CN109630710B - 一种阀门设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门设备，包括管体、设于所述管体上的进料端、设于所述管体上的出料管、设于所述管体内的阀芯及可来回动作的把手；所述管体与所述出料管之间设有一杂质清除装置，该杂质清除装置包括用于将药液中的杂质析出的过滤结构和用于将析出的杂质排出的排出结构；本发明通过设置一个杂质清除装置，使得本发明能将药液中的杂质过滤并排出，防止杂质堆积在阀门设备内造成堵塞的问题，也提高了药液的纯净度。

Description

一种阀门设备

技术领域

本发明属于阀门技术领域，尤其是涉及一种阀门设备。

背景技术

在制作中成药时，药剂往往先被熬制成流浸膏状药液后，再稀释封装，流浸膏状药液一般装在料桶中，通过阀门控制料桶的开关；然而药液中往往还残留有许多固体杂质，杂质容易残留在阀门上，长时间堆积容易堵塞阀门，造成阀门的启闭困难，且杂质淤积在阀门上，容易变质而影响药液的药效。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够过滤杂质并将杂质排出的阀门设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阀门设备，包括管体、设于所述管体上的进料端、设于所述管体上的出料管、设于所述管体内的阀芯及可来回动作的把手；所述阀芯包括与所述管体远离出料管一侧的内壁固定连接的外壳、与所述外壳固定连接的底盖、与所述底盖止转配合的静陶瓷阀片、可转动的动陶瓷阀片、与所述动陶瓷阀片止转配合的动阀体、可上下动作的转动件及设于所述外壳上的出料口；所述管体与所述出料管之间设有一杂质清除装置，该杂质清除装置包括用于将药液中的杂质析出的过滤结构和用于将析出的杂质排出的排出结构；通过在管体与出料管之间设置一个杂质清除装置，使得药液中的杂质被过滤结构过滤下来，提高了排出的药液的纯净度；再通过排出结构的设置，将被过滤结构过滤下来的杂质排出到阀门设备外，避免了杂质在阀门设备内堆积而造成堵塞的问题也避免了杂质在阀门内堆积发生变质而影响药液纯净度的问题。

进一步的，所述排出结构包括与所述出料管相连通的排出口、可来回动作的密封板、与所述密封板相配合的刮件及用于驱动所述密封板来回动作的传动装置；通过密封板的设置，使得当阀门设备需要出料时，密封板将用于排出杂质的排出口密封住，防止药液从杂质排出口漏出而无法实现正常出料；当阀门设备关闭时，密封板在传动装置的作用下移动，打开排出口，将被过滤下来的杂质排出出料管，实现阀门设备内的杂质排出，使得排出的药液纯净度更高的同时，避免了杂质堵塞阀门设备的问题；且通过刮件的设置，防止杂质附着在密封板表面，使得杂质排出的更为干净的同时，起到了一定的密封防漏效果。

进一步的，所述刮件包括与所述密封板的上表面紧配合的活动面、靠近所述密封板设置的凸面、远离所述密封板设置的凹面及固定部；所述凸面的曲率大于所述凹面的曲率；由于活动面与密封板上表面紧密接触，使得密封板在移动时，活动面能始终紧贴密封板移动，保证刮件能将附着在密封板上的杂质刮下，使得杂质排出的更为干净的同时，也避免了杂质残留导致密封板无法正常移动的问题；而通过将凸面设置为靠近密封板，将凹面设置为远离密封板，使得当密封板移动而与活动面产生摩擦时，刮件不易产生形变而影响对杂质的刮除作用，且药液作用在刮件的凹面上，起到压紧刮件的作用，保证活动面与密封板之间的紧密接触，进而保证刮件始终具有良好的刮除杂质的效果和密封防料效果；再将通过凸面的曲率大于凹面的曲率的设置，进一步保证了刮件不易发生形变，从而保证了刮件的正常工作，进而保证了排出结构始终具有良好的杂质排出功能。

进一步的，所述固定部一端与所述管体可拆卸连接，另一端与所述出料管可拆卸连接；所述固定部上设有一安装槽，该安装槽内设有一橡胶圈；所述固定部与所述出料管相接触的一端上设有一凸块，所述出料管上设有与所述凸块相配合的卡槽；通过凸块和卡槽的设置实现了刮件与出料管的可拆卸连接，便于刮件的安装的同时，在刮件长时间使用而磨损后，也便于刮件的更换；再通过安装一个橡胶圈，使得药液和杂质不会从刮件与出料管和管体之间的缝隙漏出，实现良好的密封效果，进一步保证了杂质清除装置的有效工作。

进一步的，所述密封板包括用于密封所述排出口的挡板部和设于所述管体内的活动部；所述管体上设有用于供所述活动部滑动的活动槽；所述出料管上设有与所述挡板部相契合的挡板槽；通过活动槽的设置，使得活动部可以在活动槽内滑动，进而带动挡板部的移动，实现了密封板对排出口的打开和关闭，结构简单，便于生产的同时，也便于使用；再通过在出料管上设置一个与挡板部相配合的挡板槽，从而使得密封板对排出口的密封效果更好的同时，挡板槽还具有对挡板部的支撑作用，避免了挡板部在药液的压力下弯曲而导致无法与刮件紧密配合的问题。

进一步的，所述管体内设有一排出管，所述排出口通过一第一弧形管与所述排出管相连；通过排出管的设置使得从排出口排出的杂质能被更好的排出；而通过第一弧形管的设置，使得排出口与排出管之间的连接更为光滑，杂质更易排出，即当杂质在药液的推动下落入排出口的时候，高度差使得药液具有势能，再通过弧形管的设置使得药液能沿着弧形管的内表面向下冲刷，将杂质冲刷入排出管，使得杂质的排出更为彻底，避免杂质因为与管道之间的摩擦力而滞涩在管道中，造成杂质在管道中堆积而堵塞管道的问题。

进一步的，所述出料管内设有一药液通道，该药液通道的底面为倾斜设置；所述底面靠近所述出料嘴的一端高于所述底面靠近所述排出口的一端；通过将药液通道的底面设置为倾斜面，且靠近出料嘴的一端高于靠近排料口的一端，使得当阀芯停止出料后，残留在出料管内的药液不会再从出料嘴中流出，而会随着药液通道的底面从靠近出料嘴的一侧往排料口的方向流动，倾斜设置的药液通道使得残留的药液具有一个势能，进而将被滤网件过滤下来的杂质冲刷进排出口内，起到更好的排出杂质的作用；且药液从高处流下，还能起到将附着在滤网件上的杂质冲刷下来的作用，防止杂质粘附在滤网件上将滤网件封堵住。

进一步的，所述阀芯上设有一出料口，所述出料管上设有一进料口；所述出料口高于所述进料口，所述出料口与所述进料口之间设有第二弧形管；通过将出料口设置的比进料口高，使得当阀芯停止出料后，残留在第二弧形管内的药液会在重力的作用下，沿着第二弧形管流下，起到冲刷滤网件的作用，进一步防止杂质附着在滤网件上而封堵滤网件；其中第二弧形管起到了改变药液流向的作用，将向下流动的药液改变为向右移动的药液，进而起到冲刷滤网件的作用。

进一步的，所述第二弧形管包括与所述出料口相连的第一弧形段、与所述进料口相连的第四弧形段、斜面段、设于所述第一弧形段与所述斜面段之间的第二弧形段及设于所述第四弧形段与所述斜面段之间的第三弧形段；第一弧形段与阀芯的出料口相连，使得阀芯不在出料后，药液沿第一弧形段流下，在改变药液朝向的同时，将药液的势能转化为向下流动的动能；当药液流动到第二弧形段时，第二弧形段起到了再次改变药液方向的作用的同时，使得药液在第二弧形段的作用下产生一定的旋转力，起到更好的清理杂质的作用的同时，增加了药液的流动性；药液再流经斜面段，斜面段起到了进一步增加药液流速的作用；而第三弧形段再次起到了改变药液方向的作用，使得药液方向与滤网件相互垂直，同时第三弧形段也进一步赋予了药液旋转力，使得药液起到更好的冲刷滤网件的作用；而第四弧形段的设置使得最后一部分没有太大动能的药液能在第四弧形段的作用下再次改变朝向，沿着第四弧形段向下流动，进而流经刮件，将附着在刮件表面的杂质冲刷下，使得杂质的排出更为干净彻底，减少杂质的残留，进而保证杂质清除装置更为有效的工作。

进一步的，所述进料口的直径小于所述连接部的直径；使得当药液从进料口进入连接部后，由于连接部的直径更大而使得料压降低，进而降低药液的流速，使得药液相对缓慢的通过滤网件，从而使得滤网件能更好的将药液中的杂质过滤下来，避免杂质由于料压过大而通过滤网件，保证了滤网件的正常工作。

综上所述，本发明通过设置一个杂质清除装置，使得本发明能将药液中的杂质过滤并排出，防止杂质堆积在阀门设备内造成堵塞的问题，也提高了药液的纯净度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中阀芯的结构示意图；

图3为本发明中静陶瓷阀片的俯视图；

图4为本发明中动陶瓷阀片的俯视图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图1中B处的放大图；

图7为本发明中出料管与管体连接部分的剖视图；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图7中D处的放大图；

图10为图7中E处的放大图；

图11为图7中F处的放大图；

图12为本发明中卡勾与勾槽的配合示意图；

图13为本发明中下料管的剖视图；

图14为图1中G处的剖视图；

图15为本发明中传动装置与密封板的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-15所示，一种阀门设备，包括管体1、进料端11、出料管3、阀芯2及把手12；管体为阀门设备的外壳，起到保护阀门设备内部元件的作用，同时也起到固定和支撑开关和出料管的作用；出料管安装在管体的中部，进料端开设在管体的下端；阀芯安装在管体的内部，位于管体的上端，与管体卡接；把手安装在管体上端的外侧，与管体的上盖体16铰接，使得把手可是上下翻动；该上盖体固定在管体上的同时可以相对于管体转动；上盖体向上延伸形成有一支撑杆161，把手即与该支撑杆铰链连接，使得把手可以相对于管体转动；把手内部的中心还铰链连接有一连接件17，该连接件穿过上盖体的中心与阀芯连接，该连接件包括连接杆171和连接块172；连接杆的上端与把手铰链连接，且连接杆既能相对于上盖体转动，也能上下移动；从而使得把手在相对于管体转动的同时，既能带动连接件转动，也能带动连接件上下移动；且该连接件与上盖体紧配合，使得连接件可以在外力的作用下相对于上盖体转动和上下移动，而没有外力作用时，上盖体又能起到固定连接件的作用；连接杆安装在连接块的一侧，连接块内开设了一个空腔，在空腔内安装了一个大齿轮，该大齿轮键连接在一个转轴上，该转轴分别与空腔的上下表面轴承连接；连接杆下表面向下延伸形成了一个杆体，该杆体与空腔的下表面固定连接的同时又不影响连接杆的转动，在杆体上安装了一个小齿轮，该小齿轮与大齿轮相互啮合，从而使得连接杆转动时能带动连接块的转动；连接杆上下移动时能带动连接块上下移动。

具体的，阀芯包括出料口21、壳体22、底盖23、静陶瓷阀片24、动陶瓷阀片25、动阀体26及转动件27；壳体与管体卡配连接，使得阀芯便于安装在管体内的同时，阀芯不会相对于管体移动；底盖23与壳体螺纹连接，用于封闭壳体和固定壳体内部的元件，且底盖上设有与药液储存桶相连的通道；静陶瓷阀片24安装在底盖上，不会相对于底盖转动，且两者之间还有一密封垫片，以实现静陶瓷阀片与底盖之间的紧密配合，防止漏料；静陶瓷阀片上还开设有一个进水口241和一个药液口242，进水口与进水管相连，药液口与药液管相连；动陶瓷阀片25安装在静陶瓷阀片上，与静陶瓷阀片紧密配合的同时，动陶瓷阀片可以相对于静陶瓷阀片转动一定的角度；动陶瓷阀片开设有一个与进水口相连通的进水通道251和一个与药液口相连通的药液通道252，为了使得当动陶瓷阀片转动时，进水通道中始终至少有一个与进水口相连通，静动陶瓷阀片上安装了两个限位杆243，限位杆穿入进水通道内；动阀体26安装在动陶瓷阀片上，动阀体下表面向下延伸形成了一个止转凸块，可以插入开设在动陶瓷阀片上的止转槽253内，实现动阀体与动陶瓷阀片之间的止转配合，使得动阀体转动时能带动动陶瓷阀片转动，且动阀体内开设了一个供药液和水交汇的混合腔，混合腔侧壁上开设了一个长条形的开口，使得动阀体转动时，开口始终与开设在壳体侧壁上的出料口相连通；转动件27包括封盖271、轴体272、滑块273、第一限位槽274及第一限位块275；封盖271安装在转动件的下端，可在混合腔内上下移动和转动，用于打开和关闭动陶瓷阀片上的进水通道和控制药液量的大小；滑块273位于开设在动阀体上的滑槽263内，可以沿着滑槽上下移动，且当轴体转动时，滑槽与滑块起到止转配合的作用，使得转动件的转动能带动动阀体转动的同时，转动件上下移动又不会影响到动阀体；第一限位槽由轴体的部分外表面向内凹陷形成，连接块上开设了与第一限位块相配合的第二限位槽173和与所述第一限位槽相配合的第二限位块174，安装时，第一限位块嵌入第二限位槽内，第二限位块嵌入第一限位槽内，使得连接块上下移动时能带动转动件上下移动，连接块转动时能带动转动件转动；而由于管体内安装了一个排出管14，该排出管安装在靠近出料管3的一侧，出料口与出料管之间又连接有一第二弧形管15，所以阀芯安装在管体内远离出料管的左侧，偏离管体中心；而通过连接杆与连接块的设置，实现了把手对偏离管体中心的阀芯的控制。

为了使得阀门设备能适用于料质中含杂质较多的地区，在阀门设备内安装了一个杂质清除装置，该杂质清除装置包括过滤结构和排出结构；具体的，出料管3包括出料嘴31、滤网件32、连接部33、药液通道34、进料口35及出料管36；排出结构包括排出口41、密封板42、刮件43及传动装置；该滤网件为金属材质制成，能有效的过滤料中的杂质；排出口开设在连接部与管体之间，其下方连接有第一弧形管44，第一弧形管又与开设在管体内的排出管14相连，使得进入排出管的杂质经过第一弧形管后进入排出管内被排出；其中第一弧形管起到了更好的过渡作用，普通直线型管道无法将势能转化为动能，杂质由于与管道之间具有摩擦力，在普通管道内容易堆积而无法被药液带走；弧形设置使得流入管道内的药液能在势能转化为动能，更好的沿着弧形管道流动，并将落入管道内的杂质冲刷进排出管内，避免了杂质在管道内堆积而导致堵塞的问题；密封板42就安装在排出口41上，使得密封板在不需要排出杂质时，能将排出口密封住，避免药液漏出而造成料资源的浪费；密封板包括挡板部421和活动部422，挡板部为一个方形板，起到将排出口密封的作用，而管体上开设了一个用于安装活动部的活动槽13，该活动部可以在传动装置的作用下在活动槽内左右滑动，从而带动挡板部的左右滑动，实现密封板对排出口的打开和关闭，结构简单；而为了防止活动部脱出活动槽，在活动槽上设置了两个限位凸部，使得活动部无法脱出活动槽的同时，将挡板部的厚度设置为小于两个限位凸部之间的间距，从而使得限位凸部不会影响挡板部的移动；再在连接部33上开设了一个挡板槽332，该挡板槽332的大小、形状均与挡板部的右端相契合，使得当密封板密封排出口时，挡板部正好嵌入挡板槽内，使得挡板部更好的密封排出口的同时，挡板槽和活动槽起到对挡板部的支撑固定作用，避免挡板部因为料压的作用而弯曲，导致无法与刮件相配合或无法密封排出口；刮件43为塑料材质制成，包括活动面431、凸面432、凹面433及固定部434；该活动面431与挡板部紧密接触，使得当挡板部移动时，活动面紧贴在挡板部的上表面移动，将附着在挡板部上表面的杂质都刮下来，防止挡板部将杂质带入活动槽而导致活动槽被杂质堵塞或导致传动装置被杂质堵塞，从而保证密封板的正常工作；并且活动面将挡板部上表面上的杂质刮下也起到了更好的排出杂质的作用；再通过凸面和凹面的设置，且凸面朝下、凹面朝上，使得杂质沿着凹面被刮件刮下，更便于刮件对杂质的刮除，且凹面朝上使得料压作用在凹面上，进而将活动面压紧在挡板部上，起到更好的刮除杂质的作用的同时，也起到了密封防漏作用；而当刮件与挡板部相互作用时，刮件容易在摩擦力的作用下发生形变，导致刮件无法与挡板部紧贴，影响刮件对杂质的刮除效果；所以将凸面的曲率设置为大于凹面的曲率，鸡儿使得刮件不易产生形变，保证刮件与挡板部始终紧密配合，起到良好的刮除杂质的作用和密封排出口的作用；而刮件的固定部434则起到了固定的作用，左侧的固定部安装在管体上，管体上开设有用于固定该固定部的凹槽，而右侧的固定部则固定在出料管的连接部上，连接部上也开设有用于固定该固定部的凹槽，且右侧的固定部上还有一个凸块4342，该凸块由固定部外表面向外延伸形成，与固定部一体成型；连接部上开设了一个与凸块相对应的卡槽331，安装刮件时，只需先将刮件左侧的固定部嵌入凹槽内，再将右侧的固定部也嵌入凹槽内，从而使得凸块嵌入卡槽内，实现对刮件的固定的同时，也使得刮件便于拆卸，当刮件老化或磨损后，可以很方便的更换；再在固定部上开设了一个安装槽4341，在安装槽内安装了一个橡胶圈，使得橡胶圈被固定在安装槽内，橡胶圈起到了密封的作用，使得药液和杂质不会从刮件与出料管和管体之间的缝隙漏出，保证了杂质清除装置的有效工作。

具体的，传动装置包括伸缩杆61、套管62、复位件63、传动杆64及齿轮组件，该齿轮组件包括第一传动齿轮65、第二传动齿轮66、第三传动齿轮67、第四传动齿轮68、传动轴69及第二齿条423；管体1内开设有一个空腔，传动装置即安装在该空腔内；伸缩杆61的上端穿出空腔上开设的通孔与把手相接触，伸缩杆下端被套管62包裹，使得伸缩杆只能在套管内上下滑动而不会发生偏转；套管内安装了一个复位件63，该复位件为弹簧，弹簧的上端与伸缩杆的底面卡接，下端与套管内的底面卡接；而为了防止伸缩件脱出空腔或套管，伸缩件的中部的侧面向外延伸形成了一个防脱部；在防脱部的下方的伸缩杆上安装了一个第一齿条611，该第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，齿条只占据伸缩杆中部的其中一段，伸缩杆的下端仍有一段没有齿条的杆体；第一传动齿轮安装在传动轴69上，与传动轴键连接；第二传动齿轮也安装在传动轴上与传动轴键连接；第三传动齿轮安装在传动杆上与传动杆键连接，且第三传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合；第四传动齿轮也安装在传动杆上与传动杆键连接；第二齿条安装在活动部422上，第四传动齿轮与第二齿条相互啮合；传动杆64的上端与空腔的侧壁轴承连接，下端与空腔的底面轴承连接；其中第一传动齿轮上齿的密度大于第二传动齿轮上齿的密度；当使用者需要使用阀门设备时，只需略微抬起把手，伸缩杆即可在弹簧的作用下上升，由于此时第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，伸缩杆的上升带动第一传动齿轮的转动，进而带动传动轴的传动，而传动轴的转动又带动了安装在传动轴上的第二传动齿轮的转动，第二传动齿轮的转动又带动了与其相互啮合的第三传动齿轮的转动，由于第三传动齿轮与传动杆键连接，所以传动杆也随着第三传动齿轮的转动而转动，进而带动安装在传动杆上的第四传动齿轮的转动，而安装在密封板上的第二齿条又与第四传动齿轮相互啮合，所以第四传动齿轮的转动又带动了密封板的移动，从而将排出口关闭；同时把手的上升带动转动件27的上升，实现出料；而当密封板封闭排出口后，由于第一齿条长度较短，第一传动齿轮即与第一齿条分离，伸缩件继续随着把手上升也不会影响密封板对排出口的密封；而当把手从最高处下降时，由于第一传动齿轮位于伸缩杆上没有齿条的位置，所以伸缩杆随着把手下降时，也不会影响密封板对排出口的密封，直至出料量很小之后，第一齿条才重新与第一传动齿轮相接触并啮合，把手再下降即会带动密封板移动并打开排出口，同时阀芯也不再出料。

具体的，出料管3包括出料嘴31、连接部33、药液通道34、进料口35及出料管36；该出料嘴31开设在出料管36下方，与药液通道34相连通，出料嘴内安装了一个发泡器；药液通道开设在出料管内；连接部由管体外表面向外延伸形成；为了防止被滤网件32过滤下来的杂质在管道内堆积，将药液通道的底面341开设为倾斜面，该倾斜面靠近出料嘴的一侧高，靠近排出口的一侧低，从而使得阀芯关闭后，残留在药液通道内的药液会沿着倾斜面向排出口的方向流动，沿途将被滤网件过滤下来的杂质和附着在滤网件的杂质冲刷进排出口内；连接部上开设了一个与管体相连通的进料口35，而阀芯上的出料口21开设在高于进料口的地方，再通过一个第二弧形管15连接进料口和出料口，使得阀芯关闭时，残留的药液顺着第二弧形管冲刷而下，进一步将滤网件上的杂质冲刷下来；该第二弧形管包括第一弧形段151、第二弧形段152、第三弧形段153、第四弧形段154及斜面段155；第一弧形段与出料口相连，第二弧形段通过一竖直段与第一弧形段相连，第三弧形段与第二弧形段之间通过斜面段相连，第四弧形段通过一料平段与第三弧形段相连；使得药液通过第二弧形管将势能改变为动能的同时，改变了流动方向，在第二弧形段和第三弧形段的作用下，药液被赋予了一个旋转力，更易将滤网件上附着的杂质冲下；其中进料口的直径小于连接部的直径，使得从进料口进入连接部的药液的压力和流速降低，药液通过滤网件的时候，其中含有的杂质更容易被过滤下来。

为了便于滤网件的安装、清洗及更换，出料管与连接部之间采用可拆卸连接的结构，本实施例中采用的是卡扣连接和插销连接相结合的方式；具体的，连接部33右侧表面向外延伸形成有一卡勾333，该卡勾包括杆部3331、勾部3332及通孔3333；出料管36左侧表面上开设有与卡勾相配合的勾槽361，该勾槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成，勾槽包括横向通道3612、环形通道3611及插槽3613；装配时，将出料嘴朝向外侧，卡勾即与横向通道相对准，将卡勾插入横向通道内，再将出料管旋转90度，卡勾即沿环形通道移动，直至出料嘴朝下，卡勾即被勾槽卡住；而为了防止出料管在使用时转动，在出料管上开设了一个插槽3613，卡勾上开设了一个与插槽3613相对应的通孔3333；使得可以通过在插槽内插入一个插销，插销通过通孔后与插槽螺纹连接，从而固定住插销的同时，插销起到了防止出料管转动的作用；滤网件32包括滤网321、固定环322及固定槽323；滤网和固定环内表面的大小、形状均与滤网件安装处的药液通道的大小、形状相同，从而使得即使安装了滤网件，药液通道的表面仍能保持平整，进而保证药液能将杂质冲刷掉；而为了安装滤网件，在连接部上开设了一个第一装配槽334，该第一装配槽由连接部内壁的表面向内凹陷形成；连接部上还有两个与固定槽相配合的插块335，当安装滤网件时，只需将固定槽对准插块装入即可，插块与固定槽即能形成一个止转配合，使得滤网件在安装和使用过程中不会发生偏转，同时插块和固定槽的配合也起到了定位的作用，便于滤网件的安装，进而保证了药液通道表面的平整性，使得药液能更好的将杂质冲刷进排出口内；而为了保证连接部与出料管可拆卸的同时，又能够具有良好的密封性，避免杂质和料的渗漏，在滤网件的左右两侧均安装了一个密封件336，左侧的密封件安装在第一装配槽内，右侧的密封件安装在出料管上，出料管上开设了用于安装密封件第二装配槽362，第二装配槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成；第一装配槽与第二装配槽相互贴合；装配槽内还开设了密封槽337，用于将密封件嵌入，使得密封件能更好的固定在密封槽内，也起到增强密封效果的作用； 该密封件包括凸边3361、球形凸部3362、第一环形凸起3363、第二环形凸起3364及凹陷部3365；凸边与环形凸起均有密封件的外表面向外延伸形成，凹陷部开设于两个环形凸起之间，便于环形凸起发生弹性形变，而球形凸部由凸边的端部向外延伸形成，使得密封件的密封效果更好的同时，也起到一个固定作用；安装时，先将密封件上的球形凸部对准密封槽，按压密封件令球形凸部发生弹性形变，将球形凸部和凸边挤压入密封槽内，到达底端后，球形凸部恢复原形起到固定作用，再将滤网件上的固定槽对准插块，从而将滤网件安装进第一装配槽内，使得固定环与环形凸起紧密配合，再在第二装配槽上同样安装一个密封件后，将出料管安装在连接部上，两个密封件上的环形凸起均与固定环相互挤压，完成密封件与滤网件的安装，反之即可拆卸。

为了避免杂质清除装置排出的杂质将下料道堵塞，在排出管14的下方螺纹连接了一根下料管18，并在下料管内安装了一个杂质收集装置，该杂质收集装置包括过滤筒51和透明端盖52；下料管18包括进料管181、横向管段182、透明密封盖183、定位槽184及出料管185；其中过滤筒安装在横向管段内，并与横向管段的内壁紧配合；过滤筒的右端安装了一个透明端盖，该端盖为亚克力板制成；过滤筒靠近透明端盖的一侧开有一个进料口511，该进料口与进料管相对齐，使得进料管内的杂质和料直接通过进料口进入过滤筒内；而为了防止过滤筒发生偏转造成泥料无法进入过滤筒，在横向管段上开设了一个定位槽，透明端盖上有一个可以嵌入定位槽内的定位凸块521，从而实现过滤筒与横向管段之间的止转配合；横向管段右侧有一个便于过滤筒安装的开口，该开口由一个透明密封盖183密封，该透明密封盖与横向管段卡扣连接，且与透明端盖紧配合；在横向管段远离透明密封盖的一侧的下方连接有一出料管。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种阀门设备，包括管体（1）、设于所述管体（1）上的进料端（11）、设于所述管体（1）上的出料管（3）、设于所述管体（1）内的阀芯（2）及可来回动作的把手（12）；所述阀芯（2）包括与所述管体（1）远离出料管（3）一侧的内壁固定连接的外壳（22）、与所述外壳（22）固定连接的底盖（23）、与所述底盖（23）止转配合的静陶瓷阀片（24）、可转动的动陶瓷阀片（25）、与所述动陶瓷阀片（25）止转配合的动阀体（26）、可上下动作的转动件（27）及设于所述外壳（22）上的出料口（21）；其特征在于：所述管体（1）与所述出料管（3）之间设有一杂质清除装置，该杂质清除装置包括用于将药液中的杂质析出的过滤结构和用于将析出的杂质排出的排出结构；

所述排出结构包括与所述出料管（3）相连通的排出口（41）、可来回动作的密封板（42）、与所述密封板（42）相配合的刮件（43）及用于驱动所述密封板（42）来回动作的传动装置；

传动装置包括伸缩杆(61)、套管(62)、复位件(63)、传动杆(64)及齿轮组件，该齿轮组件包括第一传动齿轮(65)、第二传动齿轮(66)、第三传动齿轮(67)、第四传动齿轮(68)、传动轴(69)及第二齿条(423)；管体(1)内开设有一个空腔，传动装置即安装在该空腔内；伸缩杆(61)的上端穿出空腔上开设的通孔与把手相接触，伸缩杆下端被套管(62)包裹，使得伸缩杆只能在套管内上下滑动而不会发生偏转；套管内安装了一个复位件(63)，该复位件为弹簧，弹簧的上端与伸缩杆的底面卡接，下端与套管内的底面卡接；而为了防止伸缩件脱出空腔或套管，伸缩件的中部的侧面向外延伸形成了一个防脱部；在防脱部的下方的伸缩杆上安装了一个第一齿条(611)，该第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，齿条只占据伸缩杆中部的其中一段，伸缩杆的下端仍有一段没有齿条的杆体；第一传动齿轮安装在传动轴(69)上，与传动轴键连接；第二传动齿轮也安装在传动轴上与传动轴键连接；第三传动齿轮安装在传动杆上与传动杆键连接，且第三传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合；第四传动齿轮也安装在传动杆上与传动杆键连接；第二齿条安装在活动部(422)上，第四传动齿轮与第二齿条相互啮合；传动杆(64)的上端与空腔的侧壁轴承连接，下端与空腔的底面轴承连接；其中第一传动齿轮上齿的密度大于第二传动齿轮上齿的密度；

出料管(3)包括出料嘴(31)、连接部(33)、药液通道(34)、进料口(35)及出料管(36)；该出料嘴(31)开设在出料管(36)下方，与药液通道(34)相连通，出料嘴内安装了一个发泡器；药液通道开设在出料管内；连接部由管体外表面向外延伸形成；

所述出料管（3）内设有一药液通道（34），该药液通道（34）的底面（341）为倾斜设置；所述底面（341）靠近所述出料嘴（31）的一端高于所述底面（341）靠近所述排出口（41）的一端；

所述阀芯（2）上设有一出料口（21），所述出料管（3）上设有一进料口（35）；所述出料口（21）高于所述进料口（35），所述出料口（21）与所述进料口（35）之间设有第二弧形管（15）；

连接部(33)右侧表面向外延伸形成有一卡勾(333)，该卡勾包括杆部(3331)、勾部(3332)及通孔(3333)；出料管(36)左侧表面上开设有与卡勾相配合的勾槽(361)，该勾槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成，勾槽包括横向通道(3612)、环形通道(3611)及插槽(3613)；出料管上开设了一个插槽(3613)，卡勾上开设了一个与插槽(3613)相对应的通孔(3333)；滤网件(32)包括滤网(321)、固定环(322)及固定槽(323)；滤网和固定环内表面的大小、形状均与滤网件安装处的药液通道的大小、形状相同；连接部上开设了一个第一装配槽(334)，该第一装配槽由连接部内壁的表面向内凹陷形成；连接部上还有两个与固定槽相配合的插块(335)；滤网件的左右两侧均安装了一个密封件(336)，左侧的密封件安装在第一装配槽内，右侧的密封件安装在出料管上，出料管上开设了用于安装密封件第二装配槽(362)，第二装配槽由出料管左侧的表面向内凹陷形成；第一装配槽与第二装配槽相互贴合；装配槽内还开设了密封槽(337)。

2.根据权利要求1所述的阀门设备，其特征在于：所述刮件（43）包括与所述密封板（42）的上表面紧配合的活动面（431）、靠近所述密封板（42）设置的凸面（432）、远离所述密封板（42）设置的凹面（433）及固定部（434）；所述凸面（432）的曲率大于所述凹面（433）的曲率。

3.根据权利要求2所述的阀门设备，其特征在于：所述固定部（434）一端与所述管体（1）可拆卸连接，另一端与所述出料管（3）可拆卸连接；所述固定部（434）上设有一安装槽（4341），该安装槽（4341）内设有一橡胶圈（435）；所述固定部（434）与所述出料管（3）相接触的一端上设有一凸块（4342），所述出料管（3）上设有与所述凸块（4342）相配合的卡槽（331）。

4.根据权利要求1所述的阀门设备，其特征在于：所述密封板（42）包括用于密封所述排出口（41）的挡板部（421）和设于所述管体（1）内的活动部（422）；所述管体（1）上设有用于供所述活动部（422）滑动的活动槽（13）；所述出料管（3）上设有与所述挡板部（421）相契合的挡板槽（332）。

5.根据权利要求1所述的阀门设备，其特征在于：所述管体（1）内设有一排出管（14），所述排出口（41）通过一第一弧形管（44）与所述排出管（14）相连。

6.根据权利要求1所述的阀门设备，其特征在于：所述第二弧形管（15）包括与所述出料口（21）相连的第一弧形段（151）、与所述进料口（35）相连的第四弧形段（154）、斜面段（155）、设于所述第一弧形段（151）与所述斜面段（155）之间的第二弧形段（152）及设于所述第四弧形段（154）与所述斜面段（155）之间的第三弧形段（153）。

7.根据权利要求1所述的阀门设备，其特征在于：所述进料口（35）的直径小于所述连接部（33）的直径。

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