CN109627113A - 一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法 - Google Patents

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CN109627113A CN201910040385.7A CN201910040385A CN109627113A CN 109627113 A CN109627113 A CN 109627113A CN 201910040385 A CN201910040385 A CN 201910040385A CN 109627113 A CN109627113 A CN 109627113A
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袁和玲
李梦
田彦超
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Shenzhen Yuan Da Gaoke Agricultural Development Co Ltd
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Shenzhen Yuan Da Gaoke Agricultural Development Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法，其中的水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：腐植酸31‑35份、尿素12‑16份、硫酸铵8‑12份、硼砂7‑11份、丁硫克百威4‑8份、绿色木霉菌2‑6份、噻唑膦3‑5份，乳油剂3‑5份、水乳剂3‑5份、顺式氯氰菊酯2‑4份、吡蚜酮2‑4份、吡虫啉2‑4份、阿维菌素5‑9份、甲维盐3‑5份、乙螨唑2‑4份、增稠剂4‑8份；所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮。本发明设计制备的水溶性生物药肥在防治病虫害的同时能够提高土壤中有机质的含量，进而促进农业作物生长，提高作物产量，适合推广使用。

Description

一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法。
背景技术
化肥的使用甚至滥用，已经导致土地板结、土壤肥力下降等一系列严重的问题，随着现代农业的发展，人们已经开始意识到问题的严重性，开始发展有机肥料，开始减少或完全替代化肥的使用，重新重视有机生物肥，并且在如何提高生物有机肥的肥效及其使用上做了大量的研究。经检索，申请号为201510794826.4的专利文件公开了一种水溶性有机肥及其制备方法。水溶性生物有机肥，由以下重量百分比成分组成：水溶性有机肥提取物浓缩液3～8％，生化黄腐酸35～45％，钾肥3～8％，氮肥5～10％，防腐剂0.1～0.3％，增稠剂0.05～0.15％，消泡剂0.1～0.3％，生物菌剂0.5～1.5％，余量为水。该水溶性生物有机肥，适合所有农业生产和农作物，产品使用后有利于土壤水溶性有机质含量提高，促进作物根系生长，促进根系对肥料的吸收利用，激活根细胞对N、P、K等营养元素的需求，调节营养平衡，提高根系的抵抗力。
但是现有的农业药肥防治病虫害的能力较低，且不便促进作物生长发育，制备成本高，不利于使用，因此我们提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方及其制备方法。
本发明提出的一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸31-35份、尿素12-16份、硫酸铵8-12份、硼砂7-11份、丁硫克百威4-8份、绿色木霉菌2-6份、噻唑膦3-5份，乳油剂3-5份、水乳剂3-5份、顺式氯氰菊酯2-4份、吡蚜酮2-4份、吡虫啉2-4份、阿维菌素5-9份、甲维盐3-5份、乙螨唑2-4份、增稠剂4-8份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
优选的，一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸32-34份、尿素13-15份、硫酸铵9-11份、硼砂8-10份、丁硫克百威5-7份、绿色木霉菌3-5份、噻唑膦3.5-4.5份，乳油剂3.5-4.5份、水乳剂3.5-4.5份、顺式氯氰菊酯2.5-3.5份、吡蚜酮2.5-3.5份、吡虫啉2.5-3.5份、阿维菌素6-8份、甲维盐3.5-4.5份、乙螨唑2.5-3.5份、增稠剂5-7份。
优选的，一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸33份、尿素14份、硫酸铵10份、硼砂9份、丁硫克百威6份、绿色木霉菌4份、噻唑膦4份，乳油剂4份、水乳剂4份、顺式氯氰菊酯3份、吡蚜酮3份、吡虫啉3份、阿维菌素7份、甲维盐45份、乙螨唑3份、增稠剂6份。
优选的，所述S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米。
优选的，所述S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时。
优选的，所述S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%。
优选的，所述S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟。
优选的，所述S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的水溶性生物药肥在使用时稀释400-500倍后喷洒在农业作物叶面上，其中添加的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂等原料，主要用于防治植物上的根结线虫，添加的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉等原料，主要用于防治植物上的蚜虫，添加的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑等原料，主要用于防治植物中的鳞翅目类害虫；
本发明制备的水溶性生物药肥适合蔬菜等农业作物，使用后有利于土壤水溶性有机质含量提高，促进作物根系生长，促进根系对肥料的吸收利用，满足农作物生长需要，防治常见的病虫害，提高农作物产量。
本发明设计制备的水溶性生物药肥在防治病虫害的同时能够提高土壤中有机质的含量，进而促进农业作物生长，提高作物产量，适合推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸31份、尿素12份、硫酸铵8份、硼砂7份、丁硫克百威4份、绿色木霉菌2份、噻唑膦3份，乳油剂3份、水乳剂3份、顺式氯氰菊酯2份、吡蚜酮2份、吡虫啉2份、阿维菌素5份、甲维盐3份、乙螨唑2份、增稠剂4份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
本实施例中，S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%，S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟，S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
实施例二
本实施例中提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸32份、尿素13份、硫酸铵9份、硼砂8份、丁硫克百威5份、绿色木霉菌3份、噻唑膦3.5份，乳油剂3.5份、水乳剂3.5份、顺式氯氰菊酯2.5份、吡蚜酮2.5份、吡虫啉2.5份、阿维菌素6份、甲维盐3.55份、乙螨唑2.5份、增稠剂5份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
本实施例中，S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%，S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟，S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
实施例三
本实施例中提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸33份、尿素14份、硫酸铵10份、硼砂9份、丁硫克百威6份、绿色木霉菌4份、噻唑膦4份，乳油剂4份、水乳剂4份、顺式氯氰菊酯3份、吡蚜酮3份、吡虫啉3份、阿维菌素7份、甲维盐45份、乙螨唑3份、增稠剂6份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
本实施例中，S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%，S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟，S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
实施例四
本实施例中提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸34份、尿素15份、硫酸铵11份、硼砂10份、丁硫克百威7份、绿色木霉菌5份、噻唑膦4.5份，乳油剂4.5份、水乳剂4.5份、顺式氯氰菊酯3.5份、吡蚜酮3.5份、吡虫啉3.5份、阿维菌素8份、甲维盐4.5份、乙螨唑3.5份、增稠剂7份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
本实施例中，S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%，S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟，S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
实施例五
本实施例中提出了一种水溶性生物药肥防治害虫配方，包括以下重量份的原料：
腐植酸35份、尿素16份、硫酸铵12份、硼砂11份、丁硫克百威8份、绿色木霉菌6份、噻唑膦5份，乳油剂5份、水乳剂5份、顺式氯氰菊酯4份、吡蚜酮4份、吡虫啉4份、阿维菌素9份、甲维盐5份、乙螨唑4份、增稠剂8份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
本实施例中，S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时，S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%，S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟，S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水溶性生物药肥防治害虫配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：
腐植酸31-35份、尿素12-16份、硫酸铵8-12份、硼砂7-11份、丁硫克百威4-8份、绿色木霉菌2-6份、噻唑膦3-5份，乳油剂3-5份、水乳剂3-5份、顺式氯氰菊酯2-4份、吡蚜酮2-4份、吡虫啉2-4份、阿维菌素5-9份、甲维盐3-5份、乙螨唑2-4份、增稠剂4-8份；
所述的乳油剂选用二甲苯、甲基萘和异丙醇中的一种，所述的水乳剂选用甲苯和二甲苯中的一种，所述的增稠剂选用聚乙烯基砒咯烷酮；
其制备方法包括以下步骤：
S1：选取一台称量设备，按重量比依次称取各组分原料，备用；
S2：对S1中所述称量得到的硼砂原料进行研磨处理，得到硼砂粉料，备用；
S3：将S1中所述称量得到的腐植酸、尿素、硫酸铵和S2中所述的硼砂粉料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第一混合液，备用；
S4：将S1中所述称量得到的丁硫克百威、绿色木霉菌、噻唑膦，乳油剂和水乳剂原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第二混合液，备用；
S5：将S1中所述称量得到的顺式氯氰菊酯、吡蚜酮和吡虫啉原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第三混合液；
S6：将S1中所述称量得到的阿维菌素、甲维盐和乙螨唑原料投放到耐腐蚀容器内进行搅拌混合处理，得到第四混合液，备用；
S7：选取一台封闭的加热设备，将S3中所述的第一混合液、S4中所述的第二混合液、S5中所述的第三混合液和S6中所述的第四混合液放入该加热设备内进行加热浓缩处理，得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液和第四浓缩液；
S8：将S7中所述的第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第四浓缩液和S1中所述称量得到的增稠剂投放到同一个耐腐蚀容器内，并将进行搅拌混合处理，得到药肥原液；
S9：对S8中所述的药肥原液进行分袋灌装处理，得到所述的水溶性生物药肥。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：
腐植酸32-34份、尿素13-15份、硫酸铵9-11份、硼砂8-10份、丁硫克百威5-7份、绿色木霉菌3-5份、噻唑膦3.5-4.5份，乳油剂3.5-4.5份、水乳剂3.5-4.5份、顺式氯氰菊酯2.5-3.5份、吡蚜酮2.5-3.5份、吡虫啉2.5-3.5份、阿维菌素6-8份、甲维盐3.5-4.5份、乙螨唑2.5-3.5份、增稠剂5-7份。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：
腐植酸33份、尿素14份、硫酸铵10份、硼砂9份、丁硫克百威6份、绿色木霉菌4份、噻唑膦4份，乳油剂4份、水乳剂4份、顺式氯氰菊酯3份、吡蚜酮3份、吡虫啉3份、阿维菌素7份、甲维盐45份、乙螨唑3份、增稠剂6份。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方的制备方法，其特征在于，所述S2中，在对硼砂进行研磨时，研磨时间为45-60分钟，研磨得到的硼砂粉料的粒径为1-3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方的制备方法，其特征在于，所述S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，加热温度为45-60摄氏度、加热时间为6-8小时。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方的制备方法，其特征在于，所述S7中，在对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行加热浓缩时，将其体积浓缩至原体积的15%-25%。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方的制备方法，其特征在于，所述S8中，在进行搅拌混合时，搅拌时间为35-45分钟、搅拌转速为120-150转/分钟。
8.根据权利要求1所述的一种水溶性生物药肥防治害虫配方的制备方法，其特征在于，所述S9中，在进行分袋灌装时，每袋灌装的药肥原液质量为50克、误差为±0.1克。
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