底环3中的火道盖直径发生变化时，底环3内表面，卡板31在弹簧33的作用下依然会一端抵在火道口的表面，当火道盖出现松动现象向下掉落时，橡胶材料的卡板31端头处会紧紧的卡在火道盖表面并且无法偏转，从而实现对火道盖进行防掉落限位的目的；
当需要将火道盖从装置中取出时，使用者可直接手动反转调节轮7，相应的，调节轮7会同步的带动阻尼转轴6反向转动，由于第一齿条81和第二齿条82处于时刻啮合的状态，所以调节轮7的反向转动，会在第一齿条81和第二齿条82的啮合传动作用下，带动圆环板8同步的围绕抽拉圆环5的圆心转动，当圆环板8处于反向转动的时候，驱动弧杆85的一端会围绕着圆环板8表面转动，而另一端则会拉动卡紧板9围绕着安装轴91在开孔92中转动，此时卡紧板9在驱动弧杆85的拉动作用下，会重新通过开孔92进入到抽拉圆环5的内部，火道盖便会从抽拉圆环5中脱落，从而实现转动调节轮7、对卡紧板9与火道盖连接的紧密程度进行调节的目的。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，包括支撑滑动架杆(1)，其特征在于：所述支撑滑动架杆(1)固定安装在固定块(2)上，且固定块(2)和底环(3)相连接，所述支撑滑动架杆(1)上滑动连接有滑环(4)，且滑环(4)和抽拉圆环(5)相连接，所述抽拉圆环(5)的边侧开口处安装有阻尼转轴(6)，且阻尼转轴(6)上固定连接有调节轮(7)，并且抽拉圆环(5)的内部镶嵌有圆环板(8)，所述抽拉圆环(5)的外表面通过支撑架(10)和底板(11)相连接，且底板(11)的上端面固定连接有单旋往复丝杆(12)，所述支撑滑动架杆(1)的顶端安装有装置盒(15)，且装置盒(15)的上方设置有把手(17)和拉杆(16)，所述拉杆(16)位于把手(17)的右侧，且拉杆(16)位于把手(17)均位于2个支撑滑动架杆(1)之间的装置盒(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述底环(3)的内壁设置有倾斜分布的卡板(31)，且卡板(31)的一端通过铰链(32)和底环(3)的内壁相连接，并且卡板(31)的另一端为向内凹陷的弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述卡板(31)关于底环(3)的中心等角度分布，且卡板(31)的内表面通过弹簧(33)和底环(3)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述圆环板(8)的边侧设置有第一齿条(81)，第一齿条(81)和设置在调节轮(7)边侧的第二齿条(82)相啮合，且圆环板(8)上开设有弧形滑槽(83)，弧形滑槽(83)中滑动连接有安装在抽拉圆环(5)内壁的凸柱(84)，并且圆环板(8)的表面转动连接有驱动弧杆(85)。
5.根据权利要求4所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述驱动弧杆(85)的一端安装在卡紧板(9)上，且卡紧板(9)的一端通过安装轴(91)转动安装在抽拉圆环(5)的内壁，并且卡紧板(9)和厚度开设在抽拉圆环(5)内壁上的开孔(92)相吻合，同时表面为橡胶材料的卡紧板(9)在抽拉圆环(5)上等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆(12)螺纹连接在传动套环(121)的内部，传动套环(121)固定连接在传动竖筒(122)的底端，且传动竖筒(122)转动安装在装置盒(15)上，传动竖筒(122)的内部空腔直径大于单旋往复丝杆(12)的直径，并且传动竖筒(122)和传动横筒(13)的端头处安装有锥形齿轮(123)，2个相互垂直的锥形齿轮(123)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述传动横筒(13)水平安装在轴承座(14)上，轴承座(14)安装在装置盒(15)的内部，且传动横筒(13)的末端连接有横轴(133)，传动横筒(13)的内壁设置有与其一体化连接的棘齿(131)，并且棘齿(131)和棘爪(132)相卡合，棘爪(132)的末端转动连接在横轴(133)的端头处。
8.根据权利要求7所述的一种设有抽拉机构的焙烧炉火道盖夹取装置，其特征在于：所述横轴(133)的一端转动连接在装置盒(15)的内部，横轴(133)表面环绕的涡旋簧(134)两端分别与横轴(133)和装置盒(15)固定连接，且横轴(133)上安装有缠绕轮(135)，缠绕轮(135)上的拉线(136)末端穿过线孔(137)延伸至拉杆(16)上，并且线孔(137)设置在装置盒(15)的顶端。
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