CN109621502A - 组合式泥浆沉淀池模拟试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,包括箱体、流出孔、凹形卡槽、全档插板、半挡插板和缺口插板,所述箱体沿长度方向两侧内对称设置一排凹形卡槽,按试验需要,一排凹形卡槽内可插入全档插板、半挡插板和缺口插板,用于模拟多种沉淀池设计尺寸和形式。本发明解决了现泥浆沉淀池设计没有合理的依据,应用过程中泥浆沉淀处理效果不理想导致泥浆性能欠佳的现象。实现了对多种形式的泥浆沉淀池模拟,直观的对沉淀效果进行观测,以根据不同项目实际情况,设计出最合理的泥浆沉淀池。
Description
技术领域
本发明涉及一种沉淀池模拟试验装置,尤其涉及一种地下工程泥浆沉淀池模拟试验装置。
背景技术
基础工程施工中,大口径钻孔桩通常用泥浆作为排碴循环液,地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,采用泥浆护壁对墙壁施加液压力来支承开挖。泥浆对钻挖形成的新鲜面产生一定静液柱压力,可抵抗作用在孔、槽壁上的侧土压力和水压力,相当于一种液体支撑,可防止孔、槽壁坍塌和剥落,所以泥浆性能的优劣直接影响施工质量。随着施工的要求的提高,对循环泥浆的要求也随之增加。
在实际工程应用过程中,泥浆通过原始沉淀池进行沉淀,泥浆处理效果不理想导致泥浆性能欠佳。因此对多种形式的泥浆沉淀池进行模拟,直观的对沉淀效果进行观测。根据不同项目实际情况,设计出合理的泥浆沉淀池具有重要的意义。
发明内容
本发明旨在解决上述循环泥浆,沉淀过程中出现的一系列问题,而提供一种组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,用于准确、方便、快捷的规划设计出一个布局合理的泥浆沉淀池。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,包括箱体、流出孔、凹形卡槽、全档插板、半挡插板和缺口插板,所述箱体沿长度方向两侧内对称设置一排凹形卡槽,按试验需要,一排凹形卡槽内可插入全档插板、半挡插板和缺口插板,用于模拟多种沉淀池设计尺寸和形式。
进一步,所述的箱体的单侧上部1/3处开有圆形流出孔,使浆液流出,用于模拟循环浆抽离循环池。
进一步,所述箱体上沿每隔50mm设有凹形卡槽,用于将各类插板固定于不同位置以模拟各尺寸、形式的循环浆池。
进一步,所述全档插板尺寸与箱体宽度截面尺寸一致,可完全阻断泥浆。
进一步,所述半挡插板尺寸为箱体宽度截面面积的2/3,浆体绕过半挡插板5流动。
进一步,所述缺口插板外形尺寸与全档插板尺寸一致,其右上角设有缺口,缺口面积为100mm×100mm的区域,浆液可通过此缺口流动。
本发明的有益效果是:
(1)装置安装简易,有利于现场拼装,且当设备零部件损坏后,可及时更换,延长使用寿命。
(2)模拟装置大小尺寸可以根据不同工况任意选择,方便操作,适用于不同工况和要求。
(3)循环浆流经箱体单侧上部1/3处有圆形开孔,可用于模拟循环浆抽离循环池。
(4)箱体上沿每隔50mm设有凹形卡槽,可以根据循环浆的情况,调节各类插板固定的位置,以模拟各尺寸、形式的循环浆池。
(5)全档插板尺寸与箱体宽度截面尺寸一致,可完全阻断泥浆。
(6)半挡插板尺寸为箱体宽度截面面积的2/3,浆体绕过半挡插板流动。
(7)缺口插板是在全档插板右上角上去除面积为100mm×100mm的区域,浆液可通过此缺口流动。
附图说明
图1是本发明的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置立体示意图;
图中:1.箱体,2.流出孔,3.凹形卡槽,4.全档插板,5.半挡插板,6.缺口插板。
具体实施方式
下面结合具体实施实例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,包括箱体1、流出孔2、凹形卡槽3、全档插板4、半挡插板5和缺口插板6。箱体1沿长度方向两侧内对称设置一排凹形卡槽3,按试验需要,一排凹形卡槽3内可插入全档插板4)半挡插板5和缺口插板6,用于模拟多种沉淀池设计尺寸和形式。
箱体1单侧上部1/3处有圆形流出孔2使浆液流出,用于模拟循环浆抽离循环池。箱体1上沿每隔50mm设有凹形卡槽3,用于将各类插板固定于不同位置以模拟各尺寸、形式的循环浆池。全档插板4尺寸与箱体1宽度截面尺寸一致,可完全阻断泥浆。半挡插板5尺寸为箱体宽度截面面积的2/3,浆体绕过半挡插板流动。缺口插板5是在全档插板右上角上去除面积为100mm×100mm的区域,浆液可通过此缺口流动。
本发明应用实施实例:
上海某超深地下连续墙工程,深度150m,槽段宽度1.2m,循环浆需求量大,,在成槽过程中需要性能稳定的循环浆。因此需要一个高效、安全的沉淀池来满足施工的进度和要求。
采用本发明的泥浆沉淀池模拟试验装置,现场采集不同深度的泥浆样品,通过调控不同挡板的顺序和位置进行试验,循环浆流经一定时间后测量上部浆液的性能,之后排出上部多于浆液,检测分析底部沉淀的渣土性能。对挡板不同重组方式的试验结果进行了统计分析,最终找到一种最为合理、方便、高效的沉淀池布局,为工程的顺利施工提供的一份保障。
Claims (6)
1.一种组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,包括箱体(1)、流出孔(2)、凹形卡槽(3)、全档插板(4)、半挡插板(5)和缺口插板(6),其特征在于:所述箱体(1)沿长度方向两侧内对称设置一排凹形卡槽(3),按试验需要,一排凹形卡槽(3)内可插入全档插板(4)、半挡插板(5)和缺口插板(6),用于模拟多种沉淀池设计尺寸和形式。
2.根据权利要求1所述的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,其特征在于:所述的箱体(1)的单侧上部1/3处开有圆形流出孔(2),使浆液流出,用于模拟循环浆抽离循环池。
3.根据权利要求1所述的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,其特征在于:所述箱体(1)上沿每隔50mm设有凹形卡槽,用于将各类插板固定于不同位置以模拟各尺寸、形式的循环浆池。
4.根据权利要求1所述的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,其特征在于:所述全档插板(4)尺寸与箱体宽度截面尺寸一致,可完全阻断泥浆。
5.根据权利要求1所述的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,其特征在于:所述半挡插板(5)尺寸为箱体宽度截面面积的2/3,浆体绕过半挡插板(5)流动。
6.根据权利要求1所述的组合式泥浆沉淀池模拟试验装置,其特征在于:所述缺口插板(6)外形尺寸与全档插板(4)尺寸一致,其右上角设有缺口,缺口面积为100mm×100mm的区域,浆液可通过此缺口流动。
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