CN109616239A - 一种低成本perc晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法,正银浆料由微米级银粉、纳米银粉、玻璃粉、添加剂、溶剂和有机载体制备而成,其中,微米级银粉和纳米银粉的总质量含量为60‑80%;纳米银粉的质量含量为1‑15%;纳米银粉由占比30%的均粒径100纳米的银粉和占比70%的均粒径500纳米的银粉组成。制备方法:纳米银粉在溶剂中分散再与有体载体、添加剂混合均匀;加入玻璃粉辊轧均匀;加入微米级银粉,真空搅拌,辊轧均匀,即完成正银浆料的制备。本发明的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,降低银的用量的同时还使光电转换效率略提高,降低了PERC晶硅太阳能电池的成本,制备方法简单,易操作。

Description

一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及晶硅太阳能电池领域,特别是涉及一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法。
背景技术
晶硅太阳能电池是一种有效吸收太阳能辐射,利用光生伏打效应把光能转换成电能的器件。传统晶硅太阳能电池基本上只采用正面钝化技术,在硅片正面沉积一层氮化硅,降低少子在前表面的复合速率。随着对太阳能电池的光电转换效率的要求越来越高,人们开始研究PERC(背钝化)太阳能电池技术。
PERC电池技术是指背场钝化技术,主要是通过在硅片背面沉积氧化铝、氮化硅或碳化硅等介质膜的方式进行背钝化,可以改善背场和硅的接触,增加光子的反射,从而提高电池的光点转换效率。
目前的正银浆料的银粉含量都在85-90%,银含量较高,原料成本高。
发明内容
本发明提供了一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法,正银浆料,降低银的用量的同时还有保证光电转换效率有效的提高,而且银粉含量的减少,降低了PERC晶硅太阳能电池的成本,进而可实现光伏平价上网。
一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,它由微米级银粉、纳米银粉、玻璃粉、添加剂、溶剂和有机载体制备而成,其中,微米级银粉和纳米银粉在浆料的总质量百分比含量为60-80%;所述纳米银粉的质量百分比含量为1-15%;所述纳米银粉由平均粒径100纳米的纳米银粉和平均粒径500纳米的银粉组成,平均粒径100纳米的纳米银粉占纳米银粉的质量百分比含量为30%。
所述溶剂为松油醇,二乙二醇丁醚或二乙二醇丁醚乙酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料的制备方法,具体是按以下步骤进行的:
一、按要求称取微米级银粉、纳米银粉、玻璃粉、添加剂、溶剂和有机载体;其中,微米级银粉和纳米银粉在浆料的总质量百分比含量为60-80%;
二、将纳米银粉加至入溶剂中,混合至完全分散;
三、将步骤二中的分散好的纳米银粉混合液与有体载体、添加剂进行混合,通过离心脱泡机搅拌均匀;
四、向步骤三得到的混合液加入玻璃粉,用三辊研磨机辊轧均匀;
五、向步骤四得到的混合物中加入微米级银粉,于真空条件下,搅拌至少2个小时,再用三辊研磨机辊轧均匀,即完成低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料的制备。
步骤一中所述的溶剂为松油醇,二乙二醇丁醚或二乙二醇丁醚乙酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
本发明的优点:本发明的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法,正银浆料中使用混合银粉,可以充分填充,烧结后的银层更致密,提高银层的导电性能;而且降低银的用量的同时还使保证光电转换效率略有提高,而且银粉含量的减少,降低了PERC晶硅太阳能电池的成本,进而可实现光伏平价上网;制备过程中,纳米银粉分散后,再混合,可以使银粉在银浆中分散更充分,后期放置后不易团聚,进一步提高烧结后的银层更致密,制备流程简单易操作,而且效果更好。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例一
本实施例提供了一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,它按质量份数由70份的微米级银粉、2.4份的平均粒径100纳米的纳米银粉、5.6份的平均粒径500纳米的银粉、2.5份的玻璃粉、0.5份添加剂、4份的溶剂和15份的有机载体制备而成。
制备方法:将纳米银粉加至入溶剂中,混合至完全分散;再与有体载体、添加剂进行混合,通过离心脱泡机搅拌均匀;再加入玻璃粉,用三辊研磨机辊轧均匀;然后加入微米级银粉,于真空条件下,搅拌至少2个小时,再用三辊研磨机辊轧均匀,即得到粘度在195Pa.s的正银浆料。
对比例的正银浆料与本实施例的区别在于,采用的是88份的微米级银粉,玻璃粉、添加剂、溶剂、有机载体以相同的比例组成12份。
本实施例的低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料通过丝网印刷附着在太阳能电池的表面,经过烧结处理后,进行性能测试,其电性能结果与对比正银浆料印刷烧结后的电性能结果比较如下表所示:
表中,Uoc是开路电压,单位:V;Isc是短路电流,单位:A;Rs是串联电阻,单位:mΩ;Rsh是并联电阻,单位:Ω;FF是填充因子,单位:%;EFF是转换效率,单位:%。
由上表数据可得出,本实施例的正银在耗量降低10%的基础上,光电转换效率还比对比正银略高0.013%。
实施例二
本实施例提供了一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,它按质量份数由63份的微米级银粉、3.6份的平均粒径100纳米的纳米银粉、8.4份的平均粒径500纳米的银粉、2.5份的玻璃粉、0.5份添加剂、4份的溶剂和18份的有机载体制备而成。
制备方法:将纳米银粉加至入溶剂中,混合至完全分散;再与有体载体、添加剂进行混合,通过离心脱泡机搅拌均匀;再加入玻璃粉,用三辊研磨机辊轧均匀;然后加入微米级银粉,于真空条件下,搅拌至少2个小时,再用三辊研磨机辊轧均匀,即得到粘度在220Pa.s的正银浆料。
对比例的正银浆料与本实施例的区别在于,采用的是88份的微米级银粉,玻璃粉、添加剂、溶剂、有机载体以相同的比例组成12份。
本实施例的低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料通过丝网印刷附着在太阳能电池的表面,经过烧结处理后,进行性能测试,其电性能结果与对比正银浆料印刷烧结后的电性能结果比较如下表所示:
表中,Uoc是开路电压,单位:V;Isc是短路电流,单位:A;Rs是串联电阻,单位:mΩ;Rsh是并联电阻,单位:Ω;FF是填充因子,单位:%;EFF是转换效率,单位:%。
由上表数据可得出,本实施例的正银在耗量降低13.3%的基础上,光电转换效率比对比正银略高0.009%。
以上实施例的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料及其制备方法,正银浆料中降低银的用量的同时还使光电转换效率略有提高,而且银粉含量的减少,降低了PERC晶硅太阳能电池的成本,进而可实现光伏平价上网;制备过程中,纳米银粉分散后,再混合,可以使银粉在银浆中分散更充分,后期放置后不易团聚,进一步提高烧结后的银层更致密,制备流程简单易操作,而且效果更好。
上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,它由微米级银粉、纳米银粉、玻璃粉、添加剂、溶剂和有机载体制备而成,其特征在于:微米级银粉和纳米银粉在浆料的总质量百分比含量为60-80%;所述纳米银粉的质量百分比含量为1-15%;所述纳米银粉由平均粒径100纳米的纳米银粉和平均粒径500纳米的银粉组成,平均粒径100纳米的纳米银粉占纳米银粉的质量百分比含量为30%。
2.根据权利要求1所述的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料,其特征在于:所述溶剂为松油醇,二乙二醇丁醚或二乙二醇丁醚乙酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
3.制备如权利要求1所述的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料的方法,其特征在于:制备方法具体是按以下步骤进行的:
一、按要求称取微米级银粉、纳米银粉、玻璃粉、添加剂、溶剂和有机载体;其中,微米级银粉和纳米银粉在浆料的总质量百分比含量为60-80%;
二、将纳米银粉加至入溶剂中,混合至完全分散;
三、将步骤二中的分散好的纳米银粉混合液与有体载体、添加剂进行混合,通过离心脱泡机搅拌均匀;
四、向步骤三得到的混合液加入玻璃粉,用三辊研磨机辊轧均匀;
五、向步骤四得到的混合物中加入微米级银粉,于真空条件下,搅拌至少2个小时,再用三辊研磨机辊轧均匀,即完成低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料的制备。
4.根据权利要求3所述的一种低成本PERC晶硅太阳能电池正银浆料的制备方法,其特征在于:步骤一中所述的溶剂为松油醇,二乙二醇丁醚或二乙二醇丁醚乙酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
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