CN109630936A - 一种抗振灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具技术领域,公开一种抗振灯具,包括灯条、灯具底盘;所述灯条和灯具底盘采用卡扣组件进行连接;所述卡扣组件包括相互配合的卡钉和卡扣;所述灯条上设有用于容纳卡钉的卡钉定位孔,所述灯具底盘上设有用于容纳卡扣的卡扣定位孔;所述卡扣内中空,用于容纳卡钉,中空内表面设有凸台一,卡扣的外表面设有弹性倒钩结构;所述卡钉包括依次连接的钉头和钉身,钉身设有防脱部和导向部;防脱部为钉身外表面设有的凹槽;所述导向部设置在钉身的端部,导向部设有倒角;当卡钉与卡扣配合时,卡扣的凸台一嵌入卡钉的凹槽。本发明实现了灯条和灯具底盘的稳定连接,能够有效防止振动导致的松动。
Description
技术领域
本发明涉及灯具技术领域,更具体地,涉及一种抗振灯具。
背景技术
LED灯具在生产过程中,需要将LED灯条固定在灯具底盘上,通常的固定方式为采用螺钉固定,在灯条与灯具底盘上相应的开螺孔,组装时将螺钉拧入螺孔,从而将灯条与灯具底盘固定在一起,然而这种方式容易因灯条螺孔与灯具底盘螺孔的不一致导致灯条翘曲,对螺纹孔的匹配精度要求比较高。
也有采用粘接方式进行固定的,但采用螺丝锁紧或粘接的方式,均存在产品运输或使用过程中振动导致的松动风险。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种能有效防止振动导致的松动、连接牢固的抗振灯具。
本发明目的通过以下技术方案实现:
提供一种抗振灯具,包括灯条、灯具底盘;所述灯条和灯具底盘采用卡扣组件进行连接;所述卡扣组件包括相互配合的卡钉和卡扣;所述灯条上设有用于容纳卡钉的卡钉定位孔,所述灯具底盘上设有用于容纳卡扣的卡扣定位孔;所述卡扣内中空,用于容纳卡钉,中空内表面设有凸台一,卡扣的外表面设有弹性倒钩结构;所述卡钉包括依次连接的钉头和钉身,钉身设有防脱部和导向部;所述防脱部为钉身外表面设有的凹槽;所述导向部设置在钉身的端部,导向部设有倒角,当卡钉与卡扣配合时,卡扣的凸台一嵌入卡钉的凹槽。
本方案中,将卡扣组件设计成两个部分进行卡扣连接。卡扣固定在灯具底盘上,通过弹性倒钩结构,防止其脱落。钉头的设计加强卡钉在纵向上对灯条的位置固定。卡钉穿过灯条,与卡扣固定连接:具体地,通过卡钉的导向部从卡扣的中空部穿过,穿过卡扣的凸台一时,挤压凸台一向外表面膨胀,弹性倒钩结构沿着倒钩弧度向上翻一定角度,凸台一所围成的空间变大,使得导向部穿过凸台一,进而卡钉的凹槽下沉至卡扣的凸台一处,弹性倒钩结构回弹;由于凸台一对卡钉的限位,卡钉受到向上的力越大,弹性倒钩结构回弹得越厉害,凸台一围成的空间越小,对卡钉的横向力越大;同时,由于凸台一嵌在卡钉的凹槽,卡钉向上时,卡钉的凹槽也受到凸台一纵向阻力,使得卡钉牢牢固定在卡扣上。
由于卡钉卡于卡扣内,卡扣就不能向内变形而脱离底盘孔,即便出现振动,无论连接件受到的力时横向还是纵向,都难以改变卡钉与卡扣的位置,如此实现了灯条与灯具底盘的稳定连接。
卡扣卡于底盘
进一步地,所述灯条包括多条,多条灯条依次排列;每条灯条间隔等距开有卡钉定位孔;灯具底盘上间隔同样距离开有卡扣定位孔。
进一步地,所述卡钉定位孔孔径大于卡扣的中空孔径;所述卡钉的钉头朝向钉身方向设有凸台二,凸台二的直径与卡扣定位孔相匹配;所述凸台二的高度不大于灯条的厚度。
本方案在使用过程中,卡钉的钉身沿卡钉定位孔插入,钉头卡在灯条外表面,凸台二沉入卡钉定位孔中,卡钉与卡扣装配完后,卡钉的钉头给以灯条向下的压力,并且可以通过灯条进一步向卡扣施加压力,实现灯条的纵向限位,凸台二实现灯条的横向限位。如此实现灯条的稳固定位。
进一步地,所述凹槽的截面为梯形,梯形的两斜边分别与中空内径的凸台一相匹配。
进一步地,所述卡扣包括卡头,卡头的直径大于卡扣定位孔孔径。卡头的设计使得灯条与灯具底盘安全隔离开来,起到了绝缘的作用,提高了灯具的电气强度安全。
进一步地,所述卡扣包括与卡头连接的两对称设置的弧形体,所述卡扣的中空由弧形体围绕而成;所述凸台一分别设置在两弧形体的内表面;所述弹性倒钩结构为一对,分别设置在两弧形体的外表面。
进一步地,所述弹性倒钩结构的倒钩朝向卡头,所述倒钩的夹角为锐角。
进一步地,所述弹性倒钩结构的上边缘与同其连接的弧形体外表面成钝角,其倒钩的下边缘与同其连接的弧形体外表面成钝角。
进一步地,所述弹性倒钩结构与卡扣一体成型。
进一步地,所述钉头或卡头可以为圆形或方形。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的抗振灯具巧妙采用了一种卡扣组件进行连接,该卡扣组件包括卡钉和卡扣,通过对卡钉和卡扣的结构和尺寸的设计,使得通过卡钉和卡扣的相互作用间接实现了灯条和灯具底盘的稳定连接,能够有效防止振动导致的松动。具体地,卡扣设置了弹性倒钩结构、凸台一双重卡接,既能卡住灯具底盘,又能卡住卡钉,且能利用卡钉的导向部与卡钉凸台一的相互作用,使得在振动环境下,卡钉与卡扣连接反而越来越牢固。并且优化改造了卡钉,进行了钉头、防脱部和导向部的功能划分,对灯具底盘横向、纵向上均能起到有效定位的作用。且卡钉的设计能够使得灯条和灯具底盘电气隔离,提高了灯具的电气强度安全性能。
本发明的抗振灯具,抗振效果好,具有推广使用的价值。
附图说明
图1为实施例1抗振灯具的拆分示意图。
图2为实施例1抗振灯具的灯具底盘结构示意图。
图3为实施例1抗振灯具的灯条结构示意图。
图4为实施例1卡扣组件的卡钉立体结构示意图。
图5为实施例1卡扣组件的卡扣剖面示意图。
图6为实施例1卡扣组件的卡扣立体结构仰视示意图。
图7为实施例1卡扣组件的卡扣立体结构俯视示意图。
图8为实施例1卡扣组件组装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1所示,本实施例提供一种抗振灯具,包括灯条3、灯具底盘4、灯罩5;所述灯条3和灯具底盘4采用卡扣组件进行连接。所述卡扣组件包括相互配合的卡钉1和卡扣2。
如图2所示,灯具底盘4上开有卡扣定位孔41,用于定位卡扣2。
如图3所示,灯条3上开有卡钉定位孔31,用于定位卡钉1。
所述灯条3包括多条,多条灯条3依次排列;每条灯条3间隔等距开有卡钉定位孔31;灯具底盘4上间隔同样距离开有卡扣定位孔41。本实施例中,灯具底盘上的孔成三列十行排列。相应地,每个灯条开有三个孔,用于容纳卡钉。可以理解的是,该孔的数量和排列方式可以根据具体灯条的长度和灯条的数目而定。
如图4所示,所述卡钉1包括依次连接的钉头11和钉身12,钉身12设有防脱部121和导向部122。其中,钉头11的直径大于灯条3上卡钉定位孔31的直径,使得卡钉1在插入卡钉定位孔31中时,钉头11可以卡在灯条的表面。在具体实施过程中,钉头11朝钉身12方向可以设置凸台二111,凸台二111的直径与卡钉定位孔31相匹配,凸台二111的高度不大于灯条3的厚度。作为本实施例的一个具体实施方式,防脱部121可以为在钉身12上外表面周向开设的凹槽,凹槽的截面为梯形。导向部122设置在钉身11的端部,导向部122设有倒角。
如图5至图7所示,所述卡扣包括卡头21,卡头21的直径大于灯具底盘4上卡扣定位孔41的直径。所述卡扣2内中空,如图中的通孔211,与钉身12相匹配,用于容纳卡钉1;在具体实施过程中,通孔211的直径设置成不大于卡钉定位孔直径。中空内表面设有凸台一22,作为一个具体实施方式,凸台一23所围成的内径不小于导向部122端面直径。中空内径的凸台一23的上下边缘与梯形的两斜边相匹配。
卡扣2的外表面设有弹性倒钩结构22。作为本实施例的一个具体实施方式,所述卡扣2包括与卡头21连接的两对称设置的弧形体24,所述卡扣2的中空由弧形体24围绕而成;所述凸台一22分别设置在两弧形体24的内表面;所述弹性倒钩结构22为一对,分别设置在两弧形体24的外表面,其倒钩朝向卡头21,倒钩的夹角为锐角。倒钩的上边缘与同其连接的弧形体24外表面成钝角,其倒钩的下边缘与同其连接的弧形体24外表面成钝角。可以理解的是,两弧形体24的弧长、以及弧形体的间隔弧长可以根据具体需求来设定。
如图8所示,当卡钉1与卡扣2配合时,卡扣2的凸台一23嵌入卡钉1的凹槽。
作为本实施例的一个具体实施方式,所述弹性倒钩结构与弧形体一体成型。
本实施例的工作原理如下:
首先将卡扣2固定在灯具底盘4,然后通过卡钉1将灯条3与卡扣2固定,以实现灯条3与灯具底盘4的固定。
具体地,卡扣2穿过灯具底盘4上的卡扣定位孔41,弹性倒钩结构22的下边缘先与卡扣定位孔的边缘接触,卡扣定位孔边缘顺沿着倒钩下边缘向内挤压弹性倒钩结构22,弹性倒钩结构22受向内的力而向内收缩,直至倒钩顺利通过卡扣定位孔边缘,到达灯具底盘4下方,弹性倒钩结构22因其弹性结构向外圈回弹,恢复到初始状态。
再将灯条3置于卡扣2之上,使得灯条3上的卡钉定位孔31与卡扣2的通孔211基本对齐,将卡钉1通过卡钉定位孔31按入卡扣2之中。具体地,导向部122穿过卡钉定位孔31进入卡扣2的中空部分,导向部122的端面与凸台一23的上边缘接触,其倒角面顺沿凸台一23的上边缘向下运动,其倒角引导卡钉1继续向下,由于导向部122的直径大于凸台一23所围成空间的直径,凸台一23受到向外的挤压力,迫使弹性倒钩结构22向外膨胀,弹性倒钩结构22的倒钩上边缘与卡扣定位孔41的下边缘相抵,直至导向部122通过凸台一23,凸台一23嵌入卡钉1的防脱部23内。卡钉1的凸台二111嵌入到卡钉定位孔31中,钉头11与灯条3接触并向下挤压灯条3。
凸台二111实现灯条3的横向定位,钉头11和卡头21实现灯条3的纵向定位;弧形体24实现灯具底盘4的纵向定位,卡头21及弹性倒钩结构22实现灯具底盘4的纵向定位。
当灯具通过卡扣组件连接完成后,若卡钉1受到向上的力,卡钉1的导向部122的上边缘给卡扣2的凸台一23下边缘以向内的力,使得弹性倒钩结构22收缩,凸台一23所围成的空间变小,导向部122更加难以通过凸台一,避免了卡钉1的跳脱。
若卡扣2受到向上的力,由于卡钉1防脱部23的梯形凹槽上斜边对卡扣2凸台一23的上边缘的作用,钉头11、凸台二111和灯条3对卡头21向下的压力,以及灯具底盘4对弹性倒钩结构22的作用,避免了卡扣2的跳脱。
本实施例的灯具能够有效避免灯条和灯具底盘的松动,抗振效果佳。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗振灯具,包括灯条、灯具底盘;其特征在于,所述灯条和灯具底盘采用卡扣组件进行连接;所述卡扣组件包括相互配合的卡钉和卡扣;所述灯条上设有用于容纳卡钉的卡钉定位孔,所述灯具底盘上设有用于容纳卡扣的卡扣定位孔;所述卡扣内中空,用于容纳卡钉,中空内表面设有凸台一,卡扣的外表面设有弹性倒钩结构;所述卡钉包括依次连接的钉头和钉身,钉身设有防脱部和导向部;所述防脱部为钉身外表面设有的凹槽;所述导向部设置在钉身的端部,导向部设有倒角;当卡钉与卡扣配合时,卡扣的凸台一嵌入卡钉的凹槽。
2.根据权利要求1所述抗振灯具,其特征在于,所述灯条包括多条,多条灯条依次排列;每条灯条间隔等距开有卡钉定位孔;灯具底盘上间隔同样距离开有卡扣定位孔。
3.根据权利要求1所述抗振灯具,其特征在于,所述卡钉定位孔孔径大于卡扣的中空孔径;所述卡钉的钉头朝向钉身方向设有凸台二,凸台二的直径与卡扣定位孔相匹配;所述凸台二的高度不大于灯条的厚度。
4.根据权利要求1或2或3所述抗振灯具,其特征在于,所述凹槽的截面为梯形,梯形的两斜边分别与凸台一相匹配。
5.根据权利要求4所述抗振灯具,其特征在于,所述卡扣包括卡头,卡头的直径大于卡扣定位孔孔径。
6.根据权利要求5所述抗振灯具,其特征在于,所述卡扣包括与卡头连接的两对称设置的弧形体,所述卡扣的中空由弧形体围绕而成;所述凸台一分别设置在两弧形体的内表面;所述弹性倒钩结构为一对,分别设置在两弧形体的外表面。
7.根据权利要求6所述抗振灯具,其特征在于,所述弹性倒钩结构的倒钩朝向卡头,所述倒钩的夹角为锐角。
8.根据权利要求7所述抗振灯具,其特征在于,所述弹性倒钩结构的上边缘与同其连接的弧形体外表面成钝角,其倒钩的下边缘与同其连接的弧形体外表面成钝角。
9.根据权利要求6至7任意一项所述抗振灯具,其特征在于,所述弹性倒钩结构与弧形体一体成型。
10.根据权利要求5所述抗振灯具,其特征在于,所述钉头或卡头可以为圆形或方形。
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