CN109622313B - 一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置 - Google Patents

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本发明涉及建工材料自动化覆胶领域,具体涉及一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,包括底座,底座右端前部固定连接有第一电机支架,第一电机支架上固定安装有第一电机,第一电机连接有分度齿轮,分度齿轮上设置有驱动齿,驱动齿齿接有分度转盘上均匀设有的驱动齿槽,分度转盘上相邻两驱动齿槽之间设有空转槽,分度转盘后端固定连接有驱动转轴,传送带的另一端套有从动滚柱,调节支架上端设有凸型滑槽,第一液压杆前端固定连接有凸型滑块,驱动齿轮齿轮连接有调节块上端设有的内齿轮槽,调节块底端安装有覆膜装置,本发明提供了一种能够很好的为建筑材料进行覆膜同时能够根据覆膜操作间歇性控制覆膜过程且能够调节覆膜角度的自动化覆膜装置。

Description

一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置
技术领域
本发明涉及建工材料自动化覆胶领域,具体涉及一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置。
背景技术
覆胶是指在织物上覆盖橡胶层的工艺,例如用压延机给帘布或帆布贴压上薄胶层或是擦压上胶层。用涂胶机也可把胶浆涂进织物挂上胶层,也属覆胶。各种覆胶都要求胶与织物密着良好,填满织物的空隙,胶层厚度精确而均整,然而现在的一些建筑材料往往都需要一些密封胶来进行覆膜。
建筑材料也叫建工材料,建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,特点:1.强度高,耐久性好。主要体现在其作为建筑物受力构件和结构所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料。2.强度高,耐久性好,绝热、隔声、节能性能良好。主要体现在用于建筑物围护结构的材料,如墙体、门窗、屋面等部位所使用的材料。3.广泛的环境适应性,耐久性及使用功能适应性好。建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类,广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。2006年,规模以上建材企业完成工业总产值(现价)13275亿元,增长29.1%;完成主营业务收入11534亿元,同比增长29.3%;实现利润603亿元,增长47.1%,2011年,全国建材规模以上企业完成工业总产值3.5万亿元,同比增长34.2%,增速比2010年增加1.6个百分点。其中水泥生产20.9亿吨,同比增长11.7%;平板玻璃生产7.9亿重量箱,同比增长14%;建筑卫生陶瓷工业总产值3861亿元,同比增长32.2%。2007年,建材行业实现利润796亿元,同比增长56.6%。2007年水泥综合能耗138千克标煤,比上年减少4千克标煤。2008年第一季度,建材工业完成工业增加值947亿元,按可比价格计算比2007年同期增长27.9%,增速与2007年同期相比加快1.7个百分点,呈现快速增长态势。玻化砖、石材作为一种重要的装饰材料,广泛应用于厨卫间墙地面等室内外装修工程。玻化砖、石材质地致密、界面光滑、表面少有微孔或凹坑可以“锁”住水泥砂浆。再加上粘结材料受湿胀干缩,热胀冷缩,硬化收缩,施工震动等应力的不断冲击使基层、粘结层、饰面层之间存在很大的相互作用力。普通的水泥砂浆或单组份粘结剂很难渗透附着难以形成有效牢固的砂浆嵌锁机理,空鼓、脱落问题常有发生。如果采用双组份粘结剂进行玻化砖或石材的粘贴又不经济。另外,石材粘贴前需要进行粘贴面的防护处理,否则会发生石材粘贴泛碱而污染石材饰面。目前,采用在石材背面涂刷石材防护剂进行防护处理,但是涂刷防护剂后更会降低石材与粘结剂之间的粘结力,现有技术中还没有一种针对建筑材料用密封胶进行覆胶的装置。
如中国专利申请号为CN201420211275.5公开的一种涂胶机,该涂胶机包括:壳体;第一涂胶辊和第二涂胶辊,分别通过第一轴和第二轴设置在壳体上;第一传送辊和第二传送辊,分别通过第三轴和第四轴设置在壳体上;驱动装置,设置在壳体上,并分别与第一涂胶辊、第二涂胶辊、第一传送辊和第二传送辊连接;控制装置,设置在壳体上,并与驱动装置连接。本实用新型提出的涂胶机节省了人力本,且使效率得到提高,该装置没有很好的正对建筑材料进行批量覆膜的装置,同时该装置也不能够调节覆膜的角度,且该装置没有能够根据建筑材料的不同来进行调节覆膜装置的高度。
针对上述问题,本发明设计了一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种能够很好的为建筑材料进行覆膜同时能够根据覆膜操作间歇性控制覆膜过程且能够调节覆膜角度的自动化覆膜装置。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,包括底座,所述底座四角处设有螺纹固定孔,所述底座右端前部固定连接有第一电机支架,所述第一电机支架上固定安装有第一电机,所述第一电机连接有分度齿轮,所述分度齿轮上设置有驱动齿,所述驱动齿齿接有分度转盘上均匀设有的驱动齿槽,所述分度转盘上相邻两驱动齿槽之间设有空转槽,所述分度转盘后端固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴活动连接在底座右端前后对称设置的右支架上,所述驱动转轴中间位置固定连接有驱动滚柱,所述驱动滚柱上套有传送带的一端,所述传送带的另一端套有从动滚柱,所述从动滚柱固定连接在从动转轴中间位置,所述从动转轴前后两端活动连接在底座左端前后对称设置的左支架上,所述传送带中间位置设置有支撑挡块,所述支撑挡块通过四组对称设置的支撑架固定在底座中间位置,所述底座后端中间位置固定连接有调节支架,所述调节支架上端设有凸型滑槽,所述调节支架上端在凸型滑槽后端设置有第一液压杆,所述第一液压杆前端固定连接有凸型滑块,所述凸型滑块底端安装有第二液压杆,所述第二液压杆底端固定连接有连接柱,所述连接柱底端活动连接调节块,所述连接柱上端一侧固定连接有第二电机支架,所述第二电机支架上固定安装有第二电机,所述第二电机下端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮齿轮连接有调节块上端设有的内齿轮槽,所述调节块底端安装有覆膜装置。
优选的,所述第一电机、第二电机、第一液压杆和第二液压杆分别电性连接电源。
优选的,所述第一电机通过第一电机转轴固定连接分度齿轮。
优选的,所述驱动齿与驱动齿槽相配合,所述分度齿轮上的圆盘的直径与分度转盘上的空转槽的直径相同且分度齿轮上的圆盘与空转槽活动连接。
优选的,所述驱动转轴活动连接在底座右端前后对称设置的右支架上设有的右圆孔。
优选的,所述凸型滑块活动连接在凸型滑槽中并与凸型滑槽相配合。
优选的,所述连接柱底端固定连接有连接转盘,所述调节块上端设有凸型转动槽,所述连接转盘安装在凸型转动槽中并与凸型转动槽活动连接。
优选的,所述第二电机通过第二电机转轴固定连接驱动齿轮。
本发明的有益效果为:
1、通过控制第一电机驱动分度齿轮转动进而带动分度转盘间歇性运动,可以根据覆膜的实际操作保证覆膜的完整性和连续性。
2、通过设置的第一液压杆驱动凸型滑块在凸型滑槽中滑动,能够调节覆膜装置的前后位置,根据需要覆膜的产品的位置进行调节,保证覆膜的完整性。
3、通过驱动第二电机转动带动调节块转动进而带动覆膜装置转动一定角度,根据需要覆膜的产品摆放角度进行调节,智能准确快捷,省去了人工摆放的过程,节省人力成本。
4、通过支撑挡块能够很好的保证覆膜有支撑,使覆膜过程更加准确快捷,避免覆膜失败的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的右侧视角视图;
图3是本发明的仰视图;
图4是本发明的等轴测视图;
图5是本发明的后侧视角视图。
图中:1-底座,101-螺纹固定孔,2-第一电机支架,3-第一电机,4-分度齿轮,401-驱动齿,5-分度转盘,501-空转槽,502-驱动齿槽,6-驱动滚柱,7-右支架,8-传送带,9-支撑架,10-支撑挡块,11-从动滚柱,12-从动转轴,13-左支架,14-驱动转轴,15-调节支架,1501-凸型滑槽,16-第一液压杆,17-凸型滑块,18-第二液压杆,19-连接柱,20-第二电机支架,21-第二电机,22-驱动齿轮,23-调节块,2301-内齿轮槽,24-覆膜装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,包括底座1,底座1四角处设有螺纹固定孔101,底座1右端前部固定连接有第一电机支架2,第一电机支架2上固定安装有第一电机3,第一电机3连接有分度齿轮4,分度齿轮4上设置有驱动齿401,驱动齿401齿接有分度转盘5上均匀设有的驱动齿槽502,分度转盘5上相邻两驱动齿槽502之间设有空转槽501,分度转盘5后端固定连接有驱动转轴13,驱动转轴13活动连接在底座1右端前后对称设置的右支架7上,驱动转轴14中间位置固定连接有驱动滚柱6,驱动滚柱6上套有传送带8的一端,传送带8的另一端套有从动滚柱11,从动滚柱11固定连接在从动转轴12中间位置,从动转轴12前后两端活动连接在底座1左端前后对称设置的左支架13上,传送带8中间位置设置有支撑挡块10,支撑挡块10通过四组对称设置的支撑架9固定在底座1中间位置,底座1后端中间位置固定连接有调节支架15,调节支架15上端设有凸型滑槽1501,调节支架15上端在凸型滑槽1501后端设置有第一液压杆16,第一液压杆16前端固定连接有凸型滑块17,凸型滑块17底端安装有第二液压杆18,第二液压杆18底端固定连接有连接柱19,连接柱19底端活动连接调节块23,连接柱19上端一侧固定连接有第二电机支架20,第二电机支架20上固定安装有第二电机21,第二电机21下端连接有驱动齿轮22,驱动齿轮22齿轮连接有调节块23上端设有的内齿轮槽2301,调节块23底端安装有覆膜装置24。
具体的,第一电机3、第二电机21、第一液压杆16和第二液压杆18分别电性连接电源,第一电机3通过第一电机转轴固定连接分度齿轮4,驱动齿401与驱动齿槽502相配合,分度齿轮4上的圆盘的直径与分度转盘5上的空转槽501的直径相同且分度齿轮4上的圆盘与空转槽501活动连接,驱动转轴14活动连接在底座1右端前后对称设置的右支架7上设有的右圆孔,凸型滑块17活动连接在凸型滑槽1501中并与凸型滑槽1501相配合,连接柱19底端固定连接有连接转盘,调节块23上端设有凸型转动槽,连接转盘安装在凸型转动槽中并与凸型转动槽活动连接,第二电机21通过第二电机转轴固定连接驱动齿轮22。
本发明中,当需要对建筑材料进行覆膜的时候,将建筑材料放置在传送带8上,打开第一电机3带动分度齿轮4转动,从而通过驱动齿401与驱动齿槽502的配合带动分度转盘5转动,由于分度齿轮4对的圆盘与分度转盘5上的空转槽501相配合,所述整个机构会实现间歇性运动,正好能够满足装置覆膜过程的操作,建筑材料在传送带8上运动到中间位置;调节第一液压杆16驱动凸型滑块17在凸型滑槽1501中滑动,能够调节覆膜装置的前后位置,根据需要覆膜的产品的位置进行调节,保证覆膜的完整性;调节第二液压杆18升降能够根据建筑材料的不同控制覆膜装置的高度,能够适合各种建筑材料的覆膜操作;驱动第二电机21转动通过内齿轮槽2301带动调节块23转动一定角度进而即可带动覆膜装置转动一定角度,根据需要覆膜的产品摆放角度进行调节,智能准确快捷,省去了人工摆放的过程,节省人力成本;通过支撑挡块10能够很好的保证覆膜有支撑,使覆膜过程更加准确快捷,避免覆膜失败的产生。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)四角处设有螺纹固定孔(101),所述底座(1)右端前部固定连接有第一电机支架(2),所述第一电机支架(2)上固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)连接有分度齿轮(4),所述分度齿轮(4)上设置有驱动齿(401),所述驱动齿(401)齿接有分度转盘(5)上均匀设有的驱动齿槽(502),所述分度转盘(5)上相邻两驱动齿槽(502)之间设有空转槽(501),所述驱动齿(401)与所述驱动齿槽(502)相配合,所述分度齿轮(4)上的圆盘的直径与所述分度转盘(5)上的所述空转槽(501)的直径相同且所述分度齿轮(4)上的圆盘与所述空转槽(501)活动连接,所述分度转盘(5)后端固定连接有驱动转轴(14 ),所述驱动转轴(14 )活动连接在底座(1)右端前后对称设置的右支架(7)上,所述驱动转轴(14)中间位置固定连接有驱动滚柱(6),所述驱动滚柱(6)上套有传送带(8)的一端,所述传送带(8)的另一端套有从动滚柱(11),所述从动滚柱(11)固定连接在从动转轴(12)中间位置,所述从动转轴(12)前后两端活动连接在底座(1)左端前后对称设置的左支架(13)上,所述传送带(8)中间位置设置有支撑挡块(10),所述支撑挡块(10)通过四组对称设置的支撑架(9)固定在底座(1)中间位置,所述底座(1)后端中间位置固定连接有调节支架(15),所述调节支架(15)上端设有凸型滑槽(1501),所述调节支架(15)上端在凸型滑槽(1501)后端设置有第一液压杆(16),所述第一液压杆(16)前端固定连接有凸型滑块(17),所述凸型滑块(17)底端安装有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)底端固定连接有连接柱(19),所述连接柱(19)底端活动连接调节块(23),所述连接柱(19)上端一侧固定连接有第二电机支架(20),所述第二电机支架(20)上固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)下端连接有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)齿轮连接有调节块(23)上端设有的内齿轮槽(2301),所述调节块(23)底端安装有覆膜装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述第一电机(3)、第二电机(21)、第一液压杆(16)和第二液压杆(18)分别电性连接电源。
3.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述第一电机(3)通过第一电机转轴固定连接分度齿轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述驱动转轴(14)活动连接在底座(1)右端前后对称设置的右支架(7)上设有的右圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述凸型滑块(17)活动连接在凸型滑槽(1501)中并与凸型滑槽(1501)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述连接柱(19)底端固定连接有连接转盘,所述调节块(23)上端设有凸型转动槽,所述连接转盘安装在凸型转动槽中并与凸型转动槽活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置,其特征在于:所述第二电机(21)通过第二电机转轴固定连接驱动齿轮(22)。
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Effective date of registration: 20210708

Address after: 215400 No.289, Guangzhou East Road, high tech Zone, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jianjian new materials (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: 215000 building a, 88 Beijing East Road, Taicang Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Pagman Technology (Taicang) Co.,Ltd.

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Patentee after: Pagman Technology (Taicang) Co.,Ltd.

Address before: 215400 No.289, Guangzhou East Road, high tech Zone, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Jianjian new materials (Suzhou) Co.,Ltd.

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