CN109626466B - 一种高温污水处理与蒸馏水制备系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高温污水处理与蒸馏水制备系统及控制方法,包括闪蒸器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、蒸馏水箱、风冷换热器和电热水箱,蒸汽压缩机的蒸汽出口通过调节阀连接水蒸汽压缩机入口,水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口,接触式冷凝器的冷凝水出口一路连接蒸馏水箱,另一路通过风冷换热器连接电热水箱,电热水箱出口通过水泵连接接触式冷凝器的喷淋管,高温污水则连接闪蒸室的喷淋管。本发明通过直接闪蒸处理50℃以上的高温污水,克服传统蒸发式换热器的腐蚀、结垢等问题,并引入机械蒸汽再压缩原理,有效制备80℃以上的高温蒸馏水,实现污水处理的同时还能满足工业现场对生活用水的需求。

Description

一种高温污水处理与蒸馏水制备系统及其控制方法
技术领域
本发明属于机电、制冷、污水处理及余热回收领域,尤其涉及一种污水处理与淡化系统及其控制方法。
背景技术
随着人口的增长、经济的发展以及环境污染问题的突出,水资源日益紧缺。虽然一些地区也存在江河、湖泊以及地下水等,但因水质问题以及人们对于用水标准的提高,无法直接作为生活用水使用,在主要城市乡镇都设有自来水厂,而在偏远地区,自来水无法通达,以及一些干旱地区,需要采用单独的水处理系统。
在化工、印染以及钢铁等工业领域,需消耗大量的水满足其工艺过程的用水需求,如冷却、冲洗等,相应的会产生50℃以上的高温污水,直接排放不但会污染环境,也会浪费高温污水自身的能量。工业节能减排一直是国家发展的重要战略,如果能有技术回收这些高温污水的热量,同时实现污水处理,制备高温蒸馏水,将对该类工业节能和降低环境污染有重要意义,同时还能节省自来水费用以及热水制备能耗,进而降低工业成本。对于偏远地区存在高温污水的该类企业,该技术更是意义重大,即能实现水的循环利用,降低工业过程能耗,也能解决生活用水问题,降低地域对工业过程的限制。
污水处理过程类似海水淡化过程,常用的方法是多效蒸馏和多效闪蒸,虽然多效蒸馏的能效较多效闪蒸技术的能效高,其换热管内走高温蒸汽放热冷凝成蒸馏水,用于蒸发换热管外的喷淋污水,该技术最大的问题是对所处理的水质有一定的要求,要避免其换热管路被腐蚀或结垢而降低设备水处理能力,不适用于重水或者具有一定腐蚀性的污水处理。相对而言,多效闪蒸技术是一种适应性更广的污水处理技术,如何提高其水处理过程的能效是该类技术应用推广的技术发展需求。机械蒸汽再压缩是水处理领域内公认的一种能提高系统能效的有效办法,即采用水蒸汽压缩机压缩蒸发得到的蒸汽,提升其温度和压力后再作为热源使用,回到系统内放热冷凝产生蒸馏水。
根据上述分析,如何利用多效闪蒸技术和机械蒸汽再压缩技术实现高温污水处理和蒸馏水制备,是回收工业高温污水余热、降低工业成本、减小地域限制和环境影响的重要技术需求。
发明内容
发明目的:针对以上问题,本发明提供一种高温污水粗来系统及其控制方法,利用闪蒸器内的负压,将高温污水直接喷淋至闪蒸器内产生低温水蒸汽,再利用机械水蒸汽压缩机对蒸汽进行压缩升温升压,引入接触式冷凝器,通过可循环使用的喷淋水吸热冷凝压缩蒸汽产生温度可达80℃以上的高温蒸馏水,满足工业过程的供热供暖及工人的生活用水需求,进而实现污水处理和余热回收利用,提升工业生产过程能效,降低成本,减小地域的限制。
技术方案:为实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案是:一种高温污水处理与蒸馏水制备系统,该系统包括闪蒸器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、蒸馏水泵、蒸馏水箱、风冷式换热器、电热水箱、污水喷淋泵、污水排水泵和喷淋水泵,所述闪蒸室内设喷淋管和滤网,所述接触式冷凝器内设填料、喷淋管和滤网,所述闪蒸器蒸汽出口通过第一调节阀连接水蒸汽压缩机入口,所述水蒸汽压缩机出口通过第一阀门连接接触式冷凝器底部入口,所述接触式冷凝器的冷凝水出口通过第二调节阀门连接蒸馏水泵入口,所述蒸馏水泵出口一路通过第二阀门连接蒸馏水箱,另一路通过第三调节阀连接至风冷换热器的入口,所述风冷换热器出口接至电热水箱,所述电热水箱出水口通过第三阀门、喷淋水泵和第四阀门连接喷淋管,高温污水通过污水喷淋泵和第五阀门连接喷淋管。
进一步,所述闪蒸器和接触式冷凝器顶部出口分别通过第六阀门和第七阀门连接真空泵,用于系统的抽真空或闪蒸器及接触式冷凝器内的真空度调节;
进一步,所述闪蒸器底部出口一路通过第四调节阀门接至污水喷淋泵的入口,另一路通过第七阀门接至污水排水泵的入口;
进一步,所述接触式冷凝器蒸汽出口还通过第五调节阀接至水蒸汽压缩机的入口。
此发明还包括上述高温污水处理系统的控制方法,包括以下步骤:
步骤一:打开第一阀门、第六阀门和第七阀门,运行真空泵,对所述高温污水处理与蒸馏水制备系统进行抽真空,系统真空度达到要求后关闭第一阀门、第六阀门、第七阀门和真空泵;同时开启电热水箱内的电加热器,对电热水箱内的水进行加热直至设定温度,然后关闭电热水箱内的电加热器;
步骤二:开启污水喷淋泵和第五阀门,将50℃以上的高温污水通过喷淋管喷入闪蒸器内闪蒸得到低温蒸汽,然后打开第一调节阀和水蒸汽压缩机,让闪蒸得到的低温水蒸汽经滤网滤除水滴后,通过第一调节阀门进入水蒸汽压缩机中进行压缩;之所以要求污水温度不低于50℃,是因为当污水温度低于50℃时,闪蒸得到的蒸汽温度和压力会较低,实际中可以定义阈值,蒸汽温度和压力小于阈值即认为蒸汽温度和压力较低,水蒸汽比如增大,压缩机吸、排汽压力的压比增大,对蒸汽压缩机的技术要求增大,压缩机效率也会降低,系统运行将不具备可行性或经济性;
步骤三:打开第三阀门、喷淋水泵和第四阀门,将电热水箱内的水通过喷淋管喷入接触式冷凝器内;同时打开第一阀门,使水蒸汽压缩机排出的高温水蒸汽从接触式冷凝器的底部流入,压缩蒸汽和喷淋水在填料中接触换热使压缩蒸汽冷凝,同时喷淋水温度升高,最终混合成为蒸馏水积存于接触式冷凝器的底部;
步骤四:打开第二调节阀、蒸馏水泵和第二阀门将接触式冷凝器底部的蒸馏水泵出,并进入蒸馏水箱内;同时打开第三调节阀门和风冷换热器,让部分接触式冷凝器流出的蒸馏水经过风冷换热器降温后流回电热水箱内继续下一循环;
步骤五:随着喷入的污水闪蒸得到水蒸汽,污水自身浓度会增加,根据闪蒸器底部未闪蒸的污水浓度:选择打开第四调节阀门让部分污水与主流污水混合后继续喷入闪蒸器内闪蒸产生蒸汽;或者选择打开第八阀门和污水排水泵,将这部分浓缩后的污水排出系统;
步骤六:当接触式冷凝器内有未冷凝的压缩蒸汽时,打开第五调节阀门让未冷凝的水蒸汽经滤网滤除水滴后回到水蒸汽压缩机的吸汽口,被水蒸汽压缩机压缩后继续回到接触式冷凝器内放热冷凝。
所述第一调节阀和第五调节阀分别用于闪蒸器内压力和接触式冷凝器内压力调节,即:第一调节阀的开度与闪蒸器内的压力正相关;第五调节阀的开度与接触式冷凝器内的压力正相关;
进一步,所述第二调节阀用于接触式冷凝器内的蒸馏水排出量调节,其开度与接触式冷凝器内的液位正相关;
进一步,所述第三调节阀用于参与接触式冷凝器喷淋水循环水量的调节,其开度与电热水箱内的液位负相关;
进一步,风冷式换热器的换热量通过风机调节,通过换热量调节实现其出水温度的调节,其换热量与其出口处水的水温正相关;
进一步,第四调节阀的用于继续喷入闪蒸器内进行二次闪蒸的污水流量调节,其开度与闪蒸器内污水浓度或洁净度负相关。
本发明利用高温污水直接闪蒸产生低温蒸汽,可减小系统对污水品质的要求,提升该污水处理系统的适用范围。同时引入高效、节能的机械蒸汽再压缩原理和接触式换热原理,通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,提升其温度和压力,然后进入接触式冷凝器内与喷淋水直接接触冷凝产生高温蒸馏水。压缩机排汽直接通入接触式冷凝器底部,先与底部冷凝水换热消除过热度后再与喷淋水接触换热冷凝,填料的设置,可以增大水和汽的接触面积,提升换热效率。
根据水蒸汽压缩机压比的设置,可以实现不同的排汽压力和温度,能实现不同的高温蒸馏水,即冷凝水温度,因为水的临界温度高达374.15℃,可以实现80℃以上高温蒸馏水的制备。
为了保障所制备的蒸馏水品质,接触式冷凝器内的喷淋水品质必须得到保障,本发明采用的是喷淋水闭式循环,能有效保障喷淋水的品质,结合风冷换热器换热量和电热水箱的电加热调节,可以实现喷淋水的循环使用和温度控制。
有益效果:与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下有益技术效果:
将机械蒸汽再压缩技术与污水闪蒸处理方法相结合,能有效提高闪蒸系统的能效,同时降低了系统对污水品质的要求,适用范围更广;其另一特点就是可以采用接触式换热器,用喷淋水冷凝压缩后的水蒸汽,有效提升冷凝器的不可逆损失和传热效率;所发明的系统不但能实现50℃以上工业高温污水的处理,还能同时制备80℃以上的高温蒸馏水,接触式冷凝器喷淋水的循环使用,可有效保障蒸馏水的品质,能满足工业过程的供热供暖及工人生活用水的需求,进一步降低工业成本,减小地域限制;控制方面,可通过电热水箱和风冷换热器调节接触式冷凝器内的喷淋水温度,通过调节阀的开度可以稳定闪蒸器和接触式冷凝器内的压力,能保障系统运行的稳定性;其次,所处理的污水还能不断参与喷淋闪蒸,实现污水处理的同时还能进行有效浓缩处理。
附图说明
图1是本发明实施例的系统构造示意图;
图中:1为闪蒸器,1a为喷淋管,1b为滤网,2为水蒸汽压缩机,3为接触式冷凝器,3a为填料,3b为喷淋管,3c为滤网,4为蒸馏水泵,5为蒸馏水箱,6为风冷换热器,7为电热水箱,8为污水喷淋泵,9为污水排水泵,10为喷淋水泵,11为真空泵,12为第五阀门,13为第一调节阀,14为第六阀门,15为第五调节阀,16为第七阀门,17为第四阀门,18为第二调节阀,19为第一阀门,20为第三调节阀,21为第二阀门,22为第三阀门,23为第四调节阀,24为第八阀门。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
系统实施例
如图1所示:一种高温污水处理与蒸馏水制备系统,其特征在于:包括闪蒸器1、水蒸汽压缩机2、接触式冷凝器3、蒸馏水泵4、蒸馏水箱5、风冷式换热器6、电热水箱7、污水喷淋泵8、污水排水泵9和喷淋水泵10;所述闪蒸室1内设喷淋管1a和滤网1b,喷淋管1a用于将高温污水喷淋至闪蒸器1内闪蒸产生蒸汽,滤网1b用于滤除流出水蒸汽中的液滴;所述接触式冷凝器3内设填料3a、喷淋管3b和滤网3c,填料3a主要是为了增大喷淋水和水蒸汽的接触面积,强化换热,喷淋管3b喷淋的为电热水箱出来的补给水,滤网3c是滤除接触式冷凝器3中为冷凝蒸汽中的液滴;
所述闪蒸器1蒸汽出口通过第一调节阀13连接水蒸汽压缩机2入口,利用水蒸汽压缩机压缩闪蒸得到的低温蒸汽,提升蒸汽压力和温度;所述水蒸汽压缩机2出口通过第一阀门19连接接触式冷凝器3底部入口,压缩蒸汽进入接触式冷凝器3后先和底部的冷凝水换热消除过热度,然后在继续和喷淋水换热冷凝;
所述接触式冷凝器3的冷凝水出口通过第二调节阀门18连接蒸馏水泵4入口,通过蒸馏水泵将冷凝后的高温蒸馏水排出;所述蒸馏水泵4出口一路通过第二阀门21连接蒸馏水箱5,可继续供工业过程供热供暖用或用作工人的生活用水,另一路通过第三调节阀20和风冷换热器6连接电热水箱7,风冷换热器6用作电热水箱7进水水温调节,电热水箱7主要用作循环水箱,其内的水会继续喷入接触式冷凝器3内冷凝压缩蒸汽,电热水箱7内的电加热器主要是系统开机前加热水箱内的水使其达到系统运行要求的温度;所述电热水箱7出水口通过第三阀门22、喷淋水泵10和第四阀门17连接喷淋管3b,如此实现喷淋水的循环;50℃以上的高温污水则通过污水喷淋泵8和第五阀门12连接喷淋管1b,通过喷淋管进入闪蒸器内闪蒸产生低温蒸汽和浓缩后的污水;
所述闪蒸器1和接触式冷凝器3顶部出口分别通过第六阀门14和第七阀门16连接真空泵11,系统开机前可通过真空泵11对闪蒸器1和接触式冷凝器3及系统管路进行抽真空,抽出不可凝结的空气,系统运行过程还可以通过真空泵进一步对闪蒸器1及接触式冷凝器3内的真空度进行调节;
所述闪蒸器1底部出口一路通过第四调节阀门23接至污水喷淋泵8的入口,进而继续通过污水喷淋泵8和进料污水一起继续喷入闪蒸器内闪蒸和浓缩,可提高处理后的污水浓度;另一路则通过第八阀门24接至污水排水泵9的入口,当污水浓度达到一定标准后便可通过污水排水泵9排出;
所述接触式冷凝器3蒸汽出口还通过第五调节阀15接至水蒸汽压缩机2的入口,使未冷凝的蒸汽和喷淋水吸热蒸发产生的蒸汽旁通至水蒸汽压缩机2的吸汽管路,压缩后继续回到接触式冷凝器3内冷凝放热。
控制方法实施例
一种高温污水处理与蒸馏水制备系统的控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:打开第一阀门19、第六阀门14和第七阀门16,运行真空泵11,对所述高温污水处理与蒸馏水制备系统进行抽真空,系统真空度达到要求后关闭第一阀门19、第六阀门14、第七阀门16和真空泵;同时开启电热水箱7内的电加热器,对电热水箱7内的水进行加热直至设定温度,然后关闭电热水箱7内的电加热器;
步骤二:开启污水喷淋泵8和第五阀门12,将50℃以上的高温污水通过喷淋管1a喷入闪蒸器1内闪蒸得到低温蒸汽,然后打开第一调节阀13和水蒸汽压缩机2,让闪蒸得到的低温水蒸汽经滤网1b滤除水滴后,通过第一调节阀门13进入水蒸汽压缩机2中进行压缩;
步骤三:打开第三阀门22、喷淋水泵10和第四阀门17,将电热水箱7内的水通过喷淋管3b喷入接触式冷凝器3内;同时打开第一阀门19,使水蒸汽压缩机2排出的高温水蒸汽从接触式冷凝器3的底部流入,压缩蒸汽和喷淋水在填料3a中接触换热使压缩蒸汽冷凝,同时喷淋水温度升高,最终混合成为蒸馏水积存于接触式冷凝器3的底部;
步骤四:打开第二调节阀18、蒸馏水泵4和第二阀门21将接触式冷凝器3底部的蒸馏水泵出,并进入蒸馏水箱5内;同时打开第三调节阀门20和风冷换热器6,让部分接触式冷凝器3流出的蒸馏水经过风冷换热器6降温后流回电热水箱7内继续下一循环;
步骤五:根据闪蒸器1底部未闪蒸的污水浓度:选择打开第四调节阀门23让部分污水与主流污水混合后继续喷入闪蒸器1内闪蒸产生蒸汽;或者选择打开第八阀门24和污水排水泵9,将这部分浓缩后的污水排出系统;
步骤六:当接触式冷凝器3内有未冷凝的压缩蒸汽时,打开第五调节阀门15让未冷凝的水蒸汽经滤网3c滤除水滴后回到水蒸汽压缩机2的吸汽口,被水蒸汽压缩机2压缩后继续回到接触式冷凝器3内放热冷凝。
所述第一调节阀13和第五调节阀15分别用于闪蒸器1内压力和接触式冷凝器3内压力调节,即:第一调节阀13的开度与闪蒸器1内的压力正相关;第五调节阀15的开度与接触式冷凝器3内的压力正相关;闪蒸器1内压力增加说明闪蒸得到的蒸汽量大于水蒸汽压缩机1的吸汽量,所以可增大第一调节阀的开度使更多的闪蒸汽进入水蒸汽压缩机1;接触式冷凝器3内压力增大,说明未冷凝的蒸汽量较多;实际工作中,可以自定义阈值,当接触式冷凝器3内压力大于阈值时,即认为未冷凝的蒸汽量较多,可开启或增大第五调节阀15的开度,使未冷凝的蒸汽继续进入水蒸汽压缩机1内压缩后回到接触式冷凝器3内冷凝;
所述第二调节阀18用于接触式冷凝器3内的蒸馏水排出量调节,其开度与接触式冷凝器3内的液位正相关,即系统冷凝水产量增大后,接触式冷凝器3内液位也会增大,需要打开或增加第二调节阀18的开度使冷凝水及时排除,同时能保障进入电热水箱内参与喷淋的循环水流量;
所述第三调节阀20用于参与接触式冷凝器3喷淋水循环水量的调节,其开度与电热水箱7内的液位负相关,如果电热水箱7内液位降低,说明通过第三调节阀20回到电热水箱的蒸馏水流量小于有电热水箱7流出喷入接触式冷凝器3内的喷水量,为了保障系统稳定,需要增大第三条件阀20的开度,保障喷淋冷却循环水流量能达到系统稳定运行要求;
所述风冷式换热器6的换热量通过风机调节,通过换热量调节实现其出水温度的调节,其换热量与其出口处水的水温正相关,因为接触式冷凝器3流出的蒸馏水温度能达到80℃~100℃,由吸热后的喷淋水与蒸汽放热冷凝成的冷凝水混合得到,为了使喷淋水温度维持温度,需要通过风冷换热器消散掉这部分水的吸热量,当进入电热水箱7内的水温升高,需要增大风冷换热器6的换热量,使水温降低至设定值;
所述第四调节阀23的用于参与循环进行二次闪蒸的污水流量调节,其开度与闪蒸器内污水浓度或洁净度负相关,即第四调节阀23的开度会随闪蒸器1底部浓缩后的污水浓度增大而降低;
所述电热水箱7用于系统开机时喷入接触式冷凝器内水的水温调节,其电加热功率与水箱内水温负相关,水箱内水温达到设定温度后,电加热器停止工作;电热水箱7内的电加热器用于系统开机前加热其内的水,使其温度达到接触式冷凝器3的喷淋水温度要求值,系统稳定运行后基本不需要开启电加热器,在风冷换热器调节失控,使得进入电热水箱7的水温偏低时,电加热器还可开启来保障接触式换热器3的喷淋水温度稳定,实际工作中,可以自定义阈值,当水温小于此阈值时即认为水温偏低。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种高温污水处理与蒸馏水制备系统,其特征在于,该系统包括闪蒸器(1)、水蒸汽压缩机(2)、接触式冷凝器(3)、蒸馏水泵(4)、蒸馏水箱(5)、风冷式换热器(6)、电热水箱(7)、污水喷淋泵(8)、污水排水泵(9)和喷淋水泵(10),所述闪蒸器(1)内设喷淋管(1a)和滤网(1b),所述接触式冷凝器(3)内设填料(3a)、喷淋管(3b)和滤网(3c),所述闪蒸器(1)蒸汽出口通过第一调节阀(13)连接水蒸汽压缩机(2)入口,所述水蒸汽压缩机(2)出口通过第一阀门(19)连接接触式冷凝器(3)底部入口,所述接触式冷凝器(3)的冷凝水出口通过第二调节阀(18)连接蒸馏水泵(4)入口,所述蒸馏水泵(4)出口一路通过第二阀门(21)连接蒸馏水箱(5),另一路通过第三调节阀(20)连接至风冷式换热器(6)的入口,所述风冷式换热器(6)出口接至电热水箱(7),所述电热水箱(7)出水口通过第三阀门(22)、喷淋水泵(10)和第四阀门(17)连接喷淋管(3b),高温污水通入污水喷淋泵(8)的入口,所述污水喷淋泵(8)出口通过第五阀门(12)连接喷淋管(1 a);所述闪蒸器(1)和接触式冷凝器(3)顶部出口分别通过第六阀门(14)和第七阀门(16)连接真空泵(11),用于系统的抽真空或闪蒸器(1)及接触式冷凝器(3)内的真空度调节;所述闪蒸器(1)底部出口一路通过第四调节阀(23)接至污水喷淋泵(8)的入口,另一路通过第八阀门(24)接至污水排水泵(9)的入口;所述接触式冷凝器(3)蒸汽出口还通过第五调节阀(15)接至水蒸汽压缩机(2)的入口;
通过所述第一调节阀(13)和第五调节阀(15)分别调节闪蒸器(1)内压力和接触式冷凝器(3)内压力,第一调节阀(13)的开度与闪蒸器(1)内的压力正相关;第五调节阀(15)的开度与接触式冷凝器(3)内的压力正相关;
通过所述第二调节阀(18)调节接触式冷凝器(3)内的蒸馏水排出量,其开度与接触式冷凝器(3)内的液位正相关;
通过所述第三调节阀(20)用于参与接触式冷凝器(3)喷淋水循环水量的调节,其开度与电热水箱(7)内的液位负相关;
通过所述风冷式换热器(6)的换热量通过风机调节,通过换热量调节实现其出水温度的调节,其换热量与其出口处水的水温正相关;
通过所述第四调节阀(23)调节继续喷入闪蒸器(1)内进行二次闪蒸的污水流量,其开度与闪蒸器内污水浓度或洁净度负相关。
2.根据权利要求1所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:打开第一阀门(19)、第六阀门(14)和第七阀门(16),运行真空泵(11),对所述高温污水处理与蒸馏水制备系统进行抽真空,系统真空度达到要求后关闭第一阀门(19)、第六阀门(14)、第七阀门(16)和真空泵(11);同时开启电热水箱(7)内的电加热器,对电热水箱(7)内的水进行加热直至设定温度,然后关闭电热水箱(7)内的电加热器;
步骤二:开启污水喷淋泵(8)和第五阀门(12),将50℃以上的高温污水通过喷淋管(1a)喷入闪蒸器(1)内闪蒸得到低温蒸汽,然后打开第一调节阀(13)和水蒸汽压缩机(2),让闪蒸得到的低温水蒸汽经滤网(1b)滤除水滴后,通过第一调节阀(13)进入水蒸汽压缩机(2)中进行压缩;
步骤三:打开第三阀门(22)、喷淋水泵(10)和第四阀门(17),将电热水箱(7)内的水通过喷淋管(3b)喷入接触式冷凝器(3)内;同时打开第一阀门(19),使水蒸汽压缩机(2)排出的高温水蒸汽从接触式冷凝器(3)的底部流入,压缩蒸汽和喷淋水在填料(3a)中接触换热使压缩蒸汽冷凝,同时喷淋水温度升高,最终混合成为蒸馏水积存于接触式冷凝器(3)的底部;
步骤四:打开第二调节阀(18)、蒸馏水泵(4)和第二阀门(21)将接触式冷凝器(3)底部的蒸馏水泵出,并进入蒸馏水箱(5)内;同时打开第三调节阀(20)和风冷式换热器(6),让部分接触式冷凝器(3)流出的蒸馏水经过风冷式换热器(6)降温后流回电热水箱(7)内继续下一循环;
步骤五:根据闪蒸器(1)底部未闪蒸的污水浓度:选择打开第四调节阀(23)让部分污水与主流污水混合后继续喷入闪蒸器(1)内闪蒸产生蒸汽;或者选择打开第八阀门(24)和污水排水泵(9),将这部分浓缩后的污水排出系统;
步骤六:当接触式冷凝器(3)内有未冷凝的压缩蒸汽时,打开第五调节阀(15)让未冷凝的水蒸汽经滤网(3c)滤除水滴后回到水蒸汽压缩机(2)的吸汽口,被水蒸汽压缩机(2)压缩后继续回到接触式冷凝器(3)内放热冷凝。
3.根据权利要求2所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,通过所述第一调节阀(13)和第五调节阀(15)分别调节闪蒸器(1)内压力和接触式冷凝器(3)内压力,第一调节阀(13)的开度与闪蒸器(1)内的压力正相关;第五调节阀(15)的开度与接触式冷凝器(3)内的压力正相关。
4.根据权利要求2所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,通过所述第二调节阀(18)调节接触式冷凝器(3)内的蒸馏水排出量,其开度与接触式冷凝器(3)内的液位正相关。
5.根据权利要求2所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,通过所述第三调节阀(20)用于参与接触式冷凝器(3)喷淋水循环水量的调节,其开度与电热水箱(7)内的液位负相关。
6.根据权利要求2所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,通过所述风冷式换热器(6)的换热量通过风机调节,通过换热量调节实现其出水温度的调节,其换热量与其出口处水的水温正相关。
7.根据权利要求2所述的一种高温污水处理与蒸馏水制备系统实现的控制方法,其特征在于,通过所述第四调节阀(23)调节继续喷入闪蒸器(1)内进行二次闪蒸的污水流量,其开度与闪蒸器内污水浓度或洁净度负相关。
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